चोरट्याने
उचलण्याच्या ऑपरेशन दरम्यान विश्वसनीय लोड-बेअरिंग क्षमता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी नेत्र बोल्ट्स प्रामुख्याने उच्च-सामर्थ्य सामग्रीपासून तयार केले जातात. अ‍ॅलोय स्टील ही एक सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 42 सीआरएमओ आणि 35 सीआरएमओ सारख्या ग्रेड.
वर्णन
मार्कर
उत्पादन सामग्री
उचलण्याच्या ऑपरेशन दरम्यान विश्वसनीय लोड-बेअरिंग क्षमता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी नेत्र बोल्ट्स प्रामुख्याने उच्च-सामर्थ्य सामग्रीपासून तयार केले जातात. अ‍ॅलोय स्टील ही एक सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 42 सीआरएमओ आणि 35 सीआरएमओ सारख्या ग्रेड. या मिश्र धातु स्टील्समध्ये क्रोमियम, मोलिब्डेनम आणि मॅंगनीज सारख्या घटक असतात, जे तंतोतंत उष्णता उपचार प्रक्रियेद्वारे बोल्टच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय वाढ करू शकतात. उष्मा-उपचारित मिश्र धातु स्टील लिफ्टिंग नेत्र बोल्ट उच्च तन्यता सामर्थ्य, उत्कृष्ट कठोरपणा आणि उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध दर्शवितात, ज्यामुळे त्यांना अपयशी न करता जड भार आणि वारंवार ताणतणावाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम केले जाते.
अनुप्रयोगांसाठी जेथे गंज प्रतिकार प्राधान्य आहे, स्टेनलेस स्टील ही पसंतीची सामग्री आहे. स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304 आणि 316 मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. 304 स्टेनलेस स्टील चांगले सामान्य-हेतू गंज संरक्षण देते, जे मध्यम पर्यावरणीय प्रदर्शनासह घरातील आणि बर्‍याच मैदानी उचल अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते. 316 स्टेनलेस स्टील, त्याच्या उच्च मोलिब्डेनम सामग्रीसह, कठोर रसायने, खारट पाण्याचे आणि अत्यंत परिस्थितीस वर्धित प्रतिकार प्रदान करते, ज्यामुळे ते सागरी, रासायनिक आणि किनारपट्टीच्या उद्योगांसाठी आदर्श बनतात जेथे बोल्ट्स संक्षारक पदार्थांच्या संपर्कात येऊ शकतात.
काही विशिष्ट प्रकरणांमध्ये, उच्च-शक्ती कार्बन स्टील देखील वापरली जाऊ शकते, विशेषत: 8.8, 10.9 आणि 12.9 सारख्या ग्रेडमध्ये. जरी स्टेनलेस स्टील आणि अ‍ॅलोय स्टीलच्या तुलनेत कार्बन स्टीलमध्ये कमी गंज प्रतिकार आहे, परंतु योग्य पृष्ठभागाच्या उपचारांसह एकत्रित केल्यावर ते काही उचलण्याच्या कार्यांसाठी सामर्थ्य आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.
उत्पादन मॉडेल
आयपिंग आय बोल्ट्सची उत्पादन ओळ आकार, लोड क्षमता, डिझाइन प्रकार आणि मटेरियल ग्रेडद्वारे वर्गीकृत विविध मॉडेल्सचा समावेश आहे:
मानक लिफ्टिंग आय बोल्ट: हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे, आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहे. मेट्रिक आकार सामान्यत: एम 8 ते एम 48 पर्यंत असतात, तर शाही आकार 5/16 "ते 2" पर्यंत व्यापतात. मानक डोळ्याच्या बोल्ट्समध्ये एका टोकाला गोलाकार डोळ्यासह मूलभूत डिझाइन आणि दुसर्‍या बाजूला थ्रेड केलेले शॅंक असते. आकार आणि मटेरियल ग्रेडनुसार काही शंभर किलोग्रॅम ते कित्येक टन पर्यंतच्या वेगवेगळ्या लोड क्षमतेसाठी त्यांना रेट केले जाते. बांधकाम, उत्पादन आणि देखभाल कार्यांमध्ये सामान्य उचलण्यासाठी मानक नेत्र बोल्ट योग्य आहेत जेथे लोड आवश्यकता त्यांच्या निर्दिष्ट क्षमतेमध्ये आहेत.
हेवी-ड्यूटी लिफ्टिंग आय बोल्ट: अत्यंत जड उचलण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी इंजिनियर केलेले, हेवी-ड्यूटी आय बोल्ट मोठ्या व्यास आणि जाड शॅन्ससह बनविलेले असतात. उच्च-ग्रेड अ‍ॅलोय स्टील किंवा प्रीमियम स्टेनलेस स्टीलपासून तयार केलेले, ते लक्षणीय प्रमाणात जास्त भार हाताळू शकतात, बहुतेकदा 10 टन किंवा त्याहून अधिक. हे बोल्ट शिपयार्ड्स, हेवी मशीनरी मॅन्युफॅक्चरिंग आणि मोठ्या प्रमाणात बांधकाम प्रकल्पांसारख्या औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये आवश्यक आहेत जिथे मोठ्या प्रमाणात घटक उचलणे आवश्यक आहे. हेवी-ड्यूटी आय बोल्ट्समध्ये सामान्यत: उचलण्याचे स्लिंग्ज आणि साखळ्यांचे सुरक्षित जोड सुनिश्चित करण्यासाठी अधिक मजबूत डोळ्यांची रचना असते.
विशेष-वैशिष्ट्यीकृत नेत्र बोल्ट:
स्विव्हल लिफ्टिंग आय बोल्ट: हे बोल्ट डोळ्यावर कुंडा यंत्रणेसह डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामुळे संलग्न उचल उपकरणे मुक्तपणे फिरतात. हे वैशिष्ट्य अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे जेथे एकाधिक दिशेने लोड करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे लिफ्टिंग स्लिंग्ज फिरविणे आणि बंधनकारक होण्याचा धोका कमी होतो. स्विव्हल आय बोल्ट्स सामान्यत: क्रेन ऑपरेशन्स, रिगिंग आणि मोठ्या फिरत्या यंत्रणेच्या स्थापनेत वापरले जातात.
समायोज्य लिफ्टिंग आय बोल्ट: समायोज्य डोळ्याच्या बोल्टमध्ये एक अशी यंत्रणा असते जी डोळ्याची लांबी किंवा संलग्नक बिंदूची स्थिती समायोजित करण्यास परवानगी देते. हे वेगवेगळ्या लिफ्टिंग परिस्थितींमध्ये लवचिकता प्रदान करते, विशेषत: जेव्हा संलग्नकांची उंची किंवा स्थिती विविध लोड भूमिती सामावून घेण्यासाठी सुधारित करणे आवश्यक असते. ते बांधकाम, देखभाल आणि दुरुस्ती करण्याच्या कामात उपयुक्त आहेत जिथे अनुकूलता महत्त्वाची आहे.
इन्सुलेटेड लिफ्टिंग आय बोल्ट: इलेक्ट्रिकल किंवा उच्च-व्होल्टेज वातावरणात, इन्सुलेटेड डोळ्याच्या बोल्टचा वापर केला जातो. हे बोल्ट विद्युत वाहक रोखण्यासाठी इन्सुलेटिंग मटेरियलसह लेपित किंवा तयार केले जातात, उचलण्याच्या ऑपरेशनची सुरक्षा आणि त्यातील कर्मचारी सुनिश्चित करतात. विद्युत उपकरणे उचलण्यासाठी, वीज ओळीजवळ काम करण्यासाठी किंवा विद्युत धोके असलेल्या कोणत्याही परिस्थितीत इन्सुलेटेड नेत्र बोल्ट आवश्यक आहेत.
