
ഡിഐഎൻ 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഡിഐഎൻ 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് പ്രധാനമായും നിർമ്മിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ. ലോവർ ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ, 4.8 ഗ്രേഡിലേത് പോലെ, അടിസ്ഥാന ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്ത പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ, അതായത് 8.8, 10.9 എന്നിവ ചൂട് - അവയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഭാരമേറിയ ലോഡുകളും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സകളിൽ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316 എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്കും തീരപ്രദേശങ്ങളിലെ ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ ചില മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലോ പോലുള്ള ലോഹേതര ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്ന് ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഈ നോൺ-മെറ്റാലിക് ബോൾട്ടുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉള്ളതും രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. കൂടാതെ, വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തികേതര സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ വണ്ടി ബോൾട്ടുകൾക്ക് പിച്ചളയും അലൂമിനിയവും ഉപയോഗിക്കാം.
DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, ശക്തി ഗ്രേഡ് എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ തരം, മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. വ്യാസം സാധാരണയായി M6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, നീളം 20mm മുതൽ 300mm വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഴുത്തും ഉണ്ട്, ഇത് ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഒരു സ്വഭാവ രൂപകല്പനയാണ്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഴുത്ത് നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് തിരിയുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു പരുക്കൻ - ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്, നിർമ്മാണം, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ലൈറ്റ് - മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പൊതുവായുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന കരുത്ത് DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും 12.9 പോലെയുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്രേഡുകളുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികളെ നേരിടാൻ വലിയ വ്യാസവും നീളവും ഉണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണയായി തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമുള്ള നട്ടുകളിലോ ഷാങ്കുകളിലോ ദൃശ്യമായ ശക്തി ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങളുണ്ട്.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ:
പിഴ - ത്രെഡ് DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുവരുത്തുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നീളം - ദൈർഘ്യമുള്ള DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ: കട്ടിയുള്ള ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ അസംബ്ലികൾ പോലെ നീളമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, നീളമുള്ള നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശ്രേണിയിൽ കൂടുതൽ നീളമുണ്ടാകാം. ഈ ബോൾട്ടുകൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികളിലൂടെ സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളിൽ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും നൽകുന്നു.
പൂശിയ DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ: ടെഫ്ലോൺ, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ആൻ്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഈ ബോൾട്ടുകൾ അധിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ടെഫ്ലോൺ - പൂശിയ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, അവയെ മുറുക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ബോൾട്ടിനെയും ഘടിപ്പിച്ച വസ്തുക്കളെയും രാസ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള/അലുമിനിയം ശൂന്യതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് വലുപ്പത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് എന്നത് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹം ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഴുത്ത്, ഷങ്ക് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നോൺ-മെറ്റാലിക് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് ബോൾട്ടിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ പരിപ്പുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ചൂട് ചികിത്സ (മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്): മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ, അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്): നാശന പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഉപരിതല - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകളെ ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കോട്ട് ചെയ്യുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ പോലുള്ള മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നത് ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നേടുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് ചെയ്യുന്നത്.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ എല്ലാ ബാച്ചുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ ആകൃതി, കഴുത്തിൻ്റെ വലിപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
മെറ്റൽ DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾക്ക്, അവയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ ലഭ്യമാണ്:
സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിലൂടെ ലായനി അടങ്ങിയ ഒരു സിങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സയാണിത്. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ നേർത്തതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന നാശന സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. സിങ്ക് പാളി ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഇത് ഇൻഡോർ, കുറവ് - വിനാശകരമായ ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്ത് മുക്കി. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാല ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാവസായിക മേഖലകൾ അല്ലെങ്കിൽ തീരപ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്: ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗിൽ ഒരു രാസപ്രവർത്തനം ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് ചില തലത്തിലുള്ള തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾക്ക് ആകർഷകവും ആകർഷകവുമായ രൂപം നൽകുന്നു. സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മിതമായ നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ: സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ബോൾട്ടുകൾ ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ പോലെയുള്ള വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് പൂശാവുന്നതാണ്. ടെഫ്ലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഉപയോഗത്തിലും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കാനും അഴിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അധിക നാശന പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, ഉരച്ചിലിനെതിരെ സംരക്ഷണം എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ തടി ബീമുകൾ, ജോയിസ്റ്റുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്വയർ നെക്ക് ഡിസൈൻ, നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് തിരിയുന്നത് തടയുന്നു, തടി ഘടനകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കെട്ടിട ചട്ടക്കൂടുകളിൽ മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ-ടു-വുഡ് കണക്ഷനുകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റെസിഡൻഷ്യൽ, വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.
ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ, മേശകൾ, കസേരകൾ, കാബിനറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള ഫർണിച്ചർ കഷണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഫിനിഷിംഗ് നൽകുന്നു, അതേസമയം ചതുര കഴുത്ത് സുരക്ഷിതമായ ജോയിൻ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശക്തവും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള കട്ടിയുള്ള തടി ഭാഗങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വാഹന ഫ്രെയിമുകൾ, ബോഡി പാനലുകൾ, വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും വാഹനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അനുഭവപ്പെടുന്ന വൈബ്രേഷനുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, വാഹനങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്ന ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിലറുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, ബസുകൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, യന്ത്രങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചുറ്റുപാടുകൾ, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾക്ക് വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിലെ കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് യന്ത്രങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും സ്ഥിരത നൽകാനും കാലക്രമേണ അയവുള്ളതും തടയാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ: കൃഷിയിൽ, ട്രാക്ടറുകൾ, കൊയ്ത്തു യന്ത്രങ്ങൾ, ജലസേചന സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഈടുതലും നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും അവയെ പുറം കാർഷിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ ഈർപ്പം, അഴുക്ക്, കാർഷിക രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകാം.
സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ അദ്വിതീയ സ്ക്വയർ നെക്ക് ഡിസൈൻ, നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് കറങ്ങുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വൈബ്രേഷനോ ചലനമോ സംഭവിക്കാവുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. ഇത് അധിക ആൻ്റി-റൊട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുകയും ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ: ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല മിനുസമാർന്നതും ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകവുമായ ഫിനിഷ് നൽകുന്നു, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും വാസ്തുവിദ്യാ പ്രോജക്റ്റുകളിലും പോലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ രൂപം പ്രധാനപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. തലയുടെ വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ പ്രൊഫൈൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യാത്മകതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകും.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ശക്തി ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇത് ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി ഫാസ്റ്റനിംഗ് ടാസ്കായാലും വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലെ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനായാലും, അനുയോജ്യമായ ഒരു ബോൾട്ട് മോഡൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം രൂപകൽപ്പനയിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്നു.
ശക്തിയും ഈടുവും: ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് മികച്ച ശക്തിയും ഈടുവും നൽകാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കാര്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം തുരുമ്പെടുക്കൽ - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗുകൾ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക - ഫീച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ കഴിവുകൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം: നട്ട് മുറുക്കുന്നതിന് ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് ആവശ്യമാണെങ്കിലും, DIN 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. സാധാരണ ടൂളുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാനും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അസംബ്ലി, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് ജോലികൾ എന്നിവ സുഗമമാക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.