പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും 42 കോടി, 35RMO തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ.
p>പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും 42 കോടി, 35RMO തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ. ഈ അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, Chromium, molybdenum, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകളിലൂടെ, ബോട്ടിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചൂട് ചികിത്സിച്ച അലോയ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ്, മികച്ച കാഠിന്യം, മികച്ച തളർച്ച, പരാജയപ്പെടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദ ചക്രങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
നാവോൺ പ്രതിരോധം മുൻഗണനയാണെങ്കിലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ. 304, 316 ഗ്രേഡുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യമുള്ള നാശനഷ്ട സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇൻഡൂറിനും നിരവധി do ട്ട്ഡോർ ലിഫ്റ്റിംഗ് അപേക്ഷകൾ മിതമായ പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, ഉപ്പുവെള്ളം, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
ചില പ്രത്യേക കേസുകളിൽ, ഉയർന്ന ശക്തി കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി 8.8, 10.9, 12.9 എന്നിവ പോലെ ഗ്രേഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. കാർബൺ സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ നാശനിശ്ചയ പ്രതിരോധമുണ്ടെങ്കിലും, ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ചില ലിഫ്റ്റിംഗ് ടാസ്ക്കുകൾക്കായുള്ള കരുത്ത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോളുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ വലുപ്പം, ലോഡ് കപ്ലിക്കേഷൻ, ഡിസൈൻ തരം, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ: വിശാലമായ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ഇവ. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M8 മുതൽ M48 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങൾ 5/16 മുതൽ 2 വരെ ". ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണ്ണും മറുവശത്ത് ഒരു ത്രെഡ് ഷാങ്ക് ഉള്ള അടിസ്ഥാന രൂപകൽപ്പനയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉണ്ട്. വലുപ്പവും ഭ material തിക ഗ്രേഡും അനുസരിച്ച് അവ ഏതാനും നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മാണവും ഉൽപ്പാദനവും പരിപാലന ജോലികളും അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ശേഷിക്കുള്ളിൽ ഉള്ളതിനാൽ പൊതുവായ ലിഫ്റ്റിംഗ് അപേക്ഷകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ: അങ്ങേയറ്റം ഹെവി ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വലിയ വ്യാപാരങ്ങളുമായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഐ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള ഷാങ്കുകൾ. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ക്രാഫ്റ്റുമായി, അവർക്ക് ഏകദേശം 10 ടണ്ണിലോ അതിൽ കൂടുതലോ കുറയുന്നു. വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, കപ്പൽശാലകൾ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനം, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിംഗുകളും ചങ്ങലകളും സുരക്ഷിതമായി അടുപ്പം ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഐ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പെഷ്യൽ-സവിശേഷത ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ:
കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ പിൻവലിക്കുന്നു: ഈ ബോൾട്ടുകൾ കണ്ണിലെ ഒരു സ്വിവൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അറ്റാച്ചുചെയ്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ free ജന്യമായി തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിംഗുകൾ വളച്ചൊടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ലോഡ് ലോഡ് ഒന്നിലധികം ദിശകളിൽ മുഗ്നേജുചെയ്യേണ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സവിശേഷത നിർണായകമാണ്. ക്രെയിൻ ഓപ്പറേഷനുകൾ, റിഗ്ഗിംഗ്, വലിയ കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ സ്വിവൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ: ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കണ്ണ് ബോൾറ്റുകൾക്ക് കണ്ണിന്റെ നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കേണ്ട സ്ഥാനം അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനം ഉണ്ട്. ഇത് വിവിധ ലിഫ്റ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വിവിധ ലോഡ് ജ്യാമിത്രങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി അറ്റാച്ചുമെന്റിന്റെ ഉയരം പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിലും പരിപാലനത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും അവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇൻസുലേറ്റഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: വൈദ്യുത അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ചാലക്യം തടയുന്നതിനും പ്രോത്സാഹന പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും ഉൾപ്പെടുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആണ്. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും വൈദ്യുതി നിയമങ്ങൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
നേരെയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം കൂടാതെ അവരുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പുനൽകാൻ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ കൺട്രോൾ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉരുക്ക് ബാറുകളോ വടികളോ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉറവിടമാണ്. രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് വലുപ്പമുള്ള സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: ഹോട്ട്-ഡൈനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത തലക്കെട്ട് പ്രക്രിയകളിലൂടെ മെറ്റൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. വലിയതും ഭാരം കൂടിയതുമായ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഹോട്ട്-ഡൈവിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം അനുയോജ്യമായ ഒരു അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്ത തലക്കെട്ട് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തിന് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ ചൂടാക്കാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും കഴിയും.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ട്സ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിന്റെ തളർച്ച തടയുന്നതിലൂടെ ഇത് ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഇഷ്ടാനുസൃതമായ രീതിയാണ്. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യത, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, അനുബന്ധ പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് മരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടിനായി, അധിക കൃത്യത മാഷനിംഗ് നടത്താം.
