സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലി ചെയ്യുന്നു.
p>സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. 4.8, 8.8, 10.9 എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലി ചെയ്യുന്നു. 4.8 പോലുള്ള ലോവർ - ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, അടിസ്ഥാന ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക, കൂടാതെ നിരന്തരമായ ഉറപ്പിക്കുന്ന ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്. 8.8, 10.9 വരെയുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ ചൂടാക്കാം - അവരുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചികിത്സിക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാരം വഹിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. നാശത്തിൽ നിന്ന് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ് എന്നിവ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. 304, 316 ഗ്രേഡുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതുവായ - ഉദ്ദേശ്യം നാശത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻഡൂറിനും മിതമായ പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷർ ഉള്ളതും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, കടുത്ത അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്രവും രാസവും ഭക്ഷണവും - പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഭാരം കുറഞ്ഞ, വൈദ്യുതപരമായി ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, കൂടാതെ പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്ന രാസ നാടകത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. കൂടാതെ, പിച്ചള, അലുമിനിയം എന്നിവ ചിലപ്പോൾ വൈദ്യുത ചാരകത, മാഗ്നെറ്റിക് സവിശേഷതകൾ പോലുള്ള സ്വഭാവമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക് ഉപയോഗപ്പെടുത്താം, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നീളം, ത്രെഡ് തരം, കരുത്ത് ഗ്രേഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന തരം ഇവയാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M1.6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് # 0 മുതൽ 1/2 വരെ മൂടുന്നു.
ഉയർന്ന - ശക്തി CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് വലിയ വ്യാസമുള്ളവയും പ്രധാനപ്പെട്ട ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന എന്നിവ നേരിടാൻ കട്ടിയുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവശ്യ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവശ്യമാണ്, വലിയ - സ്കെയിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും പ്രകാരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന - ശക്തമായ തിരിച്ചറിയാൻ സാധാരണയായി ശക്തമായ ശക്തമായ കരുത്ത് ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങൾ സാധാരണയായി കാണാം.
സ്പെഷ്യൽ - ഫീച്ചർ സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, മികച്ചത് - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും അയവുള്ളതാക്കാൻ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഉറവ് ആവശ്യമുള്ള പ്രിൻസിംഗ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവ ആവശ്യമായ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: പ്രീ - ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ സ്വന്തം ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഈ സ്ക്രൂകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, നേർത്ത മതില ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളിൽ അവ ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ഇൻസുലേറ്റഡ് സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: വൈദ്യുത ഹ്രസ്വ - സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. വിശ്വസനീയമായ ഉറവ് നൽകുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് അവ നിർണായകമാണ്.
സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉത്പാദനം ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ നടപടികളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു - നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടി, പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള / അലുമിനിയം ശൂന്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ. ഡിറ്റബിൾ കോമ്പോസിഷനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളും, ഉത്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾക്കും മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: തണുത്ത സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുപ്പിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാണ് - പ്രക്രിയകൾ. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് ഒരു വലുപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹത്തിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ആവശ്യമുള്ള തലയും ഷാൻ ഫോമും ആവിഷ്കരിക്കുന്നതും. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ക്ഷമിക്കുന്നത് വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - ശക്തമായ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സ്ക്രൂകൾ, ലോഹം അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതര നോൺ-മെറ്റാലിക് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി, അവിടെ സ്ക്രൂയുടെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി സ്ക്രൂകൾ. മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട രീതിയാണ്, അത് തണുപ്പിലൂടെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - സ്ക്രൂവിന്റെ ക്ഷീണം ചെറുഭാഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള കേസുകളിൽ, മുറിക്കുന്ന ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, അനുബന്ധ പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പുചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ.
സ്ലോട്ടും സോക്കറ്റ് മെഷീനിംഗും: സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾക്കും, സ്വഭാവ പരന്ന തല, ആന്തരിക ഹെക്സാഗോനൽ സോക്കറ്റി എന്നിവ കൃത്യമായി പരിപാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലഷ് ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ആന്തരിക ഹെക്സാഗണൽ സോക്കറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഹെക്സ് കീകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് റേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ഇടപഴകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. ആവശ്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവർ, അനം എടുക്കുന്നതും ശമിപ്പിക്കുന്നതും, ശല്യപ്പെടുത്തുന്നതും തുടങ്ങിയ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, അവയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ സ്ക്രൂകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി): നാശത്തെ പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ, മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ വിവിധ ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമാകാം - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. ഒരു സംരക്ഷണ പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനുള്ള സമ്പന്നമായ പരിഹാരത്തിലെ സ്ക്രൂകൾ മികവ് വരുത്തുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ് കോട്ട്സ് കട്ടിലുകളും സിങ്കിന്റെ മോടിയുള്ള പാളിയും ഉള്ള സ്ക്രൂകൾ. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശയം - ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ഓരോ ബാച്ചുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തല ആകൃതി, സോക്കറ്റ് വലുപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യ പരിശോധന തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നടത്തുന്നു - കരടിയുടെ ശേഷിയും ചൂണ്ടുകരണവും. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക്, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും കടന്നുപോകുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്റ്റർ ബോർഡുകൾ, കണക്റ്റർ, എൻക്ലോസറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഈ സ്ക്രൂകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അവരുടെ ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഒരു ഫ്ലഷ് ഉപരിതലത്തിനായി അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ലീക്കിനും കോംപാക്റ്റ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർണ്ണായകമാണ്. ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ വൈദ്യുത ഹ്രസ്വ - സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചർ, മരപ്പണി: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ഘടകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് ഡിസൈൻ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുകയും ഫർണിച്ചർ പീസുകളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹാർഡ്വെയർ, സുരക്ഷിത അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം മരം ഫ്രെയിമുകളിൽ ചേരുക, ശക്തമായതും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇന്റീരിയർ ട്രിം അസംബ്ലി ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഈ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ചെറിയ - സ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. അവരുടെ കൃത്യമായ ഉറപ്പിക്കൽ കഴിവും ഫ്ലഷ് വാഹന നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രവർത്തനവും സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങളും അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുക. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, അവ ട്രക്കുകളും ട്രെയിനുകളും മറ്റ് വാഹനങ്ങളും അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പെയ്സും വ്യോമയാനവും: എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും വളരെയധികം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, എയർക്രാഫ്റ്റ് അസംബ്ലി, എഞ്ചിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റാച്ചുമെന്റ് എന്നിവയ്ക്കായി സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - കരുത്തും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം - അലോയ് സ്ക്രൂകൾ, ഈ വ്യവസായത്തിന്റെ കർശന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ആണ്.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, യന്ത്രങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, ഉപകരണ കവറുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിലും തൊഴിലാളികളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിലും സുരക്ഷിതവും ഫ്ലഷ് - മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത കണക്ഷൻ നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് വിലപ്പെട്ടതാണ്.
ഫ്ലഷ് ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള അവരുടെ കഴിവാണ് സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂട്ടുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം. ഫർണിച്ചർ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വാസ്തുവിദ്യാ ഇൻസ്റ്റാളുകളിൽ മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഉപദേശം ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ വസ്തുക്കൾക്കോ സ്നാഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയും ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
കൃത്യമായി കർശനമാക്കൽ: ആന്തരിക ഹെക്സാഗോണൽ സോക്കറ്റ് ഡിസൈൻ ഹെക്സ് കീകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് റേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ കർശനമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പ്രയോഗിച്ച ടോർക്കിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ ഉറവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലോഡ് - ലോഡ് - സഭയുടെ ശേഷിയും സ്ഥിരതയും സ്ക്രൂകളുടെ ശരിയായ ഇറുകിയതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ആശ്രയിക്കുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൃത്യമായ കർശനമാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, വലുപ്പങ്ങൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ, സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നത്തിലോ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലെ കനത്ത യന്ത്രവാദത്തിലോ ഉള്ള ഒരു ലൈറ്റ് ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ടാസ്ക് ആണെങ്കിലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ഡിസൈനിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ സ്ക്രീൻ മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും: ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് മികച്ച ശക്തിയും ഡ്യൂട്ടും നൽകും. ഉയർന്ന - കരുത്ത് മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കിയവർ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് നാശങ്ങളും - കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ദീർഘദൂര പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും നീക്കംചെയ്യലിന്റെയും എളുപ്പമാണ്: ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണം (ഹെക്സ് കീ അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് റെഞ്ച്) ആവശ്യമാണെങ്കിലും സിഎസ്കെ ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയയും താരതമ്യേന നേരെയാകുന്നു. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സുഗമമാക്കുന്നതിനും സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സോക്കറ്റ് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.