ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, ശക്തി, ദൈർഘ്യം, നാവോൺ പ്രതിരോധം എന്നിവ ബാലൻസ് ചെയ്യാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
p>ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, ശക്തി, ദൈർഘ്യം, നാവോൺ പ്രതിരോധം എന്നിവ ബാലൻസ് ചെയ്യാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ. ലോവർ - ഗ്രേഡ് 4.8 കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാനപരമായ ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് ജനറൽ - ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന മിതമായതാണ്. 8.8, 10.9 പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ ചൂടാകാൻ കഴിയും - അവരുടെ ടെൻസൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കഠിനതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചികിത്സിക്കുന്നു, ഭാരം കൂടിയ ലോഡുകളും കൂടുതൽ കഠിനമായ യാന്ത്രിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു. കരുത്തുറ്റ ഉറപ്പ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 304, 316 ഗ്രേഡുകൾ. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, അതിനെ തീരദേശ മേഖലകളിലെ do ട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകളോ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന-ഈർലിറ്റി പരിതസ്ഥിതികൾ നൽകുന്നു.
ജ്യാമിറ്റ് പൂശുയാണ് ജ്യാമിറ്റ് പൂശുന്നത്, ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് അടിസ്ഥാനപരമായ ചികിത്സ. സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകളായി, ക്രോമറുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവുമായ ഒരു സിനിമയായി മാറുന്നു, ഇത് സാധ്യമാണ് - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സവിശേഷതകൾ.
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ എന്നിവയാൽ വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
അടിസ്ഥാന ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ട്സ് എം 6 മുതൽ എം 36 വരെ മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ, 1/4 മുതൽ 1 മുതൽ 1/2 വരെയാണ്. ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു പതിവ് ത്രെഡ് പിച്ച്, പരന്ന പ്രതലമുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ എന്നിവയും ഒരു പരന്ന പ്രതലവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയും ഉണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പൊതുവായതിന് അനുയോജ്യമാണ് - മെഷിനറി നിയമസഭാ, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ, വിശ്വസനീയവും ചെലവും നൽകുന്നു - ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം.
ഉയർന്ന - കരുത്ത് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് വലിയ വ്യാപാരികളുണ്ട്, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദൈർഘ്യമുണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തവരാണ്, വലിയ - സ്കെയിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും പ്രകാരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന - കരുത്ത് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോളിന് അവരുടെ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള ജ്വലിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സവിശേഷതകളും ഉണ്ടായിരിക്കാം - വഹിക്കുന്ന ശേഷി.
പ്രത്യേക - സവിശേഷത ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, മികച്ചത് - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും അയവുള്ളതാക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഉറവ് ആവശ്യമുള്ള പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലി എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ചത് ആവശ്യമാണ്.
വലിയ - ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു വലിയ ഫ്ലേർജിംഗ് വ്യാസം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിലും വലിയ ചുമക്കുന്ന പ്രദേശം നൽകുന്നു. ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ രൂപകൽപ്പന അനുയോജ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയാൻ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ആന്റി - വൈബ്രേഷൻ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: ജ്യാമിറ്റ് കോട്ടിംഗ്, ഈ ആന്റി വൈബ്രേഷൻ സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ തുടങ്ങിയ വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും ബോൾട്ടുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേങ് ബോളിന്റെ ഉത്പാദനം ഒന്നിലധികം ഉയർന്ന നടപടികളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകളോ വടികളോ പോലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉറവിടമാണ്. ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. ബോൾട്ടുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യങ്ങളിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുപ്പിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - പ്രക്രിയകൾ. തണുപ്പ് - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി ചെറിയ - വലുപ്പമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റൽ ആവശ്യമുള്ള തല (ഫ്ലേഞ്ച് ഉൾപ്പെടെ), മയക്കം ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശങ്ക്, ത്രെഡ് ഫോം എന്നിവയിലേക്ക്. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ക്ഷമിക്കുന്നത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - കരുത്ത് ബോൾട്ടുകൾ ബാധകമാണ്, അവിടെ ലോഹം അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും അളവും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ട്സ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. കോൾട്ടുകളുടെ തളർച്ച പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത് തണുപ്പിച്ച് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമായ രീതിയാണ്. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യത, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, അനുബന്ധ പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പുചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് മരിക്കുന്നു. മികച്ച ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഫോമുകൾ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടിനായി, അധിക കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന - ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി): ഉയർന്ന - അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന - ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും ചൂട്, ശമിപ്പിക്കൽ, ശൃംഖല തുടങ്ങിയവർക്കുള്ളിൽ. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അവരുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ആദ്യം, ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. പിന്നെ, വെള്ളക്കെട്ടുകൾ - സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകളായി, ക്രോമറുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു വെള്ളത്തിൽ അവ മുക്കിയിരിക്കുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനുശേഷം അധിക പരിഹാരം വറ്റിച്ചു, ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തി, സാധാരണയായി ഏകദേശം 300 ° C. സുനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവും ഉയർന്നതുമായ നാശനഷ്ടങ്ങളുമാണ്. ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ്.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: എല്ലാ ബാച്ചും ബോൾട്ടുകളും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഹെഡ് വലുപ്പം, പ്രകാശമുള്ള അളവുകൾ എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ചെയ്യുന്നു - ബോൾട്ടുകളുടെ ശേഷിയും കാലഹരണപ്പെടലിനും. ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, അഷെസിയോൺ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പാസാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
ജ്യാമിറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഈ ബോൾട്ടിനുള്ള പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്, പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗിന്മേൽ അദ്വിതീയ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: പരാമർശിച്ചതുപോലെ, കോട്ടിംഗ് സെഷിന് ഒരു വൃത്തിയുള്ള ഉപരിതലത്തിനായി ഒരു വൃത്തിയുള്ള ഉപരിതല ഉറപ്പാക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ ജ്യാമിത് ലായനിയിൽ മുഴുകിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിത്, ത്രെഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും തുല്യ കോട്ടുചെയ്യുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ രോഗശമനം കോട്ടിംഗിനുള്ളിലെ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഫലമായി മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഇടതൂർന്നതും അനോഗ്രഗേഷ്യൻ ഫിലിം കാരണമാകുന്നു. കോട്ടിംഗ് കനം സാധാരണയായി 5 - 15 മൈക്രോണിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും, ക്യൂറസിനെതിരെ മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
നായുള്ള ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം സംവിധാനം: ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളാണ്. പൂശുന്നു പൂശുന്നവയിലെ ക്രോമറ്റുകൾ മെറ്റൽ ഉപരിതല നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്നതിന്, നേർത്ത, സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗിന്റെ യൂണിഫോം, ഇടതൂർന്ന ഘടന ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയും ഫലപ്രദമായി ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് - അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശമിടുന്നത് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പലപ്പോഴും 1000 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് - സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ്.
അധിക നേട്ടങ്ങൾ: നാശനഷ്ട പ്രതിരോധം കൂടാതെ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഇതിന് നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷ്യൽ ഉണ്ട്, ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും സമയത്ത് സംഘർഷവും സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. ചില പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കനത്ത മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതുപോലെ കോട്ടിംഗിന് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. കൂടാതെ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ സമഗ്രതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നു, താപ എക്സ്പോഷർ ഒരു ആശങ്കയുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, തടി ഘടനകൾ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിംഗ്, കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേങ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം അവരെ ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഘടനകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, കൃത്യമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കണക്കനുസരിച്ച് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ അസംബ്ലി, ചേസിസ് നിർമ്മാണം, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേങ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - കരുത്തും ആന്റി വൈബ്രേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികളും, മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധംയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് റോഡ് ലവണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാഹനങ്ങളുടെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ നേരിടാൻ ആദരിക്കുന്നു. ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉപ്പുവെള്ളം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ എന്നിവ സ്ഥിരമായി, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വളരെ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗിന്റെ അസാധാരണമായ ക്രാസിയോൺ പ്രതിരോധം തടയുന്നു, സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയുടെ ഏറ്റവും അസാധാരണമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, നാശത്തെ കാരണം ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു. ഹൾഫോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, സമുദ്ര ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ ഒത്തുചേരുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലെ കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും ഉയർത്താൻ കഴിയുന്നത്, ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് വ്യാവസായിക മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്നും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നുമുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പരിരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കലും ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപകരണങ്ങളും: ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഇൻഡസ്ട്രീസിൽ, വൈദ്യുത എൻക്ലോസറുകൾ, പാനലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേങ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ. അതിശയകരമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കായി സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഉറപ്പിക്കൽ നൽകി ഏറ്റവും മികച്ച ത്രെഡ് മോഡലുകൾ കൃത്യമായ ധാരണയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം: ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് മികച്ച ക്രോസിയൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പരമ്പരാഗത സിങ്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇത് ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായത്, ഫേം ടെർമിംഗ് വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ കാലാവധിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയും ലോഡും - ബെയറിംഗ് ശേഷി: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച്, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച ശക്തി നൽകുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഗ് ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന - കരുത്ത് മോഡലുകൾ, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ ഫോറുകൾ എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് കനത്ത - സ്ട്രൈയർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാൻ കഴിയും.
സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉറവ്: ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ ഒരു വലിയ പ്രദേശം നൽകുന്നു, ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്, ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ ഡിസൈനുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുടെ ഓപ്ഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉയർന്നതും സുസ്ഥിരവുമായ ഉറവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന - വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പോലും.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാക്കുക: ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച ലൂബ്രിക്കേഷ്യൽ ഉണ്ട്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കുകയും അഴിക്കുകയും അസംബ്ലി, പരിപാലന പ്രക്രിയകളിൽ സമയം ലാഭിക്കുകയും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ സൗകര്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദം: ചില പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇവിടുത്തെ പരിസ്ഥിതി പരിഗണനകൾ പ്രധാനമായ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ജ്യാമിറ്റ് ഫ്ലേങ്സിനെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിര തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ വലുപ്പങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാം. ഇത് ഒരു കൃത്യതയാണെങ്കിലും - ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിലെ ഫോക്കസ്ഡ് ടാസ്ക്, ഒരു ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റ്, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉറപ്പ് നൽകുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ജ്യാനി ബോൾട്ട് മോഡലുണ്ട്.