- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
പുറം ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ബോൾട്ട്
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ. ലോവർ - ഗ്രേഡ് 4.8 കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന ശക്തി നൽകുന്നു, ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന മിതമായിരിക്കുന്ന പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 8.8, 10.9 പോലെയുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ, ചൂട് - അവയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കനത്ത ലോഡുകളും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. ശക്തമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മികച്ച നാശ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 304, 316 ഗ്രേഡുകൾ. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്കും തീരപ്രദേശങ്ങളിലോ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ ഉള്ള ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷത ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗാണ്, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ. ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൽ സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഒരുമിച്ച് ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും ഏകതാനവും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ നാശത്തെ - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ സൈസുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകൾ മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ M6 മുതൽ M36 വരെയും സാമ്രാജ്യത്വ സംവിധാനത്തിൽ 1/4 "മുതൽ 1 - 1/2" വരെയും വ്യാസം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ചും ഒരു പരന്ന പ്രതലവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയും ഉള്ള അടിസ്ഥാന ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈനും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മെഷിനറി അസംബ്ലി, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിലെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശപരമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ്, പലപ്പോഴും അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ 12.9 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളുള്ളതാണ്. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ വലിയ വ്യാസവും നീളവും ഉണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾക്ക് അവയുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ചോ അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന സവിശേഷതകളോ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമായ ഹൈ-എൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് അസംബ്ലി എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
വലിയ - ഫ്ലേഞ്ച് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു വലിയ ഫ്ലേഞ്ച് വ്യാസമുണ്ട്, ഇത് ഒരു വലിയ പ്രതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു. മൃദുവായതോ പൊട്ടുന്നതോ ആയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത് നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ഡിസൈൻ അനുയോജ്യമാണ്.
ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: വൈബ്രേഷനുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവുകളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന, ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ സെറേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അധിക ലോക്കിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, ഈ ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ സവിശേഷതകൾക്കൊപ്പം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും ബോൾട്ടുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വടികൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവം ഉറവിടമാണ്. രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രത്യേക വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തലയിൽ (ഫ്ലേഞ്ച് ഉൾപ്പെടെ), ഷാങ്ക്, ത്രെഡ് രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യത, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായോ ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായോ ഉള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈൻ - ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ത്രെഡ് ഫോമുകൾ പോലെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്): അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ചൂട് - അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ആദ്യം, മലിനീകരണം, എണ്ണ, അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനു ശേഷം, അധിക ലായനി വറ്റിച്ചു, ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സൌഖ്യമാക്കും, സാധാരണയായി ഏകദേശം 300 ° C. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലായനിയുടെ ഘടകങ്ങൾ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നാശവും - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗായി മാറുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ വലിപ്പം, ഫ്ലേഞ്ച് അളവുകൾ എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയും നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ
ഈ ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:
ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കോട്ടിംഗ് അഡീഷനുവേണ്ടി വൃത്തിയുള്ള ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും ത്രെഡുകളും ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തെയും തുല്യമായി പൂശുന്ന ജിയോമെറ്റ് ലായനിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുഴുകുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനു ശേഷം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ബോൾട്ടുകൾ സൌഖ്യമാക്കും. ഈ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂശിനുള്ളിൽ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ, അജൈവ ഫിലിം. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി 5 മുതൽ 15 മൈക്രോൺ വരെയാകാം, ഇത് നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മെക്കാനിസം: ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളാൽ ആരോപിക്കപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിലെ സിങ്ക്, അലൂമിനിയം അടരുകൾ ത്യാഗപരമായ ആനോഡുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അടിവസ്ത്രമായ ഉരുക്കിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ മുൻഗണന നൽകുന്നു. കോട്ടിംഗിലെ ക്രോമേറ്റുകൾ ലോഹ പ്രതലത്തെ നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് നേർത്തതും സംരക്ഷിതവുമായ ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതുമായ ഘടന ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ പ്രവേശനത്തെ തടയുന്നു, പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പലപ്പോഴും 1000 മണിക്കൂറിലധികം ഉപ്പ് - സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് നേരിടാൻ കഴിയും.
അധിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ: നാശന പ്രതിരോധം കൂടാതെ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മറ്റ് ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു. ഇതിന് നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി ഉണ്ട്, ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കും. ചില പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ഹെവി മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ കോട്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. കൂടാതെ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിൻ്റെ സമഗ്രതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നു, താപ എക്സ്പോഷർ ആശങ്കയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, തടി ഘടനകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിംഗിനും കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം അവയെ ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ഘടനകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, പ്രീകാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ കണക്ഷനിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ അസംബ്ലി, ഷാസി നിർമ്മാണം, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ഗുണങ്ങളും, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും കൂടിച്ചേർന്ന്, റോഡ് ലവണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷനുകൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാഹനങ്ങളുടെ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ തുടങ്ങിയ ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന സമയത്ത് വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: ഉപ്പുവെള്ളം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സമുദ്ര, കടൽത്തീര പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഉയർന്ന മൂല്യമുണ്ട്. ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അസാധാരണമായ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയുടെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, നാശം മൂലമുള്ള ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു. കപ്പൽ ഹൾ ഘടകങ്ങൾ, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, മറൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചുറ്റുപാടുകൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾക്ക് വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിലെ കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകളെ വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, പാനലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ. സൂക്ഷ്മമായ ത്രെഡ് മോഡലുകൾ സൂക്ഷ്മമായ അസംബ്ലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതിലോലമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പരമ്പരാഗത സിങ്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇത് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളെ സമുദ്രം, രാസവസ്തുക്കൾ, വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഏറ്റവും വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ഉറപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരവും - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച്, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച കരുത്ത് നൽകുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾക്ക് കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ ഫോഴ്സുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഗതാഗതം എന്നിവയിലെ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ ഒരു വലിയ ചുമക്കുന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു, ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്, ആൻ്റി-വൈബ്രേഷൻ ഡിസൈനുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഫീച്ചറുകളുടെ ഓപ്ഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം: ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി ഉണ്ട്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കാനും അഴിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു, അസംബ്ലി, മെയിൻ്റനൻസ് പ്രക്രിയകളിൽ സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളുകൾ ഇൻസ്റ്റലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം, ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ സൗകര്യം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: ചില പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, അതിൽ ഹെവി ലോഹത്തിൻ്റെ അളവ് കുറവാണ്. ഇത് ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളെ പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ പ്രധാനമാക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഇൻഡസ്ട്രിയിലെ കൃത്യമായ - കേന്ദ്രീകൃതമായ ഒരു ദൗത്യമായാലും ഹെവി ഡ്യൂട്ടി നിർമ്മാണ പദ്ധതിയായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം ബഹുമുഖമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ജിയോമെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ഫ്ലാറ്റ് പാഡ്
ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
8.8 ലെവൽ
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.
സ്ക്രൂ
ത്രെഡ് സ്റ്റഡുകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
കാർഡ് തല
വയർ കയറുകളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് വ്യാജ വയർ കയർ ക്ലാമ്പുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45# അല്ലെങ്കിൽ 65Mn പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
ഫ്ലോർ വിപുലീകരണം
ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് എലിവേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പരമാവധി സുരക്ഷ, വിശ്വാസ്യത, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് എലിവേറ്റർ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
കോമ്പൗണ്ട് പാഡ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്
ഹെക്സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സെൽഫ് - ഡ്രില്ലിംഗ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് റൂഫിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്.
ബ്ലൂ വൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിത്ത് ഇപിഡിഎം വാഷർ ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
സ്റ്റഡ് ബോൾട്ട്
ഡബിൾ എൻഡ് സ്റ്റഡുകൾ സാധാരണയായി പലതരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
EPDM വാഷർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
M10 ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട് ഡാക്രോമെറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 പ്രയോജനങ്ങൾ: മികച്ച സി...
ലോക്കിംഗ് നട്ട്
നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് പ്രാഥമികമായി രണ്ട് പ്രധാന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയതാണ്: നട്ട് ബോഡിയും നൈലോൺ ഇൻസെർട്ടും. നട്ട് ബോഡി സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ
4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല ബോൾട്ട്
ഡിഐഎൻ 603 ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
സ്പ്രിംഗ് പാഡ്
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, പലപ്പോഴും 65 മില്യൺ അല്ലെങ്കിൽ 70 ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂട് ആകാം - അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു.