
Эдгээр бүтцийн боолтууд нь зэвэрдэггүй ганг үндсэн материал болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг өгдөг.
Эдгээр бүтцийн боолтууд нь зэвэрдэггүй ганг үндсэн материал болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг өгдөг. Зэвэрдэггүй гангийн ангилалд 304 ба 316 зэрэг орно. 304-р зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган нь ерөнхий зориулалтын зэврэлтээс сайн хамгаалалтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь хүрээлэн буй орчны дунд зэргийн нөлөөлөл бүхий дотор болон гадаа ашиглахад тохиромжтой. 316 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган нь молибдений агууламж өндөртэй тул химийн хатуу бодис, давстай ус, эрс тэс нөхцөлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, далай, химийн болон далайн эргийн барилгын төслүүдэд илүүд үздэг.
Бүтээгдэхүүний нэр дэх "HDG" нь нэмэлт хамгаалалтын эмчилгээ болох Халуун цайрдсан (HDG) гэсэн үг юм. Зэвэрдэггүй ган боолт үүссэний дараа тэдгээрийг 450 - 460 ° C-ийн хайлсан цайрын ваннд дүрнэ. Цайр нь зэвэрдэггүй гангийн гадаргуутай урвалд орж хэд хэдэн цайр - төмрийн хайлштай давхаргууд, дараа нь цэвэр цайрын гаднах давхарга үүсдэг. Энэхүү зузаан, удаан эдэлгээтэй цайрдсан бүрээс нь боолтны зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг улам бүр нэмэгдүүлж, элементүүдээс хамгаалах нэмэлт давхарга болж, янз бүрийн хатуу ширүүн орчинд ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
ASTM A325/A325M HDG зэвэрдэггүй ган бүтэн/хагас утастай хүнд зургаан өнцөгт бүтцийн боолтны бүтээгдэхүүний шугам нь хэмжээ, утас төрөл, даацын багтаамжийн хамт ASTM стандартын дагуу ангилагдсан янз бүрийн загваруудыг багтаасан болно.
Стандарт хэмжүүр ба эзэн хааны загварууд: ASTM A325 (империал) болон ASTM A325M (метрик) стандартын дагуу эдгээр боолтыг өргөн сонголттойгоор үйлдвэрлэдэг. Эзэн хааны системийн хувьд диаметр нь ихэвчлэн 1/2"-ээс 1-1/2" хооронд хэлбэлздэг бол метрийн системд M12-аас M36 хооронд хэлбэлздэг. Боолтны урт нь хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамааран 2" (эсвэл 50мм) -ээс 12" (эсвэл 300мм) ба түүнээс дээш хэмжээтэй байж болно. Стандарт загварууд нь бүтэн утас эсвэл хагас утастай загвартай байдаг. Бүтэн судалтай боолт нь бариулын бүх уртын дагуу утастай бөгөөд тогтвортой бэхэлгээний гүйцэтгэлийг хангадаг бол хагас утастай боолт нь бариулын зөвхөн нэг хэсэгт нь утастай байдаг бөгөөд энэ нь үрэлтийг багасгахад урсгалгүй хэсэг шаардлагатай эсвэл тодорхой ачааллыг хуваарилах хэрэгцээнд ашигтай байдаг.
Өндөр - Ачаалал - Хүчин чадалтай загварууд: Хүнд даацын бүтцийн хэрэглээнд зориулан бүтээгдсэн, өндөр даацын хүчин чадалтай боолтууд нь их хэмжээний суналтын болон зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэхийн тулд том диаметртэй, зузаан зургаан өнцөгт толгойтойгоор бүтээгдсэн. Эдгээр боолтыг ихэвчлэн том оврын барилга байгууламж, гүүр, үйлдвэрлэлийн байгууламжийн чухал бүтцийн холболтод ашигладаг. Эдгээр нь ASTM A325/A325M стандартын хэмжээст болон гүйцэтгэлийн хатуу шаардлагыг чанд мөрдөж, хүнд ачаалал, эрс тэс нөхцөлд найдвартай гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Тусгай - Хэрэглээний загварууд: Барилгын өвөрмөц хувилбаруудын хувьд тусгай хэрэглээний загварууд байдаг. Эдгээрт тусгай утаснуудын давирхай, захиалгат урт эсвэл өөрчлөгдсөн толгойн хэлбэр бүхий боолт багтаж болно. Жишээлбэл, зарим нарийн төвөгтэй бүтцийн загварт нарийн угсралт, даацын шаардлагыг хангахын тулд сунгасан урсгалгүй бариултай боолт эсвэл тусгай утастай профиль шаардлагатай байдаг. Эдгээр тусгай хэрэглээний загварууд нь ASTM A325/A325M үндсэн стандартад нийцсэн хэвээр байгаа бөгөөд тодорхой төслүүдэд тохирсон шийдлүүдийг санал болгодог.
ASTM A325/A325M HDG зэвэрдэггүй - ган бүтэн/хагас утастай хүнд зургаан өнцөгт боолтыг үйлдвэрлэх нь ASTM стандарт, чанарын хяналтын арга хэмжээг чанд дагаж мөрдөх хэд хэдэн нарийн алхмуудыг хамардаг.
Материал бэлтгэх: Өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган түүхий эд, тухайлбал, ган баар, саваа зэргийг сайтар бэлтгэнэ. Материалын химийн найрлага, механик шинж чанар, гадаргуугийн чанарыг шалгаж, ASTM A325/A325M стандартын шаардлага, зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нарийн шалгалт хийдэг. Дараа нь зэвэрдэггүй ган материалыг боолтны тодорхой хэмжээний шаардлагын дагуу зохих урттай зүснэ.
бүрдүүлэх: Металл боолтыг ихэвчлэн хүйтэн эсвэл халуунаар цутгах замаар хийдэг. Хүйтэн гарчиг нь ихэвчлэн жижиг хэмжээтэй боолтуудад ашиглагддаг. Энэ процесст зэвэрдэггүй ган нь хүнд хэлбэрийн зургаан өнцөгт толгой, боолтны бариулыг олон үе шаттайгаар хэлбэржүүлдэг. Энэ арга нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд үр дүнтэй бөгөөд ASTM стандартын хэмжээсийн хүлцлийг дагаж мөрдөхийн зэрэгцээ нарийн утас хэлбэр, боолт хэлбэрийг бий болгож чадна. ASTM стандартын дагуу шаардлагатай бат бэх, хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд зэвэрдэггүй ганг уян хатан байдалд халааж, дараа нь өндөр даралтын дор хэлбэржүүлдэг том эсвэл өндөр бат бэх боолтыг халуунаар хуурамчаар хийдэг.
Threading: Боолтыг үүсгэсний дараа эрэг шургуулах ажиллагаа явуулдаг. Бүрэн утастай боолтны хувьд утаснууд нь бариулын бүх уртын дагуу үүсдэг бол хагас утастай боолтны хувьд утаснууд нь зөвхөн заасан хэсэгт үүсдэг. Утас гулсуулах нь хүйтнээр илүү бат бөх утас үүсгэдэг тул металлыг боловсруулж, боолтны ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг. Утасны давирхай, профиль, хэмжээсүүд нь ASTM A325/A325M стандартын шаардлагад яг тохирч байхын тулд тусгай зориулалтын сүвлэх хөтчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь харгалзах самар, урсгалтай нүхтэй нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Дулааны эмчилгээ (шаардлагатай бол): Зарим тохиолдолд зэвэрдэггүй гангийн төрөл, хэрэглээний шаардлагаас хамааран боолт нь дулааны боловсруулалтанд орж болно. Дулаан боловсруулалт нь зэвэрдэггүй гангийн механик шинж чанарыг, тухайлбал түүний бат бөх, хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулж, ASTM стандартад заасан бүтцийн хэрэглээний хатуу гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангадаг.
Халуун цайрдсан: Үүссэн боолтыг эхлээд сайтар цэвэрлэж, аливаа бохирдол, тос, масштабыг арилгана. Дараа нь хайлсан цайраар зохих ёсоор норгохын тулд тэдгээрийг урсгалтай болгоно. Үүний дараа боолтыг хайлсан цайрын ваннд ойролцоогоор 450 - 460 ° C температурт тодорхой хугацаанд дүрнэ. Энэ процессын явцад цайр нь зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу руу тархаж, цайрын цуваа - төмрийн хайлш, цэвэр цайрын гаднах зузаан давхаргыг үүсгэдэг. Баннаас салгасны дараа боолтыг хөргөж, илүүдэл цайрыг зайлуулна. Энэхүү халуун цайрдсан процесс нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй хамгаалалтын бүрээсийг хангадаг.
