ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ചതുരശ്ര നട്ട്
വിവിധ തരം ഗുണനിലവാര മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ചതുരശ്ര പരിപ്പ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്തു.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
വിവിധ തരം ഗുണനിലവാര മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ചതുരശ്ര പരിപ്പ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യവ് പരിപ്പ് പരിഷ്ക്കരണങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് മിതമായ ഉരുക്ക്. ചെലവ് - ഫലപ്രാപ്തിയും അടിസ്ഥാന ശക്തിയും തമ്മിൽ നല്ലൊരു ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഗുരുതരമല്ലാത്ത വേഗത്തിലുള്ള ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അതിന്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തുരുമ്പിനെതിരെ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും മിതമായ ഉരുക്ക് ചതുരശ്ര പരിപ്പ് പലപ്പോഴും സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്വാനിംഗ് പോലുള്ള ഉപരോധ ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നത്. സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് ഒരു അടിസ്ഥാന നിലവാരത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന നില നൽകുന്നു, അതേസമയം ചൂടുള്ള - ഡിഐപി ഗാൽവാനിയൽ കട്ടിയുള്ളതും ശക്തവുമായ കൂടുതൽ ശക്തമായ സംരക്ഷണ പാളി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച നാശവും പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. 304, 316 പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ നാശോചികത പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ മിതമായ എക്സ്പോഷർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിശാലമായ ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, കടുത്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്രവും രാസവും ഭക്ഷണവും - പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ലോഹം - ഓൺ - മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റ്, മെറ്റൽ കോൺട്രാക്റ്റ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതര ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിതഥങ്ങൾ തുടരേണ്ട വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിപോഷിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതിന് മെറ്റലിക് ഇതര പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമാണ്. ഭാരം കുറഞ്ഞ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, രാസ നാടകത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഈ ലോഹ സ്ക്വയർ പരിപ്പ്, രാസ നാടകത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതാണ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രീസ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
ചതുരശ്ര പരിപദ്ധതിയുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ വലുപ്പം, കനം, അധിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ പരിപ്പ്: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ ചതുര പരിപ്പ്. അവ വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M3 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങൾ 1 മുതൽ 1/2 വരെ മൂടുന്നു ". സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ പരിപ്പ് ഒരു പരന്ന പ്രതലവും ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ചും ഉള്ള ഒരു ലളിതമായ ചതുരശ്ര ആകൃതിയുണ്ട്, അവരെ പൊതുവായതിന് അനുയോജ്യമാക്കുക - ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ. ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി, ബേസിക് മെഷിനറി ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഡിയാ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, നേരായതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ പരിപ്പ്: ഉയർന്ന - ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും അലോയ് സ്റ്റീൽ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവർക്ക് വലിയ അളവുകളും വലിയ കടുംകൂടുകളുണ്ട്, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന എന്നിവ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ - സ്കെയിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, കനത്ത ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഈ പരിപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ പരിപ്പ് കൂടാതെ മെച്ചപ്പെട്ട ത്രെഡ് ശക്തിയും മികച്ച സമയത്തിന് ഉപരിതല ചികിത്സകളും വ്യക്തമാക്കാം.
സ്പെഷ്യൽ - ഫീച്ചർ സ്ക്വയർ പരിപ്പ്:
സെറേറ്റഡ് സർഫേസുകളുള്ള സ്ക്വയർ പരിപ്പ്: ഈ പരിനിയന്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വംശജ രൂപകൽപ്പന നട്ട്, ഇണചേരൽ ഉപരിതലം തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇറുകിയതോ അയവുള്ളതോ സമയത്ത് നട്ട് സ്പിന്നിംഗ് തടയാൻ ഈ സവിശേഷത സഹായിക്കുന്നു, മികച്ച പിടിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ടോർക്ക് കൈമാറ്റം ആവശ്യമായ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷനുകൾ നട്ട് അഴിക്കാൻ കഴിയുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലോ ഉള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ളവ.
