സ്ലോട്ടഡ് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപേക്ഷാ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായി സ്വീകരിച്ച ഒരു മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഉദ്ദേശ്യ ഉപയോഗം.
p>സ്ലോട്ടഡ് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട അപേക്ഷാ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓരോന്നും തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായി സ്വീകരിച്ച ഒരു മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഉദ്ദേശ്യ ഉപയോഗം. 4.8, 5.8, 8.8 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. 4.8 ഗ്രേഡ് പോലുള്ള ലോവർ - ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, അടിസ്ഥാന ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക, അവ വെളിച്ചത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുക - - നിർണായക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ലോഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾ. 8.8 ഗ്രേഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, തങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരാകും, ഭാരം വഹിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. നാശത്തിൽ നിന്ന് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്വാനിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ 304, 316 ഗ്രേഡുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ പരിരക്ഷ നൽകുന്നു, മിതമായ പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡൂറിനും നിരവധി do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് നൽകുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന തോളികൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, കടുത്ത അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസവസ്തു, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം ഈ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്ന പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഭാരം കുറഞ്ഞ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, രാസ നാടകത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് എന്നിവയാണ് ഈ ലോഹ സ്ക്രൂകൾ. കൂടാതെ, വൈദ്യുത പ്രവർത്തനങ്ങൾ, നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ആകർഷകമായ ഒരു ഫിനിഷ് ആഗ്രഹിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ സ്ക്രൂകൾക്കായി പിച്ചളയെ ചിലപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
സ്ലോട്ടഡ് പാൻ സ്ക്രൂകളിൽ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, കരുത്ത് ഗ്രേഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ വിശാലമായ സ്പെക്ട്രത്തിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന തരം ഇവയാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M1.6 മുതൽ M12 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ സ്ക്രൂകൾ ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ച് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ഒരു സാധാരണ സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലിനും അനുയോജ്യമാണ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.
ഉയർന്ന - സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് വലിയ വ്യാപാരികളുണ്ട്, കട്ടിയുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന എന്നിവ നേരിടാൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നു. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തവരാണ്, വലിയ - സ്കെയിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും പ്രകാരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന - ശക്തമായ തിരിച്ചറിയാൻ സാധാരണയായി ശക്തി സ്ക്രൂകൾക്ക് തലയിൽ ശക്തമായ ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ട്.
സ്പെഷ്യൽ - സവിശേഷത സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ:
മികച്ചത് - ത്രെഡ് സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, മികച്ചത് - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും അയവുള്ളതാക്കാൻ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ചത് ആവശ്യാനുസരണം അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഉറപ്പിക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്.
സ്വയം - സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ടാപ്പുചെയ്യൽ: പ്രീ - ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ സ്വന്തം ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഈ സ്ക്രൂകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, നേർത്ത മതില ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ അവ ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
പൂശിയ സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെച്ചപ്പെട്ട ക്രോസിയൻ പ്രതിരോധം, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ളതാണ് ഈ സ്ക്രൂകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ പോലുള്ള ഈ അധിക പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമായ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
സ്ലോട്ടഡ് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉത്പാദനം ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുക്ക്, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ശൂന്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ. രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉത്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകളെ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: തണുത്ത സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുപ്പിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാണ് - പ്രക്രിയകൾ. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് ഒരു വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹത്തിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ആവശ്യമുള്ള തലയും ഷാൻ ഫോമും ആവിഷ്കരിക്കുന്നതും. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ക്ഷമിക്കുന്നത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - ശക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സ്ക്രൂകൾ, ലോഹം അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതര നോൺ-മെറ്റാലിക് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി, അവിടെ സ്ക്രൂയുടെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി സ്ക്രൂകൾ. മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട രീതിയാണ്, അത് തണുപ്പിലൂടെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - സ്ക്രൂവിന്റെ ക്ഷീണം ചെറുഭാഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള കേസുകളിൽ, മുറിക്കുന്ന ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, അനുബന്ധ പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പുചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ.
സ്ലോട്ട് മെഷീനിംഗ്: സ്വഭാവ സവിശേഷതാ തല കൃത്യമായി മാച്ചതാണ്. സ്ലോട്ട്, സ്ലോട്ട്ഡ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളുമായി ശരിയായ ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ ആഴത്തിലുള്ള, വീതിയും സ്ഥാനവും ഉള്ള സ്ലോട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നീക്കംചെയ്യുന്ന സമയത്ത് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഈ മെഷീനിംഗ് സ്റ്റെപ്പ് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവർ, അനം എടുക്കുന്നതും ശമിപ്പിക്കുന്നതും, ശല്യപ്പെടുത്തുന്നതും തുടങ്ങിയ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, അവയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ സ്ക്രൂകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി): നാശത്തെ പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ, മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ വിവിധ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. ഒരു സംരക്ഷണ പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള സമ്പന്നമായ പരിഹാരത്തിലെ സ്ക്രൂകൾ മികവ് വരുത്തുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ് കോട്ട്സ് കട്ടിലുകളും സിങ്കിന്റെ മോടിയുള്ള പാളിയും ഉള്ള സ്ക്രൂകൾ. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശയം - ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ചുകളും പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തല ആകാരം, സ്ലോട്ട് വലുപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യ പരിശോധന തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നടത്തുന്നു - കരടിയുടെ ശേഷിയും ചൂണ്ടുകരണവും. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക്, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും കടന്നുപോകുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും സ്ലോട്ടഡ് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു:
ഫർണിച്ചർ, മരപ്പണി: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും, ഈ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഘടകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനും ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാൻ - ഹെഡ് ഡിസൈൻ കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ മരം ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ പോലും മർദ്ദം വിതരണത്തെ സഹായിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്റ്റർ ബോർഡുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ്, മാനുവൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾക്ക് അവരുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും എളുപ്പവും അവ്യക്തമാക്കും. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹ്രസ്വ - സർക്യൂട്ടുകളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഈ സ്ക്രൂകൾ ഇന്റീരിയർ ട്രിം അസംബ്ലിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചെറിയ - സ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ഒപ്പം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. അവരുടെ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പുള്ളതും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞതുമായ പ്രൊഫൈൽ വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കും. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, അവ ട്രക്കുകളും ട്രെയിനുകളും മറ്റ് വാഹനങ്ങളും അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപ്ലയൻസ് നിർമ്മാണം: ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, അണ്ഡാവസ്ഥ, സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ, ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, പാനലുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്തിയായി കണക്ഷൻ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തിനും കാലതാമസത്തിനും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
Die ഉം പൊതുസഭയും: മന്ദഗതിയിലുള്ള പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ, അവരുടെ താരാവാരമുള്ള ലഭ്യത, അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പത എന്നിവ കാരണം DIY പ്രോജക്റ്റുകളും പൊതുസഭാ ചുമതലയും ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഇത് ഒരു ലളിതമായ ഷെൽഫ് നിർമ്മിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ do ട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ ശേഖരിക്കുകയോ ചെയ്താലും, ഈ സ്ക്രൂകൾ പ്രായോഗിക ഉറപ്പിക്കൽ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വലിയ കരടിയുടെ ഉപരിതലം: പാൻ - ഈ സ്ക്രൂസിന്റെ തല രൂപകൽപ്പന ഒരു വലിയ ബിയറിംഗ് ഉപരിതലം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കർശനമാകുമ്പോൾ കൂടുതൽ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ഈ സവിശേഷത സഹായിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ നൽകുന്നു.
ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും: ഒരു സ്ലോട്ട് ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സ്ക്രൂകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ലോട്ട് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും, മിക്ക ടൂൾകിറ്റുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഒരു ഉപകരണം. ഈ ലാളിത്യം പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്റ്റാളറുകൾക്കും diy പ്രേമികൾക്കും വേണ്ടിയും വേഗത്തിലും നേരായ നിയമസഭയോടും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പ്രോസസ്സുകളിലോ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, വലുപ്പങ്ങൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ, പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, സ്ലോട്ട് പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. വെളിച്ചം - ഡ്യൂട്ടി ഗാർഹിക ജോലികൾ ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങൾ, വിവിധ നിയമസഭാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വഴക്കം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു മോഡലുണ്ട്.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: സ്ലോട്ട് ചെയ്ത പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിൽ. അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ, വൈഡ് ലഭ്യത, താരതമ്യേന ലളിത ഉൽപാദന പ്രക്രിയ അവരുടെ താങ്ങാനാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായ പ്രവർത്തനം ത്യജിക്കാതെ ചെലവ് ഒരു പരിഗണനയാണ്.
സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ: മറ്റ് ചില സ്ക്രൂ തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പാൻ തലയുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപം കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകുന്നു. ഇത് അവരെ അവരെ സഹായിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള നിയമസഭാ വസ്തുക്കൾ.