ദി -6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേങ്ച് ബോൾട്ട്സ്, മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, ഒരു സർറേഷനുകൾ എന്നിവയും, ഐസോ 4162, ജിബി 5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
p>ദി -6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേങ്ച് ബോൾട്ട്സ്, മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, ഒരു സർറേഷനുകൾ എന്നിവയും, ഐസോ 4162, ജിബി 5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി കാർബൺ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ചൂട് ഒരു ശ്രേണിയിലാക്കിയ ശേഷം, ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ, അവർക്ക് കുറഞ്ഞത് 800 എംപിഎയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പത്താം ശക്തിയും 640 എംപിഎയുടെ വിളവും നേടാൻ കഴിയും, അവ പൊതുവായതിന് അനുയോജ്യമാകും - അവ്യക്തമായ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
രാസഘടനയിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവുമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്ക് കുറഞ്ഞത് 1000 എംപിഎയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പത്താം ശക്തിയും 900 എംപിഎയുടെ വിളവും എത്തിച്ചേരാനാകും, ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ അവശേഷിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടാൻ അവയെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമാണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയിൽ നിർണായക ഘടകമായ കണക്ഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഏറ്റവും ഉയർന്നത് - ഗ്രേഡ് 12.9 ബോൾട്ട് ഉയർന്ന - ക്വാളിറ്റി അലോയ് സ്റ്റീൽ കർശന അശുദ്ധി നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത താപ ചികിത്സയും. 1200 എംപിഎയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസെർ സ്ട്രീനും 1080 എംപിഎയുടെ വിളവും അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന - പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന തോത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, വലിയ - സ്കെയിൽ ബ്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഉപരിതലമാണ് - ചികിത്സാ സവിശേഷത. അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സിങ്കിന്റെ ഒരു പാളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്ലെയിറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട കെമിക്കൽ ഏജന്റുമാരുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന് ഒരു മഞ്ഞ നിറം നൽകുന്നു. ഈ സിങ്ക് പാളി ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അണ്ടർലിംഗ് സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ മുൻകൂട്ടി തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി ബോൾട്ടിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഈ ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേങ്ട്ടിന്റെ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിൽ ദി DIN6921, ISO4162, ISO4162, GB5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾ, അതുപോലെ വലുപ്പവും നീളവും ശക്തി ഗ്രേഡും അനുസരിച്ച് വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക് മോഡലുകൾ: പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെട്രിക് വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. ബോൾട്ട് വ്യാസങ്ങൾ സാധാരണയായി M6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, അതേസമയം ദൈർഘ്യം 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിന്ന് 300 എംഎം മുതൽ 300 എംഎം വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ ഒരു പൂർണ്ണ - പല്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ബോൾട്ട് ശങ്കിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ത്രെഡുകൾ വ്യാപകമായി നീളുന്നു, സ്ഥിരമായ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് പ്രകടനം തുടരുന്നു. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സർറേഷനുകളില്ലാത്ത ഒരു ഷഡ്ഭുജൻ തലയുണ്ട്, ഇത് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനിടയിൽ മികച്ച രീതിയിൽ വിതരണത്തിനായി വലിയ വഹിക്കുന്ന ഉപരിതലം നൽകും.
കരുത്ത് - ഗ്രേഡുചെയ്ത മോഡലുകൾ: ബോൾട്ടുകൾ 8.8, 10.9, 12.9 എന്നിവ ഗ്രേഡുകളിൽ വരുന്നു. 8.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ട്സ് മീഡിയം - സ്ട്രൺസ് മോഡലുകൾ, പൊതുവായ വ്യാവസായിക ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദന, വെളിച്ചം - ഇടത്തരം - ഹെവി നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾ. 10.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്നതാണ് - ശക്തമായ - ഡ്യൂട്ടി യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ - സ്കെയിൽ കെട്ടിട ഘടനകൾ, ഉയർന്ന ലോഡ് - ബെയറിംഗ് ശേഷി ആവശ്യമാണ്. 12.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ട്സ് അൾട്രാ, ഉയർന്ന - കരുത്ത് മോഡലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും, പ്രത്യേകിച്ചും - എയ്റോസ്പേസ്, ഉയർന്ന-എൻഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വലിയ തോതിലുള്ള ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക - നീളവും ഇഷ്ടാനുസൃത മോഡലുകളും: നിർദ്ദിഷ്ട ദൈർഘ്യ ആവശ്യങ്ങളോ അതുല്യമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങളോ ഉള്ള അപ്ലിക്കേഷനുമായി, സ്പെഷ്യൽ - ദൈർഘ്യവും ഇഷ്ടാനുസൃത മോഡലുകളും ലഭ്യമാണ്. പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തമാക്കിയ സഹിഷ്ണുത പരിധിക്കുള്ളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദൈർഘ്യമുള്ള ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് നിലനിൽക്കില്ല. പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റുകളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹെഡ് വലുപ്പം, പ്രകാശപൂർവമായ കനം, മറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവയും ഇച്ഛാനുസൃത മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടാം.
ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം കൂടാതെ DIN6921, ISO4162, ISO4162, GB5787 സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുമായി കർശനമായി പാലിക്കുമ്പോൾ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി ഗ്രേഡുകളുടെയും മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സഹായിക്കുന്നു. കർശനമായ പരിശോധന നടത്തുന്നത് രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവയാണ് നടത്തുന്നത്. ബോൾട്ടുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്റ്റീൽ ബാറുകളോ വടികളോ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: അലോയ് സ്റ്റീൽ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ഹെക്സാഗൺ ഫ്ലേഞ്ച് തലയിലും ബോൾട്ടും തണുപ്പിലൂടെ ഒഴുകുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - പ്രക്രിയകൾ. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി - വലുപ്പമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് കാര്യമായതും അളവിലുള്ള കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും കൃത്യമായി രൂപം കൊട്ടാനും കഴിയും. വലുത് - വ്യാസത്തിലോ ഉയർന്നതോ - ശക്തമായ ബോൾട്ടുകൾ (10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകൾ വരെ), ചൂടുള്ള - കെട്ടിച്ചമർത്തപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് അനുസരിച്ച് ഹേറ്റർഗൺ ഫ്ലേഞ്ച് തലയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉൾപ്പെടെ ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യമായ അളവുകളും നേടുന്നതിന് ഉരുക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിലായ സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലായി.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ട്സ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ഇവ പൂർണ്ണമായതിനാൽ - പല്ലുകൾ ബോൾട്ടുകൾ, ഷാങ്കിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. കോൾട്ടുകളുടെ തളർച്ച പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത് തണുപ്പിച്ച് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമായ രീതിയാണ്. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവ അനുബന്ധ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ത്രെഡുചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയുമായുള്ള ഉറവിടം ഉറപ്പിത് ചെയ്യുന്നതാണെന്ന് ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡ്ഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന - കരുത്ത് ഗ്രേഡുകൾ): ശക്തമായ കരുത്ത് 8.8, 10.9, 12.9 എന്നിവ ചൂട് - ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമായി ഗ്രേഡുകൾ. ഉരുക്ക് മയപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും, കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ തലത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധാലുവാക്കാൻ ഇത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൂട് - ചികിത്സ പാരാമീറ്ററുകൾ അവരുടെ അതത് ഗ്രേഡുകളുടെ കർശനമായ ഗ്രേഡുകളുടെ കർശന ശക്തിയും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളും അവരുടെ അതത് ഗ്രേഡുകളുടെ കർശനമായി കണക്കാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്: ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, എണ്ണ, തുരുമ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. പിന്നെ, സിങ്ക് ലവണങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട രാസ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ബാത്തിൽ അവ മുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുന്നു, സിങ്ക് അയോണുകൾ ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. പ്ലേറ്റിംഗിനിടെ കെമിക്കൽ ഏജന്റുമാർ ചേർന്ന് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന് മഞ്ഞ നിറം നൽകുന്നു. പ്ലെറ്റിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ പോസ്റ്റ് - സ്ട്രൈക്ക് പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം - സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് പ്രതിരോധത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, പ്രസക്തമായ നാശത്തിന്റെ പൂർണതയെ തുടർന്നും വർദ്ധിപ്പിക്കും - മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം ആവശ്യകതകൾ.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് ബോളുകളും ദിൻ 6921, ഐഎസ്ഒ 4162, ജിബി 5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തല വലുപ്പം, പ്രകാശപൂർണമായ അളവുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡൈമെൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. പ്രധാന ലോഡുകൾ നേരിടാൻ ബോൾട്ടുകൾ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, അവരുടെ ഗ്രേഡുകളുടെ ശക്തിയും പ്രകടനവുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ്. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ശരിയായ മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് കവറേജ് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതും. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പാസാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
യെല്ലോ സിങ്ക് - ഈ ബോൾട്ടിനായി പരിരക്ഷയും തിരിച്ചറിയലും നൽകുന്ന ഒരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ.
സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് പ്രക്രിയ: സിങ്ക് - പ്ലെറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നത്, ഏതെങ്കിലും അഴുക്ക്, എണ്ണ, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഗ്രോട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ നല്ല പഷീൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സിങ്ക് - സമ്പന്നമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സൊല്യൂഷനുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ബാത്തിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുദ്രയിടുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം കുളിയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സിങ്ക് അയോണുകൾ ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും ലോഹ പാളിയായി നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം സാധാരണയായി 5 - 15 മൈക്രോൺ മുതൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ച് കഴിയും.
മഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് രൂപീകരണം: ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ബാത്ത് മുതൽ പ്രത്യേക രാസ ഏജന്റുകൾ ചേർത്തുകൊണ്ട് സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ മഞ്ഞ നിറം കൈവരിക്കാനാകും. ഈ ഏജന്റുമാർ സിങ്ക് ലെയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും നിറമുള്ളതുമായ ചിത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരിക്കുന്നു. ഈ മഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക ഐഡന്റിഫയറായി മാത്രമല്ല, സിങ്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ നിഷ്ക്രിയത്വ സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ച് അധിക നാശത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് - ചികിത്സ: സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ പോസ്റ്റിന് വിധേയമാകാം - വിസർക്കേഷൻ പോലുള്ള ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ. സാധാരണയായി ക്രോമേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിവാസികൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഏജന്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു രാസ ലായനിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മികമുന്നത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സിങ്ക് ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത, സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിന്റെ നാശ്വീകരണ പ്രതിരോധത്തെയും ദൈർഘ്യത്തെയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ മഞ്ഞ നിറം സുഖം പ്രാപിക്കാനും അതിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മങ്ങുകയും ഉരച്ചിക്കും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപയോഗത്തിനിടെ രൂപവും സംരക്ഷണ സ്വത്തുക്കളും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ദി -6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേങ്ച് ബോൾട്ട്സ് മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, ഒരു സർറേഷനുകൾ, ഐസോ 4162, ജിബി 5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടനയുടെ ലോഡ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 8.8 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ പൊതു കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം 10.9, 12.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ നിർണായക ലോഡിലാണ് - ഉയർന്ന കണക്കനുസരിച്ച് - ഉയരത്തിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കണക്ഷനുകൾ. മേധാവിത്വമുള്ള ഫ്ലേ ഡിസൈൻ കൂടുതൽ തുല്യമായി ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഉപരിതല കേടുപാടുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും കണക്ഷനുകളുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് നാണയത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ നിർമാണ പരിതസ്ഥിതികളിലെ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനം: വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഘടകങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനും ഉപകരണ ഫ്രെയിമുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനും ഈ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന - മെഷിനറി പ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിച്ച കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ 10.9 നും 12.9 ഉം 10.9, 12.9 പോലുള്ള കരുത്ത് ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ - പല്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ബോൾട്ടിന്റെ നീളത്തിൽ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, മഞ്ഞനിറത്തിലുള്ള സിങ്ക് - കോളിറ്റഡ് ഉപരിതലത്തെ വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും ഈർപ്പം മുതലുള്ള നാശത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതും യന്ത്രങ്ങളുടെയും സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗത വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ, ബോഡി പാനലുകൾ എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യൽ പോലുള്ള വാഹനസഭയിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ശക്തി ഗ്രേഡുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഡ് സന്ദർശിക്കാൻ കഴിയും - വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് അപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ചുമക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ. റോഡ് ലവണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, വ്യത്യസ്ത കാലാവസ്ഥ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ കഠിനമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളെ നേരിടുന്ന മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകളെ സഹായിക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വാഹനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കലും ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപകരണങ്ങളും: വൈദ്യുത, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഇൻഡസ്ട്രീസിൽ, വൈദ്യുത എൻക്ലോസറുകൾ, പാനലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ചെറിയ - വലുപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ - പല്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന കൃത്യതയെ കർശനമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഈർപ്പം ഈർപ്പം, ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിതസ്ഥിതികളുടെ ക്രോയിന്റ് ഇഫക്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ബോൾട്ടുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത, ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പൊതുവായ ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും: വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ പൊതുവായ ഉപകരണങ്ങൾ, പരിപാലന ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിശ്വസനീയവും ചെലവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ഫലപ്രദമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം. പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അവരുടെ ലഭ്യത, കരുത്ത് ഗ്രേഡുകളിലെ ലഭ്യത, വ്യത്യസ്ത തരം ഉപകരണങ്ങൾക്കും അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എളുപ്പമുള്ളത് - ടു - യെല്ലോ സിങ്ക് തിരിച്ചറിയുക - ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്കിടയിലും മറ്റ് ബോൾട്ടുകളിൽ നിന്ന് വേഗം വേഗം വേർതിരിക്കാൻ പറ്റിച്ച കോട്ടികൾ സഹായിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന - ശക്തിയും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുക: കരുത്ത് ഗ്രേഡുകളോടെ 8.8, 10.9, 12.9 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ഉറപ്പിച്ച് കനത്ത ലോഡുകൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ, ഷിയർ സേന എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഈ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച ടെൻസെർ ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ - പല്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ബോൾട്ട് ശങ്കിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്ഥിരതയും ലോഡും നൽകുന്നു - വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വഹിക്കുന്ന ശേഷി നൽകുന്നു.
മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം: സിങ്ക് ലെയർ ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പോസ്റ്റ് - ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ അതിന്റെ സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, മിതമായ ക്രോസിറ്റീവ് പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ബോൾട്ടുകളുടെ സേവനജീവിതം, അവർ ഉറപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനും അനുയോജ്യതയും: DIN6921, ISO4162, GB5787 സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ഈ ബോൾട്ട്സ് വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളിലും വ്യവസായങ്ങളിലുമുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകൾ, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഹെഡ് ഡിസൈനുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ലളിതമാക്കുന്നു, ഒപ്പം അസംബ്ലിയിൽ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൽ ലോഡ് വിതരണം: സെക്സാഗോണൽ ഫ്ലേഞ്ച് തല, സെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു വലിയ ചുമക്കുന്ന ഉപരിതല പ്രദേശം നൽകുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സമയത്ത് ലോഡ് കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുക, കണക്ഷന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. കുറഞ്ഞ ഉപരിതലമാറ്റം ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉറവ് ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.
എളുപ്പത്തിലുള്ള തിരിച്ചറിയൽ: സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ പഴയ നിറം ഈ ബോൾട്ടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് അസംബ്ലി, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ ദ്രുത തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സുഗമമാക്കുന്നു. ഈ വിഷ്വൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ മിശ്രിതത്തെ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു - മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകളുള്ളതിനാൽ, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: പ്രകടനത്തിന്റെയും ചെലവിന്റെയും ബാലൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ചെലവ് നൽകുന്നു - വൈവിധ്യമാർന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഫലപ്രദമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പരിഹാരം. അവരുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉത്പാദനം, വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ശക്തിയിലും ലഭ്യത, നല്ല കരൗഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിപാലനത്തിൻറെയും ആവശ്യകത കുറച്ചുകൊണ്ട് പദ്ധതികളിലെ മൊത്തത്തിലുള്ള സമ്പാദ്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.