നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു.
p>നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ ഉരുക്ക് പൊതുവായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ - അതിന്റെ ചെലവ് കാരണം നേർത്ത പരിപ്പ് - ഫലപ്രാപ്തിയും അടിസ്ഥാനപ്രതിരോധ സ്വത്തുക്കളും കാരണം. ഇത് ചൂട് ആകാം - അതിന്റെ കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചികിത്സിക്കാം - ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ - ഇടത്തരം ലോഡ് ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ. അതിന്റെ നാശ്വീകരണം പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മിതമായ ഉരുക്ക് നേർത്ത പരിപ്പ് പലപ്പോഴും സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്വാനിംഗ് പോലുള്ള ഉപരോധ കുത്തിവയ്പ്പുകൾ നടത്തുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തി, ദൈർഘ്യം, നാവോൺ പ്രതിരോധം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 304, 316 പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ കോരൻസ് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മൂലകങ്ങളിലേക്കുള്ള മിതമായ എക്സ്പോഷർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിശാലമായ ശ്രേണിയിലെയും ഇൻഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, സമുദ്രവും രാസവും ഭക്ഷണവും - പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ലോഹത്തിന്റെ, - ഓൺ - മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ്, മെറ്റൽ - മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ്, മെറ്റൽ കോൺട്രാക്റ്റ്, മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ്, മെറ്റൽ-മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ നേർത്ത പരിപ്പ് ഉൽപാദിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുതപരവുമായ ഈ പരിപ്പ് ഭാരം കുറഞ്ഞ, വൈദ്യുതമായി ഇൻസുലേഷനാണ്, രാസ നാടകത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രീസ് എന്നിവയാണ് അവരെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, താമ്രവും അലുമിനിയം ചിലപ്പോൾ നേർത്ത പരിപ്പ് വരുത്തുന്നതിനായി സാധാരണയായി തൊഴിലവസരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, അവിടെ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, വൈദ്യുത ചാരയം അല്ലെങ്കിൽ - മാഗ്നിറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമാണ്.
നേർത്ത പരിപ്പ്യുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ വലുപ്പം, ത്രെഡ് തരം, അധിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സാധാരണ നേർത്ത പരിപ്പ്: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും ലഭ്യമായതുമായ നേർത്ത പരിപ്പ്. അവർ ഒരു മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M3 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങൾ 1 മുതൽ 1/2 വരെ മൂടുന്നു ". സാധാരണ നേർത്ത പരിപ്പ് പതിവായി കുറച്ച കനം ഉള്ള ഒരു ലളിതമായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയുണ്ട്. അവ ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ച് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൊതുവായ ഉറപ്പിക്കൽ - ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ അസംബ്ലി, നേർത്ത പാനലുകളുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ, ചെറുത് - സ്കെയിൽ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള.
നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നു: വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷോക്ക് ലോഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ ശക്തികൾ എന്നിവ കാരണം, നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നത് കാരണം, നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ചില നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കിംഗ് ഒരു നൈലോൺ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നൈലോൺ ചേർക്കുക ഹെക്സ് ലോക്ക് പരിപ്പ് മറ്റുള്ളവർക്ക് ഒരു ലോട്ടിംഗ് പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ലോട്ട് ചെയ്ത ഡിസൈൻ പോലുള്ള ഒരു വികലമായ ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ് സവിശേഷത ഉണ്ടായിരിക്കാം. ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നു.
നേരിയ നേർത്ത പരിപ്പ്: ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേംഗുമായി ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേംഗുമായി നേർത്ത പ്രൊഫൈൽ സംയോജിപ്പിക്കുക. ഈ ഫ്രെച്ചിനെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫലപ്രദമായി ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുകയും മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഫ്ലഷ്, സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
സ്പെഷ്യൽ - ത്രെഡ് നേർത്ത പരിപ്പ്: ഈ നേർത്ത പരിപ്പ് സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മികച്ചത് - ത്രെഡ് നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണ പരിരുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്, വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ളതാക്കാനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവ കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മികച്ചത് ആവശ്യമായ മറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡ് സംവിധാനം ആവശ്യമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട നിയമസഭാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇടത് - കൈ ത്രെഡുകൾ ഉള്ള നേർത്ത പരിപ്പ് ഉണ്ട്.
നേർത്ത പരിപ്പ് ഉൽപാദനം നിരവധി കൃത്യമായ നടപടികളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടി, പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള / അലുമിനിയം ശൂന്യത എന്നിവ പോലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ. ആവശ്യമായ ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. ലോഹ മെറ്റീരിയലുകൾ നട്ട് വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളം കുറയ്ക്കുന്നു.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: മെറ്റൽ നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി തണുപ്പിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - പ്രക്രിയകൾ. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് ഒരു വലുപ്പമുള്ള നേർത്ത പരിപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ മെറ്റൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള രൂപത്തിലേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നതും സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിലാണ് ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നത്. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ നേർത്ത പ്രൊഫൈൽ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും നട്ട് ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ചൂടുള്ള - വ്യാജം പറയുന്നത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - ശക്തമായ പരിപ്പ്, അവിടെ ലോഹം അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും അളവും നേടാൻ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതര-ലോഹമല്ലാത്ത നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുപ്പണം, അവിടെ നട്ട് ആകൃതി ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കപ്പെടുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ പരിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന്, ത്രെഡിംഗ് റോൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ മുറിക്കുന്നതിലൂടെയോ ചെയ്യാൻ കഴിയും. തണുപ്പിലൂടെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ത്രെഡ് റോളിംഗിനെ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു - ലോഹം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, നട്ടിന്റെ തളർച്ച പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നേർത്ത പരിപ്പ് കേസിൽ, നട്ടിന്റെ നേർത്തം നിലനിർത്തുമ്പോൾ ത്രെഡ് നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മുറിക്കൽ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഫീച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ (പ്രത്യേക - നേർത്ത പരിപ്പ്): നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നതിന്, അധിക പ്രോസസ്സുകൾ ആന്റി - ലൂസെൻറ് സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പങ്കാളികളാണ്. ഇതിൽ ഒരു നൈലോൺ ചേർക്കുന്നത്, ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചിംഗ് സ്ലോട്ടുകൾ വികൃതമാക്കി ലോക്കിംഗ് കുറ്റി ചേർക്കുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. വ്യാജമായ നേർത്ത പരിപ്പ് രൂപപ്പെട്ടത് രൂപപ്പെടുന്നതിനോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലോ രൂപംകൊണ്ടത്, പ്രത്യേക - ത്രെഡ് നേർത്ത പരിപ്പ് ആവശ്യമുള്ള ത്രെഡ് ഡിസൈൻ നേടുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ അണ്ടിപ്പരിക്കായി): നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെറ്റൽ നേർത്ത പരിപ്പ് വിവിധ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. ഒരു സിങ്ക് - ഒരു സംരക്ഷണ പാളി നിക്ഷേപിക്കാനുള്ള സമ്പന്നമായ പരിഹാരം ഒരു സിങ്ക് - റിച്ച് ലായനിയിൽ പരിപ്പ് വരുത്തുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ് അങ്കികൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കട്ടിയുള്ളതും സിങ്കിന്റെ മോടിയുള്ളതുമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടിപ്പ്. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശയം - ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിപ്പ് മാത്രമല്ല, അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷനുകൾ നൽകും.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: നേർത്ത പരിപ്പ് ഓരോ ബാച്ചുകളായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ട് വ്യാസമുള്ള, കനം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നതായി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനാണ് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നത്. ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവുമായ പരിശോധനകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് കൊണ്ടുപോകുന്നു - അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശേഷിയും ആശയവിനിമയവും. ലോക്കിംഗ് സംവിധാനത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നതിന്, വിരുദ്ധ - അയവുള്ള പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും കടന്നുപോകുന്ന നേർത്ത പരിപ്പ് മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും നേർത്ത പരിപ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്റ്റർ ബോർഡുകൾ, ഇൻക്യുഷറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നേർത്ത പരിപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. സ്മാർട്ട്ഫോണുകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, ടാബ്ലെറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒതുക്കമുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ അസംബ്ലികളിലെ സ്പെയ്സിനായി അവയുടെ നേർത്ത രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-മെറ്റലിക് നേർത്ത പരിപ്പ് എന്നിവയും വൈദ്യുത ഹ്രസ്വ - സർക്യൂട്ടുകളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെന്റുകൾ, വാതിൽ പാനലുകൾ, ഇന്റീം ട്രിം അസംബ്ലികൾ എന്നിവ പോലുള്ള സ്ഥലം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ നേർത്ത പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഹന പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന വിമർശനാത്മക ഘടകങ്ങൾ നേടുന്നതിനാണ് നേർത്ത പരിപ്പ് ലോക്കുചെയ്യുന്നത് ജോലി ചെയ്യുന്നത്. ട്രക്കുകളും മോട്ടോർസൈക്കിളുകളും മറ്റ് ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങളും അസംബ്ലിയിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചർ, മരപ്പണി: നേർത്ത പാനലുകളോ ഇറുകിയ സ്ഥലങ്ങളോ ഉള്ള ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച നേർത്ത പരിപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച്, സ്ഥിരതയുള്ളതും ഫ്ലഷ് കണക്ഷൻ നൽകുന്നതും ഫർണിച്ചർ പീസുകളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും തടി ഫ്രെയിമുകളിൽ ചേരുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പെയ്സും വ്യോമയാനവും: എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതും ബഹിരാകാശത്തെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമായതിനാൽ, നേർത്ത പരിപ്പ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് അസംബ്ലി, ടൈറ്റാനിയം, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റാച്ചുമെന്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നേർത്ത പരിപ്പ്. അവരുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറവിടങ്ങൾ പ്രോപ്പർട്ടി എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു.
പൊതു യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ: വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നേർത്ത പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറിയ - സ്കെയിൽ മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, വിവിധ വ്യവസായ ക്രമീകരണങ്ങളിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് വിശ്വസനീയവും ഇടവും നൽകുന്നു - കാര്യക്ഷമമായ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ഓപ്ഷൻ നൽകുന്നു.
സ്പേസ് - ഡിസൈൻ സംരക്ഷിക്കുന്നു: നേർത്ത പരിപ്പ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം അവരുടെ കുറച്ച കനം, അത് ബഹിരാകാശത്തേക്ക് അനുവദിക്കുന്നു - സമ്മേളനങ്ങളിൽ സംരക്ഷിക്കൽ. ഇത് പരമ്പരാഗത പരിപ്പ് വളരെ വലുതായിരിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിനും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഡിസൈനുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് എന്നിവയിൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞവ: നോൺ-നോൺ-ലോഹമല്ലാത്ത നേർത്ത പരിപ്പ് കൂടാതെ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാസ് പോലുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവർ കാര്യമായ ഭാരം സമ്പാദ്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എയ്റോസ്പെയ്സും ഗതാഗതവും പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്, അവിടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമതയും പ്രകടനവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, നേർത്ത പരിപ്പ് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. ഫർണിച്ചർ നിയമസഭാ നിയമസമാനത്തിലെ ലളിതമായ ഉറപ്പിക്കുന്ന ജോലിയായാലും, ഉയർന്ന-ടെക് യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ ഒരു നിർണായക കണക്ഷനായാലും, ഡിസൈനിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ നേർത്ത നട്ട് മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: നേർത്ത പരിപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് സൗമ്യമായ ഉരുക്കിന്റെ പക്കൽ ഉണ്ടാക്കിയവർ ചെലവ് - നിർമ്മാണത്തിന് ഫലപ്രദമാണ്. അവയുടെ വ്യാപകമായ ലഭ്യത, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, താരതമ്യേന ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ അവരുടെ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായ പ്രവർത്തനം ത്യജിക്കാതെ വിവിധ ഉൽപാദനത്തിനും പരിപാലന സാഹചര്യങ്ങളുടെ പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം: ലോക്കിംഗ്, ഇടിവ്, സ്പെഷ്യൽ - ത്രെഡ് നേർത്ത പരിപ്പ് എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം, അവർക്ക് വിരുദ്ധ, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലോഡ് വിതരണം, കൃത്യമായ ക്രമീകരണം എന്നിവ നൽകാനാകും. ഒത്തുകൂടിയ ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്നതും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇത് അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.