
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യത്തിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്. ഇത് ചെലവ് - ഫലപ്രാപ്തിയും അടിസ്ഥാന ശക്തിയും തമ്മിൽ ഒരു നല്ല ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിർണായകമല്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തുരുമ്പിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, മൃദുവായ ഉരുക്ക് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് പലപ്പോഴും സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു അടിസ്ഥാന തലത്തിലുള്ള നാശ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതുമായ സംരക്ഷണ പാളി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. 304, 316 തുടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, മൂലകങ്ങളുടെ മിതമായ എക്സ്പോഷർ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിശാലമായ ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ മെറ്റൽ-ഓൺ-മെറ്റൽ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കേണ്ട പരിസ്ഥിതികളിലോ പോലെ, ലോഹേതര ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമായ ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ലോഹമല്ലാത്ത സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗും രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലുപ്പം, കനം, അധിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ നട്ട്സ്: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ അവ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M3 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യത്വ വലുപ്പങ്ങൾ 1/8" മുതൽ 1 - 1/2" വരെയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ഒരു പരന്ന പ്രതലവും ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ചും ഉള്ള ലളിതമായ ചതുരാകൃതിയാണ് ഉള്ളത്, അവയെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി, അടിസ്ഥാന മെഷിനറി ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, DIY പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നേരായതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു.
ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ നട്ട്സ്: ഹൈ-ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൂടുതൽ ശക്തമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും അലോയ് സ്റ്റീൽ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് വലിയ അളവുകളും വലിയ കനവുമുണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, കനത്ത ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഹെവി ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട ത്രെഡ് ശക്തിയും മികച്ച ഈടുതിനായി ഉപരിതല ചികിത്സകളും ഉണ്ടായിരിക്കാം.
സ്പെഷ്യൽ - ഫീച്ചർ സ്ക്വയർ നട്ട്സ്:
സെറേറ്റഡ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ്: ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ദന്തങ്ങളോടുകൂടിയ രൂപകൽപന നട്ടും ഇണചേരൽ പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മുറുക്കുമ്പോഴോ അയവു വരുത്തുമ്പോഴോ നട്ട് കറങ്ങുന്നത് തടയാൻ ഈ സവിശേഷത സഹായിക്കുന്നു, മികച്ച പിടിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ടോർക്ക് കൈമാറ്റം ആവശ്യമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷനുകൾ നട്ട് അയവുണ്ടാക്കുന്നതോ ആയ പ്രയോഗങ്ങളിലോ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലെയോ ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങളിലാണ് സെറേറ്റഡ് സ്ക്വയർ നട്ട്സ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
കൗണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ്: കൌണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. കൌണ്ടർസങ്ക് ഡിസൈൻ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് തലയെ നട്ടിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ആയി ഇരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മരപ്പണി, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ഫ്ലഷ് പ്രതലവും പ്രധാനമായ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്വയർ നട്ട് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്: മെറ്റാലിക് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളികളാൽ പൂശിയതോ ആയ ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. അവർ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുതചാലകം തടയുന്നു, വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഐസൊലേഷൻ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉത്പാദനം നിരവധി കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ (ലോഹമല്ലാത്ത പരിപ്പുകൾക്ക്) പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു, അവ ആവശ്യമായ ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് ലോഹ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുന്നത്. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം ഒരു ചതുര രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രത്യേക ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹമല്ലാത്ത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് നട്ടിൻ്റെ ചതുരാകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക്, ഉരുട്ടിയോ മുറിച്ചോ ത്രെഡിംഗ് നടത്താം. ത്രെഡ് റോളിംഗ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് തണുത്ത വഴി ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് നട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റാലിക് അല്ലാത്ത ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ - മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നേരിട്ട് ത്രെഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്താം അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിന്നീട് ചേർക്കാം.
ഉപരിതല ചികിത്സ (ലോഹ പരിപ്പുകൾക്ക്): നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ലോഹ സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വിവിധ ഉപരിതല - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിപ്പ് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പിൻ്റെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ടിൻ്റെ വശത്തെ നീളം, കനം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക്, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളിലും വിജയിക്കുന്ന ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിൽ സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ബീമുകൾ, നിരകൾ, മറ്റ് കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു. വൈബ്രേഷനുകളും കനത്ത ലോഡുകളും കാരണം അയവുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും സെറേറ്റഡ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത മേഖലകളിൽ, കാറുകൾ, ട്രക്കുകൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വാഹനങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയിൽ സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ബോഡി പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ വാഹനങ്ങൾക്കുള്ളിലെ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളിലും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ചതുര പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടി ഫ്രെയിമുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൌണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്സ് ഫർണിച്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്, കാരണം അവ ഫർണിച്ചറുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം വർദ്ധിപ്പിച്ച് വൃത്തിയുള്ളതും ഫ്ലഷ് ഫിനിഷും അനുവദിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെഷിനറികൾ, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അത്യാവശ്യമാണ്. വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിർണായകമാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനും വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈസി റെഞ്ചിംഗ്: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ അപേക്ഷിച്ച് റെഞ്ചുകളുള്ള ഒരു വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ നൽകുന്നു, ഇത് അവയെ പിടിക്കാനും തിരിയാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇറുകിയ സമയത്തും അയവുള്ളതിലും കൂടുതൽ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ സവിശേഷത അനുവദിക്കുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയും സുഗമമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.
നല്ല ആൻ്റി - റൊട്ടേഷൻ: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ബോൾട്ടിലോ ത്രെഡ് വടിയിലോ സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. അവയുടെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപം ഭ്രമണ ശക്തികൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് നട്ടിൻ്റെയും ഘടിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലനം മൂലം അയവുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇത് ഒരു ലളിതമായ DIY പ്രോജക്റ്റോ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു വ്യാവസായിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനോ ആകട്ടെ, ഡിസൈനിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്വയർ നട്ട് മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് പൊതുവെ ചെലവ് കൂടുതലാണ് - ചില പ്രത്യേക പരിപ്പുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിർമ്മാണത്തിന് ഫലപ്രദമാണ്. അവയുടെ ലളിതമായ രൂപകല്പനയും വ്യാപകമായ ലഭ്യതയും അവയെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനത്തെ ത്യജിക്കാതെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഈട്: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതും പലപ്പോഴും നാശം കൊണ്ട് ചികിത്സിക്കുന്നതും - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, സ്ക്വയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നല്ല ഈട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡോർ ക്രമീകരണങ്ങൾ മുതൽ കഠിനമായ ഔട്ട്ഡോർ അവസ്ഥകൾ വരെ വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളുടെ കാഠിന്യത്തെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും, ദീർഘകാല പ്രകടനവും ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.