
വിശ്വസനീയമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
വിശ്വസനീയമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്സ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്. ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ചൂട് ആകാം - വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്ഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സിന് കാര്യമായ ചലനാത്മക ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ഹെവി ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. 304, 316 തുടങ്ങിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നെറ്റിക് അല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, നൈലോൺ - ഇൻസേർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ പോലെ ലോഹമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലോഹ പരിപ്പ് സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നട്ടിലെ നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് അയവുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനും നൽകുന്നു, ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലോഹ ഹെക്സ് ലോക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് അവയുടെ നാശ പ്രതിരോധവും രൂപവും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്.
ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ അവയുടെ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, വലുപ്പം, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
നൈലോൺ - ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് തിരുകുക: ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം. നട്ടിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഉൾച്ചേർത്ത ഒരു നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് അവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ, ബോൾട്ട് ത്രെഡിന് ചുറ്റും നൈലോൺ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, വൈബ്രേഷനുകൾ കാരണം അയവുള്ളതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മെട്രിക് (M3 മുതൽ M36 വരെ), ഇംപീരിയൽ (1/8" മുതൽ 1 - 1/2" വരെ) വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി, നിർമ്മാണം എന്നിവയിലെ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
രൂപഭേദം വരുത്തിയ - ത്രെഡ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ്: ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ത്രെഡുകൾ മനഃപൂർവ്വം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, സാധാരണയായി ചെറിയ അളവിൽ. നട്ട് ഒരു ബോൾട്ടിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, രൂപഭേദം വരുത്തിയ ത്രെഡുകൾ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അയവുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ വിമാന എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾക്കായും ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകളിലും പോലുള്ള ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എല്ലാം - മെറ്റൽ ലോക്ക് നട്ട്സ്: പൂർണ്ണമായും ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ നട്ട്സ് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് ലോക്കിംഗ് പിൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് കോളർ ഉള്ള സ്ലോട്ട് ഡിസൈൻ. അവ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ് എഞ്ചിനുകളിലോ വ്യാവസായിക ചൂളകളിലോ പോലെ ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എല്ലാ - മെറ്റൽ ലോക്ക് നട്ടുകളും വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.
ഫ്ലേംഗഡ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ്: സാധാരണ ഫ്ലേഞ്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ലോക്കിംഗ് സവിശേഷത ഉള്ളതിനാൽ, ഈ കായ്കൾക്ക് അടിഭാഗത്ത് പരന്ന ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്. ഫ്ലേഞ്ച് ഇണചേരൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം അയവുള്ളതിനെ തടയുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിയിലും സ്ഥിരതയും ആൻ്റി-ലൂസണിംഗും പ്രധാനമായ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഫ്ലേംഗഡ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സിൻ്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ കൃത്യമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: അലോയ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ (നൈലോൺ ഇൻസേർട്ടുകൾക്ക്) പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് ഉറവിടം. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: ലോഹ ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - കൃത്രിമ പ്രക്രിയകളിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള കായ്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ ലോഹം ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുകയും ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ത്രെഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ ദൃഢമായ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നൈലോണിന് വേണ്ടി - അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരുകുക, നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് വെവ്വേറെ വാർത്തെടുക്കുകയും തുടർന്ന് മുൻകൂട്ടി രൂപപ്പെട്ട ലോഹ നട്ട് ബോഡിയിലേക്ക് തിരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വികലമായ - ത്രെഡ് ലോക്ക് നട്ടുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പാറ്റേണിലേക്ക് ത്രെഡുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള അധിക ഘട്ടം ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലോക്കിംഗ് - ഫീച്ചർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ: വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ലോക്ക് നട്ടുകൾക്കായി, ലോക്കിംഗ് ഫീച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈലോൺ - ഇൻസേർട്ട് നട്ട്സിൽ നൈലോൺ ഭാഗം തിരുകുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ - മെറ്റൽ ലോക്ക് നട്ടുകളും സ്ലോട്ടുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അധിക മെഷീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. വികലമായ - ത്രെഡുകളുടെ ശരിയായ രൂപഭേദം ഉറപ്പാക്കാൻ ത്രെഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: മെറ്റൽ ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് ഉപരിതലത്തിന് വിധേയമായേക്കാം - നാശ പ്രതിരോധവും രൂപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ മുക്കി ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സിൻ്റെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. നട്ട് വ്യാസം, കനം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ലോക്കിംഗ് - ഫീച്ചർ അളവുകൾ എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സിമുലേറ്റഡ് വൈബ്രേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളിലും വിജയിക്കുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രൈവ് - ട്രെയിൻ അസംബ്ലികൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് അത്യാവശ്യമാണ്. നൈലോൺ - ഇൻസേർട്ട്, ഡിഫോർമഡ് - ത്രെഡ് ലോക്ക് നട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന എഞ്ചിൻ വൈബ്രേഷനുകളും റോഡ് ഷോക്കുകളും കാരണം അയവുള്ളതാകുന്നത് തടയാൻ.
എയ്റോസ്പേസ് ആൻഡ് ഏവിയേഷൻ: കൃത്യതയ്ക്കും സുരക്ഷയ്ക്കും അതീവ പ്രാധാന്യമുള്ള ബഹിരാകാശ മേഖലയിൽ, വിമാനങ്ങളുടെ അസംബ്ലി, എഞ്ചിൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്കായി ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതിയിലെ വിശ്വാസ്യതയും കാരണം എല്ലാ - മെറ്റൽ ലോക്ക് നട്ടുകളും മുൻഗണന നൽകുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മെഷിനറികൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പമ്പുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലും കനത്ത ലോഡുകളിലും കണക്ഷനുകളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ അവ സഹായിക്കുന്നു, അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: നൈലോൺ - സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്ടറുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ ഇൻസേർട്ട് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അവയുടെ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് ഗുണങ്ങൾ വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണവും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളും: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ, റെയിലിംഗുകൾ, സ്കാർഫോൾഡിംഗ് എന്നിവ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലേംഗഡ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ്, പ്രത്യേകിച്ച്, ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്ഥിരതയും ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനവും നൽകുന്നതിന് ജനപ്രിയമാണ്.
ഫലപ്രദമായ ആൻ്റി - അയവുള്ളതാക്കൽ: ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷോക്ക് ലോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭ്രമണ ശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവ് തടയാൻ വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. നൈലോൺ ഇൻസെർട്ടുകൾ, വികലമായ ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കുകൾ പോലെയുള്ള അവയുടെ വിവിധ ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, ഘർഷണമോ ഇടപെടലോ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നട്ട് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും അസംബ്ലികളുടെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന ലോഡ് - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതും കരുത്തുറ്റ ഘടനകളാൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമായ ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സിന് കാര്യമായ ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. അവയ്ക്ക് സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ലൈറ്റ് - ഡ്യൂട്ടി മുതൽ ഹെവി - വ്യാവസായിക ഉപയോഗം വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ബഹുമുഖത: വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ലോക്കിംഗ് - മെക്കാനിസം ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. അത് കൃത്യമായ - എഞ്ചിനീയറിംഗ് എയ്റോസ്പേസ് ഘടകമായാലും വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക യന്ത്രമായാലും, അനുയോജ്യമായ ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട് മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ഈട്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് ദീർഘകാല ദൈർഘ്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല ചികിത്സകൾ അവയുടെ നാശം, തേയ്മാനം, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവരുടെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് പ്രകടനത്തെ ത്യജിക്കാതെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ വ്യാപകമായ ലഭ്യത, സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പം എന്നിവ അവരെ ഒരു പ്രായോഗിക ച