उत्पादन प्रक्रिया
नेत्र बोल्ट्स उचलण्याच्या उत्पादनात त्यांच्या सुरक्षिततेची आणि विश्वासार्हतेची हमी देण्यासाठी एकाधिक अचूक चरण आणि कठोर गुणवत्ता-नियंत्रण उपायांचा समावेश आहे:
भौतिक तयारी: स्टील बार किंवा रॉड्स सारख्या उच्च-गुणवत्तेची कच्ची सामग्री काळजीपूर्वक मिळविली जाते. आंतरराष्ट्रीय आणि उद्योग मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी या सामग्रीची संपूर्ण तपासणी केली जाते. नंतर बोल्ट आकाराच्या वैशिष्ट्यांनुसार धातूची सामग्री योग्य लांबीमध्ये कापली जाते.
फॉर्मिंग: मेटल नेत्र बोल्ट सामान्यत: गरम-फोरिंग किंवा कोल्ड-हेडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. हॉट-फोरिंग सामान्यतः मोठ्या आणि जड-ड्यूटी बोल्टसाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेमध्ये, धातूला निंदनीय स्थितीत गरम केले जाते आणि नंतर डोळा आणि शॅंक तयार करण्यासाठी उच्च दाबाच्या खाली मरणाचा वापर करून आकार दिला जातो. कोल्ड-हेडिंग लहान आकाराच्या बोल्टवर लागू केले जाते, जेथे धातू गरम न करता इच्छित स्वरूपात आकारले जाते, जे उच्च-खंड उत्पादनासाठी अधिक कार्यक्षम आहे आणि चांगले आयामी अचूकता राखू शकते.
थ्रेडिंग: तयार झाल्यानंतर, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन्स करतात. थ्रेड रोलिंग ही पसंतीची पद्धत आहे कारण ती धातूला थंड काम करून, बोल्टचा थकवा प्रतिकार सुधारून मजबूत धागा तयार करते. थ्रेड पिच अचूकता, थ्रेड प्रोफाइल आणि संबंधित काजू किंवा थ्रेड केलेल्या छिद्रांसह सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष थ्रेडिंग डाय वापरली जाते. विशिष्ट थ्रेड आवश्यकतांसह बोल्टसाठी, अतिरिक्त सुस्पष्टता मशीनिंग केली जाऊ शकते.
उष्णता उपचार (अ‍ॅलोय स्टील बोल्टसाठी): अ‍ॅलोय स्टील लिफ्टिंग आय बोल्ट्समध्ये एनिलिंग, शमन आणि टेम्परिंग यासह उष्णता-उपचार प्रक्रिया होऊ शकतात. En नीलिंग धातूच्या अंतर्गत ताणतणावातून मुक्त करते, शमन केल्याने त्याची कडकपणा वाढते आणि कठोरपणा सुधारताना टेम्परिंग काही ड्युटिलिटी पुनर्संचयित करते. या प्रक्रिया बोल्टच्या यांत्रिक गुणधर्मांना अनुकूलित करतात, ज्यामुळे त्यांना अनुप्रयोगांची उच्च-सामर्थ्य आणि उच्च-कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम करते.
पृष्ठभाग उपचार: गंज प्रतिरोध, देखावा आणि कार्यात्मक गुणधर्म वाढविण्यासाठी, मेटल नेत्र बोल्टमध्ये विविध पृष्ठभाग-उपचार प्रक्रिया होऊ शकतात. झिंक प्लेटिंग एक सामान्य उपचार आहे जो बोल्टच्या पृष्ठभागावर जस्तचा एक थर जमा करतो, मूलभूत गंज संरक्षण प्रदान करतो. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग एक जाड आणि अधिक टिकाऊ झिंक कोटिंग देते, जे मैदानी आणि कठोर वातावरण अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या डोळ्याच्या बोल्टमध्ये त्यांचा नैसर्गिक गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट होऊ शकते. काही प्रकरणांमध्ये, टेफ्लॉन किंवा अँटी-एब्रेशन कोटिंग्ज सारख्या विशेष कोटिंग्जचा घर्षण कमी करण्यासाठी किंवा उचलण्याच्या कामकाजाच्या वेळी पोशाखांपासून संरक्षण करण्यासाठी लागू केले जाऊ शकते.
गुणवत्ता तपासणी: नेत्र बोल्ट उचलण्याच्या प्रत्येक तुकडीची कठोर तपासणी केली जाते. बोल्टचा व्यास, लांबी, धागा वैशिष्ट्ये आणि डोळ्यांचा आकार मानक पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी मितीय तपासणी केली जाते. बोल्टची लोड-बेअरिंग क्षमता आणि टिकाऊपणा सत्यापित करण्यासाठी तन्यता, पुरावा भार आणि थकवा चाचण्या यासारख्या यांत्रिक चाचण्या केल्या जातात. सुरक्षा-गंभीर अनुप्रयोगांसाठी, चुंबकीय कण तपासणी किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी यासारख्या विना-विनाशकारी चाचणी पद्धतींचा वापर अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सर्व दर्जेदार चाचण्या पास करणारे केवळ पॅकेजिंग आणि वितरणासाठी मंजूर केले जातात.
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया
डोळा बोल्ट उचलण्याचे पृष्ठभाग उपचार त्यांचे कार्यप्रदर्शन वाढविण्यासाठी आणि त्यांचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे:
झिंक प्लेटिंग: जस्त प्लेटिंगमध्ये इलेक्ट्रोजेक्टिंग प्रक्रियेद्वारे झिंक-समृद्ध द्रावणामध्ये बोल्ट्स विसर्जित करणे समाविष्ट आहे. हे बोल्ट पृष्ठभागावर जस्तचा पातळ थर जमा करतो, जो यज्ञातील अडथळा म्हणून कार्य करतो. जस्त लेयर कॉरोड्स प्राधान्याने, अंतर्निहित स्टीलला गंज आणि गंजपासून संरक्षण करते. झिंक प्लेटिंग मूलभूत गंज संरक्षण प्रदान करते आणि घरातील आणि कमी-संक्षिप्त मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग: हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेमध्ये, पृष्ठभाग दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी बोल्ट प्रथम डीग्रेज्ड आणि लोणचे दिले जातात. मग, पिघळलेल्या जस्तद्वारे योग्य ओले सुनिश्चित करण्यासाठी ते फ्लक्स आहेत. त्यानंतर, बोल्ट सुमारे 450 - 460 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पिघळलेल्या झिंक बाथमध्ये बुडविले जातात. झिंक स्टीलमधील लोहासह प्रतिक्रिया देते आणि झिंक-लोह मिश्र धातूंच्या मालिकेची मालिका तयार करते, त्यानंतर शुद्ध जस्त बाह्य थर असते. परिणामी गॅल्वनाइज्ड कोटिंग जाड आणि टिकाऊ आहे, जे उत्कृष्ट गंज प्रतिकार देते, ज्यामुळे बोल्ट दीर्घकालीन मैदानी वापरासाठी आणि कठोर वातावरणासाठी योग्य बनतात.
स्टेनलेस स्टील पॅसेव्हेशन: स्टेनलेस स्टील उचलण्याच्या डोळ्याच्या बोल्टसाठी, पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट बर्‍याचदा केले जाते. यात कोणतेही पृष्ठभाग दूषित पदार्थ, लोह कण काढून टाकण्यासाठी आणि स्टेनलेस स्टीलवरील नैसर्गिक निष्क्रिय ऑक्साईड थर वाढविण्यासाठी बोल्ट पृष्ठभागावर acid सिड सोल्यूशनसह उपचार करणे समाविष्ट आहे. पॅसिव्हेशन स्टेनलेस स्टीलचा गंज प्रतिकार सुधारतो, विशेषत: अशा वातावरणात जेथे क्लोराईड आयन किंवा इतर संक्षारक पदार्थ असू शकतात.