ക ers ണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചതുര പരിപ്പ്: ക ers ണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങളുള്ള സ്ക്വയർ പരിപ്പ് പരന്നതുമായി സംയോജിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ. നട്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ഇരിക്കാൻ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് തലയെ അനുവദിക്കുന്നു, മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്വയർ നട്ട് പലപ്പോഴും മരപ്പണി, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻസുലേറ്റഡ് റിവൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്: ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയത്, ഇൻസുലേറ്റഡ് റൈറ്റ് പരിപ്പ് പ്രത്യേകമായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ അവർ വൈദ്യുത പട്ടാൽ തടയുന്നു. വൈദ്യുത എൻക്ലോസറുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഇൻസുലേറ്റഡ് റിവൽ പരിപ്പ് നിർണായകമാണ്.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സ്ക്വയർ പരിപ്പ് ഉൽപാദനം നിരവധി കൃത്യമായ നടപടികളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുക്ക് (ലോഹമല്ലാത്ത അല്ലാത്തത്) പോലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിഷ്കളങ്കമാണ്. ആവശ്യമായ ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. ലോഹ മെറ്റീരിയലുകൾ നട്ട് വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളം കുറയ്ക്കുന്നു.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: ജലദോഷം പോലുള്ള പ്രോസസ്സുകളിലൂടെ മെറ്റൽ സ്ക്വയർ പരിപ്പ് സാധാരണയായി രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാണ് - വ്യാജം. തണുത്ത - ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള ചതുര പരിപ്പ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് ശീർഷകം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം ഒരു ചതുര ഫോമും ആകൃതിയിലുള്ളതും സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിലാണ് ത്രെഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നത്. ചൂടുള്ളത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - കരുത്ത് ചതുരശ്ര പരിപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്, അവിടെ ലോഹത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇഞ്ചരല്ലാത്ത ലോഹമല്ലാത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി, അവിടെ നട്ട് സ്ക്വയർ ആകാരം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ പരിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന്, ത്രെഡിംഗ് റോൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ മുറിക്കുന്നതിലൂടെയോ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ട്ട് തണുപ്പിലൂടെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ത്രെഡ് റോളിംഗിനെ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് നട്ടിന്റെ തളർച്ച പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ മുറിക്കൽ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹമല്ലാത്ത ലോവ ഇപ്പങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത് ത്രെഡുകൾ നേരിട്ട് വാർത്തെടുക്കാം - ഉപയോഗനിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് ചേർത്തത്.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ അണ്ടിപ്പരിക്കായി): നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനും കാഴ്ച മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, മെറ്റൽ സ്ക്വയർ പരിപ്പ് വിവിധ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. ഒരു സിങ്ക് - ഒരു സംരക്ഷണ പാളി നിക്ഷേപിക്കാനുള്ള സമ്പന്നമായ പരിഹാരം ഒരു സിങ്ക് - റിച്ച് ലായനിയിൽ പരിപ്പ് വരുത്തുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ് അങ്കികൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കട്ടിയുള്ളതും സിങ്കിന്റെ മോടിയുള്ളതുമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടിപ്പ്. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശയം - ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിപ്പ് മാത്രമല്ല, അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷനുകൾ നൽകും.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: എല്ലാ ബാച്ചുകളുടെയും ഓരോ ബാച്ചുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ നട്ട് ദൈർഘ്യം, കനം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമെൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവുമായ പരിശോധനകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് കൊണ്ടുപോകുന്നു - അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശേഷിയും ആശയവിനിമയവും. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള പരിപ്പ് സംബന്ധിച്ച്, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും കടന്നുപോകുന്ന സ്ക്വയർ പരിപ്പ് മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു
ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ്
സ്ക്വയർ പരിപ്പ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, സ്ക്രിപ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിൽ ചതുരശ്ര പരിപ്പ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നതിന് ബീമുകൾ, നിരകൾ, മറ്റ് കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കണക്റ്റുചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷനുകളും കനത്ത ലോഡുകളും കാരണം അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയാൻ നിർമാണത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പലപ്പോഴും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത മേഖലകളിൽ, കാറുകൾ, ട്രക്കുകൾ, മോട്ടോർസൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വാഹനങ്ങൾ അസംബ്ലിയിൽ സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബോഡി പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ഉറപ്പിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വാഹനത്തിനുള്ളിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഇൻസുലേറ്റഡ് റിവൽ പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചർ, മരപ്പണി: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടി ഫ്രെയിമുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, അലങ്കാര ഘടകങ്ങളും സുരക്ഷിതമാക്കുക. ക ers ണ്ടർസങ്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഫർണിച്ചർ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ജനപ്രിയമാണ്, കാരണം അവ വൃത്തിയുള്ളതും ഫ്ലഷ് ഫിനിഷനും അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, ഫർണിച്ചറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി മെഷിനറി, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ, ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്വയർ പരിപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇൻസുലേറ്റഡ് റിവൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിർണായകമാണ്. വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വൈദ്യുത ഹ്രസ്വ - സർക്യൂട്ടുകളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ
എളുപ്പമുള്ള റെഞ്ചിംഗ്: റ ound ണ്ട് പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ റെഞ്ച് പരിപ്പ് രൂക്ഷമായ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം നൽകുന്നു, അവയെ പിടിക്കാനും തിരിയാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. കർശനമാക്കുന്നതിലും അയഞ്ഞതോ സമയത്ത് കൂടുതൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ സവിശേഷത അനുവദിക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയും സുഗമമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇറുകിയ ഇടങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ.
നല്ല ആന്റി - റൊട്ടേഷൻ: റ round ണ്ട് പരിപ്പ് സംബന്ധിച്ച് ബാൾട്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത വടിയിൽ സ eling ജന്യമായി തിരിക്കുക എന്നതാണ് സ്ക്വയർ പരിപ്പ്. അവയുടെ ചതുര ആകാരം ഭ്രമണ സേനകൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് നട്ട്, ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വൈബ്രേഷനുകളോ ചലനമോ കാരണം അയവുള്ളതാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ, ചതുര പരിപ്പ് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാം. ഇത് ഒരു ലളിതമായ ഡി.ഐ.ഐ.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: ചതുരശ്ര പരിപ്പ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചെലവാണ് - പ്രത്യേക പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫലപ്രദമാണ്. അവരുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും വ്യാപകമായ ലഭ്യതയും അവരെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഒരു സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറ്റുന്നു, ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനം ത്യജിക്കാതെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈട്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും പലപ്പോഴും നാശത്തെ ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ, സ്ക്വയർ പരിപ്പ് മികച്ച ദൈർഘ്യം നൽകുന്നു. ഇൻഡോർ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് കഠിനമായ do ട്ട്ഡോർ അവസ്ഥകളിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളുടെ കാഠിന്യത്തെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും, ഇത് ഉറപ്പിച്ച് ഉപദേശങ്ങളിൽ ദീർഘകാല പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
അനുബന്ധ പ്രശസ്തമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
നേർത്ത നട്ട്
നേർത്ത പരിപ്പ് സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു.
4.8 ലെവൽ
GB5783 ബ്ലൂ സിങ്ക് പൂശിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫുഡ് ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ട്സ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ സാധാരണയായി 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവയായി കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്ലോട്ട് റ round ണ്ട് ഹെഡ് സ്ക്രൂ
സ്ലോട്ടഡ് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപേക്ഷാ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായി സ്വീകരിച്ച ഒരു മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഉദ്ദേശ്യ ഉപയോഗം.
സ്പ്രിംഗ് പാഡ്
വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പലപ്പോഴും 65 വയസ്സിനോ 70 വരെ ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂടും - അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ക ers ണ്ടർസങ്കിംഗ് ഹെക്സഗൺ സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ക്യാപ് സ്ക്രൂ
ഡ്യൂറലിറ്റിയും വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കുന്ന പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കറുത്ത നിലവാരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കരിമ്പ് പരന്ന തല മൊൾട്ട്സ് പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
Luxiubao dill ത്രെഡ്
സ്വയം - ടേപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റുസ്പെർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ക്രിയേറ്റീവ് പ്രകടനം റുസ്പെർറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ സംരക്ഷണ ആനുകൂല്യങ്ങളുമായി കൂടിച്ചേർന്നു.
ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ മൂന്ന് കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട്
കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട് വാഷർ നട്ട് നിശ്ചിത കോമ്പിനേഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാര മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് കെട്ടിച്ചമച്ചത്. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
വലിയ പരന്ന തല ക്രോസ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
DACROMET PACCAK HEAD GEULDE GOULDE GOULDY - DILLERUND DILE PROVE മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ക്രാൻഡിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. സാധാരണയായി ജോലി ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 45 #, 65mmn വരെ ഗ്രേഡുകളിൽ.
ഹെക്സെഡ് ഫ്ലെയിൻ ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രീൻ
ഹെക്സ് ഹെഡ് ഹെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന പ്രകടനകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45 #, 65mn പോലെ ഗ്രേഡുകളിൽ.
പകുതി ബട്ടൺ
പകുതി ത്രെഡ്, ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ എന്നിവയുള്ള 10.9 കൾ വലിയ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡി പ്രധാനമായും ഉയർന്നതാണ് - അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി സമന്വയിപ്പിക്കുക. ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് "10.9 കൾ" ഗ്രേഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഫ്ലാറ്റ് പാഡ്
പരന്ന വാഷറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ ഉരുക്ക് പൊതുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്.
ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഹെക്സാഗൺ സോക്കറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂ
സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലി ചെയ്യുന്നു.
ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിപുലീകരണം
പലതരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലീവ് ആങ്കർമാരെ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രകടനങ്ങളിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു.
കപ്പ് ഹെഡ് ഹെക്സൺ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ
കനൂലിലെ ഹെക്സ് അല്ലെൻ സോക്കറ്റ് ക്യാപ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
ആടുകൾ കണ്ണ് വിപുലീകരണം
O / ഐ ബോൾട്ട് സ്ലീവ് ആങ്കർമാരെ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന - കരുത്ത് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട് - വിശ്വസനീയമായ ലോഡ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് - പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും. കണ്ണിന്റെ ബോൾട്ട്, കയറുകൾ, കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചങ്ങലകൾ എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘടകം, സാധാരണയായി താപ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരായ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur