ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജൻ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നേടുന്നതിനായി പ്രത്യേക അലിയാനുഭവങ്ങൾ ചേർത്ത പ്രത്യേക അലിയാക്കുകൾ ചേർത്തു.
p>ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജൻ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നേടുന്നതിനായി പ്രത്യേക അലിയാനുഭവങ്ങൾ ചേർത്ത പ്രത്യേക അലിയാക്കുകൾ ചേർത്തു. ഉരുക്കിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിതമാണ്, സാധാരണയായി മംഗനീസ്, സിലിക്കൺ, അലോയിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ അളവ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി നിലവാരങ്ങളെ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
10.9 - ക്ലാസ് ദൃ stree ്യം നേടുന്നതിന്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൃത്യമായ ചൂടിന് വിധേയമാകുന്നു - ചികിത്സാ പ്രക്രിയ. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ധാന്യ ഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും, കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസിലേക്ക് കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് 1000 എംപിഎയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പത്താം ശക്തിയും 900 എംപിഎയുടെ വിളവും നേടാൻ കഴിയും, മികച്ച ലോഡ് നൽകൽ - ബെയറിംഗ് ശേഷിയും ഗണ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാനുള്ള കഴിവും.
ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയയിലൂടെ "കറുത്ത" രൂപം സാധാരണയായി നേടാം. ഇത് കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്താം, അവിടെ ഉരുക്ക് ഉപരിതലം നേർത്തതും കറുത്തതുമായ ഒരു നാശയം ഉണ്ടാകാൻ ഒരു രാസപരമായ പ്രതികരണം കുറയ്ക്കുന്നു - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓക്സൈഡ് പാളി. പകരമായി, കറുപ്പ് - നിറമുള്ള ആന്റി - കോണിഷൻ പെയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചും ഇത് നേടാം, അത് ഒരു പരിധിവരെ നാടായ പരിരക്ഷ നൽകുക മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾ അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ കറുത്ത നിറവും നൽകുകയും ചെയ്യും.
ഈ ഹെക്സ് ഫ്ലേങ്ജിന്റെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ ദി DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വലുപ്പം, നീളം, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് മോഡലുകൾ: DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക് വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. ബോൾട്ട് വ്യാസങ്ങൾ സാധാരണയായി M6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം വാൾ 10 മിമി മുതൽ 300 എംഎം വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം, വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഫാസ്റ്റണിംഗിൽ മികച്ച ലോഡ് വിതരണത്തിനായി ഒരു വലിയ ഭാരം നൽകുന്ന ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉറവിടം കുറയ്ക്കുന്നതിനിടയിൽ വലിയ ലോഡ് വിതരണത്തിനായി ഒരു വലിയ പ്രദേശം നൽകുന്നു, ഇത് പരിഹാര കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും കണക്ഷന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന - ലോഡ് - ശേഷി പ്രത്യേക മോഡലുകൾ: ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വലിയ - സ്കെയിൽ നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ, നിർണായക ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഉയർന്ന - ലോഡ് - ശേഷി പ്രത്യേക മോഡലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി വലിയ വ്യാപാരികളും കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് തലകളുമുണ്ട്. ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അവയെ കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കും, കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വലിയ - ശക്തിയും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പുള്ള മറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ നിർണായകമാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃത - നീളമുള്ള മോഡലുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഇഷ്ടാനുസൃത - നീളമുള്ള മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഈ ബോൾട്ടുകൾ ദിൻ 6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുവദനീയമായ സഹിഷ്ണുത പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദൈർഘ്യമുള്ളതോടെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇഷ്ടാനുസൃത - നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് - നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമല്ല, ആപ്ലിക്കേഷനിൽ കൃത്യമായ ഫിറ്റ്, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കൽ, മികച്ച ഫിറ്റ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്.
ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലാഗൺ ഫ്ൽമേജ് ഡിം 6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്സ് ഫ്ലേങ് ബോൾട്ടുകളിൽ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു - ഇത് ദിൻ 6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഗുണനിലവാരത്തിന് കർശനമായി പാലിക്കുന്നു: നിയന്ത്രണ നടപടികൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉറവിടമാണ്. 10.9 - ക്ലാസ് വിഭാഗത്തിനായുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കും DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിനുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ബോൾട്ട് വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്റ്റീൽ ബാറുകളോ വടികളോ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളിലേക്ക് രൂപം കൊള്ളുന്നു. തണുത്ത - ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് കാര്യമായതും ആഴം കുറഞ്ഞതും ഡി -921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി നിലനിർത്തുന്നതിനും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലുതായി - വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, ചൂടുള്ളത് - കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീകാരം നിർവചിച്ചതിനാൽ സ്റ്റീൽ ഒരു നിർബന്ധിത അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യമായ അളവുകളും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ട്സ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. കോൾട്ടുകളുടെ തളർച്ച പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത് തണുപ്പിച്ച് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമായ രീതിയാണ്. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഡൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ: 10.9 - ക്ലാസ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിന്, രൂപീകരിച്ച ബോൾട്ടുകൾ ഒരു കൂട്ടം ചൂടിന് വിധേയമാണ് - ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾ. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യ ഘടന പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിൽ കൃത്യസമയത്ത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശമിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മാധ്യമത്തിൽ ചൂടാക്കിയ ബോൾട്ടുകൾ അതിവേഗം തണുപ്പിച്ചാണ് ശമിക്കുന്നത് നടത്തുന്നത്, അത് അവരുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവസാനമായി, 10.9 - ക്ലാസിനായി ആവശ്യമായ ഒപ്റ്റിമൽ തലത്തിലേക്ക്, ബോൾട്ടുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നതിനായി കോൾട്ടുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രകോപിതനാണ്.
ഉപരിതല ചികിത്സ: ബ്ലാക്ക് രൂപവും നാശത്തെ പ്രതിരോധം നേടുന്നതിന്, ബോൾട്ടുകൾ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു രാസ ലായനിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുങ്ങി. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, അനുഷ്ഠിതമായ പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ ഈ പരിഹാരം ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരിക്കുന്നു. കറുപ്പ് - നിറമുള്ള ആന്റി - കോറിയോൺ പെയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശരിയായ പക്ഷം, മുങ്ങുക, ബ്രഷ് ചെയ്ത്, തുടർന്ന് ഒരു ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ, തുടർന്ന് ഒരു ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് ബോൾട്ടുകളും ദിൻ 6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തല വലുപ്പം, പ്രകാശപൂർണമായ അളവുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈമെൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡുകൾ നേരിടാൻ ബോൾട്ടുകൾ നേരിടാനും 10.9 - ക്ലാസിന്റെ ശക്തിയും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിനും നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ശരിയായ കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സാ കവറേജ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തതിനും വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പാസാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
രൂപയ്ക്കും പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ നിർണായകമാണ്:
കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ: ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിന്റെ സമഗ്രമായ ക്ലീനിംഗിൽ കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഒരു എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് മലിനീകരണം നീക്കംചെയ്യുന്നത്, സാധാരണയായി ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാര പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പൻ, സ്കെയിൽ, മറ്റ് അജയ്ക് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാനാണ് അച്ചാറിംഗ് നടത്തുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരു ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച്. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ചൂടുള്ള കറുത്ത ഓക്സൈഡ് ലായനിയിൽ മുഴുകുന്നത്, അതിൽ സാധാരണയായി സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സോഡിയം നൈട്രൈറ്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പരിഹാരവും ഉരുക്ക് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ബ്ലാക്ക് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിന്റെ (മാഗ്റ്റെട്ടിറ്റ്, fe₃o₄) നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി വളരെ നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 0.5 - 1.5 മൈക്രോൺ ശ്രേണിയിലാണ്. കോട്ടിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, ഏതെങ്കിലും ശേഷിക്കുന്ന പരിഹാരം നീക്കംചെയ്യാനും പിന്നീട് ഉണങ്ങാനും ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി കഴുകിക്കളയുന്നു. ഓക്സൈഡ് ലെയറിൽ സുഷിരങ്ങളിൽ പൂരിപ്പിച്ച് അധിക പരിരക്ഷ നൽകാനും അധിക പരിരക്ഷ നൽകാനും ഒരു പോസ്റ്റ് - ഒരു കുറിപ്പ് - ഒരു കുറിപ്പ് - ഒരു കുറിപ്പ് - ഒരു പോസ്റ്റ് - ഒരു കുറിപ്പ് പ്രയോഗിക്കാം.
കറുപ്പ് - നിറമുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ: കറുപ്പ് - നിറമുള്ള ആന്റി - കോരണിംഗ് പെയിന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ, പ്രീ - ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ്. ബോൾട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കി ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ - സ്കെയിൽ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്. മുങ്ങുന്നത് ചെറിയ - സ്കെയിൽ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ. സ്പർശനത്തിനോ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ പൂശുന്നു ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ ബ്രഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ബോൾട്ടുകൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് വായുവിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ ഉണങ്ങിയത്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ അടുപ്പത്തുവെച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ ബാൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി തടയുന്നു, ഇത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി പ്രശംസിക്കുകയും ബ്ലേർട്ട് പരിരക്ഷണം പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജൻ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഹെക്സ് ഫ്ലേങ് ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ - ഘടന കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, വലിയ സ്കെയിൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സസ്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സസ് എന്നിവ കണക്റ്റുചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10.9 - വർഗ്ഗങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിനിടയിലും ഘടനകളുടെ ദീർഘകാല ഓപ്പറേഷനിലും ജനകീയ ലോഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ക്ലാസ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. കയ്യടിക്കുന്ന ഘടനയുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് ഹേഗണൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ് ഡിസൈൻ തുല്യമായി പോലും ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ ഒരു പരിധിവരെ ക്രോസിയ പ്രതിരോധം നൽകുക മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകളും സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകുകയും, അത് ബോൾട്ടുകൾ ദൃശ്യമാകുന്ന വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു നേട്ടമാണ്.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനം: വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് ഈ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10.9 - ക്ലാസ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തി അവരെ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സൃഷ്ടിച്ച വൈബ്രലുകളെയും ആഘാതങ്ങളെയും കനത്ത കയറ്റുമതിയെയും നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കടുത്ത വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്നുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് തടയാൻ കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സയെ സഹായിക്കുന്നു, അതിൽ പൊടി, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ബോൾട്ടുകളുടെ ജീവിതം നീട്ടുന്നു, യന്ത്രങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വാഹന നിയമസഭയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന - ശക്തമായ ഘടകങ്ങൾ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി വിവിധ ഡ്രൈവിംഗ് അവസ്ഥയിൽ വാഹനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, നിർണായക ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗതാഗതവും പ്രവർത്തനവും സമയത്ത് ചെറിയ പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കുമെതിരായ പാടുകളും സംരക്ഷണവും കറുത്ത നിറം സഹായിക്കും.
Energy ർജ്ജവും വൈദ്യുതി ഉൽപാദനവും: താപ, ന്യൂക്ലിയർ, പുനരുപയോഗ energy ർജ്ജ സ facilities കര്യങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി - ജനറേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉയർന്ന താപനില, സമ്മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്. 10.9 - വർഗശക്തിയും നാശവും - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ, ഈ നിർണായക energy ർജ്ജം - ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന - ശക്തിയും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുക: 10.9 - ക്ലാസ് കരുത്ത് റേറ്റിംഗ്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച ടെൻസെർ വാഗ്ദാനം ചെയ്ത് വിളവ് ശക്തി നൽകുന്നു. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെയും യന്ത്രങ്ങളുടെയും സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനാൽ അവർക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷിയർ ഫോറുകൾ എന്നിവ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും. പൂർണ്ണ - ത്രെഡ് ഡിസൈനും, DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൃത്യമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും ഫാസ്റ്റണിംഗിന്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
ഒപ്റ്റിമൽ ലോഡ് വിതരണം: പതിവ് ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേപ്പ് ഡിസൈൻ ഒരു വലിയ പ്രദേശം നൽകുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സമയത്ത് ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കണക്റ്റുചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ഘടകങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കണക്ഷന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചലനാത്മക ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും അയവുള്ളതാക്കാൻ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.
നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധം: കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ വ്യത്യാസമാണെങ്കിലും, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗും കറുപ്പും - കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഒരു പരിധിവരെ നായുള്ള ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ കോൾ, മറ്റ് തികച്ചും ആകർഷകമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ വരാതിരിക്കുക, അങ്ങനെ ബോൾട്ടുകളുടെ സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മിതമായ ഈർപ്പം, വെല്ലുവിളികളുള്ള പരിതസ്ഥിതിയിൽ.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനും അനുയോജ്യതയും: DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലുമുള്ള അനുയോജ്യതയും ഇന്റർചോക്ഷനുമായ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകൾ, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഹെഡ് ഡിസൈനുകൾ, ഹെഡ് ഡിസൈൻ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലനം പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ലളിതമാക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളും അസംബ്ലിയിൽ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ: ഈ ബോളുകളുടെ കറുത്ത രൂപം സൗന്ദര്യകരമായ ഒരു രൂപം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് വാസ്തുവിദ്യയും രൂപകൽപ്പനയും പോലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കാണാവുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു നേട്ടമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലനം സമയത്ത് ബോൾട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയാനും സംഘടിപ്പിക്കാനും ഏകീകൃത കറുത്ത നിറം സഹായിക്കും, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു വില വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ഉയർന്ന - ശക്തമായ പരിഹാരം, ശക്തി ഉറപ്പിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ. അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപാദനം, വിവിധ വലുപ്പത്തിൽ വിശാലമായ ലഭ്യത, താരതമ്യേന ലളിതമായ ഉപരിതല സംരക്ഷക പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് സമ്പാദ്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.