
Dacromet цайрдсан 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын B7 зургаан өнцөгт боолт, самар нь өндөр бат бэх хайлшин ганг үндсэн материал болгон ашигладаг.
Dacromet цайрдсан 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын B7 зургаан өнцөгт боолт, самар нь өндөр бат бэх хайлшин ганг үндсэн материал болгон ашигладаг. B7 тэмдэглэгээ нь тухайн материал нь механик шинж чанар, химийн найрлагад тавигдах шаардлага өндөр ачаалалтай нөхцөлд өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн ASTM A193 стандартыг хангаж байгааг харуулж байна.
8.8-р зэрэглэлийн боолт, самрын хувьд хайлшин ган нь ихэвчлэн нүүрстөрөгч, манган, цахиур зэрэг элементүүдийг агуулдаг. Дулааны зөв боловсруулалтын дараа эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хамгийн багадаа 800 МПа суналтын бат бэх, 640 МПа уналтын бат бэхийг бий болгохын тулд хамтран ажилладаг. Энэ нь тэдгээрийг их ачаалалтай үед найдвартай бэхлэх шаардлагатай ерөнхий болон дунд зэргийн хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Харин 10.9-р зэрэглэлийн өндөр суналтын хувилбарууд нь хайлш гангаар хийгдсэн бөгөөд химийн найрлагыг илүү нарийн хянаж, дулааны боловсруулалтыг илүү нарийн хийдэг. Тэдгээр нь хамгийн багадаа 1000 МПа суналтын бат бэх, 900 МПа уналтын бат бэх хүрч, маш өндөр ачаалал, чичиргээ, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай. Энэхүү өндөр бат бэхийг ихэвчлэн эвдрэлээс зайлсхийх боломжгүй бүтцийн чухал холболтуудад ашигладаг.
Эдгээр бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар нь Dacromet цайржуулалт юм. Dacromet бүрхүүл нь цайрын ширхэг, хөнгөн цагааны ширхэг, хромат, органик холбогчоос бүрдсэн зэврэлтээс хамгаалах өндөр хүчин чадалтай бүтээгдэхүүн юм. Хайлшны ган боолт, самарны гадаргуу дээр хэрэглэхэд уламжлалт цайрдсан аргуудтай харьцуулахад зэврэлтээс илүү тэсвэртэй, нягт, жигд, наалдсан хальс үүсгэдэг.
Dacromet цайрдсан 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын B7 зургаан өнцөгт боолт, самарны бүтээгдэхүүн нь хэмжээ, урт, хэрэглээний тусгай шаардлагаар ангилагдсан янз бүрийн загваруудыг агуулдаг.
Стандарт хэмжүүр ба эзэн хааны загварууд: Метрийн болон эзэн хааны хэмжээний өргөн сонголттой. Метрийн системд боолтны диаметр нь ихэвчлэн M6-аас M36 хооронд хэлбэлздэг бол эзэн хааны системд 1/4"-ээс 1-1/2" хүртэл байдаг. Боолтны урт нь янз бүрийн төслүүдийн бодит хэрэгцээнээс хамааран 20мм (эсвэл 3/4") -ээс 300мм (эсвэл 12") ба түүнээс дээш байж болно. Стандарт загварууд нь зургаан өнцөгт боолт, самартай холбоотой олон улсын болон үндэсний стандартыг дагаж мөрдөж, стандарт эрэг чангалах түлхүүр, залгуур болон бусад бэхэлгээний хэрэгсэлтэй нийцтэй байхыг баталгаажуулдаг.
Өндөр - Ачаалал - Хүчин чадалтай тусгай загварууд: Хүнд даацын үйлдвэрлэлийн хэрэглээ, том хэмжээний барилгын төсөл, чухал дэд бүтцийн суурилуулалт зэрэгт өндөр ачаалалтай даацын тусгай загваруудыг санал болгож байна. Эдгээр боолт, самар нь ихэвчлэн суналтын болон зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэхийн тулд том диаметртэй, зузаан зургаан өнцөгт толгойтой байдаг. Эдгээр нь хүнд машин механизм угсрах, гүүр барих, хэт ачааллыг тэсвэрлэх чадвар нь чухал байдаг өндөр барилга байгууламж зэрэгт ашиглахад зориулагдсан.
Зэврэлт - тэсвэртэй сайжруулсан загварууд: Стандарт Dacromet цайрдсанаас гадна зарим загварууд зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт эмчилгээ эсвэл Dacromet бүрээсний дэвшилтэт найрлагатай байж болно. Эдгээр зэврэлтэнд тэсвэртэй сайжруулсан загваруудыг далайн эрэг дээрх платформ, химийн үйлдвэр, агаарын бохирдол, чийгшил ихтэй газар гэх мэт маш хатуу ширүүн орчинд зориулан бүтээсэн. Эдгээр нь хүчтэй зэврэлтээс хамгаалах урт хугацааны хамгаалалтыг санал болгож, бэхэлгээний системийн урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Dacromet цайрдсан 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын B7 зургаан өнцөгт боолт, самар үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн нарийн алхмууд, хатуу чанарын хяналтын арга хэмжээнүүдийг агуулдаг.
Материал бэлтгэх: Өндөр чанартай хайлшин ган түүхий эдийг ASTM A193 B7 болон тусгай бат бэхийн зэрэг (8.8 эсвэл 10.9 зэрэг) шаардлагад нийцүүлэн болгоомжтой нийлүүлдэг. Гангийн химийн найрлага, механик шинж чанар, гадаргуугийн чанар зэрэгт нарийн шалгалт хийдэг. Дараа нь ган баар буюу бариулыг боолт, самарны заасан хэмжээсийн дагуу зохих урттай болгон зүснэ.
бүрдүүлэх: Хайлшны ган нь хүйтэн-толгой эсвэл халуунаар цутгах процессоор зургаан өнцөгт толгой ба бариул (боолтонд) эсвэл зургаан өнцөгт самар хэлбэртэй болдог. Хүйтэн гарчиг нь жижиг хэмжээтэй боолт, самарыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь бөөнөөр үйлдвэрлэхэд үр дүнтэй бөгөөд хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ хэлбэрийг нарийн бүрдүүлж чаддаг. Том диаметртэй эсвэл өндөр бат бэхтэй боолт, самар дээр халуунаар хуурамчаар үйлдэх ба ган нь уян хатан төлөвт халааж, дараа нь шаардлагатай бат бөх, нарийн хэмжээсийг олж авахын тулд өндөр даралтын дор хэлбэржүүлдэг.
Threading: Боолтыг үүсгэсний дараа эрэг шургуулах ажиллагаа явуулдаг. Утас гулсуулах нь хүйтнээр илүү бат бөх утас үүсгэдэг тул металлыг боловсруулж, боолтны ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Утасны давирхай, профиль, хэмжээсүүд нь холбогдох стандартад нийцэж, самартай зөв таарч байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд тусгай зориулалтын сүвлэх хөтчийг ашигладаг. Самарны хувьд дотоод утаснууд нь харгалзах боолттой яг таарч байхын тулд сайтар зүсэж эсвэл бүрдүүлдэг.
Дулааны эмчилгээ: Хүссэн 8.8 эсвэл 10.9 зэрэглэлийн механик шинж чанарыг олж авахын тулд үүссэн боолт, самарыг хэд хэдэн дулааны боловсруулалтын процесст хамруулдаг. Үүнд ихэвчлэн ганг зөөлрүүлж, дотоод стрессийг арилгахын тулд зөөлрүүлэх, хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд бөхөөх, хатуулаг, бат бөх чанарыг оновчтой түвшинд тохируулахын тулд зөөлрүүлэх зэрэг орно. Дулаан боловсруулалтын процессыг нарийн хянадаг бөгөөд боолт, самар нь тус тусын зэрэглэлийн бат бөх чанар, гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Dacromet бүрэх хэрэглээ: Эхлээд боолт, самарыг сайтар цэвэрлэж, гадаргуу дээрх бохирдол, тос, масштабыг арилгана. Дараа нь тэдгээрийг Dacromet-ийн уусмалд дүрж, эсвэл шүрших замаар бүрэх ба энэ нь цайрын ширхэг, хөнгөн цагааны ширхэг, хромат, холбогч бодис агуулсан уусмалыг гадаргуу дээр жигд тараана. Бүрсэний дараа бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр температурт (ихэвчлэн 300 ° C) хатууруулдаг. Хатаах явцад Dacromet уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь урвалд орж, хайлшны ган дэвсгэрт маш сайн наалддаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй, нягт бүрхүүл үүсгэдэг.
Угсралт, чанарын хяналт: Боолтыг харгалзах самартай хослуулсан. Бүтээгдэхүүний багц бүр нь чанарын хатуу хяналтанд байдаг. Боолт, самарны диаметр, урт, утаснуудын үзүүлэлт, толгойн хэмжээ нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээст шалгалтыг хийдэг. Суналтын бат бэх, бат бөх ачаалал, эргүүлэх хүч - суналтын туршилт гэх мэт механик туршилтыг боолт - самар хосын ачаалал - даац, гүйцэтгэлийг шалгах зорилгоор гүйцэтгэдэг. Гадаргуугийн согог, Dacromet-ийн зохих бүрээс, гадаад үзэмжийн шаардлагад нийцэхгүй байгаа эсэхийг шалгахын тулд нүдээр үзлэг хийдэг. Зөвхөн чанарын бүх шалгалтыг давсан бүтээгдэхүүнийг савлах, хүргэхийг зөвшөөрдөг.
Dacromet цайрдсан гадаргуугийн боловсруулалт нь эдгээр боолт, самарыг өндөр гүйцэтгэлтэй байлгах гол хүчин зүйл юм.
Урьдчилсан эмчилгээ: Dacromet бүрэхээс өмнө боолт, самарыг сайтар наалдуулахын тулд урьдчилан боловсруулдаг. Энэхүү урьдчилсан боловсруулалтын процесс нь тос, тос болон бусад органик бохирдуулагчийг арилгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг уусгагч эсвэл шүлтлэг уусмалаар цэвэрлэж, тосыг арилгахаас эхэлдэг. Дараа нь даршилж, гадаргуугаас зэв, царцдас, органик бус хольцыг арилгахын тулд хүчиллэг уусмал ашиглан хийнэ. Даршилсаны дараа боолт, самарыг сайтар зайлж, үлдэгдэл хүчилийг зайлуулж, эцэст нь хатааж, Dacromet-ийн бүрээсийг бэлтгэнэ.
Dacromet бүрэх үйл явц: Dacromet бүрхүүлийг түрхэх, шүрших гэсэн хоёр арга байдаг. Усанд живүүлэх аргын хувьд урьдчилан боловсруулсан боолт, самарыг Dacromet уусмалд бүрэн дүрж, уусмал нь гадаргууг бүрэн бүрхэх боломжийг олгодог. Шүрших аргын хувьд Dacromet уусмалыг шүрших төхөөрөмж ашиглан гадаргуу дээр жигд цацна. Бүрхүүлсний дараа эд ангиудыг хатууруулах зууханд хийнэ. Хатаах явцад Дакрометийн уусмал дахь ус ууршиж, цайрын ширхэг, хөнгөн цагааны ширхэг, хромат, холбогч бодисууд нь химийн урвалд орж 5 - 15 микрон орчим зузаантай тасралтгүй, нягт, тогтвортой бүрхүүл үүсгэдэг.
Эмчилгээний дараах: Зарим тохиолдолд дараах эмчилгээг Dacromet бүрээсний дараа хийж болно. Үүнд бүрхүүлийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай химийн бодисоор идэвхгүйжүүлэх эмчилгээ эсвэл гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, гадаад төрхийг сайжруулахын тулд өнгөлгөө түрхэж болно. Дараах эмчилгээ нь Dacromet - бүрсэн боолт, самарны гүйцэтгэлийг оновчтой болгож, тэдгээрийг өөр өөр хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэхэд тусалдаг.
Dacromet цайрдсан 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын B7 зургаан өнцөгт боолт, самар нь янз бүрийн инженерийн болон барилгын чухал салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Барилга ба Барилга: Томоохон барилгын төслүүд, ялангуяа өндөр барилга, гүүр, үйлдвэрийн үйлдвэрүүдэд эдгээр боолт-самар хосыг ган дам нуруу, багана, фермүүдийг холбоход ашигладаг. Тэдгээрийн өндөр хүч чадал нь барилгын бүтцийн тогтвортой байдал, даацын даацыг баталгаажуулдаг бол Dacromet цайрдсан нь агаар мандал, бороо болон бусад цаг агаарын нөхцөлд ч зэврэлтээс удаан хугацаанд хамгаалдаг.
Хүнд машин механизм, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл: Барилгын тоног төхөөрөмж, уул уурхайн машин, хөдөө аж ахуйн машин зэрэг хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлд эдгээр өндөр суналтын боолт, самар нь чухал эд ангиудыг угсрахад зайлшгүй шаардлагатай. Тэд машин механизмыг ажиллуулах явцад үүссэн хүнд ачаалал, чичиргээ, цочролыг тэсвэрлэх чадвартай. Dacromet бүрхүүлийн маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь боолт, самарыг шороо, чийг, химийн бодист өртөх зэрэг хүнд хэцүү ажлын нөхцлөөс хамгаалдаг.
Автомашины болон сансар судлалын үйлдвэрүүд: Автомашины үйлдвэрлэлд 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн өндөр суналтын боолт, самарыг хөдөлгүүрийн угсралт, явах эд анги, түдгэлзүүлэлтийн системд ашигладаг. Өндөр бат бэхийн 10.9 зэрэглэлийн боолт нь хөдөлгүүрийн эд ангиудыг бэхлэх, янз бүрийн жолоодлогын нөхцөлд тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Чанар, гүйцэтгэлийн хатуу стандарт шаардагддаг сансрын салбарт эдгээр боолт, самарыг онгоцны эд ангиудыг угсрахад ашигладаг. Тэдгээрийн нарийн үйлдвэрлэл, өндөр бат бэх, найдвартай зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь агаарын хөлгийн аюулгүй байдал, үйл ажиллагаанд чухал үүрэгтэй.
Эрчим хүч ба эрчим хүч үйлдвэрлэх: Дулааны, цөмийн болон сэргээгдэх эрчим хүчний байгууламж зэрэг цахилгаан станцуудад эдгээр боолт-самар хосыг тоног төхөөрөмж, хоолой, бүтцийн эд ангиудыг бэхлэхэд ашигладаг. Тэд эрчим хүч үйлдвэрлэх орчинд байгаа өндөр температур, даралт, механик стрессийг тэсвэрлэх чадвартай. Dacromet бүрээс нь боолт, самарыг уур, химийн бодис болон бусад бодисын зэврэлтээс хамгаалж, эрчим хүч үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны найдвартай ажиллагааг хангана.
Далайн болон далайн инженерчлэл: Давстай ус, өндөр чийгшил, далайн эрс тэс орчинд байнга өртдөг далайн тавцан, хөлөг онгоц, далайн байгууламжийн хувьд эдгээр боолт, самарыг өндөр үнэлдэг. Өндөр бат бэх хайлшин ган болон Дакромет цайрдсаны хослол нь далайн усны идэмхий нөлөөг тэсвэрлэж, зэврэлтээс болж бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Эдгээр нь далай тэнгисийн янз бүрийн эд ангиудыг бэхлэх, далайн болон далайн байгууламжийн аюулгүй байдал, бат бөх чанарыг хангахад ашиглагддаг.
Онцгой өндөр хүч чадал: 8.8 ба 10.9 зэрэглэлийн бат бэхийн үнэлгээтэй эдгээр боолт, самар нь суналтын болон уналтын бат бөх чанарыг санал болгодог. Эдгээр нь бүтцийн эд ангиудыг нягт холбож, хүнд ачаалал, чичиргээ, зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд янз бүрийн шаардлагад нийцсэн инженерийн байгууламжийн тогтвортой байдал, аюулгүй байдлыг хангадаг.
Дээд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй: Dacromet цайржуулалт нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд уламжлалт цайржуулах аргуудаас хол давсан. Dacromet бүрхүүлийн өвөрмөц найрлага нь үндсэн металыг идэмхий орчноос үр дүнтэй тусгаарлаж, нягт хамгаалалтын хальс үүсгэдэг. Энэ нь чийг, давс, химийн бодис болон бусад идэмхий бодисын элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд ердийн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад боолт, самарны ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг. Энэ нь зэврэлт нь ихээхэн анхаарал хандуулдаг хатуу ширүүн орчинд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
Найдвартай, найдвартай бэхэлгээ: Боолт ба холбогдох самарны зургаан өнцөгт толгойтой загвар нь найдвартай, найдвартай бэхэлгээний аргыг хангадаг. Зургаан өнцөгт хэлбэр нь эрэг чангалах түлхүүр эсвэл залгуураар хялбархан чангалж, суллах боломжийг олгодог бөгөөд нарийн утастай загвар нь янз бүрийн төрлийн механик ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай нягт бэхэлгээг баталгаажуулдаг. Өндөр бат бөх материал ба утаснуудын зөв холболтын хослол нь хатуу ширүүн нөхцөлд ч бэхэлгээний найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Сайн нийцтэй байдал, стандартчилал: Эдгээр боолт, самар нь олон улсын болон үндэсний стандартад нийцэж, янз бүрийн төсөл, салбаруудад маш сайн нийцтэй байдлыг хангадаг. Стандартчилсан хэмжээсүүд болон утаснуудын техникийн үзүүлэлтүүд нь хялбархан солих, солих боломжийг олгож, худалдан авалт, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний үйл явцыг хялбаршуулдаг. Энэхүү стандартчилал нь угсралтын явцад гарах алдааны эрсдлийг бууруулж, төслийн ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Урт хугацааны тогтвортой гүйцэтгэл: Үйлдвэрлэлийн хатуу процесс, нарийн дулааны боловсруулалт, өндөр чанарын Dacromet бүрээсээр эдгээр боолт, самар нь механик болон зэврэлтээс хамгаалах тогтвортой ажиллагааг удаан хугацаанд хадгалдаг. Эдгээр нь янз бүрийн нарийн төвөгтэй ажлын нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжтой бөгөөд гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, гэнэтийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг. Энэхүү урт хугацааны тогтвортой байдал нь чухал дэд бүтэц, тоног төхөөрөмжийн тасралтгүй ажиллагааг хангахад нэн чухал юм.
Байгаль орчинд ээлтэй: Хортой бодис үүсгэж болзошгүй зэврэлтээс хамгаалах уламжлалт аргуудтай харьцуулахад Dacromet бүрэх процесс нь байгаль орчинд ээлтэй. Энэ нь хүнд металлын агууламж багатай бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад их хэмжээний хог хаягдал үүсгэдэггүй, орчин үеийн инженерийн барилгын шаардлагыг хангасан байгаль орчныг хамгаалахын зэрэгцээ зэврэлтээс хамгаалах өндөр үзүүлэлттэй хэвээр байна.