
Хар нүүрстөрөгчийн ган зургаан өнцөгт фланц DIN6921 10.9 ангиллын зургаан өнцөгт фланц боолт нь 10.9-р ангийн бат бэхийн шаардлагыг хангахын тулд тусгай хайлшийн элементүүдийг нэмсэн өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг.
Хар нүүрстөрөгчийн ган зургаан өнцөгт фланц DIN6921 10.9 ангиллын зургаан өнцөгт фланцын боолт нь үндсэндээ 10.9-р ангийн бат бэхийн шаардлагыг хангахын тулд тусгай хайлшийн элементүүдийг нэмсэн өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг. Ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг нарийн хянадаг бөгөөд ихэвчлэн манган, цахиур, хайлшлах бодис зэрэг бусад элементүүдтэй хослуулан боолтыг механик шинж чанарын хатуу стандартад нийцүүлэх боломжийг олгодог.
Нүүрстөрөгчийн ган нь 10.9 ангиллын бат бөх чанарыг олж авахын тулд нарийн дулааны боловсруулалт хийдэг. Үүнд дотоод стрессээс ангижруулж, ширхэгийн бүтцийг боловсронгуй болгохын тулд зөөлрүүлэх, хатуулаг, бат бөх чанарыг хурдан нэмэгдүүлэхийн тулд бөхөөх, хатуулаг, хатуулагыг оновчтой тэнцвэрт байлгахын тулд зөөлрүүлэх зэрэг орно. Үүний үр дүнд эдгээр боолтууд нь хамгийн багадаа 1000 МПа суналтын бат бэх, 900 МПа уналтын бат бөх чанарыг хангаж, маш сайн даацын багтаамж, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай болгодог.
"Хар" харагдах байдал нь ихэвчлэн гадаргуугийн боловсруулалтын процессоор бий болдог. Энэ нь хар ислийн бүрээсийг хамарч болох бөгөөд ган гадаргуу нь нимгэн, хар, зэврэлтэнд тэсвэртэй ислийн давхарга үүсгэх химийн урвалд ордог. Эсвэл зэврэлтээс хамгаалах хар будаг эсвэл бүрээсийг ашиглан үүнийг хийж болно, энэ нь зөвхөн зэврэлтээс тодорхой хэмжээгээр хамгаалдаг төдийгүй боолтыг хар өнгөтэй болгодог.
Эдгээр зургаан өнцөгт фланц боолтны бүтээгдэхүүний шугам нь DIN6921 стандарт, хэмжээ, урт, хэрэглээний тусгай шаардлагын дагуу ангилагдсан янз бүрийн загваруудыг агуулдаг.
Стандарт метрийн загварууд: DIN6921 стандартын дагуу эдгээр боолтыг олон төрлийн хэмжүүрээр авах боломжтой. Боолтны диаметр нь ихэвчлэн M6-аас M36 хооронд хэлбэлздэг бол урт нь 10мм-ээс 300мм ба түүнээс дээш байж болох бөгөөд янз бүрийн төслүүдэд бэхэлгээний янз бүрийн хэрэгцээг хангадаг. Стандарт загварууд нь DIN6921 стандартад заасан зургаан өнцөгт фланцын толгойн загвартай бөгөөд бэхэлгээний явцад ачааллыг илүү сайн хуваарилж, гадаргуугийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, холболтын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Өндөр - Ачаалал - Хүчин чадалтай тусгай загварууд: Хүнд даацын үйлдвэрлэлийн хэрэглээ, том хэмжээний барилгын төсөл, чухал дэд бүтцийн суурилуулалт зэрэгт өндөр ачаалалтай даацын тусгай загваруудыг санал болгож байна. Эдгээр боолт нь ихэвчлэн стандарт загвартай харьцуулахад том диаметртэй, фланцын толгойтой байдаг. Эдгээр нь их хэмжээний суналтын болон зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэхэд зориулагдсан тул хүнд машин механизм, барилга, гүүрний том оврын бүтцийн эд ангиудыг бэхлэх, өндөр бат бэх, найдвартай бэхэлгээ чухал байдаг бусад хэрэглээнд тохиромжтой.
Захиалгат - Урт загварууд: Төслийн тодорхой шаардлагыг хангахын тулд захиалгат урттай загварууд байдаг. Эдгээр боолтыг DIN6921 стандартын зөвшөөрөгдсөн хүлцлийн хязгаарт стандарт бус уртаар үйлдвэрлэж болно. Захиалгат урттай боолт нь стандарт урттай боолт нь тохиромжгүй тохиолдолд угсралтын өвөрмөц хувилбаруудад онцгой ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь хэрэглээний нарийвчлал, оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Хар нүүрстөрөгчийн ган зургаан өнцөгт фланцын DIN6921 ангиллын 10.9-р зургаан өнцөгт фланцын боолтыг үйлдвэрлэх нь DIN6921 стандарт, чанарын хяналтын арга хэмжээг чанд мөрдөж, олон нарийн алхмуудыг хамардаг.
Материал бэлтгэх: Өндөр чанарын нүүрстөрөгчийн ган түүхий эдийг анхааралтай авч үздэг. Гангийн химийн найрлага, механик шинж чанар, гадаргуугийн чанарт хатуу хяналт шалгалт хийж, 10.9 - ангийн бат бэх, DIN6921 стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Дараа нь ган баар буюу бариулыг тогтоосон боолтны хэмжээсийн дагуу тохирох уртаар зүснэ.
бүрдүүлэх: Нүүрстөрөгчийн ган нь хүйтэн эсвэл халуунаар цутгах процессоор зургаан өнцөгт фланцын толгой ба боолтны бариул болж үүсдэг. Хүйтэн гарчиг нь ихэвчлэн жижиг хэмжээтэй боолтуудад ашиглагддаг бөгөөд энэ нь өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд үр дүнтэй бөгөөд DIN6921 стандартын дагуу хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ хэлбэрийг нарийн бүрдүүлж чаддаг. Том диаметртэй боолтны хувьд халуунаар хуурамчаар хийдэг. Энэ процесст ганг уян хатан төлөвт халааж, дараа нь стандартаар тодорхойлсон зургаан өнцөгт фланцын толгойн тодорхой хэлбэр, хэмжээг багтаасан шаардлагатай бат бэх, нарийн хэмжээсийг олж авахын тулд өндөр даралтын дор хэлбэржүүлдэг.
Threading: Боолтыг үүсгэсний дараа эрэг шургуулах ажиллагаа явуулдаг. Утас гулсуулах нь хүйтнээр илүү бат бөх утас үүсгэдэг тул металлыг боловсруулж, боолтны ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Утасны давирхай, профиль, хэмжээсүүд нь DIN6921 стандартын шаардлагад яг тохирч байхын тулд тусгай зориулалтын сүвлэх хөтчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь харгалзах самар, урсгалтай нүхтэй нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Дулааны эмчилгээ: 10.9-р ангиллын механик шинж чанарт хүрэхийн тулд үүссэн боолтыг хэд хэдэн дулааны боловсруулалтын процесст хамруулдаг. Үүнд дотоод стрессийг арилгах, гангийн ширхэгийн бүтцийг сайжруулахын тулд тодорхой температурт зөөлрүүлэх зэрэг орно. Дараа нь халаасан боолтыг бөхөөх орчинд хурдан хөргөх замаар бөхөөх ажлыг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хатуулаг, бат бөх чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Эцэст нь, бөхөөхөөс үүссэн хэврэг байдлыг багасгах, боолтны хатуулаг, бат бөх чанарыг 10.9-р ангид шаардагдах хамгийн оновчтой түвшинд хүргэхийн тулд зөөлрүүлэх ажлыг хийж, тогтоосон ачаалал, стрессийг тэсвэрлэх чадвартай болгодог.
Гадаргуугийн боловсруулалт: Хар өнгө олж авах, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд боолтыг гадаргуугийн боловсруулалт хийдэг. Хар оксидын бүрээсийн хувьд боолтыг исэлдүүлэгч бодис агуулсан химийн уусмалд дүрнэ. Энэхүү уусмал нь гангийн гадаргуу дахь төмртэй урвалд орж, төмрийн ислийн нимгэн, хар, наалдсан давхарга үүсгэдэг. Хар өнгөтэй зэврэлтээс хамгаалах будаг эсвэл бүрээс хэрэглэж байгаа бол эхлээд боолтыг сайтар цэвэрлэж, бохирдуулагч бодисыг зайлуулж, дараа нь будаг, бүрээсийг шүрших, дүрэх, сойзоор жигд түрхэж, дараа нь зохих наалдац, бат бөх чанарыг хангахын тулд хатаана.
Чанарын хяналт: Боолтны багц бүрийг DIN6921 стандартын дагуу нарийн шалгалтанд хамруулна. Боолтны диаметр, урт, утасны үзүүлэлтүүд, толгойн хэмжээ, фланцын хэмжээсүүд нь стандартын нарийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээст шалгалтыг хийдэг. Суналтын бат бэх, хатуулаг, эргүүлэх момент зэрэг механик туршилтууд нь боолт нь тогтоосон ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, 10.9-р ангийн хүч чадал, гүйцэтгэлийн шалгуурыг хангасан эсэхийг шалгах зорилгоор хийгддэг. Гадаргуугийн согог, хар гадаргууг зохих ёсоор боловсруулсан, стандартын гадаад үзэмжийн шаардлагад нийцэхгүй байгаа эсэхийг шалгахын тулд харааны хяналтыг хийдэг. Зөвхөн чанарын бүх туршилтыг давсан боолтыг савлах, түгээх зөвшөөрөл авдаг.
Эдгээр боолтны гадаргуугийн боловсруулалт нь гадаад үзэмж, гүйцэтгэлийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хар исэл бүрэх үйл явц: Хар исэл бүрэх процесс нь боолтны гадаргууг сайтар цэвэрлэхээс эхэлдэг. Энэ нь ихэвчлэн уусгагч эсвэл шүлтлэг уусмал ашиглан аливаа тос, өөх тос, органик бохирдуулагчийг арилгахын тулд тосыг арилгах явдал юм. Дараа нь зэв, царцдас болон бусад органик бус хольцыг гадаргуугаас ихэвчлэн хүчиллэг уусмалаар зайлуулах зорилгоор даршилж авдаг. Цэвэрлэсний дараа боолтыг халуун хар ислийн уусмалд дүрдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн натрийн гидроксид, натрийн нитрит болон бусад нэмэлтүүдийг агуулдаг. Уусмал ба гангийн гадаргуугийн хоорондох химийн урвал нь боолтны гадаргуу дээр хар төмрийн исэл (магнетит, Fe₃O₄) нимгэн давхарга үүсгэдэг. Энэ давхаргын зузаан нь ихэвчлэн маш нимгэн, ихэвчлэн 0.5-1.5 микрон байдаг. Бүрхүүлсний дараа боолтыг сайтар зайлж, уусмалын үлдэгдлийг зайлуулж, дараа нь хатаана. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд оксидын давхаргын нүх сүвийг дүүргэх, нэмэлт хамгаалалт өгөхийн тулд нимгэн давхарга тос эсвэл лав түрхэх зэрэг эмчилгээний дараах процессыг хэрэглэж болно.
Хар - Өнгөт бүрэх процесс: Хар өнгийн зэврэлтээс хамгаалах будаг эсвэл бүрээсийг хэрэглэх үед өмнөх боловсруулалт нь хар исэл бүрээстэй адил байна. Боолтыг цэвэрлэж, хатаасны дараа будаг эсвэл бүрээсийг хэрэглэнэ. Хэрэглэх арга нь бүрэх материалын төрөл, үйлдвэрлэлийн цар хүрээнээс хамаарна. Шүрших нь өргөн цар хүрээтэй үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг арга бөгөөд энэ нь жигд, нимгэн бүрэх давхаргыг хурдан хангаж чаддаг. Усанд дүрэх нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл эсвэл зузаан бүрэх шаардлагатай үед тохиромжтой. Сойзыг шүргэх эсвэл нарийн бүрэх шаардлагатай тохиолдолд хэрэглэж болно. Хэрэглэсний дараа боолтыг бүрэх материалын тусгай шаардлагын дагуу хатууруулна. Үүнд өрөөний температурт агаараар хатаах, тодорхой температурт зууханд жигнэх, эсвэл бусад хатууруулах аргуудыг ашиглан бүрээсийг бүрэн хатууруулж, боолтны гадаргууд сайн наалдаж, урт хугацааны хамгаалалтыг хангаж, хар өнгөтэй байдлыг хадгалах боломжтой.
Хар нүүрстөрөгчийн ган зургаан өнцөгт фланц DIN6921 ангиллын 10.9 зургаан өнцөгт фланц боолтыг янз бүрийн үйлдвэр, хэрэглээнд өргөнөөр ашигладаг.
Барилга ба Барилга: Барилгын төслүүдэд, ялангуяа ган хийцтэй барилга, гүүр, томоохон аж үйлдвэрийн үйлдвэрүүдийг барихад эдгээр боолт нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь ган дам нуруу, багана, фермүүдийг холбоход хэрэглэгддэг. 10.9-р зэрэглэлийн бат бөх чанар нь барилгын ажлын явцад болон урт хугацааны ашиглалтын явцад үүссэн хүнд ачаалал, механик ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг. Зургаан өнцөгт фланцын толгойн загвар нь ачааллыг жигд хуваарилж, холбогдсон эд ангиудын эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, бүтцийн ерөнхий тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Хар гадаргуугийн боловсруулалт нь тодорхой хэмжээний зэврэлтэнд тэсвэртэй төдийгүй боолтыг гоо зүйн хувьд тааламжтай болгодог бөгөөд энэ нь боолт нь харагдахуйц архитектурын хэрэглээнд давуу тал болно.
Аж үйлдвэрийн машин механизмын үйлдвэрлэл: Аж үйлдвэрийн машин үйлдвэрлэхэд эдгээр боолт нь чухал эд ангиудыг угсрахад зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээрийг хөдөлгүүрийн блок, хурдны хайрцаг, том оврын машин механизмын хүрээ гэх мэт хүнд даацын эд ангиудыг бэхлэхэд ашигладаг. 10.9 ангиллын боолтны өндөр бат бэх нь машин механизмыг ажиллуулах явцад үүссэн чичиргээ, цохилт, хүнд ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Хар гадаргуугийн боловсруулалт нь боолтыг тоос, чийг, янз бүрийн химийн бодис агуулсан үйлдвэрлэлийн хатуу ширүүн орчноос хамгаалж, боолтны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, машин механизмын найдвартай ажиллагааг хангана.
Автомашин, тээврийн салбарууд: Автомашины үйлдвэрлэлд эдгээр боолтыг автомашины угсралтад, ялангуяа хөдөлгүүрийн эд анги, явах эд анги, түдгэлзүүлэлтийн систем зэрэг өндөр бат бэх бэхэлгээ шаарддаг эд ангиудыг бэхлэхэд ашигладаг. 10.9 ангиллын хүч чадал нь янз бүрийн жолоодлогын нөхцөлд тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Тээврийн салбарт ачааны машин, галт тэрэг, хөлөг онгоцны хувьд эдгээр боолтыг бүтцийн болон механик чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэхлэхэд ашигладаг. Хар өнгө нь өнгөлөн далдлах, тээвэрлэлт, ашиглалтын явцад бага зэргийн зураас, үрэлтээс хамгаалахад тусалдаг.
Эрчим хүч ба эрчим хүч үйлдвэрлэх: Дулааны, цөмийн болон сэргээгдэх эрчим хүчний байгууламж зэрэг цахилгаан станцуудад эдгээр боолтыг тоног төхөөрөмж, хоолой, бүтцийн эд ангиудыг бэхлэхэд ашигладаг. Тэд эрчим хүч үйлдвэрлэх орчинд өндөр температур, даралт, механик стрессийг тэсвэрлэх хэрэгтэй. 10.9-р зэрэглэлийн бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй хар гадаргуугийн боловсруулалт нь боолтыг удаан хугацаанд найдвартай ажиллуулж, эдгээр чухал эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн байгууламжид эд анги эвдрэх эрсдэл, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Өндөр - Бат бөх, найдвартай бэхэлгээ: 10.9 ангиллын бат бэхийн үнэлгээтэй эдгээр боолт нь суналтын болон уналтын бат бэхийг маш сайн хангадаг. Эдгээр нь бүтцийн эд ангиудыг нягт холбож, хүнд ачаалал, чичиргээ, зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд янз бүрийн хэрэглээнд инженерийн бүтэц, машин механизмын тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг. DIN6921 стандартад суурилсан бүрэн утас дизайн, нарийн үйлдвэрлэлийн процесс нь бэхэлгээний найдвартай байдлыг улам бүр нэмэгдүүлнэ.
Ачааллын оновчтой хуваарилалт: Зургаан өнцөгт фланцын толгойн загвар нь ердийн зургаан өнцөгт боолттой харьцуулахад холхивчийн гадаргуугийн талбайг ихэсгэдэг. Энэхүү загвар нь бэхэлгээний явцад ачааллыг жигд хуваарилж, холбосон материал, ялангуяа зөөлөн материал эсвэл нимгэн ханатай эд ангиудын гадаргууг гэмтээх эрсдлийг бууруулдаг. Энэ нь мөн холболтын ерөнхий тогтвортой байдлыг сайжруулж, динамик ачаалал, чичиргээний үед сулрахад илүү тэсвэртэй болгодог.
Сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй: Хар гадаргууг боловсруулах аргууд нь харилцан адилгүй боловч хар исэл бүрээс болон хар өнгийн зэврэлтээс хамгаалах будаг эсвэл бүрээс нь тодорхой хэмжээний зэврэлтээс хамгаалдаг. Хар оксидын давхарга эсвэл бүрэх хальс нь чийг, хүчилтөрөгч болон бусад идэмхий бодисыг нүүрстөрөгчийн ган гадаргуутай шууд харьцахаас сэргийлж, ялангуяа дунд зэргийн чийгшилтэй, идэмхий элементүүдтэй орчинд боолтны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Стандартчилсан загвар ба нийцтэй байдал: DIN6921 стандартыг дагаж мөрдсөн эдгээр боолт нь янз бүрийн төсөл, салбаруудад нийцтэй, солигддог стандартчилсан загварыг санал болгодог. Стандартчилсан хэмжээсүүд, утаснуудын техникийн үзүүлэлтүүд, толгойн загвар нь стандарт хэрэгслийг хялбархан солих, ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд худалдан авалт, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний үйл явцыг хялбаршуулдаг. Энэхүү стандартчилал нь угсралтын явцад гарах алдааны эрсдлийг бууруулж, төслийн ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Гоо зүйн сэтгэл татам: Эдгээр боолтны хар өнгө нь гоо зүйн хувьд тааламжтай харагдах байдлыг хангаж өгдөг бөгөөд энэ нь боолт нь харагдахуйц хэрэглээнд, тухайлбал архитектур, дизайнд чиглэсэн төслүүдэд давуу тал болно. Нэг төрлийн хар өнгө нь угсралт, засвар үйлчилгээний явцад боолтыг тодорхойлох, зохион байгуулах, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.
Зардал - Үр дүнтэй: Эдгээр боолт нь өндөр бат бэх бэхэлгээний хэрэгцээнд зориулж зардал багатай шийдлийг санал болгодог. Тэдгээрийн стандартчилсан үйлдвэрлэл, янз бүрийн хэмжээтэй өргөн боломж, харьцангуй энгийн гадаргууг боловсруулах үйл явц нь найдвартай гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг хангахын зэрэгцээ төслийн нийт зардлыг хэмнэхэд хувь нэмэр оруулдаг.