ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

വലിയ ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ക്രോസ് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ബ്ലൂ വൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിത്ത് ഇപിഡിഎം വാഷർ ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ

പുറം ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ബോൾട്ട്

ദേശീയ നിലവാരത്തിലുള്ള വിപുലീകരണം

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

അഭ്യർത്ഥന അയയ്ക്കുക

  

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും ഔട്ട്ഡോർ ഡെക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 304, 316 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള മിക്ക ഔട്ട്ഡോർ ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉപ്പുവെള്ളം, രാസവസ്തുക്കൾ, തീവ്ര കാലാവസ്ഥ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ അവസ്ഥകളോട് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് തീരപ്രദേശങ്ങളിലോ ഡെക്കുകളിലോ ഡി-ഐസിംഗ് ലവണങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ആണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ. ഈ സ്ക്രൂകൾ ഒരു ഗാൽവാനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഒന്നുകിൽ ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, അത് ഒരു ത്യാഗപരമായ പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുരുമ്പിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ കനം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ സിങ്ക് ലെയർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ഡിമാൻഡ് ഡെക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ചെലവ് ഫലപ്രദമായ കോറഷൻ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ചെമ്പ് - അലോയ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പിന് പ്രകൃതിദത്തമായ ആൻറി-കോറസിവ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ കാലക്രമേണ മനോഹരമായ ഒരു പാറ്റീന വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡെക്കിൻ്റെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കും. കോപ്പർ - അലോയ് സ്ക്രൂകൾ പലപ്പോഴും ഹൈ-എൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അവിടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ദൃശ്യപരതയ്ക്കും പ്രധാനമാണ്.

ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തലകൾ ഷങ്കിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അധിക കോട്ടിംഗുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് കറുത്ത ഓക്സൈഡ് - പൂശിയ തലയുണ്ട്, കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമായ രൂപഭാവം നൽകുന്നു, അതേസമയം ചെറിയ പോറലുകൾക്കും ഉപരിതല വസ്ത്രങ്ങൾക്കും എതിരായ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ അധിക പാളിയും നൽകുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

വലിപ്പം, തല തരം, ത്രെഡ് ഡിസൈൻ, നീളം എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിര ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M4 മുതൽ M6 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യ വലുപ്പങ്ങൾ #8 മുതൽ #10 വരെയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഒരു ബ്യൂഗിൾ - ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. ബ്യൂഗിൾ - ഹെഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് തടിയിൽ ചെറുതായി മുങ്ങാനും, ഫ്ലഷ് പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുകയും, ട്രിപ്പിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ സ്നാഗിംഗ് സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ, മറുവശത്ത്, ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ആയി ഇരിക്കുക, ഒരു മിനുസമാർന്ന രൂപം നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഒരു പരുക്കൻ - ത്രെഡ് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, അത് മരത്തിൽ പിടിക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, സുരക്ഷിതമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു - ഫാസ്റ്റനർ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മക ഫിനിഷിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന - ഫാസ്റ്റനർ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂ ഹെഡ് ദൃശ്യമാകാത്ത വിധത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഈ സ്ക്രൂകൾ പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ക്ലിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന - ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഡെക്കിംഗ് ബോർഡ് കനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി അവ വിവിധ നീളത്തിലും വലുപ്പത്തിലും ലഭ്യമാണ്. തടസ്സമില്ലാത്തതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ രൂപം ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഹൈ-എൻഡ് ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഹിഡൻ - ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂകൾ ജനപ്രിയമാണ്.

കോമ്പോസിറ്റ് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: കോമ്പോസിറ്റ് ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് തനതായ ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. പരമ്പരാഗത മരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ത്രെഡുകൾ പലപ്പോഴും ആഴം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകവുമാണ് - ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. ഈ ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ പിളരുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുകയും സുരക്ഷിതമായ ഹോൾഡ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. സംയോജിത വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഗാൽവാനിക് നാശം തടയുന്നതിന് കോമ്പോസിറ്റ് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ ഫീച്ചർ ചെയ്തേക്കാം, അതിൽ പലപ്പോഴും ലോഹ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: വലിയ തോതിലുള്ളതോ വാണിജ്യപരമോ ആയ ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ലഭ്യമാണ്. ഈ സ്ക്രൂകൾ വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഷങ്കുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്. കനത്ത കാൽനടയാത്ര, ഫർണിച്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും അവർക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും. ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സപ്പോർട്ട് സ്ട്രക്ച്ചറുകളുടെയും ഒന്നിലധികം പാളികളിലൂടെ സുരക്ഷിതമായ ഉറപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി സ്ക്രൂകൾ പലപ്പോഴും നീളത്തിൽ വരുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ വടികൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് - സ്റ്റീൽ വയർ, അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ - അലോയ് ബ്ലാങ്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം ശേഖരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.

രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തല, ശങ്ക്, ത്രെഡ് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. തടിക്ക് വേണ്ടി - ഗ്രിപ്പിംഗ് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഒരു നാടൻ - ത്രെഡ് ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മരത്തിൽ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഹോൾഡ് പരമാവധിയാക്കുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുപ്പ് കൊണ്ട് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സംയോജിത ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി, സംയോജിത മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സുരക്ഷിതവും കേടുപാടുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു - സ്വതന്ത്ര ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

തല രൂപപ്പെടുത്തൽ: ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ തല ബ്യൂഗിൾ - ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് - ഹെഡ് പോലെയുള്ള ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. തലയ്ക്ക് ശരിയായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും കോണും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഡൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന - ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂകൾക്കായി, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന - ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അധിക മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ചൂട് ചികിത്സ (ചില ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്): അലോയ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂകൾ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ആന്തരിക പിരിമുറുക്കങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, ശമിപ്പിക്കൽ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ടെമ്പറിംഗ് കുറച്ച് ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഡെക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയകൾ സ്ക്രൂകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

അസംബ്ലിയും പാക്കേജിംഗും: സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിച്ച ശേഷം, അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു (ബാധകമെങ്കിൽ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന - ഫാസ്റ്റനർ സംവിധാനങ്ങൾ പോലെ) തുടർന്ന് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള സംരക്ഷണ നടപടികൾ പാക്കേജിംഗിൽ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ പ്രകടനവും രൂപവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു:

ഗാൽവാനൈസേഷൻ: സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്റ്റീൽ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി കട്ടിയുള്ളതും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ സിങ്ക് പൂശുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ്, അന്തർലീനമായ ഉരുക്കിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി സിങ്ക് പാളി ബലികഴിച്ച് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇലക്‌ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ സ്ക്രൂ പ്രതലത്തിൽ സിങ്കിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞ പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ പാസിവേഷൻ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ സ്വാഭാവിക നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ഉപരിതലത്തെ ചികിത്സിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാസിവേഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിൽ.

പൂശുന്നു, പൂശുന്നു: ചില ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിനും സൗന്ദര്യത്തിനും വേണ്ടി അധിക കോട്ടിംഗുകളോ പ്ലേറ്റിംഗുകളോ ലഭിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കറുത്ത ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് കറുത്ത ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ആകർഷകമായി തോന്നുക മാത്രമല്ല, ഉപരിതല പോറലുകളിൽ നിന്ന് കുറച്ച് സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ക്രൂകൾക്ക് മോടിയുള്ളതും നിറമുള്ളതുമായ ഫിനിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് നാശന പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യാത്മക ബൂസ്റ്റും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില സ്ക്രൂകൾക്ക് ലൂബ്രിയസ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് സ്ക്രൂകൾ മരത്തിലേക്കോ സംയോജിത മെറ്റീരിയലിലേക്കോ ഓടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ഔട്ട്ഡോർ ഡെക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പരിപാലനത്തിലും ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

റെസിഡൻഷ്യൽ ഡെക്കുകൾ: റെസിഡൻഷ്യൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, അടിസ്ഥാന ചട്ടക്കൂടിലേക്ക് തടി അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത ഡെക്കിംഗ് ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അവർ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കാൽനടയാത്ര, ഔട്ട്ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ, വിവിധ കാലാവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ ഡെക്കിനെ അനുവദിക്കുന്നു. വീട്ടുടമകളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക മുൻഗണനകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത തല തരങ്ങളും ഡിസൈനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്, ബ്യൂഗിൾ - ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ പരമ്പരാഗത രൂപത്തിന് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ ആധുനികവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ രൂപത്തിനായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂകൾ.

വാണിജ്യ, പൊതു ഡെക്കുകൾ: ഔട്ട്ഡോർ ഡൈനിംഗ് ഏരിയകളുള്ള റെസ്റ്റോറൻ്റുകൾ, പൂൾ ഡെക്കുകളുള്ള ഹോട്ടലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ്വാക്കുകളുള്ള പൊതു പാർക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലോഡുകളും കൂടുതൽ പതിവ് ഉപയോഗവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഡെക്കിൻ്റെ ദീർഘകാല സുസ്ഥിരതയും സുരക്ഷിതത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ വാണിജ്യ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ സ്ക്രൂകളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഡെക്ക് നവീകരണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും: ഡെക്ക് നവീകരണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നടത്തുമ്പോൾ, പഴയതോ കേടായതോ ആയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും ഡെക്കിൻ്റെ സമഗ്രത വേഗത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. നവീകരണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, ഡെക്കിൻ്റെ രൂപം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, കൂടുതൽ സമകാലിക രൂപത്തിനായി മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂകളിലേക്ക് മാറുന്നത്.

സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ: ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഡെക്കുകൾ, ഉയർത്തിയ ഡെക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അതുല്യമായ ഡിസൈനുകളുള്ള ഡെക്കുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ വലുപ്പം, നീളം, സ്ക്രൂവിൻ്റെ തരം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് - അലോയ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിലും, ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ നാശത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഈർപ്പം, സൂര്യപ്രകാശം, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഡെക്കുകൾ നിരന്തരം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നതിനാൽ ഇത് ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിർണായകമാണ്. കോറഷൻ - റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഡെക്കിൻ്റെ ദീർഘകാല മോടിയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫാസ്റ്റനറുകൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: മരത്തിനായുള്ള നാടൻ ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്ത സാമഗ്രികൾക്കുള്ള തനത് ത്രെഡ് പോലുള്ള ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ പ്രത്യേക ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾ സുരക്ഷിതമായ പിടി നൽകുന്നു. ഇത് ഡെക്കിംഗ് ബോർഡുകൾ അയവുള്ളതോ കാലക്രമേണ മാറുന്നതോ തടയുന്നു, ഡെക്കിൻ്റെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ ത്രെഡിൻ്റെയും ഹെഡ് ഡിസൈനിൻ്റെയും സംയോജനവും ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പിളരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീൽ: വിവിധ തല തരങ്ങൾ, ഫിനിഷുകൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഡെക്കിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബ്യൂഗിൾ - ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ മിനുസമാർന്ന ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, മറഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ - ഫാസ്റ്റനർ സ്ക്രൂകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത രൂപം നൽകുന്നു. നിറമുള്ളതോ പൂശിയതോ ആയ സ്ക്രൂകൾ ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുമായി യോജിപ്പിച്ച് യോജിപ്പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോൺട്രാസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ സ്പേസിൻ്റെ വിഷ്വൽ അപ്പീൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

ബഹുമുഖത: ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പത്തിലും നീളത്തിലും മെറ്റീരിയലുകളിലും വരുന്നു, മരം, സംയുക്തം, പിവിസി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഡെക്കിംഗ് ബോർഡുകളുടെ കനം, ഉപഘടനയുടെ തരം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്. വിവിധ ഡെക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസൈനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓപ്ഷനുകളും ഈ ബഹുമുഖത അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം: DIY താൽപ്പര്യമുള്ളവർക്ക് പോലും ഡെക്കിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. കോർഡ്‌ലെസ്സ് ഡ്രില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ പോലുള്ള സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡെക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വേഗത്തിലും ലളിതമായും ഡ്രൈവ് ചെയ്യാൻ അവരുടെ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലൂബ്രിയസ് കോട്ടിംഗുകളോ സ്വയം ഡ്രെയിലിംഗ് ടിപ്പുകളോ ഉള്ള സ്ക്രൂകളുടെ ലഭ്യത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ലളിതമാക്കുന്നു, ഡെക്ക് നിർമ്മാണത്തിനോ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കോ ആവശ്യമായ സമയവും പരിശ്രമവും കുറയ്ക്കുന്നു.

മുൻ. അടുത്തത്.

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

നർലെഡ് ഹെക്‌സ് അല്ലെൻ സോക്കറ്റ് ക്യാപ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജമായ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്‌സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

വലിച്ചുനീട്ടുന്ന വിപുലീകരണം

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

വെൽഡിംഗ് നട്ട്

വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് വെൽഡ് നട്ട്സ് പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കുറഞ്ഞ - കാർബൺ സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി കാരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പ്ലാസ്റ്റിക് വിപുലീകരണം

നൈലോൺ വാൾ പ്ലഗ് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കറുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൈലോൺ 66 അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ 6 എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്, അവ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നട്ട്

മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

4.8 ലെവൽ

GB5783 ബ്ലൂ സിങ്ക് പ്ലേറ്റഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫുൾ ത്രെഡ് ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

മതിൽ ആങ്കർ തിരുകുക

മികച്ച പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് സീലിംഗ് ആങ്കറുകൾ സൂക്ഷ്മമായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ

4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്‌സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്‌സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

ഹെക്‌സ് ഹെഡ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45#, 65Mn തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പകുതി ബട്ടൺ

ഹാഫ് ത്രെഡും ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷനുമുള്ള 10.9സെക്കൻ്റ് വലിയ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡി പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലാണ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് "10.9 സെ" ഗ്രേഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായിക്കുക 🡥

പ്രെദുക്ഷ്യ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പാൻ ഹെഡ് പ്ലോ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്?

എലിപ്റ്റിക്കൽ ഹെഡ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ മാർക്കറ്റ് ട്രെൻഡുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡോം എലിവേറ്റർ ബോൾട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് സുസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

'വിംഗ് വെൽഡ് ആൻ്റി-തെഫ്റ്റ്' ബോൾട്ടുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എങ്ങനെയാണ് തമ്പ് വീൽ യു ബോൾട്ടുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്?

ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ഇരട്ട ടൂത്ത് ലംബ ടൂത്ത് ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

വിവരണം

മാർക്കർ

ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ

ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം

വലിച്ചുനീട്ടുന്ന വിപുലീകരണം

വെൽഡിംഗ് നട്ട്

പ്ലാസ്റ്റിക് വിപുലീകരണം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നട്ട്

4.8 ലെവൽ

മതിൽ ആങ്കർ തിരുകുക

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ

ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ

പകുതി ബട്ടൺ

ഡാക്രോമെറ്റ് എക്സ്റ്റീരിയർ ആറ്

സ്ക്രൂകൾ

നൈലോൺ തല ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ഡ്രിൽ ത്രെഡ്

ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്