
Гагнуурын самар нь үндсэндээ гагнуурын процессын өндөр температур, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай материалаар хийгдсэн бөгөөд найдвартай бэхэлгээний гүйцэтгэлийг хангадаг. Бага нүүрстөрөгчийн ган нь маш сайн гагнах чадвартай тул түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм.
Гагнуурын самар нь үндсэндээ гагнуурын процессын өндөр температур, механик ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай материалаар хийгдсэн бөгөөд найдвартай бэхэлгээний гүйцэтгэлийг хангадаг. Бага нүүрстөрөгчийн ган нь маш сайн гагнах чадвартай тул түгээмэл хэрэглэгддэг материал юм. AISI 1008 эсвэл 1010 зэрэг бага нүүрстөрөгчийн ган нь хагарал, хэт их гажуудал зэрэг чухал асуудалгүйгээр амархан гагнах боломжтой тул ихэвчлэн сонгогддог. Бага нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын самарыг дулааны аргаар боловсруулах нь суналтын бат бэх, хатуулаг зэрэг механик шинж чанарыг сайжруулж, гагнуурын дараа их хэмжээний ачааллыг даах боломжийг олгодог.
Зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэл шаарддаг хэрэглээний хувьд зэвэрдэггүй ган нь сонгох материал юм. 304, 316 зэрэг зэвэрдэггүй ганг өргөн ашигладаг. 304 зэвэрдэггүй ган нь ерөнхий зориулалтын зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд дунд зэргийн зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай дотоод болон олон гадаа ашиглахад тохиромжтой. 316 зэвэрдэггүй ган нь молибдений өндөр агууламжтай тул химийн хатуу бодис, давстай ус, хүрээлэн буй орчны эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй тул далайн, химийн болон хүнсний боловсруулах үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.
Зарим тусгай хувилбарт хөнгөн цагааны хайлш гагнуурын самар ашигладаг. Эдгээр нь хөнгөн жинтэй бөгөөд цахилгаан, дулаан дамжуулалт сайтай тул жингээ хасах нь чухал ач холбогдолтой сансар, автомашин, электроникийн салбарт ашиглахад тохиромжтой. Нэмж дурдахад металл гагнуурын самарыг зэврэлтэнд тэсвэртэй, гадаад төрхийг нь сайжруулахын тулд цайр бүрэх, халуун цайрдах, хром бүрэх зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтыг хийж болно.
Гагнуурын самарны бүтээгдэхүүн нь хэмжээ, хэлбэр, гагнуурын аргаар ангилсан янз бүрийн загваруудыг агуулдаг.
Стандарт гагнуурын самар: Эдгээр нь хамгийн түгээмэл төрөл бөгөөд өргөн хүрээний хэмжүүр болон эзэн хааны хэмжээтэй байдаг. Метрийн хэмжээ нь ихэвчлэн M3-аас M24 хооронд хэлбэлздэг бол эзэн хааны хэмжээ нь 1/8"-ээс 1" хүртэл байдаг. Стандарт гагнуурын самар нь ердийн самартай төстэй зургаан өнцөгт хэлбэртэй бөгөөд ерөнхий зориулалтын гагнуурын ажилд тохиромжтой. Тэдгээр нь энгийн гадаргуутай, боолттой хялбар нийцтэй байхын тулд стандарт утаснуудтай.
Хоног гагнуурын самар: Зургаан өнцөгт фланцын самартай адил фланцын гагнуурын самар нь суурийн эргэн тойронд хавтгай фланцтай байдаг. Энэхүү загвар нь ажлын хэсэгтэй харилцах талбайг нэмэгдүүлж, ачааллыг үр дүнтэй хуваарилж, илүү тогтвортой байдлыг хангадаг. Хоног гагнуурын самарыг ихэвчлэн автомашины их биений хавтан, бүтцийн ган холболт зэрэг том даацын гадаргуу шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг.
Проекцийн гагнуурын самар: Эдгээр самар нь гадаргуу дээр жижиг проекц эсвэл хонхорхойтой бөгөөд тэдгээр нь проекцийн гагнуурын үед гагнуурын гүйдлийг төвлөрүүлэх зориулалттай. Төлөвлөлтүүд нь хайлж, ажлын хэсэгтэй нийлж, бат бөх холбоо үүсгэдэг. Проекцийн гагнуурын самарыг автомашины үйлдвэрлэл зэрэг өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл, нарийн гагнуур хийх шаардлагатай салбаруудад автоматжуулсан гагнуурын процесст ихэвчлэн ашигладаг.
Спот гагнуурын самар: Спот гагнуурын зориулалтаар тусгайлан бүтээгдсэн спот гагнуурын самар нь хэсэгчилсэн жижиг гагнуураар дамжуулан ажлын хэсэгтэй найдвартай холбох боломжийг олгодог өвөрмөц хэлбэртэй. Тэдгээрийг ихэвчлэн металл хуудас үйлдвэрлэх, угсрах ажилд ашигладаг бөгөөд том хэмжээний гагнуур хийх шаардлагагүй найдвартай бэхэлгээний шийдлийг өгдөг.
Гагнуурын самар үйлдвэрлэх нь үйлдвэрлэлийн нарийн техник, чанарын хатуу хяналтыг агуулдаг.
Материал бэлтгэх: Ган баар, зэвэрдэггүй ган саваа, хөнгөн цагаан хайлшны бэлдэц зэрэг өндөр чанартай түүхий эдийг авдаг. Материалыг шаардлагатай стандартад нийцүүлэхийн тулд химийн найрлага, механик шинж чанар, гадаргуугийн чанарыг сайтар шалгаж үздэг. Металл материалын хувьд тэдгээрийг самрын хэмжээсийн шаардлагын дагуу зохих уртаар зүснэ.
бүрдүүлэх: Гагнуурын самар нь ихэвчлэн хүйтэн - толгой эсвэл халуун - хуурамчаар үйлдэх замаар үүсдэг. Хүйтэн гарчиг нь ихэвчлэн жижиг хэмжээтэй самрын хувьд ашиглагддаг бөгөөд металыг хэвийг ашиглан хүссэн хэлбэрт оруулдаг. Энэ процесс нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд үр дүнтэй бөгөөд нарийн утас хэлбэр, самар хэлбэрийг бий болгож чадна. Том ба түүнээс дээш бат бэхийн самар дээр халуунаар хуурамчаар үйлдэх ба металыг уян хатан байдалд халааж, дараа нь шаардлагатай бат бэх, хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд өндөр даралтын дор хэлбэржүүлдэг.
Threading: Самарыг хэлбэржүүлсний дараа урсгалтай ажил хийдэг. Бусад самартай адилаар урсгалыг өнхрөх, зүсэх замаар хийж болно. Утас гулсуулах нь хүйтнээр илүү бат бөх утас үүсгэдэг тул металлыг боловсруулж, самрын ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Зүсэх утас нь тодорхой хэрэглээнд өндөр нарийвчлал шаардлагатай үед ашиглагддаг.
Гагнуур - Онцлог үйлдвэрлэл: Проекц эсвэл спот гагнуур зэрэг төрөлжсөн гагнуурын самарны хувьд нэмэлт функцуудыг үйлдвэрлэдэг. Проекцын гагнуурын самар нь гагнуурын гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд тусгай геометрийн загвараар хийгдсэн байдаг бол гагнуурын гагнуурын самар нь тамгалах, боловсруулах гэх мэт процессоор дамждаг.
Гадаргуугийн боловсруулалт: Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гадаад үзэмжийг сайжруулахын тулд металл гагнуурын самарыг гадаргуугийн боловсруулалтанд оруулж болно. Нийтлэг эмчилгээ нь цайр бүрэх, халуун цайрдах, хром бүрэх, нунтаг бүрэх зэрэг орно. Эмчилгээний арга бүр өөр өөр түвшний хамгаалалт, гоо зүйн нөлөө үзүүлдэг.
Чанарын хяналт: Гагнуурын самар бүрийг хатуу шалгадаг. Самрын диаметр, зузаан, утаснуудын үзүүлэлтүүд болон гагнууртай холбоотой аливаа тусгай шинж чанарууд нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээст шалгалтыг хийдэг. Гагнуурын сорилт нь самарыг согоггүй амжилттай гагнах боломжтой эсэхийг шалгах зорилготой. Самар хүлээгдэж буй ачааллыг тэсвэрлэхийн тулд суналтын бат бэх, хатуулгийн туршилт зэрэг механик туршилтуудыг хийдэг. Гадаргуугийн согог, хагарал, зохисгүй бүрээсийг шалгахын тулд харааны хяналтыг мөн хийдэг. Зөвхөн эдгээр бүх чанарын шалгалтыг давсан самарыг савлах, түгээх зөвшөөрөл авдаг.
Гагнуурын самар нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.
Автомашины үйлдвэр: Автомашины үйлдвэрлэлд гагнуурын самарыг биеийн хавтан, явах эд анги, хөдөлгүүрийн эд ангиудыг угсрахад өргөн ашигладаг. Проекцийн гагнуурын самар ба спот гагнуурын самар нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд түгээмэл байдаг бөгөөд тэдгээр нь хурдан бөгөөд найдвартай бэхэлгээ хийх боломжийг олгодог. Хоног гагнуурын самар нь түдгэлзүүлэх хэсэг, хаалт зэрэг том даацын гадаргуу шаарддаг эд ангиудыг бэхлэхэд ашиглагддаг.
Барилга, төмөр хийц: Барилгын салбарт гагнуурын самарыг бүтцийн ган эд анги, төмөр хүрээ, хашлага зэргийг холбоход ашигладаг. Эдгээр нь бат бөх, байнгын холболтыг бий болгож, барилга байгууламжийн тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг. Металл үйлдвэрлэлийн цехүүдэд гагнуурын самарыг ихэвчлэн агуулах тавиур, тавилга, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж гэх мэт металл бүтээгдэхүүнийг угсрахад ашигладаг.
Цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэл: Гагнуурын самарыг хөргөгч, угаалгын машин, зуух зэрэг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр нь цахилгаан хэрэгслийн бат бөх, найдвартай байдлыг хангах дотоод эд анги, хавтан, хаалт зэргийг бэхлэхэд ашиглагддаг.
Сансар ба Батлан хамгаалах: Нарийвчлал, найдвартай байдал нь хамгийн чухал байдаг сансар судлал, батлан хамгаалах салбарт гагнуурын самарыг нисэх онгоцны угсралт, пуужингийн эд анги болон бусад өндөр технологийн хэрэглээнд ашигладаг. Эдгээр үйлдвэрлэлийн хатуу шаардлагыг хангахын тулд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлштай гагнуурын самар зэрэг өндөр бат бэх, хөнгөн материалыг илүүд үздэг.
Ерөнхий машин, тоног төхөөрөмж: Гагнуурын самар нь мотор, насос, конвейерийн систем зэрэг ерөнхий машин, тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн эд ангиудыг бэхлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр нь үйл ажиллагааны явцад үүссэн чичиргээ, механик стрессийг тэсвэрлэх найдвартай холболтыг хангадаг.
Хүчтэй, байнгын холболт: Гагнуурын самар нь гагнуурын тусламжтайгаар ажлын хэсэгтэй бат бөх, байнгын холбоог бий болгож, найдвартай бэхэлгээний шийдлийг баталгаажуулдаг. Энэ нь хүнд ачаалал, чичиргээ, динамик хүчний нөлөөн дор эд ангиудыг найдвартай холбох шаардлагатай програмуудад онцгой чухал юм.
Өндөр ачаалал - Даацын хүчин чадал: Бат бөх бүтэцтэй, гагнуурын үйл явцын шинж чанараас шалтгаалан гагнуурын самар нь их хэмжээний ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай. Эдгээр нь ачааллыг жигд хуваарилж, бүтэлгүйтэх эрсдлийг бууруулж, урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангах зорилготой юм.
Гагнуурын аргын олон талт байдал: Гагнуурын самарыг проекц гагнуур, спот гагнуур, нуман гагнуур зэрэг янз бүрийн гагнуурын техникээр ашиглаж болно. Энэхүү олон талт байдал нь тэдгээрийг янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процесс, хэрэглээний шаардлагад тохируулах боломжийг олгодог.
Орон зай - хэмнэлттэй дизайн: Зарим хэрэглээнд гагнуурын самарыг уламжлалт самар, боолтны оронд ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр самар чангалахад нэмэлт зай гаргах шаардлагагүй болно. Энэ нь автомашины хөдөлгүүр, электрон төхөөрөмж зэрэг орон зай хязгаарлагдмал авсаархан загварт ашигтай байж болно.
Өртөг - Их хэмжээний үйлдвэрлэлд үр дүнтэй: Автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн процесст гагнуурын самарыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй суурилуулж, үйлдвэрлэлийн хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Тэдгээрийн өргөн тархсан хүртээмж, стандартчилагдсан хэмжээ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд зардлын үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.