ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

നീലയും വെള്ളയും കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല ബോൾട്ട്

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

അഭ്യർത്ഥന അയയ്ക്കുക

  

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജമായ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്‌സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തു. ഉരുക്കിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ശ്രദ്ധാപൂർവം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ, അലോയിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ അളവ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ബോൾട്ടുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു കൃത്യമായ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ആന്തരിക പിരിമുറുക്കം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള അനീലിംഗ്, കാഠിന്യവും ശക്തിയും അതിവേഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശമിപ്പിക്കൽ, കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് 1000 MPa യുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 900 MPa യുടെ വിളവ് ശക്തിയും നേടാൻ കഴിയും, അവയ്ക്ക് മികച്ച ലോഡ് - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും കാര്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവും നൽകുന്നു.

"കറുപ്പ്" രൂപം സാധാരണയായി ഒരു ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു. ഇതിൽ കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടാം, അവിടെ ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി നേർത്ത, കറുപ്പ്, തുരുമ്പെടുക്കൽ - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു. പകരമായി, കറുപ്പ് നിറമുള്ള ആൻ്റി-കൊറോഷൻ പെയിൻ്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാം, ഇത് ഒരു പരിധിവരെ തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾക്ക് അവയുടെ വ്യതിരിക്തമായ കറുത്ത നിറം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

ഈ ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വലുപ്പം, നീളം, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് മോഡലുകൾ: DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. ബോൾട്ട് വ്യാസം സാധാരണയായി M6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം നീളം 10mm മുതൽ 300mm വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യത്യാസപ്പെടാം, ഇത് വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളിലെ വ്യത്യസ്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളിൽ DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഹെക്‌സാഗണൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സമയത്ത് മികച്ച ലോഡ് വിതരണത്തിനായി ഒരു വലിയ ബെയറിംഗ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കണക്ഷൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന - ലോഡ് - ശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക മോഡലുകൾ: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ, നിർണായകമായ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഉയർന്ന ലോഡ് - ശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക മോഡലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണയായി വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് തലകളുമുണ്ട്. ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങളിലും പാലങ്ങളിലും വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിർണായകമായ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് അവ സാരമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഇഷ്‌ടാനുസൃത - ദൈർഘ്യ മോഡലുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഇഷ്‌ടാനുസൃത നീളമുള്ള മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്. DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുവദിക്കുന്ന ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഇഷ്‌ടാനുസൃത - നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് - ലെങ്ത് ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത അദ്വിതീയ അസംബ്ലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ കൃത്യമായ ഫിറ്റും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും കർശനമായി പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം ശേഖരിക്കുന്നു. 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തിയും DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡും ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്റ്റീൽ ബാറുകളോ വടികളോ നിശ്ചിത ബോൾട്ട് വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.

രൂപീകരിക്കുന്നു: കാർബൺ സ്റ്റീൽ തണുത്ത - ഹെഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡും ബോൾട്ട് ഷങ്കും ആയി രൂപം കൊള്ളുന്നു. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ആകൃതി കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വലിയ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ ഒരു സുഗമമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യമായ അളവുകളും കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഷഡ്ഭുജ തലയുടെ പ്രത്യേക ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉൾപ്പെടെ.

ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവ DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായും ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായും അനുയോജ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സ: 10.9 - ക്ലാസ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടാൻ, രൂപംകൊണ്ട ബോൾട്ടുകൾ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ആന്തരിക പിരിമുറുക്കം ഒഴിവാക്കാനും ഉരുക്കിൻ്റെ ധാന്യ ഘടന പരിഷ്കരിക്കാനും ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിൽ അനീലിംഗ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, ചൂടാക്കിയ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു കെടുത്തൽ മാധ്യമത്തിൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിച്ചാണ് കെടുത്തൽ നടത്തുന്നത്, ഇത് അവയുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവസാനമായി, ശമിപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബോൾട്ടുകളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും 10.9 - ക്ലാസിന് ആവശ്യമായ ഒപ്റ്റിമൽ ലെവലിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാനും ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുന്നു, അവയ്ക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപരിതല ചികിത്സ: കറുത്ത രൂപം ലഭിക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ബോൾട്ടുകൾ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു രാസ ലായനിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ഈ ലായനി ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിലെ ഇരുമ്പുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിൻ്റെ നേർത്തതും കറുത്തതുമായ ഒരു പാളിയായി മാറുന്നു. കറുപ്പ് നിറമുള്ള ആൻ്റി-കോറഷൻ പെയിൻ്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒന്നുകിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ മുക്കിയോ ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ശരിയായ അഡീഷനും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന: DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ഓരോ ബാച്ച് ബോൾട്ടുകളും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തല വലിപ്പം, ഫ്ലേഞ്ച് അളവുകൾ എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്നും 10.9 - ക്ലാസിൻ്റെ ശക്തിയും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും പരിശോധിക്കാൻ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ശരിയായ കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ കവറേജ്, സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ കാഴ്ചയ്ക്കും പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും നിർണായകമാണ്:

ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ: കറുത്ത ഓക്സൈഡ് പൂശുന്ന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കിക്കൊണ്ടാണ്. സാധാരണയായി ലായകങ്ങളോ ആൽക്കലൈൻ ലായനികളോ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡീഗ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന്, സാധാരണയായി ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, മറ്റ് അജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാർ നടത്തുന്നു. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ചൂടുള്ള കറുത്ത ഓക്സൈഡ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, അതിൽ സാധാരണയായി സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സോഡിയം നൈട്രൈറ്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ലായനിയും ഉരുക്ക് പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ കറുത്ത ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡിൻ്റെ (മാഗ്നറ്റൈറ്റ്, Fe₃O₄) നേർത്ത പാളിയായി മാറുന്നു. ഈ പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി വളരെ നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 0.5 - 1.5 മൈക്രോൺ പരിധിയിലാണ്. പൂശിയതിന് ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന ലായനി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി കഴുകുകയും പിന്നീട് ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഓക്സൈഡ് പാളിയിലെ സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനും അധിക സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനും ഒരു നേർത്ത പാളി എണ്ണയോ മെഴുക് പുരട്ടുന്നതോ പോലുള്ള ഒരു പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

കറുപ്പ് - നിറമുള്ള പൂശുന്ന പ്രക്രിയ: കറുപ്പ് നിറമുള്ള ആൻ്റി-കൊറോഷൻ പെയിൻ്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗിന് സമാനമാണ്. ബോൾട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കിയ ശേഷം, പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൂശുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരത്തെയും ഉൽപാദന സ്കെയിലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു നേരിയതും നേർത്തതുമായ പാളി വേഗത്തിൽ നൽകാൻ കഴിയും. ചെറിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനോ കട്ടിയുള്ള പൂശൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴോ ഡിപ്പിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ടച്ച്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബ്രഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ആപ്ലിക്കേഷനുശേഷം, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ബോൾട്ടുകൾ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതിൽ വായു ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം - ഊഷ്മാവിൽ ഉണക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ക്യൂറിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായി കഠിനമാക്കുകയും ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുകയും കറുത്ത രൂപം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് - ഘടന കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സുകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി, നിർമ്മാണ സമയത്തും ഘടനകളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന കനത്ത ലോഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ് ഡിസൈൻ ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ബന്ധിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകുന്നു, ഇത് ബോൾട്ടുകൾ ദൃശ്യമാകുന്ന വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു നേട്ടമാണ്.

ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറി നിർമ്മാണം: വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് ഈ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ഗിയർബോക്‌സുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ ഫ്രെയിമുകൾ തുടങ്ങിയ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10.9-ക്ലാസ് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉയർന്ന കരുത്ത്, യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷോക്കുകൾ, കനത്ത ലോഡുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു. പൊടി, ഈർപ്പം, വിവിധ രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയേക്കാവുന്ന കഠിനമായ വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളെ സംരക്ഷിക്കാനും ബോൾട്ടുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും യന്ത്രങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സ സഹായിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വാഹന അസംബ്ലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ഷാസി ഭാഗങ്ങൾ, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ. 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തി വിവിധ ഡ്രൈവിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാഹനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, നിർണായക ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും പ്രവർത്തനസമയത്തും ചെറിയ പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും എതിരെ മറയ്ക്കാനും സംരക്ഷണത്തിനും കറുപ്പ് നിറം സഹായിക്കും.

ഊർജ്ജവും ഊർജ്ജോത്പാദനവും: താപ, ആണവ, പുനരുപയോഗ ഊർജ സൗകര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ അവർ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്. 10.9 - ക്ലാസ് ശക്തിയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കറുത്ത ഉപരിതല ചികിത്സയും ബോൾട്ടുകളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഈ നിർണ്ണായക ഊർജ്ജ - ഉൽപ്പാദന സൗകര്യങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങളുടെ തകരാറുകളും പരിപാലന ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

ഉയർന്ന - ശക്തിയും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് റേറ്റിംഗിനൊപ്പം, ഈ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച ടെൻസൈലും വിളവ് ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കനത്ത ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ, കത്രിക ശക്തികൾ എന്നിവ നേരിടാനും കഴിയും, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെയും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ ത്രെഡ് ഡിസൈനും DIN6921 നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ: സാധാരണ ഹെക്‌സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഒരു വലിയ ബെയറിംഗ് പ്രതല വിസ്തീർണ്ണം നൽകുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സമയത്ത് ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ബന്ധിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത - മതിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ. ഇത് കണക്ഷൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡൈനാമിക് ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും അയവുള്ളതാക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നല്ല നാശന പ്രതിരോധം: കറുത്ത പ്രതല സംസ്കരണ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗും കറുപ്പ് നിറമുള്ള ആൻ്റി-കൊറോഷൻ പെയിൻ്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഒരു പരിധിവരെ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതലവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തടയുന്നു, അങ്ങനെ ബോൾട്ടുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മിതമായ ഈർപ്പവും നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനും അനുയോജ്യതയും: DIN6921 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും ഉടനീളം അനുയോജ്യതയും പരസ്പര മാറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകൾ, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഹെഡ് ഡിസൈൻ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനും, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് പ്രക്രിയകൾ ലളിതമാക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ അസംബ്ലിയിലെ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ: ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ കറുപ്പ് രൂപത്തിന് ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് ബോൾട്ടുകൾ ദൃശ്യമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വാസ്തുവിദ്യയിലും രൂപകൽപ്പനയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഒരു നേട്ടമായിരിക്കും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്തും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴും ബോൾട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഓർഗനൈസുചെയ്യുന്നതിനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും യൂണിഫോം കറുപ്പ് നിറം സഹായിക്കും.

ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പാദനം, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വ്യാപകമായ ലഭ്യത, താരതമ്യേന ലളിതമായ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റുകളിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.

മുൻ. അടുത്തത്.

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സ്പ്രിംഗ് പാഡ്

സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, പലപ്പോഴും 65 മില്യൺ അല്ലെങ്കിൽ 70 ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂട് ആകാം - അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: കഠിനമായ സമുദ്ര/വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ആൻ്റി-ലൂസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ

●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ് ●മെട്രിക് സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകൾ: 4.8, 8.8, 10.9, 12 മീറ്റർ M24 ●മെട്രിക് ത്രെഡ് ദൈർഘ്യം: 4 ~ 100

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

നൈലോൺ ലോക്കിംഗ് നട്ട്

വിശ്വസനീയമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്വയം മുറിക്കൽ

ടോർക്സ് ഡ്രൈവ് വിൻഡോ ഫ്രെയിം കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകൾ കോൺക്രീറ്റിലും മറ്റ് കൊത്തുപണി സാമഗ്രികളിലും വിശ്വസനീയവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

നർലെഡ് ഹെക്‌സ് അല്ലെൻ സോക്കറ്റ് ക്യാപ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

കോമ്പൗണ്ട് പാഡ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഹെക്‌സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് സെൽഫ് - ഡ്രില്ലിംഗ് റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് റൂഫിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

കാർഡ് തല

വയർ കയറുകളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് വ്യാജ വയർ കയർ ക്ലാമ്പുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45# അല്ലെങ്കിൽ 65Mn പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

നീലയും വെള്ളയും കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

ബ്ലൂ വൈറ്റ് വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, ഇത് ചൂട് ആണ് - ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്റ്റഡ് ബോൾട്ട്

ഡബിൾ എൻഡ് സ്റ്റഡുകൾ സാധാരണയായി പലതരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

നൈലോൺ തല ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

നൈലോൺ പ്ലാസ്റ്റിക് റസ്റ്റ് പ്രൂഫ് ഹെക്‌സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൈലോൺ റെസിനിൽ നിന്നാണ്, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

8.8 ലെവൽ

ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

മികച്ച പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് വെഡ്ജ് ആങ്കറുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള വിപുലീകരണം

വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്ത, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ലീവ് ആങ്കറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പ്ലാസ്റ്റിക് വിപുലീകരണം

നൈലോൺ വാൾ പ്ലഗ് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കറുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൈലോൺ 66 അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ 6 എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്, അവ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ ത്രീ-കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട്

കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട് വാഷർ നട്ട് ഫിക്സഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

EPDM വാഷർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ

●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്‌സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്‌പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പ്രെദുക്ഷ്യ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സ്പ്രിംഗ് പാഡ്

നൈലോൺ ലോക്കിംഗ് നട്ട്

സ്വയം മുറിക്കൽ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

കോമ്പൗണ്ട് പാഡ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

കാർഡ് തല

നീലയും വെള്ളയും കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

സ്റ്റഡ് ബോൾട്ട്

നൈലോൺ തല ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

8.8 ലെവൽ

കാർ റിപ്പയർ വാൾ ആങ്കർ

ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള വിപുലീകരണം

പ്ലാസ്റ്റിക് വിപുലീകരണം

ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ ത്രീ-കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട്