
മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്. ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ചൂട് ആകാം - വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്ഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ് കാര്യമായ അക്ഷീയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിർണായകമായ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി യന്ത്രങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. 304, 316 തുടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മൂലകങ്ങളുമായി മിതമായ എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള പരിപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ പിച്ചള ഉപയോഗിക്കാം. പിച്ചള നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തികേതര ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ യന്ത്രത്തിന് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധമുള്ള നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ലോഹ ത്രീ ഹോൾ റൌണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം, രൂപഭാവം, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക.
മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ വലുപ്പം, ത്രെഡ് തരം, അധിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ്: ഇവ അടിസ്ഥാന തരങ്ങളാണ്, മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M5 മുതൽ M52 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യ വലുപ്പങ്ങൾ 3/16" മുതൽ 2" വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് മൂന്ന് തുല്യ അകലമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ച് എന്നിവയുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയുണ്ട്, കൂടാതെ നട്ട് മുറുക്കാനോ അയയ്ക്കാനോ ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാനർ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പൊതുവായ ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പുള്ളികളും ഗിയറുകളും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ മോട്ടോറുകളും പമ്പുകളും പോലുള്ള കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളുള്ള യന്ത്രങ്ങളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന - ശക്തി മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ്: ഹെവി - ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് കൂടുതൽ ശക്തമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് കട്ടിയുള്ള മതിലുകളും വലിയ വ്യാസവുമുണ്ട്, ഉയർന്ന അക്ഷീയ ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, ഭാരമുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, കാര്യമായ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള കഴിവ് നിർണ്ണായകമാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾ അവയുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കഴിവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് ദൃശ്യമായ ശക്തി ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങളോടുകൂടിയാണ് വരുന്നത്.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ്:
സ്വയം - ലോക്കിംഗ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ്: നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ ത്രെഡ് പോലെയുള്ള ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത്, ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ ശക്തികൾ കാരണം അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ, അതിവേഗ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചലനാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് സവിശേഷത നിർണായകമാണ്.
ഫ്ലേംഗഡ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്: ഈ കായ്കൾക്ക് അടിഭാഗത്ത് ഒരു പരന്ന ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, ഇത് ഇണചേരൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫലപ്രദമായി ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുകയും മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, വൻതോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഭാരമേറിയ മെഷിനറി ബേസുകളുടെയും അസംബ്ലി പോലെ, സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഫൈൻ - ത്രെഡ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ട്സ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ളതിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ കൃത്യവും സുരക്ഷിതവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഘടക സ്ഥാനങ്ങളുടെ മികച്ച ട്യൂണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള പരിപ്പ് ഉൽപാദനത്തിൽ കൃത്യമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: അലോയ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ശൂന്യതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ്, ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ മെഷിനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് മെറ്റൽ ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ടുകൾ സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുന്നത്. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ ലോഹം വൃത്താകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രത്യേക ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിലായി പഞ്ച് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ ദൃഢമായ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ ഒരു യോജിച്ച അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയ്ക്ക് - ആവശ്യമായ പരിപ്പ്, വൃത്താകൃതി, ത്രെഡ്, ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സൃഷ്ടിക്കാൻ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ ബോൾട്ടുകളുമായോ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റുകളുമായോ ഉള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗും ഫിനിഷിംഗും: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നട്ടിലെ മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുന്നു. ഇറുകിയ ഉപകരണങ്ങളുമായി ശരിയായ ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും വലുപ്പവും അത്യാവശ്യമാണ്. ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൂടുതൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഉപയോഗത്തിലും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും.
