- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ
4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ലോവർ - ഗ്രേഡ് 4.6 കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന ദൃഢത പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ലളിതമായ ഗാർഹിക ഇനങ്ങളുടെ അസംബ്ലി പോലെയുള്ള ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവുള്ള പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 5.8 - ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ശക്തി നൽകുന്നു, മിതമായ ലോഡ് ഡിമാൻഡുകൾ ഉള്ള സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
8.8, 12.9 എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലുകളിൽ മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 12.9 - ഗ്രേഡിൽ, മാലിന്യങ്ങളുടെ കൂടുതൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണവും കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സയും. 8.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുകയും വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾക്കും പൊതു നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്കും ബാധകമാണ്. 12.9-ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതിനാൽ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ താപം-ചികിത്സ നൽകുന്നു, കനത്ത ഭാരം, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം, വൈബ്രേഷനുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്, അതിനാൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെഷിനറി, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണം എന്നിവയിലെ നിർണായക ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സാധാരണയായി 304, 316 ഗ്രേഡുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശനഷ്ട സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
M4, M5, M6, M8, M10, M12 എന്നീ വലുപ്പങ്ങളിലുള്ള ഹെവി ഹെക്സ്-ഹെഡഡ് ടാപ്പ് ബോൾട്ടുകൾ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ, വലിപ്പം, സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് സൈസ് മോഡലുകൾ: M4, M5, M6, M8, M10, M12 എന്നീ മെട്രിക് സൈസുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിശാലമായ വ്യാസം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പ്രിസിഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്സ്, ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികൾ എന്നിവയിൽ M4, M5 പോലുള്ള ചെറിയ വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, അവിടെ സ്ഥലം പരിമിതവും ചെറിയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മതിയാകും. M10, M12 എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ വലുപ്പങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ, കൂടുതൽ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷാസി അസംബ്ലി എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ശക്തി - ഗ്രേഡഡ് മോഡലുകൾ: ബോൾട്ടുകൾ 4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നീ ശക്തി ഗ്രേഡുകളിലാണ് വരുന്നത്. 4.6 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ അടിസ്ഥാന - കരുത്ത് മോഡലുകൾ, കുറഞ്ഞ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്ന നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ കണക്ഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 5.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ശക്തിയിൽ ഒരു സ്റ്റെപ്പ് അപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ പൊതുവേ - മെക്കാനിക്കൽ, ലൈറ്റ് - നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 8.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ഇടത്തരം ശക്തി മോഡലുകളാണ്, സാധാരണയായി വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പൊതു നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 12.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകളാണ്, എഞ്ചിൻ, സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റം അസംബ്ലിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും വൈബ്രേഷനും കനത്ത ലോഡുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പ്രത്യേകം - ആപ്ലിക്കേഷൻ മോഡലുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, പ്രത്യേക - ആപ്ലിക്കേഷൻ മോഡലുകൾ ഉണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അദ്വിതീയ അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിപുലീകൃത ത്രെഡ് നീളം അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ദൈർഘ്യമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ലഭ്യമാണ്. കൂടാതെ, പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകളുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മുറുക്കി അഴിച്ചുവെക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ആൻ്റി-ഗാലിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഘർഷണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലൂബ്രിസിറ്റിക്കുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നൽകാം.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും DIN933 മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കലും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവം ഉറവിടം. പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ബോൾട്ട് വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് പിണ്ഡത്തിന് കാര്യക്ഷമമാണ് - ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ ഹെക്സ് ഹെഡ് ആയും ബോൾട്ട് ഷങ്കായും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയ - വ്യാസമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന - ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന് 12.9 - ഗ്രേഡ്). ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യമായ അളവുകളും നേടുന്നതിന് ലോഹം ഒരു മയപ്പെടുത്താവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾക്കായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ക്രമീകരണങ്ങളോടെ സമാനമായ രൂപീകരണ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവ DIN933 സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായും ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായും അനുയോജ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന ശക്തി ഗ്രേഡുകൾക്ക്): 8.8, 12.9 സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളുടെ ബോൾട്ടുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ, ഹീറ്റ് - അനീലിംഗ്, ക്വൻസിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. അനീലിംഗ് സ്റ്റീലിനെ മൃദുവാക്കുന്നു, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു; കെടുത്തൽ കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിമൽ ലെവലിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ അവയുടെ ശക്തി ഗ്രേഡുകൾക്ക് ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നട്ട് നിർമ്മാണം: തണുത്ത രൂപീകരണം അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കോൾഡ് - ഫോർമിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വേണ്ടിയാണ്, അവിടെ ലോഹം ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഹെക്സ് നട്ട് രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി മെഷിനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അളവുകളുടെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളുമായുള്ള ശരിയായ ഇടപഴകലും DIN933 സ്റ്റാൻഡേർഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ഉറപ്പാക്കാൻ നട്ട് ത്രെഡുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: DIN933 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഓരോ ബാച്ച് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തല വലുപ്പം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ത്രെഡ് രൂപങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ
DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ അവയുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി നടത്തുന്നു:
സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ ചികിത്സയാണ്. മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം വൃത്തിയാക്കുന്നു, പിന്നീട് സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഈ സിങ്ക് പാളി ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അടിവസ്ത്രമായ ഉരുക്കിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ മുൻഗണന നൽകുന്നു. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാന തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻഡോർ, കുറവ് - നാശകരമായ ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ബോൾട്ടുകൾക്ക് തിളക്കമുള്ളതും ലോഹവുമായ രൂപവും നൽകുന്നു.
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചുറ്റുപാടുകളിൽ, ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത്, തുരുമ്പും സ്കെയിലും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാറിട്ട് ഫ്ളക്സ് ചെയ്ത് ഏകദേശം 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റീലിലെ ഇരുമ്പുമായി സിങ്ക് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിങ്ക് - ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പുറം പാളി. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാല ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിനും വ്യാവസായിക പ്രദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തീരപ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്: ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് എന്നത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു രാസപ്രക്രിയയാണ്. ഈ കോട്ടിംഗ് ഒരു പരിധിവരെ തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു യൂണിഫോം, മാറ്റ് കറുപ്പ് രൂപവും നൽകുന്നു, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മിതമായ നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതാണ്, കൂടുതൽ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ മെച്ചപ്പെട്ട നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി അധിക ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പാസിവേഷൻ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, പാസിവേഷൻ ചികിത്സ നടത്തുന്നു. ഉപരിതലത്തിലെ മലിനീകരണം, ഇരുമ്പ് കണികകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ സ്വാഭാവിക നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബോൾട്ടുകൾ ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാസിവേഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളോ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളോ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ബോൾട്ടുകളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം. ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില എക്സ്പോഷർ കാരണം ബോൾട്ടുകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ആൻ്റി-സീസ് കോട്ടിംഗുകൾ തടയുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നീക്കം ചെയ്യുകയും വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ട പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ടെഫ്ലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാം, ഇത് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മുറുക്കാനും അഴിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു:
മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം: മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 4.6, 5.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ലൈറ്റ് - ഡ്യൂട്ടി ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം 8.8, 12.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, ഹെവി - മെഷിനറി ഫ്രെയിമുകൾ തുടങ്ങിയ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇടത്തരം - ദൃഢത 8.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഉരുക്ക് ബീമുകളും നിരകളും ചേരുന്നത് പോലെയുള്ള പൊതു നിർമ്മാണ ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൻകിട കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ എന്നിവയുടെ നിർണായക ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകളിൽ ഉയർന്ന ശക്തി 12.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ അവയ്ക്ക് കനത്ത ലോഡുകളും പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഘടനകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ അസംബ്ലി, ഷാസി നിർമ്മാണം, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ DIN933 ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള 12.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും വിവിധ ഡ്രൈവിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാഹനത്തിൻ്റെ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടന നിലവാരവും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, വിമാന ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണവും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും വിമാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, എൻക്ലോഷറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ M4, M5 പോലുള്ള ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമായ ഫൈൻ - ത്രെഡ് ഓപ്ഷനുകൾ അതിലോലമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കൃത്യമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ശ്രേണിയിലെ സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ളതോ നശിക്കുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും പ്രയോജനകരമാണ്.
ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും, ഈ ബോൾട്ടുകൾ തടി, ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹെക്സ് - നട്ട് - ബോൾട്ട് കോമ്പിനേഷൻ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾക്കും ശക്തി ഗ്രേഡുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത ഫർണിച്ചർ രൂപകൽപ്പനയും ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനും അനുയോജ്യതയും: DIN933 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്ടുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും മികച്ച അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളും ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പരസ്പരം മാറ്റാനും അനുവദിക്കുന്നു, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന പ്രക്രിയകൾ ലളിതമാക്കുന്നു, അസംബ്ലിയിലെ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ശക്തി ഓപ്ഷനുകൾ: 4.6 മുതൽ 12.9 വരെയുള്ള കരുത്ത് ഗ്രേഡുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ലൈറ്റ് - ഡ്യൂട്ടി ടാസ്ക്കുകൾ മുതൽ ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ കണക്ഷനുകൾ വരെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഈ വൈവിധ്യം ഉപയോക്താക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് വഴക്കമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു.
നാശന പ്രതിരോധം: സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ പാസിവേഷൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകളിലൂടെ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഔട്ട്ഡോർ, മറൈൻ, കോറോസിവ് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവരുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: ഹെക്സ് - നട്ട് - ബോൾട്ട് കോമ്പിനേഷൻ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി നൽകുന്നു. തലയുടെയും നട്ടിൻ്റെയും ഷഡ്ഭുജ ആകൃതി, റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ മുറുക്കാനും അയവുള്ളതാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഡിസൈൻ ഒരു ഇറുകിയ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, പിരിമുറുക്കം, കത്രിക, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: അവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനവും വ്യാപകമായ ലഭ്യതയും കാരണം, DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി അനുയോജ്യമായ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കഴിവ് ചെലവുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, കാരണം ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞ ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ അധികമായി നൽകേണ്ടതില്ല.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
വെൽഡിംഗ് നട്ട്
വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് വെൽഡ് നട്ട്സ് പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കുറഞ്ഞ - കാർബൺ സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി കാരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
4.8 ലെവൽ
GB5783 ബ്ലൂ സിങ്ക് പ്ലേറ്റഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫുൾ ത്രെഡ് ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോക്കിംഗ് നട്ട്
നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് പ്രാഥമികമായി രണ്ട് പ്രധാന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയതാണ്: നട്ട് ബോഡിയും നൈലോൺ ഇൻസെർട്ടും. നട്ട് ബോഡി സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കോമ്പൗണ്ട് പാഡ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
ഹെക്സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സെൽഫ് - ഡ്രില്ലിംഗ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് റൂഫിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്.
നാല് കഷണങ്ങളുള്ള മതിൽ ആങ്കർ
3/4 കഷണം ഫിക്സ് ബോൾട്ട് ആങ്കറുകൾ ശക്തി, ഈട്, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നട്ട്
മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
ഐബോൾട്ട്
ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 42CrMo, 35CrMo പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ.
ഡാക്രോമെറ്റ് എക്സ്റ്റീരിയർ ആറ്
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം 10.9 ഉം ഉയർന്ന - ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലാണ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും ഔട്ട്ഡോർ ഡെക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.
EPDM വാഷറിനൊപ്പം 1500H കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടഡ് ഷഡ്ഭുജ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
നൈലോൺ തല ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
നൈലോൺ പ്ലാസ്റ്റിക് റസ്റ്റ് പ്രൂഫ് ഹെക്സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൈലോൺ റെസിനിൽ നിന്നാണ്, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ.
ഐബോൾട്ട്
കാര്യമായ ലോഡുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഐ നട്ട് സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
M10 ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട് ഡാക്രോമെറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 പ്രയോജനങ്ങൾ: മികച്ച സി...
8.8 ലെവൽ
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.
ക്രോസ് കൗണ്ടർസങ്ക് മെഷീൻ സ്ക്രൂ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.