ചൂട് ചികിത്സ (അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടിനായി): അലോയ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ അനെലിംഗ്, ശമിച്ച, പ്രകോപനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ചൂട്-ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം. ലോഹത്തിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ആൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ വീണ്ടെടുക്കുന്നു, ശമിപ്പിക്കുന്നത് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കോൾട്ടലിറ്റി പുന rest സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, പ്രയോഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ അവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: ക്രോസിയ പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തനപരമായ സവിശേഷതകൾ, മെറ്റൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഉപരിതല-ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകാം. സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്കിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ചികിത്സയാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാന നാടായ പരിരക്ഷ നൽകുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനിസ് do ട്ട്ഡോർ, കഠിനമായ പരിസ്ഥിതി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്കിംഗ് കോട്ടിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഐ ബോൾട്ട്സ് അവരുടെ സ്വാഭാവിക നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവേചന ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരാകാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-ഉരഞ്ച് വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിൽ ധരിക്കുന്നതിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പ്രയോഗിക്കാം.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: നേത്രങ്ങളുടെ ബോൾട്ടുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, ഐ വലുപ്പം മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമെൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രൂഫ് ലോഡ്, ക്ഷീണം പരിശോധനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, ബോൾട്ടുകളുടെ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനാണ്. സുരക്ഷയ്ക്കായി, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, മാഗ്നിറ്റിക് കണിക പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന എന്നിവ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പാസാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നതിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ അവരുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവരുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും നിർണ്ണായകമാണ്:
സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്: ഒരു ഇലക്ട്രോപിടിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ സിൻസി സമ്പന്നമായ ഒരു പരിഹാരത്തിൽ ബോൾട്ടുകൾ മികപ്പെടുത്തുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്കിന്റെ നേർത്ത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, അത് ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തുരുമ്പും നാശത്തിൽ നിന്നും വളരുന്ന ഉരുക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്ന സിങ്ക് ലെയർ ക്രോഡസ്. സിങ്ക് പ്ലെറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാന നാടായ പരിരക്ഷ നൽകുന്നു, ഇൻഡൂറിനും അതിലധികമോ അല്ലാത്ത do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ്സ്: ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപരിതല മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം രൂപപ്പെടുത്തി. ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ഒഴുകുന്നു. അതിനുശേഷം, ഏകദേശം 450 - 460 ° C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് കുളിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുങ്ങി. സിങ്ക് ഇരുമ്പ് അല്ലോ പാളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി സ്റ്റീലിലെ ഇരുമ്പിനൊപ്പം സിങ്ക് പ്രതികരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് outer ട്ടർ ലെയർ. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണ്, മികച്ച നാശമിടുന്നത് പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ദീർഘകാലത്തേക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇടത് ഉപയോഗത്തിനും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിനും അനുയോജ്യമായ ബോൾട്ടുകൾ.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിവക്യം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉയർത്തുന്ന കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനായി, ചികിത്സ പലപ്പോഴും നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കുന്നത്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സ്വാഭാവിക നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് നിഷ്ക്രിയത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നഷ്ടം പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ: ചില കണ്ണ് ബോൾറ്റുകൾക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം. സ്ലിംഗുകൾ ഉയർത്തുന്നതിന്റെ അറ്റാച്ചുമെന്റിന്റെയും വേർപിരിയലിന്റെയും സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാം, ഓപ്പറേഷൻ സുഗമവും കുലിയും കുലിഞ്ഞു. ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നും നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപരിതലത്തെ പരിരക്ഷിക്കാൻ ആന്റിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ധരിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.
