
ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 42CrMo, 35CrMo പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ.
ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 42CrMo, 35CrMo തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ. ഈ അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, ബോൾട്ടിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മികച്ച കാഠിന്യവും മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, കനത്ത ലോഡുകളും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ട്രെസ് സൈക്കിളുകളും പരാജയപ്പെടാതെ നേരിടാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316 എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ലിഫ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് കടൽ, രാസ, കടൽത്തീര വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ ബോൾട്ടുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താം.
ചില പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, 8.8, 10.9, 12.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലും ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാർബൺ സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ നാശ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിലും, ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്കൊപ്പം ചില ലിഫ്റ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലിപ്പം, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ഡിസൈൻ തരം, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം, വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M8 മുതൽ M48 വരെയാണ്, അതേസമയം സാമ്രാജ്യ വലുപ്പങ്ങൾ 5/16" മുതൽ 2" വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾക്ക് അടിസ്ഥാന രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഒരറ്റത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണ്ണും മറ്റേ അറ്റത്ത് ത്രെഡുള്ള ഷങ്കും ഉണ്ട്. വലിപ്പവും മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും അനുസരിച്ച് സാധാരണയായി നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെ വ്യത്യസ്ത ലോഡ് കപ്പാസിറ്റികൾക്കായി അവ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിലെ പൊതുവായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സാധാരണ ഐ ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ശേഷിക്കുള്ളിലാണ്.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: വളരെ ഭാരമേറിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഐ ബോൾട്ടുകൾ വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഷങ്കുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹൈ-ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് രൂപകല്പന ചെയ്തതിനാൽ, അവയ്ക്ക് കാര്യമായ ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പലപ്പോഴും 10 ടണ്ണോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണ്. കപ്പൽശാലകൾ, ഹെവി മെഷിനറി നിർമ്മാണം, വൻതോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിങ്ങുകളുടെയും ചെയിനുകളുടെയും സുരക്ഷിതമായ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഐ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റ ഐ ഡിസൈൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക ഫീച്ചർ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ:
സ്വിവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: ഈ ബോൾട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കണ്ണിൽ ഒരു സ്വിവൽ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ചാണ്, ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ സ്വതന്ത്രമായി തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിംഗുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒന്നിലധികം ദിശകളിൽ ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സവിശേഷത നിർണായകമാണ്. ക്രെയിൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, റിഗ്ഗിംഗ്, വലിയ കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയിൽ സ്വിവൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഐ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കണ്ണിൻ്റെ നീളം അല്ലെങ്കിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമുണ്ട്. ഇത് വ്യത്യസ്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വഴക്കം നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വിവിധ ലോഡ് ജ്യാമിതികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൻ്റെ ഉയരമോ സ്ഥാനമോ പരിഷ്ക്കരിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ. അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി സുപ്രധാനമായ നിർമ്മാണം, പരിപാലനം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇൻസുലേറ്റഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ: ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഇൻസുലേറ്റഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ബോൾട്ടുകൾ വൈദ്യുതചാലകം തടയുന്നതിന് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയോ നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും വൈദ്യുതി ലൈനുകൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ ഉള്ള ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ഇൻസുലേറ്റഡ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വടികൾ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം ഉറവിടമാണ്. അന്തർദേശീയ, വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ നന്നായി പരിശോധിക്കുന്നു. ലോഹ സാമഗ്രികൾ ബോൾട്ട് സൈസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട്-ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. വലുതും ഭാരമേറിയതുമായ ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഹോട്ട്-ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണും ശങ്കും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹം ചൂടാക്കാതെ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും നല്ല അളവിലുള്ള കൃത്യത നിലനിർത്താനും കഴിയും.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് ലോഹത്തെ തണുപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ബോൾട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ശക്തമായ ഒരു ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച് കൃത്യത, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായോ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായോ ഉള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി, അധിക പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് നടത്താം.
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് (അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾക്ക്): അലോയ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള താപ-ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. അനീലിംഗ് ലോഹത്തിൻ്റെ ആന്തരിക പിരിമുറുക്കങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, ശമിപ്പിക്കൽ അതിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ടെമ്പറിംഗ് കുറച്ച് ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ലിഫ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ: നാശന പ്രതിരോധം, രൂപഭാവം, പ്രവർത്തനപരമായ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ ഉപരിതല-ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ ചികിത്സയാണ്, ഇത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന നാശന സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബാഹ്യവും കഠിനവുമായ പരിസ്ഥിതി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ അവയുടെ സ്വാഭാവിക നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പാസിവേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ തേയ്മാനത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനോ ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-അബ്രഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, കണ്ണിൻ്റെ വലിപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും ഈടുതലും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രൂഫ് ലോഡ്, ക്ഷീണ പരിശോധനകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് കാന്തിക കണിക പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനാ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ അവരുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവരുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്:
സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്: സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ബോൾട്ടുകൾ സിങ്ക് അടങ്ങിയ ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ സിങ്കിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിങ്ക് പാളി മുൻഗണനാടിസ്ഥാനത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, തുരുമ്പിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാന നാശന സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻഡോർ, കുറവ് തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുകയും ഉപരിതല മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചാറിടുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ഫ്ലക്സ് ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഉരുക്കിലെ ഇരുമ്പുമായി സിങ്ക് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പുറം പാളി. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണ്, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാല ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനും പരുഷമായ അന്തരീക്ഷത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പാസിവേഷൻ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾക്ക്, പാസിവേഷൻ ചികിത്സ പലപ്പോഴും നടത്താറുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല മലിനീകരണം, ഇരുമ്പ് കണികകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ സ്വാഭാവിക നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തെ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പാസിവേഷൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളോ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളോ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ.
പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ: ചില ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിംഗുകളുടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിലും ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റിലും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുകയും ബോൾട്ടിലും സ്ലിംഗുകളിലും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പോറലുകൾ, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ആൻ്റി-അബ്രഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ.
ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഹോയിസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രീകാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് പാനലുകൾ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, വലിയ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടമായാലും വാണിജ്യ അംബരചുംബികളായാലും വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളായാലും ഘടനകളുടെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കാൻ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ഭാരമേറിയ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഘടകങ്ങൾ, ഗതാഗതത്തിനായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർത്താൻ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംബ്ലി ലൈനുകൾ, മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ എന്നിവയിൽ വലിയതും ഭാരമേറിയതുമായ ഇനങ്ങൾ കൃത്യമായി നീക്കാനും സ്ഥാപിക്കാനും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ലോജിസ്റ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ മേഖലകളിൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നന്നാക്കൽ, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോം നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കപ്പൽ ഹൾ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും മറൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ, കപ്പലുകളിലും ഓഫ്ഷോർ ഘടനകളിലും റിഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിതസ്ഥിതികളിലെ ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഗതാഗത വ്യവസായം: ഗതാഗത വ്യവസായത്തിൽ, ട്രക്കുകളിലും ട്രെയിനുകളിലും കപ്പലുകളിലും ഭാരമുള്ള ചരക്കുകൾ കയറ്റുന്നതിനും ഇറക്കുന്നതിനും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഹനങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും, സർവീസ് സമയത്ത് ലിഫ്റ്റിംഗ് എഞ്ചിനുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, ബ്രിഡ്ജ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗതാഗത അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പവർ ജനറേഷൻ ആൻഡ് യൂട്ടിലിറ്റി ഇൻഡസ്ട്രി: പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ടർബൈനുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ തുടങ്ങിയ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും താപ, പുനരുപയോഗ ഊർജ സൗകര്യങ്ങൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, റിപ്പയർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടെ വൈദ്യുത തൂണുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള യൂട്ടിലിറ്റി ജോലികളിലും അവ നിർണായകമാണ്.
ഉയർന്ന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി: ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഗണ്യമായ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, അവർക്ക് കുറച്ച് കിലോഗ്രാം മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് ടൺ വരെ ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ ഉയർന്ന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി വിവിധ വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ സുരക്ഷിതമായി ഉയർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വിശ്വസനീയമായ സുരക്ഷ: കർശനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും കാരണം, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഐ ബോൾട്ടുകൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് വിശ്വസനീയമായ സുരക്ഷ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ശക്തി, ഈട്, സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്കായുള്ള കർശനമായ പരിശോധന, അപകടങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബോൾട്ടുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നാശന പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള നൂതന ഉപരിതല ചികിത്സകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർത്തുന്നത് നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കും. ഇത് ഔട്ട്ഡോർ, മറൈൻ, വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവരുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾ, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റികൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ലിഫ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇത് ലളിതമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ടാസ്ക്കോ സങ്കീർണ്ണമായ റിഗ്ഗിംഗ് ഓപ്പറേഷനോ ആകട്ടെ, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ട് മോഡൽ ഉണ്ട്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെയും എളുപ്പം: ലിഫ്റ്റിംഗ് ഐ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, കാരണം അവ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. അവരുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ലിംഗുകൾ, ചെയിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് റിഗ്ഗിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വേഗത്തിൽ അറ്റാച്ച് ചെയ്യുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും സജ്ജീകരണത്തിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.