വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രാഥമികമായി പ്രധാനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും കരകയമായിരിക്കും. കുറഞ്ഞ - മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി കാരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ.
p>വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രാഥമികമായി പ്രധാനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും കരകയമായിരിക്കും. കുറഞ്ഞ - മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി കാരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. AISI 1008 അല്ലെങ്കിൽ 1010 ലോ ഗ്രേഡുകൾ കുറഞ്ഞ - കാർബൺ സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കാറുണ്ട്. ചൂട് - കുറഞ്ഞ ചികിത്സ - കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ഡിഗ്രിക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉൾപ്പെടെ അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, വെൽഡിംഗിന് ശേഷം അവയെ കാര്യമായ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ക്രോസിയോൺ പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. 304, 316 പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതുവായ പൊതുജനങ്ങളുടെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡൂറിനും മോഡറേറ്റ് ക്രോസിയ പരിരക്ഷ ആവശ്യമുള്ളതും ഇൻഡൂറിനും do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അതിന്റെ ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, ഉന്നത രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, കടുത്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്രവും രാസവും ഭക്ഷണവും - പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗപ്പെടുത്തി. ഭാരം കുറവുള്ളതും നല്ല ഇലക്ട്രിക്കലും താപ ചാലകതയുമാണ്, അവ ആരോഗ്യത്തിന് കുറച്ചതാണ് കൂടാതെ, സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ Chrome പ്ലേറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രയോഗിക്കാം, അവരുടെ ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
വെൽഡ് അണ്ടിയുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ വലുപ്പം, ആകാരം, വെൽഡിംഗ് രീതി എന്നിവയാൽ വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
അടിസ്ഥാന വെൽഡ് പരിപ്പ്: ഇവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതിയാണ്, വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M3 മുതൽ M24 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങൾ 1/8 മുതൽ 1 വരെ ". സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡ് പരിപ്പ്, പതിവ് അണ്ടിപ്പരിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഷഡ്ഭുജ രൂപമുണ്ട്, മാത്രമല്ല പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ വെൽഡിംഗ് അപേക്ഷകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ബോൾട്ടുകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ അനുയോജ്യതയ്ക്കായി അവ വ്യക്തമായ ഉപരിതലവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡ് പിച്ചും ഉണ്ട്.
ജ്വലിക്കുന്ന വെൽഡ് പരിപ്പ്: ഹെക്സെഡ് ഫ്ലോയ്സിന് സമാനമാണ് പരിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ച് ഡിക്യുപ്പ് പരിപ്പ് എന്നിവ അടിത്തറയ്ക്ക് ചുറ്റും ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫ്രഞ്ച് ഉണ്ട്. ഈ രൂപകൽപ്പന വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ലോഡ് ഫലപ്രദമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡി പാനലുകളിലും ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ കണക്ഷനുകളിലും പോലുള്ള ഒരു വലിയ ചുമക്കുന്ന ഉപരിതലം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫ്ലേഞ്ച് വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡ് പരിപ്പ്: ഈ പരിപോഷിന് അവരുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പ്രൊജക്ഷനുകളുണ്ട്, അവ പ്രക്ഷോഭ വെൽഡിംഗിനിടെ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വർക്ക്പീസ് ഉരുകുകയും ശക്തമായ ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സുകളിൽ പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനവും കൃത്യമായ വെൽഡിംഗും ആവശ്യമാണ്.
സ്പോട്ട് വെൽഡ് പരിപ്പ്: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന, സ്പോട്ട് വെൽഡ് പരിപ്പ് ഉണ്ട്, അത് ഒരു അദ്വിതീയ രൂപമുണ്ട്, അത് വർക്ക്പീസുമായി ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കപ്പറേഷനിലും അസംബ്ലിയിലും അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ - സ്കെയിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
വെൽഡ് പരിപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം കൃത്യമായ നിർമ്മാണ വിദ്യകളും കർശനമായ നിലവാരമുള്ള അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടി, അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ബില്ലറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ. ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, നട്ട് വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: ജലദോഷം പോലുള്ള പ്രോസസ്സുകളിലൂടെ വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാണ് - വ്യാജം. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി - വലുപ്പമുള്ള പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ മെറ്റൽ മരിക്കുകയാണ് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നത്. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും നട്ട് ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ചൂടുള്ളത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - കരുത്ത് പരിപ്പ്, അവിടെ ലോഹം അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മറ്റ് പരിപ്പ് നേരിടുന്നതിന് സമാനമായ ത്രെഡിംഗ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുറിച്ചുകൊണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തണുത്ത - ലോഹം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട രീതിയാണ് - ലോഹത്തെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും നട്ടിന്റെ തളർച്ച പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ മുറിക്കൽ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെൽഡ് - ഫീച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ: പ്രൊജക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡ് പരിപ്പ് പോലുള്ള പ്രത്യേക വെൽഡ് പരിപ്പ്, അധിക സവിശേഷതകൾ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള പ്രോസസ്സുകളിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം സ്പോമിംഗ് വെൽഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ജ്യാമിത്കളുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: നാശ്ര പ്രതിരോധവും രൂപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ വെൽഡ് പരിപ്പ് ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് - ഡിഐപി ഗാൽവാനിസ്, ക്രോം പ്ലേറ്റ്, പൊടി പൂശുന്നു എന്നിവ കോമൺ ട്രീറ്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ചികിത്സാ രീതിയും വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള പരിരക്ഷണവും സൗന്ദര്യാത്മക ഇഫക്റ്റുകളും നൽകുന്നു.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ചും വെൽഡ് പരിപ്പ് കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ട് വ്യാസം, കനം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക വെൽഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനാണ് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നത്. വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വിജയകരമായി ഇന്ധനം നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വെൽഡബിലിറ്റി പരിശോധന നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യ പരിശോധന തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, പരിപ്പ് പ്രതീക്ഷിച്ച ലോഡുകൾ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. ഈ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളെല്ലാം കടന്നുപോകുന്ന പരിപ്പ് മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
വെൽഡ് പരിപ്പ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ബോഡി പാനലുകൾ, ചേസിസ് ഘടകങ്ങൾ, എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ശേഖരിക്കുന്നതിന് വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡ് പരിപ്പും സ്പോട്ട് വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദന വരികളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്, അവിടെ അവ വേഗത്തിലും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറവ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സസ്പെൻഷൻ ഭാഗങ്ങളും ബ്രാക്കറ്റുകളും പോലുള്ള ഒരു വലിയ ബിയറിംഗ് ഉപരിതലം ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഫ്ലേഞ്ച് വെൽഡ് പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണവും മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ: നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നതിന് വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സംഭരണ റാക്കുകൾ, ഫർണിച്ചർ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപ്ലയൻസ് നിർമ്മാണം: ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ, റഫ്രിജറേറ്റർമാർ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓവൻസ് തുടങ്ങിയവർ ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, പാനലുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പെയ്സും പ്രതിരോധവും: കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും വളരെയധികം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്ന എയ്റോസ്പെയ്സ്, പ്രതിരോധ മേഖലകളിൽ, വിമാന അസംബ്ലി, മിസൈൽ ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് ഉന്നത-ടെക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വെൽഡങ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - കരുത്തും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എന്നിവ ഈ വ്യവസായങ്ങളുടെ കർശന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മുൻഗണന നൽകുന്നു.
പൊതു യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ: മോട്ടോഴ്സ്, പമ്പുകൾ, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൊതുവായ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് വെൽഡ് പരിപ്പ് ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് അനുഭവസമ്പന്നരായ വൈബ്രേഷനുകളെയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ അവർ നൽകുന്നു.
ശക്തവും സ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ: വെൽഡ് പരിപ്പ് വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് വഴി വെൽഡിംഗ് വഴി ശക്തമായ, സ്ഥിരമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. കനത്ത ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലനാത്മക സേനയിൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി കണക്റ്റുചെയ്യേണ്ട പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ഉയർന്ന ലോഡ് - ബെയറിംഗ് ശേഷി: അവരുടെ ശക്തമായ നിർമ്മാണവും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്വഭാവവും കാരണം, വെൽഡ് പരിപ്പ് ഗണ്യമായ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. പരാജയത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ദീർഘകാല സ്ഥിരത നൽകുന്നതിനും ഭാരം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
വെൽഡിംഗ് രീതികളിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം: പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഈ വൈവിധ്യമാർന്നത് അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.
സ്പേസ് - ഡിസൈൻ സംരക്ഷിക്കുന്നു: ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പരമ്പരാഗത പരിപ്പ്, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പകരം വെൽഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, നട്ട് കർശനത്തിനുള്ള അധിക ക്ലിയറൻസ് സ്പെയ്ഡിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ തുടരുന്ന സ്ഥലം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈനുകളിൽ ഇത് പ്രയോജനകരമാകും.
ചെലവ് - ഉയർന്ന - വോളിയം ഉത്പാദനം: യാന്ത്രിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ, വെൽഡ് പരിപ്പ് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും കാര്യക്ഷമമായും ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉൽപാദന സമയവും തൊഴിൽ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കൽ. അവരുടെ വ്യാപകമായ ലഭ്യതയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളും വില ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഫലപ്രാപ്തിക്കും കാരണമാകുന്നു.