- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
പുറം ആറ്
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അതിൻ്റെ വില - ഫലപ്രാപ്തിയും മതിയായ കരുത്തും കാരണം മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സിന് ഒരു പ്രബലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ചെലവ് - ഫലപ്രാപ്തിയും മതിയായ കരുത്തും കാരണം മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഹെക്സ് നട്ട്സിന് ഒരു പ്രബലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. അതിൻ്റെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ഹെക്സ് നട്ട്സ് പലപ്പോഴും ഉപരിതല ചികിത്സകളായ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാന തുരുമ്പ് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെ അനുകൂലമാണ്. 304, 316 തുടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മികച്ച പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ സ്പെക്ട്രത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ-ഓൺ-മെറ്റൽ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കേണ്ട പരിസ്ഥിതികൾ പോലെ, ലോഹേതര ഗുണങ്ങൾ അനിവാര്യമായ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഹെക്സ് നട്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നൈലോൺ, പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലോഹമല്ലാത്ത ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗും രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ മേഖലകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തികേതര സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഹെക്സ് നട്ട്സിന് പിച്ചളയും അലൂമിനിയവും ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
ഹെക്സ് നട്ട് ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ വലുപ്പം, ത്രെഡ് തരം, സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ്, അധിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സ്: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും സാധാരണയായി ലഭ്യമായതുമായ ഹെക്സ് നട്ട്സ്, മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M3 മുതൽ M64 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യ വലുപ്പങ്ങൾ 1/8" മുതൽ 4" വരെയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സ്, പരന്ന പ്രതലവും ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ചും ഉള്ള ഒരു സാധാരണ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയുടെ സവിശേഷതയാണ്, നിർമ്മാണം, മെഷിനറി അസംബ്ലി, DIY പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലെ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സ്: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സ് അലോയ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികളെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സിന് പലപ്പോഴും മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ 8.8, 10.9, അല്ലെങ്കിൽ 12.9 എന്നിങ്ങനെ ദൃശ്യമായ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് മാർക്കിംഗുകൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റികളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഫൈൻ - ത്രെഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സ് വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ ഹെക്സ് നട്ട്സ്:
ഫ്ലേംഗഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സ്: ഈ ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് അടിഭാഗത്ത് ഒരു പരന്ന ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, ഇത് ഇണചേരൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫലപ്രദമായി ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുകയും മികച്ച സ്ഥിരത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫ്ലേഞ്ച് ഹെക്സ് നട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിയിലും.
നൈലോൺ - ഹെക്സ് നട്ട്സ് തിരുകുക: ഒരു നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട്, ഈ ഹെക്സ് നട്ട്സ് ആൻ്റി-ലൂസിംഗ് ഫംഗ്ഷണാലിറ്റി നൽകുന്നു. നട്ട് ഒരു ബോൾട്ടിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷോക്ക് ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ ശക്തികൾ എന്നിവ കാരണം അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഘടക സുരക്ഷയ്ക്ക് വളരെ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെക്സ് നട്ട്സ്: ഫ്ലാറ്റ്-ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ, കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെക്സ് നട്ട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ബോൾട്ട് തലയെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ആയി ഇരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഒരു ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മരപ്പണി, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം ആവശ്യമുള്ള വാസ്തുവിദ്യാ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഹെക്സ് നട്ട്സിൻ്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള/അലുമിനിയം ശൂന്യതകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി ഈ വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: ലോഹ ഹെക്സ് നട്ട്സ് സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപം കൊള്ളുന്നത്. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് എന്നത് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹം ഷഡ്ഭുജ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രത്യേക ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും നട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള ഹെക്സ് നട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ആവശ്യമുള്ള ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് നട്ടിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക്, റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് വഴി ത്രെഡിംഗ് നേടാം. ത്രെഡ് റോളിംഗ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് തണുപ്പ് കൊണ്ട് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹെക്സ് നട്ട്സിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾക്കോ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
ഫീച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ (പ്രത്യേക തരം ഹെക്സ് നട്ട്സിന്): പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സിന്, അധിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് ഹെക്സ് നട്ട്സിന് ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്, നൈലോൺ - ഇൻസേർട്ട് ഹെക്സ് നട്ട്സിന് നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഉചിതമായ കൗണ്ടർസിങ്ക് ആംഗിളിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഉപരിതല ചികിത്സ (ലോഹ പരിപ്പുകൾക്ക്): നാശന പ്രതിരോധം വർധിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ലോഹ ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വിവിധ ഉപരിതല - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പരിപ്പ് പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും വ്യത്യസ്തമായ സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഹെക്സ് നട്ട്സിൻ്റെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, കനം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് സവിശേഷതകളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക്, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളിലും വിജയിക്കുന്ന ഹെക്സ് നട്ട്സ് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
ഹെക്സ് നട്ട്സ് നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ട് എന്നിവ കോൺക്രീറ്റ് ഫോം വർക്കിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിലും റെയിലിംഗുകളും മറ്റ് കെട്ടിട ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിലും ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവ വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു, കെട്ടിടങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത മേഖലകളിൽ, വാഹന അസംബ്ലിയിൽ ഹെക്സ് നട്ട്സ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ബോഡി പാനലുകൾ, മറ്റ് വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനസമയത്ത് ഘടകഭാഗങ്ങൾ അയഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കരുത്തും ലോക്കിംഗ് ഹെക്സ് നട്ടുകളും നിർണായകമാണ്.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെഷിനറികൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഹെക്സ് നട്ട് അത്യാവശ്യമാണ്. യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളുടെ സാധാരണമായ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം, കനത്ത ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ എന്നിവയെ അവർ നേരിടുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്ടറുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനും വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ലോഹമല്ലാത്തതോ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ ഹെക്സ് നട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: ഹെക്സ് നട്ട്സ് സാധാരണയായി ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഹാർഡ്വെയർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, ഫർണിച്ചർ കഷണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയ്ക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
സാർവത്രിക അനുയോജ്യത: ഹെക്സ് നട്ട്സിന് ഒരു സാധാരണ ഷഡ്ഭുജ ആകൃതിയുണ്ട്, അത് റെഞ്ചുകൾക്കും സോക്കറ്റുകൾക്കും സാർവത്രികമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണ കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായ ഉപയോഗക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളും സുഗമമാക്കുന്നു.
വലുപ്പങ്ങളുടെയും ഗ്രേഡുകളുടെയും വിശാലമായ ശ്രേണി: വലിയ അളവുകൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡ് - ബെയറിംഗ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹെക്സ് നട്ട്സ് എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇത് ഒരു ചെറിയ തോതിലുള്ള DIY പ്രോജക്റ്റായാലും വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഇൻസ്റ്റാളേഷനായാലും, ഡിസൈനിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ ഹെക്സ് നട്ട് ലഭ്യമാണ്.
ശക്തിയും ഈടുവും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതും ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെയും ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകളിലൂടെയും പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഹെക്സ് നട്ട്സ് മികച്ച കരുത്തും ഈടുതലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവർക്ക് കാര്യമായ ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ദീർഘകാല വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: പല ഹെക്സ് നട്ടുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് വീര്യം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ, നിർമ്മാണത്തിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. അവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ, വ്യാപകമായ ലഭ്യത, ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവ അവരുടെ താങ്ങാനാവുന്നതിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനും വ്യക്തിഗത പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
പ്രത്യേക പ്രവർത്തന ഓപ്ഷനുകൾ: ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ്, ലോഡ് - ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ എൻഹാൻസ്മെൻ്റ്, ഫ്ലഷ് - മൗണ്ട് കഴിവുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഹെക്സ് നട്ട്സിൻ്റെ ലഭ്യതയോടെ, അവയ്ക്ക് വൈവിധ്യവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനാകും. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും സാഹചര്യങ്ങളിലും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രകടനത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
പൂ കൊട്ട
ടേൺബക്കിളുകൾ സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ആറ് ബാഹ്യ ബോൾട്ടുകളുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്
ISO4162, GB5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, സെറേഷനുകളൊന്നുമില്ലാത്ത DIN6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 8.8, 10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകളിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ
4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
കൗണ്ടർസങ്ക് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ക്യാപ് സ്ക്രൂ
ബ്ലാക്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് അല്ലെൻ കീ ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
M10 ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട് ഡാക്രോമെറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 പ്രയോജനങ്ങൾ: മികച്ച സി...
കോമ്പൗണ്ട് പാഡ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
ഹെക്സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സെൽഫ് - ഡ്രില്ലിംഗ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് റൂഫിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്.
ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ ത്രീ-കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട്
കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട് വാഷർ നട്ട് ഫിക്സഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള വിപുലീകരണം
വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്ത, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ലീവ് ആങ്കറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ക്രോസ് കൗണ്ടർസങ്ക് മെഷീൻ സ്ക്രൂ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
സ്ക്രൂകൾ
അന്താരാഷ്ട്ര പ്രേക്ഷകർക്ക് വ്യക്തത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതോടൊപ്പം ഈ വിവർത്തനം സാങ്കേതിക കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പദാവലി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താവുന്നതാണ്.
ആടുകളുടെ കണ്ണ് വികാസം
O/Eye ബോൾട്ട് സ്ലീവ് ആങ്കറുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ്. കയറുകളോ കേബിളുകളോ ചങ്ങലകളോ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘടകമായ ഐ ബോൾട്ട് സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ബ്ലൂ വൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിത്ത് ഇപിഡിഎം വാഷർ ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്
ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട് ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: കഠിനമായ സമുദ്ര/വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ആൻ്റി-ലൂസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ് ●മെട്രിക് സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകൾ: 4.8, 8.8, 10.9, 12 മീറ്റർ M24 ●മെട്രിക് ത്രെഡ് ദൈർഘ്യം: 4 ~ 100