विशेष कोटिंग्ज: काही उचललेल्या डोळ्याच्या बोल्टला विशेष कोटिंग्ज मिळू शकतात. टॅफ्लॉन कोटिंग्ज लिफ्टिंग स्लिंग्जच्या संलग्नक आणि अलिप्तता दरम्यान घर्षण कमी करण्यासाठी लागू केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ऑपरेशन नितळ बनते आणि बोल्ट आणि स्लिंग्जवरील पोशाख कमी होते. एब्रिएशन अँटी कोटिंग्जचा वापर बोल्टच्या पृष्ठभागास स्क्रॅचपासून आणि उचलण्याच्या उपकरणांच्या वारंवार संपर्कामुळे होणार्‍या नुकसानीपासून संरक्षण देण्यासाठी केला जातो, विशेषत: उच्च-परिधान केलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये.
अनुप्रयोग व्याप्ती
उचलून नेत्र बोल्ट मोठ्या प्रमाणात उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात जेथे उचलणे आणि फडकवणे आवश्यक आहे:
बांधकाम उद्योग: बांधकामात, प्रीकास्ट कॉंक्रिट पॅनेल्स, स्टील बीम आणि मोठ्या यांत्रिक उपकरणे यासारख्या इमारतीचे घटक उचलण्यासाठी आणि स्थापित करण्यासाठी नेत्र बोल्ट उचलणे वापरले जातात. ते निवासी इमारत, व्यावसायिक गगनचुंबी इमारत किंवा औद्योगिक सुविधा असो, संरचनांची सुरक्षित आणि कार्यक्षम असेंब्ली सुनिश्चित करण्यासाठी ते आवश्यक आहेत.
उत्पादन उद्योग: मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट्समध्ये, नेत्र बोल्ट उचलण्यासाठी जड यंत्रसामग्री, उत्पादनादरम्यान घटक आणि वाहतुकीसाठी तयार केलेली उत्पादने उंचावण्यासाठी कार्यरत असतात. ते असेंब्ली लाईन्स, मशीन शॉप्स आणि गोदामांमध्ये मोठ्या आणि जड वस्तू अचूकपणे हलविण्यासाठी आणि उत्पादन प्रक्रिया आणि लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन्समध्ये सुलभ करण्यासाठी वापरल्या जातात.
सागरी आणि किनारपट्टी उद्योग: सागरी आणि किनारपट्टीच्या क्षेत्रात, उचलण्याचे डोळे बोल्ट जहाज बांधणी, जहाज दुरुस्ती आणि ऑफशोर प्लॅटफॉर्म बांधकामात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ते जहाज हुल विभाग, सागरी उपकरणे आणि जहाजे आणि ऑफशोर स्ट्रक्चर्सवरील रिगिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जातात. या वातावरणात उच्च गंज प्रतिकार आवश्यकतांमुळे बहुतेकदा स्टेनलेस स्टील किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड लिफ्टिंग आय बोल्टचा वापर होतो.
परिवहन उद्योग: ट्रान्सपोर्टेशन इंडस्ट्रीमध्ये, नेत्र बोल्ट्स उचलणे आणि ट्रक, गाड्या आणि जहाजांवर जड मालवाहतूक लोड करण्यासाठी आणि लोड करण्यासाठी वापरले जातात. ते सर्व्हिसिंग दरम्यान उचलणे, प्रसारण, ट्रान्समिशन आणि पूल घटक यासारख्या वाहने आणि वाहतुकीच्या पायाभूत सुविधांच्या देखभाल आणि दुरुस्तीमध्ये देखील वापरले जातात.
वीज निर्मिती आणि उपयुक्तता उद्योग: पॉवर प्लांट्समध्ये, थर्मल आणि नूतनीकरणयोग्य उर्जा सुविधा दोन्ही, नेत्र बोल्ट उचलणे टर्बाइन्स, जनरेटर आणि ट्रान्सफॉर्मर्स सारख्या उर्जा निर्मितीची उपकरणे स्थापित आणि देखभाल करण्यासाठी वापरली जातात. स्थापना आणि दुरुस्ती ऑपरेशन दरम्यान विद्युत खांब, ट्रान्सफॉर्मर्स आणि इतर उपकरणे उचलण्यासाठी युटिलिटीच्या कामातही ते महत्त्वपूर्ण आहेत.
उत्पादनांचे फायदे
उच्च लोड-बेअरिंग क्षमता: लिफ्टिंग आय बोल्ट महत्त्वपूर्ण भार सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आणि तयार केले गेले आहेत. मटेरियल ग्रेड आणि आकारानुसार ते काही किलोग्रॅम ते डझनभर टन पर्यंतचे भार हाताळू शकतात. ही उच्च लोड-बेअरिंग क्षमता विविध औद्योगिक आणि बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये जड वस्तूंची सुरक्षित उचल सुनिश्चित करते.
विश्वसनीय सुरक्षा: कठोर उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता-नियंत्रण उपायांमुळे, उचलण्याच्या ऑपरेशन दरम्यान डोळा बोल्ट उचलणे विश्वसनीय सुरक्षा देतात. सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि अखंडतेसाठी कठोर चाचणी केल्याने हे सुनिश्चित होते की बोल्ट्सवर मागणी करण्याच्या परिस्थितीत कामगिरी करण्यास विश्वास ठेवला जाऊ शकतो, अपघात आणि उपकरणांच्या नुकसानीचा धोका कमी होतो.
गंज प्रतिकार: स्टेनलेस स्टील आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगसारख्या प्रगत पृष्ठभागाच्या उपचारांसारख्या सामग्रीच्या वापरासह, डोळ्याचे बोल्ट उचलणे गंज प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते. हे त्यांना मैदानी, सागरी आणि संक्षारक औद्योगिक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवते, त्यांचे सेवा जीवन वाढविणे आणि देखभाल खर्च कमी करणे.
अष्टपैलुत्व: विविध प्रकारच्या आकारात, लोड क्षमता आणि डिझाइनमध्ये उपलब्ध, डोळा बोल्ट उचलणे वेगवेगळ्या उचलण्याच्या आवश्यकतांमध्ये सहजपणे अनुकूल केले जाऊ शकते. हे एक साधे उचलण्याचे कार्य असो किंवा जटिल रिगिंग ऑपरेशन असो, अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी एक योग्य लिफ्टिंग आय बोल्ट मॉडेल आहे.
स्थापना आणि वापराची सुलभता: नेत्र बोल्ट उचलणे तुलनेने सोपे आहे, कारण ते प्री-ड्रिल होलमध्ये थ्रेड केले जाऊ शकतात किंवा योग्य काजूसह वापरले जाऊ शकतात. त्यांची सोपी डिझाइन स्लिंग्ज, साखळी किंवा इतर रिगिंग उपकरणे उचलण्यास, कार्यक्षम लिफ्टिंग ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी आणि सेटअप आणि स्थापनेसाठी आवश्यक असलेला वेळ कमी करण्यास द्रुत संलग्न करण्यास अनुमती देते.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
चौरस नट
स्क्वेअर नट सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात.
फ्लॅट पॅड
फ्लॅट वॉशर विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून बनावट असतात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात. सामान्य - हेतू अनुप्रयोगांसाठी सौम्य स्टील ही सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे.
फ्लॅट हेड हेक्सागॉन सॉकेट मशीन स्क्रू
सीएसके फ्लॅट सॉकेट हेड स्क्रू सामान्यत: विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून तयार केले जातात, प्रत्येक विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सामान्य - हेतू अनुप्रयोगांसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारखे ग्रेड वारंवार कार्यरत असतात.
कार दुरुस्ती भिंत अँकर
थकबाकी कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणाची हमी देण्यासाठी वेज अँकर प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून बनावट असतात.
बाह्य हेक्सागॉन फ्लॅट हेड बोल्ट
भूमिती फ्लेंज बोल्ट प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून बनावट असतात, सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार संतुलित करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सामान्यत: वापरली जाणारी बेस सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
स्टड बोल्ट
डबल एंड स्टड सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून बनावट असतात, जे सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार करण्याच्या अनुप्रयोगाच्या आवश्यकतेनुसार निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
स्प्रिंग पॅड
विश्वसनीय कामगिरी आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी स्प्रिंग वॉशर प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार सामग्रीपासून तयार केले जातात. कार्बन स्टील ही एक व्यापकपणे वापरली जाणारी सामग्री आहे, बहुतेकदा 65 मिलियन किंवा 70 सारख्या ग्रेडमध्ये, जी उष्णता असू शकते - त्याची लवचिकता आणि थकवा प्रतिरोध वाढविण्यासाठी उपचार केले जाते.
नायलॉन हेड बाह्य षटकोनी ड्रिल थ्रेड
नायलॉन प्लास्टिक रस्ट-प्रूफ हेक्स हेड सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू प्रामुख्याने उच्च-गुणवत्तेच्या नायलॉन रेझिनपासून बनावट आहेत, एक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर त्याच्या उत्कृष्ट यांत्रिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसाठी प्रसिद्ध आहे.
लॉकिंग नट
नायलॉन घाला हेक्स लॉक नट प्रामुख्याने दोन मुख्य सामग्रीसह बनलेले आहेत: नट बॉडी आणि नायलॉन घाला. नट शरीर सामान्यत: उच्च - दर्जेदार कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलपासून बनविले जाते, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या गरजेनुसार निवडलेले.
सहा बाह्य बोल्टसह फ्लेंज
आयएसओ 4162 आणि जीबी 7878787 मानकांचे अनुरूप, पिवळ्या झिंक प्लेटिंग, पूर्ण दात आणि सेरेशन्ससह डीआयएन 6921 हेक्स हेड फ्लॅंज बोल्ट प्रामुख्याने 8.8, 10.9 आणि 12.9 मधील उच्च -सामर्थ्य मिश्र धातु स्टीलपासून तयार केले जातात.
प्लास्टिक विस्तार
नायलॉन वॉल प्लग एक्सपेंशन अँकर प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार नायलॉन 66 किंवा नायलॉन 6 पासून बनावट असतात, जे त्यांच्या उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक प्रतिकार आणि टिकाऊपणासाठी प्रसिद्ध थर्माप्लास्टिक पॉलिमर आहेत.
मजला विस्तार
जास्तीत जास्त सुरक्षा, विश्वासार्हता आणि उच्च - ताणतणाव लिफ्ट स्थापना वातावरणात दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी लिफ्ट विस्तार बोल्ट प्रीमियम - ग्रेड सामग्रीपासून तयार केले जातात.
उच्च सामर्थ्य फ्लॅंज बाह्य षटकोन
ब्लॅक कार्बन स्टील हेक्सागोनल फ्लेंज डीआयएन 6921 वर्ग 10.9 हेक्स फ्लॅंज बोल्ट्स प्रामुख्याने उच्च - दर्जेदार कार्बन स्टीलपासून बनावट असतात ज्यात 10.9 - वर्ग सामर्थ्य आवश्यकता साध्य करण्यासाठी जोडले गेले.
डॅक्रोमेट बाह्य सहा
डॅक्रोमेट गॅल्वनाइज्ड ग्रेड 8.8 आणि 10.9 उच्च - टेन्सिल बी 7 हेक्स हेड बोल्ट आणि नट प्रामुख्याने उच्च - सामर्थ्य मिश्र धातु स्टीलचा बेस मटेरियल म्हणून वापर करतात.
स्क्रू
थ्रेड स्टड सामान्यत: विविध उच्च - दर्जेदार साहित्यांमधून तयार केले जातात, जे सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार संबंधित भिन्न अनुप्रयोगांच्या विशिष्ट मागण्यांच्या आधारे निवडले जातात. कार्बन स्टील ही सर्वात प्रचलित सामग्री आहे, विशेषत: 4.8, 8.8 आणि 10.9 सारख्या ग्रेडमध्ये.
लक्सियुबाओ ड्रिल थ्रेड
सेल्फ - टॅपिंग स्क्रू नखे रुस्पर्टसह लेपित सामान्यत: उच्च - दर्जेदार बेस मटेरियलपासून तयार केले जातात, रुस्पर्ट कोटिंगच्या संरक्षणात्मक फायद्यांसह इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी काळजीपूर्वक निवडले जातात.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur