
हाफ-थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9s मोठ्या षटकोनी बोल्ट जोडणीमध्ये मुख्यतः उच्च-शक्तीचे मिश्र धातुचे स्टील बेस मटेरियल म्हणून वापरले जाते. "10.9s" ग्रेड सूचित करते की हे बोल्ट विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करतात.
हाफ-थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9s मोठ्या षटकोनी बोल्ट जोडणीमध्ये मुख्यतः उच्च-शक्तीचे मिश्र धातुचे स्टील बेस मटेरियल म्हणून वापरले जाते. "10.9s" ग्रेड सूचित करते की हे बोल्ट विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करतात. मिश्रधातूच्या स्टीलमध्ये क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि व्हॅनेडियम सारखे घटक असतात, जे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी उष्णता असू शकतात. उष्णता उपचारानंतर, 10.9s बोल्टमध्ये उच्च तन्य शक्ती (किमान 1000 MPa), उत्पन्न शक्ती (किमान 900 MPa) आणि चांगली कणखरता असते, ज्यामुळे ते विविध अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये जड भार आणि जटिल यांत्रिक ताण सहन करण्यास सक्षम होतात.
डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशन हे पृष्ठभागावरील उपचारांचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे. डॅक्रोमेट कोटिंग मुख्यत्वे झिंक फ्लेक्स, ॲल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि ऑरगॅनिक बाइंडरचे बनलेले असते. हे अद्वितीय संयोजन बोल्टच्या पृष्ठभागावर एक दाट, एकसमान आणि चिकट फिल्म बनवते, जे पारंपारिक गॅल्वनायझेशन पद्धतींच्या तुलनेत उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करते.
अर्धा थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9s मोठ्या षटकोनी बोल्ट कनेक्शन जोड्यांच्या उत्पादन लाइनमध्ये आकार, लांबी आणि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार वर्गीकृत केलेले विविध मॉडेल समाविष्ट आहेत:
मानक मेट्रिक मॉडेल्स: मेट्रिक आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध, या बोल्टचा व्यास सामान्यतः M12 ते M36 पर्यंत असतो. वेगवेगळ्या प्रकल्पांच्या वास्तविक गरजांवर अवलंबून, लांबी 50 मिमी ते 300 मिमी किंवा त्याहून अधिक असू शकते. मानक मॉडेल मोठ्या षटकोनी बोल्टसाठी संबंधित राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करतात, मानक नट आणि वॉशरसह सुसंगतता सुनिश्चित करतात. हाफ - थ्रेड डिझाईन, जेथे थ्रेड्स बोल्ट शँकचा फक्त एक भाग व्यापतात, अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी ऑप्टिमाइझ केले जातात ज्यांना लोड - बेअरिंग क्षमता आणि इंस्टॉलेशन दरम्यान कमी घर्षण यांच्यातील संतुलन आवश्यक आहे.
उच्च - लोड - क्षमता विशेष मॉडेल: विशेषत: जड - ड्युटी प्रकल्पांसाठी, जसे की मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक संयंत्रे, लांब - विस्तारित पूल आणि उच्च - वाढीव इमारती संरचना, उच्च - भार - क्षमतेचे विशेष मॉडेल उपलब्ध आहेत. या बोल्टमध्ये मोठे व्यास आणि जाड हेक्स हेड असू शकतात आणि त्यांची लांबी विशिष्ट संरचनात्मक डिझाइननुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते. ते अत्यंत उच्च तन्य आणि कातरण शक्ती हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, गंभीर संरचनात्मक कनेक्शनची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.
गंज - प्रतिरोधक वर्धित मॉडेल: मूलभूत डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशन व्यतिरिक्त, काही मॉडेल्स अतिरिक्त गंजरोधक उपचार घेऊ शकतात किंवा डॅक्रोमेट कोटिंगचे विशेष फॉर्म्युलेशन वापरू शकतात. हे गंज - प्रतिरोधक वर्धित मॉडेल विशेषत: कठोर वातावरणासाठी विकसित केले जातात, जसे की किनारी भाग, रासायनिक वनस्पती आणि उच्च वायू प्रदूषण असलेले प्रदेश. ते या आव्हानात्मक परिस्थितीत बोल्ट कनेक्शन जोड्यांचे सेवा आयुष्य वाढवून, गंभीर गंजापासून दीर्घकालीन संरक्षण प्रदान करू शकतात.
हाफ-थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9s मोठ्या षटकोनी बोल्ट कनेक्शन जोड्यांच्या उत्पादनामध्ये अनेक अचूक पायऱ्या आणि कडक गुणवत्ता-नियंत्रण उपाय समाविष्ट आहेत:
साहित्य तयार करणे: उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातूच्या स्टीलचा कच्चा माल काळजीपूर्वक मिळवला जातो. 10.9 ग्रेड आवश्यकता आणि संबंधित मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीलची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता यावर कठोर तपासणी केली जाते. स्टील बार किंवा रॉड नंतर निर्दिष्ट बोल्ट आकारानुसार योग्य लांबीमध्ये कापले जातात.
निर्मिती: मिश्रधातूचे स्टील वैशिष्ट्यपूर्ण मोठ्या षटकोनी डोक्यात आणि बोल्ट शँकमध्ये कोल्ड - हेडिंग किंवा हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होते. कोल्ड - हेडिंग सहसा लहान - आकाराच्या बोल्टवर लागू केले जाते, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी कार्यक्षम आहे आणि मितीय अचूकता राखून अचूकपणे बोल्ट आकार तयार करू शकते. हॉट - फोर्जिंगचा वापर मोठ्या - व्यास किंवा उच्च - ताकदीच्या बोल्टसाठी केला जातो. या प्रक्रियेत, स्टीलला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर आवश्यक ताकद आणि अचूक आकारमान मिळविण्यासाठी उच्च दाबाने आकार दिला जातो.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्समधून जातात. अर्ध्या भागासाठी - थ्रेड डिझाइन, थ्रेड्स तंतोतंत गुंडाळले जातात किंवा बोल्ट शँकच्या नियुक्त भागावर कापले जातात. थ्रेड रोलिंग ही पसंतीची पद्धत आहे कारण ती थंड करून धागा मजबूत करते - धातूचे कार्य करणे, बोल्टचा थकवा प्रतिरोध सुधारणे. थ्रेड पिच, प्रोफाइल आणि परिमाणे मानक आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी स्पेशलाइज्ड थ्रेडिंग डायजचा वापर केला जातो, नटांसह योग्य जुळणीची हमी देतो.
उष्णता उपचार: 10.9s ग्रेड यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी, तयार केलेल्या बोल्ट्सना उष्णतेच्या मालिकेच्या अधीन केले जाते - ॲनिलिंग, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगसह उपचार प्रक्रिया. एनीलिंग स्टील मऊ करते आणि अंतर्गत ताण काढून टाकते; शमन केल्याने कडकपणा आणि सामर्थ्य वाढते; आणि टेम्परिंग कडकपणा आणि कडकपणा इष्टतम स्तरावर समायोजित करते, बोल्टमध्ये उत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत याची खात्री करते.
डॅक्रोमेट कोटिंग ऍप्लिकेशन: प्रथम, पृष्ठभागावरील कोणतेही दूषित पदार्थ, तेल किंवा स्केल काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात. नंतर, ते डॅक्रोमेट द्रावणात बुडवले जातात किंवा फवारणीद्वारे लेपित केले जातात, जे बोल्टच्या पृष्ठभागावर झिंक फ्लेक्स, ॲल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर असलेले द्रावण समान रीतीने वितरीत करते. कोटिंग केल्यानंतर, बोल्ट उच्च तापमानात (सामान्यत: 300°C च्या आसपास) बरे होतात. क्युरींग प्रक्रियेदरम्यान, डॅक्रोमेट सोल्यूशनचे घटक मिश्रधातूच्या स्टील सब्सट्रेटला उत्कृष्ट चिकटून एक दाट, गंज - प्रतिरोधक कोटिंग तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात.
विधानसभा आणि गुणवत्ता तपासणी: कनेक्शन जोड्या तयार करण्यासाठी बोल्ट संबंधित नट आणि वॉशरसह जोडले जातात. उत्पादनांची प्रत्येक बॅच कठोर गुणवत्ता तपासणीच्या अधीन आहे. व्यास, लांबी, धाग्यांची वैशिष्ट्ये आणि बोल्ट आणि नटांचे डोके आकारमानांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. यांत्रिक चाचण्या, जसे की तन्य सामर्थ्य, प्रूफ लोड आणि टॉर्क - टेंशन चाचण्या, बोल्ट कनेक्शन जोड्यांची लोड - सहन क्षमता आणि कार्यप्रदर्शन तपासण्यासाठी केल्या जातात. पृष्ठभागावरील दोष, योग्य डॅक्रोमेट कोटिंग कव्हरेज आणि देखावा आवश्यकतांचे पालन न करणे हे तपासण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी देखील केली जाते. केवळ सर्व गुणवत्ता चाचण्या उत्तीर्ण करणारी उत्पादने पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मंजूर केली जातात.
डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशन पृष्ठभाग उपचार बोल्टला उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन देते:
पूर्व उपचार: डॅक्रोमेट कोटिंग करण्यापूर्वी, कोटिंगला चांगले चिकटून राहण्यासाठी बोल्टवर पूर्व-प्रक्रिया केली जाते. या पूर्व-उपचार प्रक्रियेमध्ये डीग्रेझिंगचा समावेश होतो, जेथे तेल, वंगण आणि इतर सेंद्रिय दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी बोल्ट सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्कधर्मी द्रावणाने स्वच्छ केले जातात. नंतर, पृष्ठभागावरील गंज, स्केल आणि अजैविक अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी ऍसिड द्रावण वापरून लोणचे काढले जाते. लोणच्यानंतर, अवशिष्ट आम्ल काढून टाकण्यासाठी बोल्ट पूर्णपणे धुवून टाकले जातात आणि शेवटी, ते डॅक्रोमेट कोटिंगसाठी तयार करण्यासाठी वाळवले जातात.
डॅक्रोमेट कोटिंग प्रक्रिया: डॅक्रोमेट कोटिंग लावण्यासाठी प्रामुख्याने दोन पद्धती आहेत: विसर्जन आणि फवारणी. विसर्जन पद्धतीमध्ये, प्री-ट्रीट केलेले बोल्ट पूर्णपणे डॅक्रोमेट सोल्युशनमध्ये बुडवले जातात, ज्यामुळे द्रावण पृष्ठभागावर पूर्णपणे झाकतो. फवारणी पद्धतीमध्ये, डॅक्रोमेट द्रावण फवारणी उपकरणे वापरून बोल्टच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने फवारले जाते. कोटिंग केल्यानंतर, बोल्ट ठीक करण्यासाठी ओव्हनमध्ये ठेवले जातात. उपचार प्रक्रियेदरम्यान, डॅक्रोमेट द्रावणातील पाण्याचे बाष्पीभवन होते आणि झिंक फ्लेक्स, ॲल्युमिनियम फ्लेक्स, क्रोमेट्स आणि बाइंडर रासायनिक प्रतिक्रिया देतात आणि सुमारे 5 - 15 मायक्रॉनच्या जाडीसह एक सतत, दाट आणि स्थिर आवरण तयार करतात.
पोस्ट - उपचार: काही प्रकरणांमध्ये, डॅक्रोमेट कोटिंग नंतर उपचार केले जाऊ शकतात. यामध्ये कोटिंगची गंज प्रतिरोधक क्षमता आणखी वाढवण्यासाठी विशेष रसायनांसह पॅसिव्हेशन उपचार किंवा पृष्ठभागावरील घर्षण प्रतिरोध आणि देखावा सुधारण्यासाठी टॉपकोट लागू करणे समाविष्ट असू शकते. पोस्ट-ट्रीटमेंटमुळे डॅक्रोमेट-कोटेड बोल्टचे कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत होते आणि त्यांना विविध ऍप्लिकेशन आवश्यकतांशी जुळवून घेता येते.
हाफ-थ्रेड आणि डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशनसह 10.9 च्या मोठ्या षटकोनी बोल्ट कनेक्शन जोड्यांचा वापर विविध महत्त्वाच्या अभियांत्रिकी आणि बांधकाम क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो:
इमारत बांधकाम: मोठ्या प्रमाणात बांधकाम प्रकल्पांमध्ये, विशेषत: उंच इमारती आणि स्टील - संरचनेच्या इमारतींमध्ये, या बोल्ट जोडणी जोड्यांचा वापर स्टील बीम, स्तंभ आणि ट्रस जोडण्यासाठी केला जातो. त्यांची उच्च शक्ती इमारतीच्या संरचनेची स्थिरता आणि भार सहन करण्याची क्षमता सुनिश्चित करते, तर डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशन गंजपासून दीर्घकालीन संरक्षण प्रदान करते, अगदी संभाव्य ओलावा किंवा बाहेरील वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या घरातील वातावरणातही.
ब्रिज इंजिनिअरिंग: पुलांवर वाहतूक-प्रेरित कंपने, ओलावा आणि संक्षारक पदार्थांसह जटिल पर्यावरणीय परिस्थितींचा सामना करावा लागतो. या बोल्ट जोडणी जोडण्या पुलाच्या घटकांना जोडण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात, जसे की गर्डर, पायर्स आणि ब्रिज डेक. 10.9s उच्च सामर्थ्य ग्रेड त्यांना जड भार आणि कंपनांना तोंड देण्यास सक्षम करते आणि डॅक्रोमेट कोटिंगचा उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध पुलाच्या संरचनेची दीर्घकालीन सुरक्षितता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते.
औद्योगिक उपकरणे स्थापना: औद्योगिक वनस्पतींमध्ये, ते जड यंत्रसामग्री, उपकरणे फ्रेम्स आणि मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक संरचना एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात. पेट्रोकेमिकल, वीजनिर्मिती किंवा उत्पादन उद्योग असोत, या बोल्ट कनेक्शन जोड्या औद्योगिक उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करून विविध घटकांना घट्टपणे जोडू शकतात. हाफ - थ्रेड डिझाइन इंस्टॉलेशन स्थिती समायोजित करण्यासाठी आणि काही जटिल असेंबली परिस्थितींमध्ये इंस्टॉलेशन टॉर्क कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे.
पायाभूत सुविधा प्रकल्प: मोठ्या प्रमाणात पायाभूत सुविधा प्रकल्पांसाठी, जसे की विमानतळ, बंदरे आणि रेल्वे स्थानके, या बोल्ट कनेक्शन जोड्यांचा वापर स्टील - स्ट्रक्चर छप्पर, मोठ्या - स्पॅन फ्रेमवर्क आणि इतर प्रमुख भागांच्या बांधकामात केला जातो. त्यांचे उच्च - सामर्थ्य आणि गंज - प्रतिरोधक गुणधर्म विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणासाठी पायाभूत सुविधा प्रकल्पांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतात, या महत्त्वपूर्ण पायाभूत सुविधांच्या दीर्घकालीन वापर आणि सुरक्षिततेसाठी योगदान देतात.
उच्च - सामर्थ्य आणि विश्वासार्ह फास्टनिंग: 10.9 च्या मजबुती श्रेणीसह, या बोल्ट जोडणी जोड्यांमध्ये उच्च तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि थकवा प्रतिकार असतो. ते स्ट्रक्चरल घटकांना घट्टपणे जोडू शकतात आणि जड भार, कंपने आणि कातरणे शक्तींचा सामना करू शकतात, ज्यामुळे अभियांत्रिकी संरचनांची स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते. अर्धा - धागा डिझाइन विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये लोड - बेअरिंग कार्यप्रदर्शन देखील अनुकूल करते, विविध बांधकाम आणि औद्योगिक प्रकल्पांसाठी एक विश्वासार्ह फास्टनिंग सोल्यूशन प्रदान करते.
सुपीरियर गंज प्रतिकार: डॅक्रोमेट गॅल्वनायझेशन उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध प्रदान करते. डॅक्रोमेट कोटिंगची अनोखी रचना एक दाट संरक्षणात्मक फिल्म बनवते जी बेस मेटलला संक्षारक वातावरणापासून प्रभावीपणे अलग करते. पारंपारिक गॅल्वनाइज्ड बोल्टच्या तुलनेत ते ओलावा, मीठ आणि रसायनांच्या क्षरणास प्रतिकार करू शकते, ज्यामुळे बोल्टचे सेवा आयुष्य लक्षणीय वाढवते. हे त्यांना विशेषतः कठोर वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते जेथे गंज ही एक प्रमुख चिंता आहे.
चांगली सुसंगतता आणि मानकीकरण: या बोल्ट कनेक्शन जोड्या मोठ्या षटकोनी बोल्टसाठी संबंधित राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करतात. त्यांच्याकडे मानक नट आणि वॉशर्ससह चांगली सुसंगतता आहे, खरेदी, स्थापना आणि बदलण्याची सुविधा. प्रमाणित डिझाइन बांधकाम प्रक्रिया सुलभ करते, इंस्टॉलेशन त्रुटींची शक्यता कमी करते आणि बांधकाम कार्यक्षमता सुधारते.
दीर्घकालीन स्थिर कामगिरी: काटेकोर उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे, अचूक उष्णता उपचार आणि उच्च-गुणवत्तेच्या डॅक्रोमेट कोटिंगसह, या बोल्ट कनेक्शन जोड्या दीर्घ कालावधीसाठी स्थिर यांत्रिक आणि गंजरोधक कामगिरी राखतात. कार्यक्षमतेत लक्षणीय घट न करता, देखभाल खर्च कमी करून आणि प्रकल्पांचे दीर्घकालीन सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित न करता ते विविध जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीत विश्वसनीयरित्या कार्य करू शकतात.
पर्यावरणपूरक: काही पारंपारिक गंजरोधक उपचारांच्या तुलनेत हानिकारक पदार्थ तयार करू शकतात, डॅक्रोमेट कोटिंग प्रक्रिया तुलनेने पर्यावरणास अनुकूल आहे. यात जड धातूंचे प्रमाण कमी आहे आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी आधुनिक अभियांत्रिकी बांधकामाच्या आवश्यकता पूर्ण करून उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या प्रमाणात कचरा निर्माण होत नाही.