വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പലപ്പോഴും 65 വയസ്സിനോ 70 വരെ ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂടും - അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
p>വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പലപ്പോഴും 65 വയസ്സിനോ 70 വരെ ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂടും - അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ചൂട് - ചികിത്സിച്ച കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ മികച്ച ഉറവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക, ഉറപ്പുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ അവരെ അനുവദിക്കുകയും വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചലനാത്മക ലോഡുകൾ മൂലമുണ്ടാകുകയും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന നാശത്തെ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും രാസ നാടകത്തിനെതിരെയും മികച്ച സംരക്ഷണം 304, 316 പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമുദ്ര ക്രമീകരണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ സസ്യങ്ങൾ, do ട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അവരെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, കോപ്പർ - ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ പോലുള്ള വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ആന്റി - ഗാലിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അലോയ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാഴ്ച മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ആപ്ലിക്കേഷനും തരംതിരിവുള്ള വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെലിക്കൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ: ലളിതമായ ഒരു ഹെലിക്കൽ - ആകൃതിയിലുള്ള ഘടന അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരമാണിത്. അവ വിശാലമായ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂ വ്യാസം എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സാധാരണയായി M2 മുതൽ m36 അല്ലെങ്കിൽ 1/8 വരെ "1 - 1/2 ലേക്ക്". സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികളിൽ അയവുള്ള പ്രവർത്തനം.
വേവ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ: അവരുടെ തിരമാലയുടെ സവിശേഷത - പ്രൊഫൈൽ പോലെ, ഈ വാഷറുകൾ ഉറപ്പിച്ച പ്രതലത്തിലുടനീളം സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്ഥലം പരിമിതമോ ആഹ്ലാദകരമായ പ്രൊഫൈലോ ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേവ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഒരൊറ്റ - തരംഗത്തിലും മൾട്ടി - വേവ് ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് സമാനമായ വലുപ്പങ്ങളിൽ അവ വരുന്നു. സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദവും കോംപാക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായകമാണ് എന്ന കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
ബെൽവില്ലെ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ: ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്ക് പോലെ ആകൃതിയിലുള്ള, ബെൽവില്ലെ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് താരതമ്യേന ചെറിയ വ്യതിചലനത്തോടെ ഉയർന്ന അക്ഷർ സേഴ്സുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, എണ്ണ, വാതക ഉപകരണങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ബെൽവില്ലെ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളവയിലും വ്യാസത്തിലും ലഭ്യമാണ്, മാത്രമല്ല നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് പരമ്പരയിലോ സമാന്തരമായി അടുക്കിയിടാം.
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ലോക്ക് ചെയ്യുക: മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആന്റി - അയവുള്ള പ്രകടനത്തിന് പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യൽ, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് സെറേറ്റഡ് അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് ഡിസൈൻ പോലുള്ള അധിക സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. സെറേറ്റഡ് ലോക്ക് വാഷറുകൾ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളിൽ കടിക്കുകയും സംഘർഷം വർദ്ധിക്കുകയും ഭ്രമണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പ്ലിറ്റ് ലോക്ക് വാഷറുകൾ, അവരുടെ രണ്ട് - പീസ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുക, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. ഈ വാഷറുകൾ പലപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒപ്പം വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം നിർണ്ണായകമാണ്.
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളുടെ ഉത്പാദനം കൃത്യമായ നിർമ്മാണ വിദ്യകളും കർശനമായ നിലവാരമുള്ള അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - ക്വാളിറ്റി മെറ്റൽ കോയിലുകൾ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് അലോയ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അൺറോയിലിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉത്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല നിലവാരം, കനം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുന്നു.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: ഹെലിക്കൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ലോഹ സ്ട്രിപ്പ് ഒരു റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് അതിനെ സ്വഭാവ സവിശേഷതയായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വേവ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു - ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റൽ ഡിസ്കിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ലോക്കൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ക്രമപ്രയോഗം അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലിറ്റ് ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അധിക രൂപീകരണ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാം.
ചൂട് ചികിത്സ (കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി): കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി ചൂടാക്കുന്നു - അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും കാഠിന്യത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വിഷമിതിയെ പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ചൂട് - വാഷറുകൾക്ക് വൈബ്രേഷനുകൾ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും കാലക്രമേണ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സുകൾ പരിപാലിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ചികിത്സാ ചക്രം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: ക്രോസിയോൺ റെസിസ്റ്റും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒരു സിങ്ക് - സമ്പന്നമായ കുളി, ഒരു സംരക്ഷണ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് നേർത്തതും കറുത്തതും ചീഞ്ഞതുമായ ഒരു നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാടാണ് - ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി. ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, കൂടുതൽ വിപുലമായ ചികിത്സ, മികച്ച നാശത്തെ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന - പ്രകടന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണം ചെക്കുകൾ, ബാഹ്യ വ്യാസം, ആന്തരിക വ്യാസം, കനം എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. വാഷറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലാസ്റ്റിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. വിള്ളലുകൾ, ബർസ് അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കോട്ടിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും കടന്നുപോകുന്ന വാഷറുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ശരീര അസംബ്ലികൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് എഞ്ചിൻ വൈബ്രേഷനുകളും റോഡ് ആഘാതവും കാരണം അവർ ബോൾട്ടുകളും പരിപ്പും തടയുന്നു.
എയ്റോസ്പെയ്സും വ്യോമയാനവും: അത്തോസ്ലേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കൃത്യതയും സുരക്ഷയും പരമപ്രധാനമായതിനാൽ, വിമാന എഞ്ചിനുകൾ, ചിറകുകൾ, ഫ്യൂസിലേജുകൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ തുടങ്ങിയ പ്രകടന വസ്തുക്കൾ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, നാശ്വീകരണം പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ കർശന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി യന്ത്രങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും ഭാരങ്ങളും അനുസരിച്ച് കണക്ഷനുകളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ അവർ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, വേവ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളും ചെറിയ - വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളും സാധാരണയായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്റ്റർമാർ, എൻക്ലോസറുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാണ്. അതിലോലമായ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കാതെ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് അവരെ ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണവും ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറും: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, റെയിലിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് പോലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചലനാത്മക ലോഡുകളിലും കെട്ടിടത്തിലും ബ്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണത്തിലും നേരിട്ട പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്കും കീഴിൽ കണക്ഷനുകൾ ഇറുകിയതായി അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫലപ്രദമായ ആന്റി - അയവുള്ളതാക്കൽ: സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിരുദ്ധ പരിഹാരം നൽകുന്നു - നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് തലയും ഉറപ്പിച്ച ഉപരിതലവും തമ്മിൽ തുടർച്ചയായ ഇലാസ്റ്റിക് ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്. ഈ ശക്തി വൈബ്രേഷനുകളെയും ഭ്രമണ ശക്തികളെയും നേരിടുന്നു, പരിപ്പ്, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ കാലക്രമേണ വരുന്നത് തടയുന്നു, അതിനാൽ മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികളുടെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ, വ്യത്യസ്ത അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. ഇത് ഒരു ചെറിയ - സ്കെയിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണമാണോ അതോ ഒരു വലിയ - സ്കെയിൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷീൻ ആണെങ്കിലും ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്പ്രിംഗ് വാഷർ മോഡലുണ്ട്.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: അവ നിർമ്മിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദന, പരിപാലന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും: അടിസ്ഥാന കൈ ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രം ആവശ്യമുള്ളതിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ലളിതമാണ്, നീക്കംചെയ്യാൻ ലളിതമാണ്. വിവിധ വ്യവസായ മേഖലകളിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും തൊഴിൽ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും വേഗം അസംബ്ലിക്ക് അനുവദിക്കുന്ന അവരുടെ നേരായ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മോടിയുള്ളതും ദീർഘനേരവുമായ - ശാശ്വതമാണ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിനായി ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്. ആവർത്തിച്ച് ലോഡുചെയ്യുന്നതും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതുമായ സൈക്കിളുകൾ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും, അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുക, അവയുടെ ജീവിതത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.