ഫീച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ (പ്രത്യേക തരം പരിപ്പുകൾക്ക്): മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്വയം പൂട്ടുന്നതിന്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം ചേർക്കുന്നു. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോഴോ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോഴോ രൂപപ്പെടുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് ഉണ്ട്, ആവശ്യമുള്ള ഫൈൻ - പിച്ച് ത്രെഡുകൾ നേടുന്നതിന് ഉചിതമായ ത്രെഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച ത്രെഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: നാശന പ്രതിരോധം, രൂപഭാവം, പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ലോഹത്തിൻ്റെ മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമായേക്കാം - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് മിനുസമാർന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഉപരിതലം നൽകുന്നു, കൂടാതെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ട് വ്യാസം, കനം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ, വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്വയം ലോക്കിംഗ് നട്ടുകൾക്കായി, ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളിലും വിജയിക്കുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.
മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള പരിപ്പ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു:
മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, ഈ പരിപ്പുകൾ സാധാരണയായി കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളിൽ, പുള്ളികൾ, ഗിയറുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടോറുകൾ, പമ്പുകൾ, ഫാനുകൾ, ഷാഫ്റ്റ് ഘടിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുള്ള മറ്റ് മെഷിനറികൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിൽ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഘടകങ്ങൾ നിലനിൽക്കുമെന്നും അനുബന്ധ ഭ്രമണ ശക്തികളെയും വൈബ്രേഷനുകളെയും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മൂന്ന് ദ്വാരമുള്ള പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിലേക്കോ ക്യാംഷാഫ്റ്റിലേക്കോ പുള്ളികൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനോ ഡ്രൈവ്ട്രെയിനിലെ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനോ അവ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണങ്ങളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാനുള്ള കഴിവും വാഹനങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും നിർണായകമാണ്. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, മറ്റ് വാഹനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് ആൻഡ് ഏവിയേഷൻ: കൃത്യതയ്ക്കും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഏറെ പ്രാധാന്യമുള്ള ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ, എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ഘടകങ്ങൾക്കും മറ്റ് നിർണായക അസംബ്ലികൾക്കും മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം - അലോയ് ത്രീ ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പോലുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ, ഈ വ്യവസായത്തിൻ്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, ഇത് ഫ്ലൈറ്റ് സമയത്ത് വിമാന ഘടനകളുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റുകൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയിൽ ഈ പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാനും കനത്ത ലോഡുകളിലും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ ആൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്: ചില ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വീട്ടുപകരണങ്ങളിലോ വ്യാവസായിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലോ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ പോലെ കറങ്ങുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നവ, ഉറപ്പിക്കാൻ മൂന്ന് ദ്വാരമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതചാലകതയും കാന്തികേതര ഗുണങ്ങളുമുള്ള പിച്ചള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള പരിപ്പ് ചില വൈദ്യുത കണക്ഷനും ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം.
കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകളിൽ സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെ മൂന്ന് ദ്വാര രൂപകൽപ്പന, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യവും സുരക്ഷിതവുമായ മുറുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കറങ്ങുന്ന ഷാഫുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ഉറച്ച പിടി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഭ്രമണസമയത്ത് ഘടകങ്ങളെ അയവുള്ളതോ മാറുന്നതോ തടയുന്നു, യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ലോഡ് - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് (ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾക്കുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ പോലെ), മൂന്ന് ദ്വാരമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ഗണ്യമായ അക്ഷീയ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ലോഡുകളെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് വിശാലമായ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്, മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. അത് കൃത്യമായ - എഞ്ചിനീയറിംഗ് എയ്റോസ്പേസ് ഘടകമായാലും, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷീനായാലും, കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണമായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം രൂപകൽപ്പനയിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
അയവുള്ള പ്രതിരോധം: സ്പെഷ്യൽ - സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് തരങ്ങൾ പോലെയുള്ള മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് നട്ടുകൾ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷോക്ക് ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേഷണൽ ഫോഴ്സ് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവുള്ളതിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഘടക സുരക്ഷ നിർണായകമായ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ, അപകട സാധ്യതകൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും നീക്കംചെയ്യലിൻ്റെയും എളുപ്പം: സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ടൂളുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, അനുയോജ്യമായ റെഞ്ചുകളോ സ്പാനറുകളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ താരതമ്യേന എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലിനും ത്രീ-ഹോൾ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സുഗമമാക്കുന്നു, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.