Чанарын хяналт: Боолтны багц бүрийг ASTM A325/A325M стандартын дагуу нарийн шалгалтанд хамруулна. Боолтны диаметр, урт, утасны үзүүлэлтүүд, толгойн хэмжээ, зузаан нь стандартын нарийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээст шалгалтыг хийдэг. Суналтын бат бэх, бат бөх ачаалал, хатуулгийн туршилт зэрэг механик туршилтууд нь боолт нь тогтоосон ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, бат бэх, гүйцэтгэлийн шалгуурыг хангасан эсэхийг шалгах зорилгоор хийгддэг. Гадаргуугийн согог, халуун цайрдсан бүрхүүл, стандартын гадаад үзэмжийн шаардлагад нийцэхгүй байгаа эсэхийг шалгахын тулд харааны хяналт шалгалтыг хийдэг. Нэмж дурдахад, HDG бүрхүүлийн үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын туршилтыг хийж болно. Зөвхөн чанарын бүх туршилтыг давсан боолтыг савлах, түгээх зөвшөөрөл авдаг.
Халуун цайрдсан (HDG) гадаргуугийн боловсруулалт нь эдгээр бүтцийн боолтны гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг чухал шинж чанар юм.
Урьдчилсан эмчилгээ: Халуун цайрдахын өмнө боолтыг сайтар боловсруулдаг. Энэ нь гадаргуу дээрх тос, тос, органик бохирдлыг арилгахын тулд боолтыг уусгагч эсвэл шүлтлэг уусмал ашиглан цэвэрлэдэг. Дараа нь зэв, царцдас болон бусад органик бус ордуудыг арилгахын тулд боолтыг хүчиллэг уусмалд (ихэвчлэн давсны эсвэл хүхрийн хүчил) дүрэх замаар даршилж авдаг. Даршилсаны дараа боолтыг сайтар зайлж, үлдэгдэл хүчилийг зайлуулна. Эцэст нь флюс хийх процессыг гүйцэтгэдэг бөгөөд боолтыг флюсийн уусмалд дүрдэг. Урсгал нь үлдэгдэл ислийг арилгахад тусалдаг ба боолтны гадаргууг хайлсан цайраар чийгшүүлж, цайржуулах явцад дахин исэлдэлтээс сэргийлдэг.
Халуун цайрдсан процесс: Дараа нь урьдчилан боловсруулсан боолтыг 450 - 460 ° C-ийн хайлсан цайрын ваннд дүрнэ. Цайрын ванны өндөр температур нь цайр ба зэвэрдэггүй ган гадаргуугийн хооронд металлургийн урвал үүсгэдэг. Эхэндээ цайрын атомууд зэвэрдэггүй ган субстрат руу тархаж, янз бүрийн найрлагатай цайр - төмрийн хайлшийн цуврал давхаргыг үүсгэдэг. Эдгээр хайлшийн давхаргууд нь цайрын бүрээс болон үндсэн металлын хооронд маш сайн наалддаг. Дараа нь хайлшны давхаргын дээд талд цэвэр цайрын гаднах зузаан давхарга үүсдэг. Цайрдсан бүрхүүлийн зузаан нь боолтны хэмжээ, төрөл, түүнчлэн ASTM стандартын шаардлага, хэрэглээний онцлогоос хамааран ихэвчлэн 80-120 микрон хооронд хэлбэлздэг.
Эмчилгээний дараах: Халуун цайрдсаны дараа боолт нь эмчилгээний дараах процесст орж болно. Нэг нийтлэг дараах боловсруулалт бол идэвхгүйжүүлэх бөгөөд боолтыг химийн уусмалаар (хромат суурьтай эсвэл хроматын бус уусмал гэх мэт) боловсруулж цайрын бүрхүүлийн гадаргуу дээр нимгэн, хамгаалалтын ислийн давхарга үүсгэдэг. Энэхүү идэвхгүйжүүлэх эмчилгээ нь цайрдсан бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлж, гадаад төрхийг нь сайжруулж, цагаан зэв үүсэхээс хамгаална. Нэмж дурдахад боолтыг гадаргуугийн жигд бус байдлыг шалгаж, зарим тохиолдолд илүүдэл цайрыг арилгах эсвэл гадаргууг тэгшитгэхийн тулд сойз эсвэл шидэлт хийх зэрэг механик процессуудад өртөж болно.
ASTM A325/A325M HDG зэвэрдэггүй - ган бүтэн/хагас утастай хүнд зургаан өнцөгт бүтцийн боолтыг янз бүрийн чухал барилгын болон үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд өргөн ашигладаг.
Барилга байгууламж: Томоохон барилгын төслүүдэд эдгээр боолтыг ган дам нуруу, багана, фермүүдийг холбоход ашигладаг бөгөөд барилгын бүтцийн хүрээг бүрдүүлдэг. Тэдгээрийн өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь HDG-ийн боловсруулалтаар нэмэгддэг бөгөөд энэ нь худалдааны тэнгэр баганадсан барилга, үйлдвэрийн агуулах эсвэл орон сууцны өндөр барилга гэх мэт барилгын бүтцийн урт хугацааны тогтвортой байдал, бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Бүтэн/хагас утастай загвар нь янз бүрийн бүтцийн холболтод уян хатан, найдвартай бэхэлгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд барилгын зураг төсөл, барилгын янз бүрийн шаардлагыг хангадаг.
Гүүр барих: Гүүр нь чийг, замын хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй чичиргээ, идэмхий бодис зэрэг байгаль орчны янз бүрийн хүнд нөхцөлд өртдөг. Эдгээр бүтцийн боолт нь дам нуруу, тулгуур, тавцан зэрэг гүүрний эд ангиудыг холбоход зайлшгүй шаардлагатай. ASTM стандартад нийцсэн дизайн, бат бөх HDG бүрхүүл нь боолтыг хүнд ачаалал, чичиргээ, зэврэлтийг тэсвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд гүүрний дэд бүтцийн ашиглалтын хугацаанд аюулгүй, бат бөх чанарыг хангадаг.
Аж үйлдвэрийн байгууламжууд: Аж үйлдвэрийн үйлдвэр, боловсруулах үйлдвэр, үйлдвэрлэлийн байгууламжид эдгээр боолтыг хүнд машин механизм, тоног төхөөрөмжийн хүрээ, бүтцийн тулгуур угсрахад ашигладаг. Ачаалал ихтэй загварууд нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжөөс үүссэн хүнд ачаа, чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай. Зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанар нь HDG бүрээстэй хослуулан боолтыг үйлдвэрлэлийн бохирдуулагч, химийн бодис, чийгээс хамгаалж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн нөхцөлд бүтцийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.
Далайн болон далайн байгууламжууд: Давстай ус, далайн эрс тэс орчинд байнга өртдөг офшор платформ, хөлөг онгоц, далайн байгууламжийн хувьд эдгээр боолтыг өндөр үнэлдэг. 316 зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэл нь HDG бүрхүүлээр хангагдсан нэмэлт хамгаалалт нь далайн ус, чийгшил, далайн уур амьсгалын идэмхий нөлөөг тэсвэрлэх чадвартай болгодог. Эдгээр нь янз бүрийн далайн эд ангиудыг бэхлэх, далайн болон далайн байгууламжийн найдвартай, аюулгүй байдлыг хангахад ашиглагддаг.
Дэд бүтцийн төслүүд: Цахилгаан станц, цахилгаан дамжуулах цамхаг, том хэмжээний ус цэвэрлэх байгууламж зэрэг дэд бүтцийн төслүүдэд эдгээр бүтцийн боолтууд нь бүтцийн тогтвортой байдал, ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийн ASTM A325/A325M стандартад нийцсэн байдал нь тогтвортой чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг бол HDG боловсруулалт нь хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлээс урт хугацааны хамгаалалтыг хангаж, дэд бүтцийн ерөнхий эдэлгээ, ашиглалтын хугацааг уртасгахад хувь нэмэр оруулдаг.
Өндөр хүч чадал ба ачаалал - Даацын багтаамж: ASTM A325/A325M стандартад нийцсэн эдгээр боолт нь өндөр бат бэх, маш сайн даацыг санал болгодог. Эдгээр нь их хэмжээний суналт, зүсэлт, ядаргааны ачааллыг тэсвэрлэх зориулалттай бөгөөд янз бүрийн барилга байгууламж, үйлдвэрлэлийн хэрэглээний чухал бүтцийн холболтод тохиромжтой. Бат бөх бүтэц нь зэвэрдэггүй гангийн тохиромжтой сонголт, дулааны боловсруулалт (хэрэв байгаа бол) нь хүнд ачаалал, эрс тэс нөхцөлд найдвартай гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Дээд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй: Зэвэрдэггүй ган суурь материал ба халуун цайрдсаны хослол нь зэврэлтээс хамгаална. Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтээс хамгаалах сайн хамгаалалтыг аль хэдийн хангадаг бөгөөд HDG бүрхүүл нь элементүүдээс хамгаалах нэмэлт давхаргыг нэмж өгдөг. Энэ нь боолтыг далайн эргийн бүс нутаг, далайн хэрэглээ, өндөр чийгшилтэй эсвэл химийн бодист өртөх зэрэг хатуу ширүүн орчинд ашиглахад маш тохиромжтой болгож, ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Стандартчилагдсан, найдвартай дизайн: ASTM A325/A325M стандартыг дагаж мөрдсөн эдгээр боолтууд нь стандартчилсан загварыг санал болгож, өөр өөр төсөл, бүс нутгуудад нийцтэй, солигддог. Үйлдвэрлэлийн явцад стандартад заасан чанарын хатуу хяналт нь чанар, гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг. Энэхүү стандартчилал нь худалдан авалт, суурилуулалт, засвар үйлчилгээний үйл явцыг хялбарчилж, алдаа гарах эрсдлийг бууруулж, инженер, гүйцэтгэгч, төслийн эздийн сэтгэл санааны амар амгаланг хангадаг.
Олон талт утас дизайн: Бүтэн утас ба хагас утастай сонголтууд нь янз бүрийн хэрэглээнд олон талт байдлыг хангадаг. Бүрэн судалтай боолт нь боолтны бүх уртын дагуу жигд хавчих хүч шаардагддаг хэрэглээнд тохиромжтой бол хагас утастай боолтыг ачааллын хуваарилалтыг оновчтой болгох, үрэлтийг багасгах эсвэл дизайны тодорхой шаардлагыг хангахад ашиглаж болно. Энэхүү уян хатан байдал нь янз бүрийн барилга, үйлдвэрлэлийн төслүүдийн олон төрлийн хэрэгцээг хангахын тулд тохируулсан бэхэлгээний шийдлүүдийг гаргах боломжийг олгодог.
Урт хугацааны хамгаалалт: Халуун цайрдах процесс нь зэвэрдэггүй ган гадаргууд сайн наалддаг зузаан, бат бөх цайрын бүрээсийг бий болгодог. Энэхүү бүрхүүл нь зэврэлт, элэгдэл болон бусад хэлбэрийн байгаль орчны доройтлоос удаан хугацааны хамгаалалтыг хангадаг. Идэвхгүй болгох гэх мэт эмчилгээний дараах процессууд нь бүрээсний бат бөх чанарыг улам сайжруулж, боолт нь хамгийн хэцүү орчинд ч удаан хугацаанд гүйцэтгэл, гадаад төрхийг нь хадгалах боломжийг олгодог.
Сайжруулсан аюулгүй байдал: Бүтцийн хэрэглээнд эдгээр боолтуудын найдвартай байдал, гүйцэтгэл нь барилга, гүүр болон бусад дэд бүтцийн аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийн өндөр хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ASTM-ийн хатуу стандартыг дагаж мөрдөх нь бүтцийн ерөнхий бүрэн бүтэн байдалд хувь нэмэр оруулж, бүтцийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, хүмүүс болон эд хөрөнгийн аюулгүй байдлыг хангадаг.