ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

EPDM വാഷറിനൊപ്പം 1500H കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടഡ് ഷഡ്ഭുജ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

കൗണ്ടർസങ്ക് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഹെഡ് ക്യാപ് സ്ക്രൂ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

ഡാക്രോമെറ്റ് എക്സ്റ്റീരിയർ ആറ്

അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല ബോൾട്ട്

M10 ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ബോൾട്ട് ഡാക്രോമെറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഹൈ റസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് Din931 Dacromet Hex Bolts 20mm ചൈന ഫാക്ടറി ഡയറക്ട് ഫുൾ ത്രെഡ് എക്സ്റ്റൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ഹെക്സ് ഹെഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ

ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: കഠിനമായ സമുദ്ര/വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ആൻ്റി-ലൂസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ

EPDM വാഷർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നട്ട്

Luxiubao ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾക്കൊപ്പം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

അഭ്യർത്ഥന അയയ്ക്കുക

  

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾക്കൊപ്പം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45#, 65Mn തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ. ഈ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ താപം - ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവയുൾപ്പെടെ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു, മരം, ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള വസ്തുക്കളിലേക്ക് നയിക്കുമ്പോൾ സ്വന്തം ത്രെഡുകൾ ഫലപ്രദമായി മുറിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അലോയ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയേക്കാവുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക ചൂട് - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. അത്തരം സ്ക്രൂകൾക്ക് വലിയ ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് കനത്ത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കോ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിനെ മാത്രം ആശ്രയിക്കാതെ പോലും നാശന പ്രതിരോധം വളരെ പ്രാധാന്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316 എന്നിവയാണ് ജനപ്രിയ ചോയ്‌സുകൾ. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വിനാശകരമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ അസാധാരണമായ ദീർഘകാല ദൈർഘ്യമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, ടിപ്പ് ഡിസൈൻ എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M2 മുതൽ M10 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യത്വ വലുപ്പങ്ങൾ #2 മുതൽ 3/8 വരെയാണ്

കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ: കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഷങ്കുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ നവീകരിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് രൂപകല്പന ചെയ്ത ഇവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയും. ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് പലപ്പോഴും കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ശക്തമായ പിടി നൽകാൻ ഒരു പരുക്കൻ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്. വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം, മെഷിനറി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സ്ക്രൂകൾ കാലക്രമേണ കാര്യമായ ഭാരം വഹിക്കേണ്ട മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി മോഡലുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

പ്രത്യേക - ഫീച്ചർ സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ:

ഫൈൻ - ത്രെഡ് സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സ്വയം - ഡ്രെയിലിംഗ് സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ: സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ സ്ക്രൂകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ടിപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ടിപ്പ് സ്ക്രൂവിനെ പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വേഗത്തിലുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇരട്ട - ത്രെഡ് സ്വയം - ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ: രണ്ട് ത്രെഡുകൾ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഈ സ്ക്രൂകൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് നയിക്കാനാകും. ഇരട്ട - ത്രെഡ് ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വോളിയം അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വടികൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവം ഉറവിടമാണ്. ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ സൈസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.

രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തല, ശങ്ക്, ത്രെഡ് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യത, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമായ ത്രെഡുകളുടെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങളുടെ മൂർച്ച എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ശരിയായ ആംഗിൾ, എഡ്ജ് ഷാർപ്നെസ്, ജ്യാമിതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നു.

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചവ, ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ആന്തരിക പിരിമുറുക്കങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, ശമിപ്പിക്കൽ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ടെമ്പറിംഗ് കുറച്ച് ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ സ്ക്രൂകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഈ സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ നിർവചിക്കുന്ന ഘട്ടം റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗമാണ്. ആദ്യം, മലിനീകരണം, എണ്ണ, തുരുമ്പ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്ക്രൂകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങുന്ന ഒരു റസ്പെർട്ട് ലായനിയിൽ അവർ മുങ്ങുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനു ശേഷം, അധിക പരിഹാരം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ക്രൂകൾ വറ്റിച്ചുകളയും. തുടർന്ന്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, സാധാരണയായി 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അവർ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റസ്പെർട്ട് ലായനിയിലെ ഘടകങ്ങൾ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും സ്ക്രൂ പ്രതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവും ഒട്ടിച്ചേർന്നതുമായ പൂശുന്നു.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന: റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ വലിപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

ഈ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇത് ഒന്നിലധികം ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നു:

കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷനും ആപ്ലിക്കേഷനും: സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, റസ്പെർട്ട് ലായനിയിൽ സിങ്ക് അടരുകൾ, അലൂമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സിങ്ക്, അലുമിനിയം അടരുകൾ സ്ക്രൂ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ റസ്പെർട്ട് ലായനിയിൽ മുക്കുമ്പോൾ, ഈ അടരുകൾ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു. ലായനിയിലെ ക്രോമേറ്റുകൾ ലോഹവുമായും അടരുകളുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അഡീഷനും നാശവും - പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ബൈൻഡറുകൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പൂശുന്നു.

ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ: നിമജ്ജനത്തിനു ശേഷം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ക്രൂകൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും തുടർച്ചയായ, ഇടതൂർന്ന ഫിലിം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ഫിലിം മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം മാത്രമല്ല, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, വഴുവഴുപ്പ്, ചാലകതയില്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില ക്യൂറിംഗ്, കോട്ടിംഗ് സ്ക്രൂ പ്രതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗ സമയത്ത് പുറംതൊലിയിൽ നിന്നും അടർന്നുപോകുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നു.

റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: പരമ്പരാഗത സിങ്ക് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ ഉപ്പ് പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും - സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ്, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുരുമ്പിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും സ്ക്രൂകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കോട്ടിംഗ് നല്ല ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും സമയത്ത് കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. പൂശിൻ്റെ വഴുവഴുപ്പുള്ള സ്വഭാവം സ്ക്രൂകൾ ഓടിക്കുമ്പോൾ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നു.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിംഗ്, റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, മതിൽ പാനലുകൾ, മറ്റ് കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ സ്ക്രൂകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സവിശേഷത പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് ദീർഘകാല നാശന പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മൂലകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ, ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, വാഹന ബോഡി പാനലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഇൻ്റീരിയർ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ മികച്ച നാശ പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം, റോഡ് ഉപ്പ്, വൈബ്രേഷനുകൾ തുടങ്ങിയ വാഹനത്തിനകത്തും പുറത്തുമുള്ള കഠിനമായ അവസ്ഥകളിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിലറുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, ബസുകൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഘടനകളുടെ സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഈ സ്ക്രൂകൾ മെഷിനറികൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചുറ്റുപാടുകൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്. റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് സ്ക്രൂകളെ വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിനും മരപ്പണി പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. അവരുടെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് കഴിവ് തടി ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പൂശുന്നത് തടിയിലെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, സ്ക്രൂകൾക്ക് ആകർഷകമായ രൂപം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫർണിച്ചർ ഡിസൈനിലെ ദൃശ്യമായ സ്ക്രൂ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഗുണം ചെയ്യും.

നവീകരണവും DIY പദ്ധതികളും: ഈ സ്ക്രൂകൾ DIY താൽപ്പര്യക്കാർക്കും നവീകരണ തൊഴിലാളികൾക്കും ഇടയിൽ ജനപ്രിയമാണ്. അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും മികച്ച തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും, അലമാരകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, ഫർണിച്ചറുകൾ ശരിയാക്കുക, വീടിന് ചുറ്റും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക തുടങ്ങിയ ഹോം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽപ്പോലും, സ്ക്രൂകൾ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കുമെന്ന് റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പരമ്പരാഗത ഉപരിതല ചികിത്സകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. തീരപ്രദേശങ്ങൾ, ഉയർന്ന മലിനീകരണമുള്ള വ്യാവസായിക മേഖലകൾ, ഈർപ്പവും രാസവസ്തുക്കളും തുറന്നുകാട്ടുന്ന ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ നഖങ്ങൾ ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കാര്യക്ഷമമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ്: ഈ സ്ക്രൂകളുടെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ഡിസൈൻ, പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സമയവും അധ്വാനവും - തീവ്രമായ പ്രക്രിയയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലായാലും അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ DIY ജോലികളിലായാലും, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശരിയായ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾക്ക് കാര്യമായ ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സുരക്ഷിതമായ ഉറപ്പിക്കൽ നൽകുന്നു.

ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, റസ്പെർട്ട് പൂശിയ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നഖങ്ങൾ മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. വ്യത്യസ്‌ത ത്രെഡ് തരങ്ങളും ടിപ്പ് ഡിസൈനുകളും അവയെ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം ഒന്നിലധികം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു ബഹുമുഖ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം നൽകുന്നു.

സുഗമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗിൻ്റെ വഴുവഴുപ്പ് സ്വഭാവം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഓടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. കഠിനമോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഇതിന് കുറഞ്ഞ ടോർക്കും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിനോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലോ കേടുവരുത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

സൗന്ദര്യാത്മകവും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗും: റസ്പെർട്ട് കോട്ടിംഗ് മികച്ച സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, സ്ക്രൂകൾക്ക് ഏകീകൃതവും സുഗമവുമായ രൂപം നൽകുന്നു. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രോജക്ടുകൾ പോലെയുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഒരു നേട്ടമായിരിക്കും, അപ്പോഴും വിശ്വസനീയമായ നാശ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

മുൻ. അടുത്തത്.

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഐബോൾട്ട്

ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 42CrMo, 35CrMo പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

നീലയും വെള്ളയും കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

ബ്ലൂ വൈറ്റ് വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, ഇത് ചൂട് ആണ് - ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും ഔട്ട്ഡോർ ഡെക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

ഹെക്‌സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45#, 65Mn തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ആടുകളുടെ കണ്ണ് വികാസം

O/Eye ബോൾട്ട് സ്ലീവ് ആങ്കറുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ്. കയറുകളോ കേബിളുകളോ ചങ്ങലകളോ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘടകമായ ഐ ബോൾട്ട് സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്ക്രൂകൾ

അന്താരാഷ്‌ട്ര പ്രേക്ഷകർക്ക് വ്യക്തത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതോടൊപ്പം ഈ വിവർത്തനം സാങ്കേതിക കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പദാവലി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താവുന്നതാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ബ്ലൂ വൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിത്ത് ഇപിഡിഎം വാഷർ ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ

●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്‌സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്‌പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

നർലെഡ് ഹെക്‌സ് അല്ലെൻ സോക്കറ്റ് ക്യാപ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂ

CSK ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലിചെയ്യുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പൂ കൊട്ട

ടേൺബക്കിളുകൾ സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്ലോട്ട് റൗണ്ട് ഹെഡ് സ്ക്രൂ

സ്ലോട്ട് ചെയ്ത പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഉപയോഗത്തിന് സാധാരണയായി സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവായി നിലകൊള്ളുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

നാല് കഷണങ്ങളുള്ള മതിൽ ആങ്കർ

3/4 കഷണം ഫിക്സ് ബോൾട്ട് ആങ്കറുകൾ ശക്തി, ഈട്, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളുടെ സംയോജനത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

വലിയ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ക്രോസ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഡാക്രോമെറ്റ് പാൻകേക്ക് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വിവിധ ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്തു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45#, 65Mn എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്രാവ് ചിറകിൻ്റെ വികാസം

ഗാൽവാനൈസ് ആൻ്റി സ്‌കിഡ് സ്ലീവ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മികച്ച ലോഡും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജമായ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്‌സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

EPDM വാഷറിനൊപ്പം 1500H കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടഡ് ഷഡ്ഭുജ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പ്രെദുക്ഷ്യ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

Luxiubao ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഐബോൾട്ട്

നീലയും വെള്ളയും കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

ആടുകളുടെ കണ്ണ് വികാസം

സ്ക്രൂകൾ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് മെഷീൻ സ്ക്രൂ

പൂ കൊട്ട

സ്ലോട്ട് റൗണ്ട് ഹെഡ് സ്ക്രൂ

നാല് കഷണങ്ങളുള്ള മതിൽ ആങ്കർ

വലിയ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ക്രോസ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

സ്രാവ് ചിറകിൻ്റെ വികാസം

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

EPDM വാഷറിനൊപ്പം 1500H കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടഡ് ഷഡ്ഭുജ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