ഓപ്പറേഷനുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഉയർത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് പ്രക്ഷോഭപരമായ പാനലുകൾ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, വലിയ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടനകളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ സമ്മേളനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ബിൽഡിംഗ്, വാണിജ്യ സ്കൂൾ കെട്ടിടം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക സൗകര്യം.
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണ സസ്യങ്ങളിൽ, കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉയർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗതാഗതത്തിനായി മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി. അവസരപത്രങ്ങൾ, മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ, നീക്കാൻ വെയർഹ ouses സുകൾ എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, വലിയതും കനത്തതുമായ ഇനങ്ങൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നീങ്ങാനുള്ള വെയർഹ ouses സസ്
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ മേഖലകളിൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാണശാല, കപ്പൽ നന്നാക്കൽ, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോം നിർമ്മാണത്തിൽ കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നു. കപ്പൽ ഹൾ വിഭാഗങ്ങൾ, സമുദ്ര ഉപകരണങ്ങൾ, കപ്പലുകളിലും ഓഫ്ഷോർ ഘടനകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിതസ്ഥിതികളിലെ ഉയർന്ന നാശനഷ്ട പ്രതിരോധം ആവശ്യകതകൾ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഐ റോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഗതാഗത വ്യവസായം: ഗതാഗത വ്യവസായത്തിൽ, കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവ ലോഡുചെയ്യാനും അൺലോഡുചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സേവന സമയത്ത് എഞ്ചിനുകൾ, പ്രക്ഷേപണങ്ങൾ, ബ്രിഡ്ജ് ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വാഹനങ്ങളും ഗതാഗത അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും നന്നാക്കലും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈദ്യുതി ഉൽപാദന, യൂട്ടിലിറ്റി വ്യവസായം: പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ, ടർമലും പുനരുപയോഗ energy ർജ്ജ സൗകര്യങ്ങളും, ടർബൈനുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും പവർ ജനറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, റിപ്പയർ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ പോളസ്, ട്രാൻസ്ഫോർമാർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള യൂട്ടിലിറ്റി പ്രവർത്തനങ്ങളും അവർ നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി: നേത്രങ്ങളുടെ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തിയതും ഗണ്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാനും നിർമ്മിക്കുകയാണ്. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിനെയും വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, കുറച്ച് കിലോഗ്രാം മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് ടൺ വരെ അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും. വിവിധ വ്യാവസായിക, നിർമാണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ കനത്ത വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിത ഉയർച്ച ഈ ഉയർന്ന ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ സുരക്ഷ: കർശനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര-നിയന്ത്രണ നടപടികളും കാരണം, ശമ്പളം ഉയർത്തുന്നത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉയർത്തുമ്പോൾ വിശ്വസനീയമായ സുരക്ഷ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കരുത്ത്, ഈട്, സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്ക് കർശനമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുന്നു, അപകടസാധ്യതകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനു കീഴിൽ ബോൾട്ടുകൾ പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നാശത്തെ പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നൂതന ഉപരിതല ചികിത്സകൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗത്തോടെ ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ് പോലുള്ള നൂതന ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് ഉപഭോക്താവിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് do ട്ട്ഡോർ, മറൈൻ, അല്ലാത്ത വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുകയും അവരുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പത്തിൽ, കപ്പാസിറ്റികൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഡിസൈനുകൾ, കണ്ണ് ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് വ്യത്യസ്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടും. ഇത് ഒരു ലളിതമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ടാസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു റിഗ്ഗിംഗ് ഓപ്പറേഷനായാലും, ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു കണ്ണ് ബോൾട്ട് മോഡലുണ്ട്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും എളുപ്പമാണ്: നേത്രങ്ങളുടെ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, കാരണം അവ പ്രീ-ഡ്രില്ലിച്ച ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് വലിച്ചെറിയാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും സജ്ജീകരണത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവരുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു.