
CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലിചെയ്യുന്നു.
CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലിചെയ്യുന്നു. ലോവർ - ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, 4.8 പോലെ, അടിസ്ഥാന ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവുള്ള നിർണായകമല്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, 8.8, 10.9 എന്നിവ ചൂട് ആകാം - അവയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അവയെ ഭാരമേറിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316 എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലോ, നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലെ, ലോഹമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമായ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ലോഹേതര സ്ക്രൂകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗും രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. കൂടാതെ, വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തികേതര സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി പിച്ചളയും അലൂമിനിയവും ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലിപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, ശക്തി ഗ്രേഡ് എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ തരം, മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M1.6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യ വലുപ്പങ്ങൾ #0 മുതൽ 1 - 1/2" വരെയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്, ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ലൈറ്റ് മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പൊതുവായ ആവശ്യത്തിന് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഉയർന്ന - കരുത്തുള്ള CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ്, പലപ്പോഴും 12.9 പോലെയുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്രേഡുകളുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ. ഈ സ്ക്രൂകളിൽ കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഷാഫ്റ്റുകളും ഉണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക് സാധാരണയായി തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമുള്ള തലയിൽ ശക്തിയുടെ ഗ്രേഡ് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാകും.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ളതിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമായ ഹൈ-എൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
സ്വയം ടാപ്പിംഗ് CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: ഈ സ്ക്രൂകൾ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ സ്വന്തം ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് പ്രീ-ടാപ്പിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
ഇൻസുലേറ്റഡ് CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ: റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ, ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവ നിർണായകമാണ്.
CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള/അലുമിനിയം ശൂന്യതകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് എന്നത് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹത്തെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തലയിലും ഷാങ്ക് രൂപത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നോൺ-മെറ്റാലിക് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിൽ കുത്തിവച്ച് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായോ ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായോ ഉള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
സ്ലോട്ട് ആൻഡ് സോക്കറ്റ് മെഷീനിംഗ്: CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡും ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റും കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലഷ് ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ആകൃതിയിലാണ്, അതേസമയം ഹെക്സ് കീകളോ സോക്കറ്റ് റെഞ്ചുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ഇടപഴകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ടൂളുകളും ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ, അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയകൾ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്ക്രൂകളുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): നാശന പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ ഉപരിതല - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ സ്ക്രൂകൾ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കോട്ട് ചെയ്യുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ ആകൃതി, സോക്കറ്റ് വലുപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.
CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്ടറുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഈ സ്ക്രൂകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിർണ്ണായകമായ ഫ്ലഷ് പ്രതലത്തിന് അവരുടെ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു. വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനും വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് ഡിസൈൻ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഫർണിച്ചർ കഷണങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും തടി ഫ്രെയിമുകളിൽ ചേരാനും ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ട്രിം അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കൽ, ചെറിയ തോതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ കൃത്യമായ ഫാസ്റ്റനിംഗ് കഴിവും ഫ്ലഷ് - മൗണ്ട് ഡിസൈനും വാഹന നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, മറ്റ് വാഹനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് ആൻഡ് ഏവിയേഷൻ: കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും വളരെ പ്രാധാന്യമുള്ള ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ, എയർക്രാഫ്റ്റ് അസംബ്ലി, എഞ്ചിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്കായി CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം - അലോയ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഈ വ്യവസായത്തിൻ്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, ഇത് ഫ്ലൈറ്റ് സമയത്ത് വിമാന ഘടനകളുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഈ സ്ക്രൂകൾ യന്ത്രങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, ഉപകരണ കവറുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിലും തൊഴിലാളികളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും സുരക്ഷിതവും ഫ്ലഷ്-മൌണ്ട് ചെയ്തതുമായ കണക്ഷൻ നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് വിലപ്പെട്ടതാണ്.
ഫ്ലഷ് സർഫേസ് ഫിനിഷ്: CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവാണ്. ഫർണിച്ചർ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വാസ്തുവിദ്യാ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവ പോലെ മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഉപരിതലം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. ചുറ്റുപാടുമുള്ള വസ്തുക്കളോ വസ്തുക്കളോ തട്ടിയെടുക്കാനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താനോ ഉള്ള സാധ്യതയും ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
കൃത്യമായ ടൈറ്റണിംഗ്: ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സോക്കറ്റ് ഡിസൈൻ ഹെക്സ് കീകളോ സോക്കറ്റ് റെഞ്ചുകളോ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ മുറുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പ്രയോഗിച്ച ടോർക്കിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അസംബ്ലിയുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും സ്ക്രൂകളുടെ ശരിയായ ഇറുകിയതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കൃത്യമായ മുറുകൽ നിർണായകമാണ്.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇത് ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാസ്ക് ആയാലും വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലെ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം രൂപകൽപ്പനയിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്രൂ മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ശക്തിയും ഈടുവും: ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് മികച്ച കരുത്തും ഈടുവും നൽകാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവയ്ക്ക് കാര്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് കോറഷൻ - റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും നീക്കംചെയ്യലിൻ്റെയും എളുപ്പം: ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം (ഹെക്സ് കീ അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് റെഞ്ച്) ആവശ്യമാണെങ്കിലും, CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സോക്കറ്റ് ഡിസൈൻ പൊതുവായ ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാനും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സുഗമമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.