- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ഡാക്രോമെറ്റ് എക്സ്റ്റീരിയർ ആറ്
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം 10.9 ഉം ഉയർന്ന - ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലാണ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8 ഉം 10.9 ഉം ഉയർന്ന - ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലാണ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ട ASTM A193 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് B7 പദവി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും രാസഘടന ആവശ്യകതകൾക്കും വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും, അലോയ് സ്റ്റീലിൽ സാധാരണയായി കാർബൺ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷം, 800 MPa ൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 640 MPa യുടെ വിളവ് ശക്തിയും നേടാൻ ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കാര്യമായ ലോഡുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പൊതുവായ - ഇടത്തരം - കനത്ത - ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഗ്രേഡ് 10.9 ഹൈ - ടെൻസൈൽ വേരിയൻ്റുകളാകട്ടെ, രാസഘടനയിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും കൂടുതൽ കർശനമായ ഹീറ്റ് - ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയും ഉള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ 1000 MPa ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 900 MPa വിളവ് ശക്തിയും നേടാൻ കഴിയും, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. പരാജയം ഒരു ഓപ്ഷനല്ലാത്ത നിർണ്ണായക ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകളിൽ ഈ ഉയർന്ന ശക്തി ഗ്രേഡ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷത ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ ആണ്. പ്രധാനമായും സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആൻ്റി-കോറോൺ ട്രീറ്റ്മെൻ്റാണ് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്. അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകളുടെയും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസേഷൻ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്ന ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവും ഒട്ടിച്ചേർന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9 ഹൈ ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉള്ള ഉൽപ്പന്ന നിരയിൽ വലുപ്പം, നീളം, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ മോഡലുകൾ: മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ ഒരു സമഗ്ര ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ, ബോൾട്ട് വ്യാസങ്ങൾ സാധാരണയായി M6 മുതൽ M36 വരെയാണ്, സാമ്രാജ്യത്വ സംവിധാനത്തിൽ, അവ 1/4" മുതൽ 1 - 1/2" വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ നീളം 20mm (അല്ലെങ്കിൽ 3/4") മുതൽ 300mm (അല്ലെങ്കിൽ 12") വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകൾ ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ട്സിനും പ്രസക്തമായ അന്തർദ്ദേശീയവും ദേശീയവുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെഞ്ചുകൾ, സോക്കറ്റുകൾ, മറ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന - ലോഡ് - ശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക മോഡലുകൾ: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രോജക്ടുകൾ, നിർണായകമായ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഉയർന്ന ലോഡ് - ശേഷിയുള്ള പ്രത്യേക മോഡലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കും പലപ്പോഴും വലിയ വ്യാസവും കട്ടികൂടിയ ഹെക്സ് ഹെഡുകളും ഉണ്ട്. കനത്ത മെഷിനറി അസംബ്ലി, ബ്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണം, തീവ്രമായ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് നിർണായകമായ ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള കെട്ടിട ചട്ടക്കൂടുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
കോറോഷൻ - റെസിസ്റ്റൻ്റ് എൻഹാൻസ്ഡ് മോഡലുകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷനു പുറമേ, ചില മോഡലുകൾ അധിക ആൻ്റി-കോറോൺ ട്രീറ്റ്മെൻ്റുകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ നൂതന ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. കടലിലെ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള വായു മലിനീകരണവും ഈർപ്പവും ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വളരെ കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ഈ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മോഡലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, കഠിനമായ നാശത്തിനെതിരെ അവർക്ക് വിപുലമായ സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9 ഹൈ ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും ഉത്പാദനം ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ASTM A193 B7 ൻ്റെയും പ്രത്യേക സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡിൻ്റെയും (ഗ്രേഡ് 8.8 അല്ലെങ്കിൽ 10.9) ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവം ശേഖരിക്കുന്നു. സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വടികൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: അലോയ് സ്റ്റീൽ തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ഹെക്സ് ഹെഡും ഷാങ്കും (ബോൾട്ടുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഹെക്സ് നട്ട് ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുന്നു. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കും നട്ടുകൾക്കുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് കാര്യക്ഷമവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ആകൃതി കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയ - വ്യാസമുള്ളതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളിലും നട്ടുകളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുക്ക് ഒരു സുഗമമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും കൃത്യമായ അളവുകളും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അണ്ടിപ്പരിപ്പുമായി ശരിയായ പൊരുത്തത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വേണ്ടി, ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം മുറിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു കൃത്യമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ രൂപപ്പെടുകയും.
ചൂട് ചികിത്സ: ആവശ്യമുള്ള ഗ്രേഡ് 8.8 അല്ലെങ്കിൽ 10.9 മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, രൂപംകൊണ്ട ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. സ്റ്റീലിനെ മൃദുവാക്കാനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും അനീലിംഗ്, കാഠിന്യവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശമിപ്പിക്കൽ, കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിമൽ ലെവലിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും അതത് ഗ്രേഡുകളുടെ കർശനമായ ശക്തിയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ആദ്യം, ഉപരിതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, എണ്ണ, അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, അവ ഒന്നുകിൽ ഒരു ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കി അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പൂശുന്നു, ഇത് സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ലായനി അവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിന് ശേഷം, ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി ഏകദേശം 300 ° C) സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനിയിലെ ഘടകങ്ങൾ അലോയ് സ്റ്റീൽ സബ്സ്ട്രേറ്റിലേക്ക് മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തോടെ ഇടതൂർന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
അസംബ്ലിയും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും: ബോൾട്ടുകൾ അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തല വലുപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ട് - നട്ട് ജോഡികളുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, പെർഫോമൻസ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രൂഫ് ലോഡ്, ടോർക്ക് - ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ശരിയായ ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് കവറേജ്, കാഴ്ച ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും ഡെലിവറിക്കും അനുമതിയുള്ളൂ.
ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ
ഈ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും മികച്ച പ്രകടനത്തിലെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ ഉപരിതല ചികിത്സ:
പ്രീ-ചികിത്സ: ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ്, കോട്ടിംഗിൻ്റെ നല്ല അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഡിഗ്രീസിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ്, അവിടെ എണ്ണ, ഗ്രീസ്, മറ്റ് ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഘടകങ്ങൾ ലായകങ്ങളോ ക്ഷാര ലായനികളോ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, അജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചാർ നടത്തുന്നു. അച്ചാറിനു ശേഷം, ബാക്കിയുള്ള ആസിഡ് ഇല്ലാതാക്കാൻ ബോൾട്ടുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പും നന്നായി കഴുകി, ഒടുവിൽ, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിനായി തയ്യാറാക്കാൻ അവ ഉണക്കുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ: ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: മുക്കലും സ്പ്രേയും. നിമജ്ജന രീതിയിൽ, പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പൂർണ്ണമായും ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനിയിൽ മുക്കി, ലായനി ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണമായി മറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനി ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. പൂശിയ ശേഷം, ഘടകങ്ങൾ ക്യൂറിംഗ് ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു സ്ഥാപിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡാക്രോമെറ്റ് ലായനിയിലെ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് 5-15 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള തുടർച്ചയായതും ഇടതൂർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് ചികിത്സ: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിന് ശേഷം പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നടത്താം. കോട്ടിംഗിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു. പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9 ഹൈ ടെൻസൈൽ B7 ഹെക്സ് ഹെഡ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വിവിധ നിർണായക എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയിൽ, ഈ ബോൾട്ട് - നട്ട് ജോഡികൾ സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സുകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി കെട്ടിട ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും ഭാരവും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ അന്തരീക്ഷം, മഴ, മറ്റ് കാലാവസ്ഥ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും നാശത്തിനെതിരെ ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
ഹെവി മെഷിനറി, എക്യുപ്മെൻ്റ് നിർമ്മാണം: നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് ഈ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും അത്യാവശ്യമാണ്. മെഷിനറിയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന കനത്ത ഭാരം, വൈബ്രേഷനുകൾ, ആഘാതങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും. ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് പോലുള്ള കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9 ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും എഞ്ചിൻ അസംബ്ലി, ഷാസി നിർമ്മാണം, സസ്പെൻഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള 10.9 - ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും വിവിധ ഡ്രൈവിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാഹനത്തിൻ്റെ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടന നിലവാരവും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വിമാന ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ കൃത്യമായ നിർമ്മാണം, ഉയർന്ന ശക്തി, വിശ്വസനീയമായ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വിമാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ഊർജ്ജവും ഊർജ്ജോത്പാദനവും: താപ, ആണവ, പുനരുപയോഗ ഊർജ സൗകര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പവർ പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഈ ബോൾട്ട് - നട്ട് ജോഡികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, മർദ്ദം, വൈദ്യുതോൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിലവിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. നീരാവി, രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിൽ നിന്ന് ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓഫ്ഷോർ, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ഉപ്പുവെള്ളം, ഉയർന്ന ആർദ്രത, കഠിനമായ കടൽ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കും കപ്പലുകൾക്കും മറൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും വളരെ വിലപ്പെട്ടതാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെയും ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ്റെയും സംയോജനം കടൽജലത്തിൻ്റെ വിനാശകരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, നാശം മൂലമുള്ള ഘടനാപരമായ തകരാറുകൾ തടയുന്നു. വിവിധ സമുദ്ര ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഓഫ്ഷോർ, മറൈൻ ഘടനകളുടെ സുരക്ഷയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
അസാധാരണമായ ഉയർന്ന ശക്തി: ഗ്രേഡ് 8.8, 10.9 സ്ട്രെങ്ത് റേറ്റിംഗുകൾക്കൊപ്പം, ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും മികച്ച ടെൻസൈലും വിളവ് ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കനത്ത ഭാരം, വൈബ്രേഷനുകൾ, കത്രിക ശക്തികൾ എന്നിവയെ നേരിടാനും കഴിയും, വിവിധ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെ സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസേഷൻ രീതികളെ മറികടക്കുന്നു. ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ തനതായ ഘടന ഒരു സാന്ദ്രമായ സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നു. ഈർപ്പം, ഉപ്പ്, രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നാശം ഒരു പ്രധാന ആശങ്കയുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് അവയെ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: ബോൾട്ടുകളുടെയും അനുബന്ധ നട്ടുകളുടെയും ഹെക്സ് ഹെഡ് ഡിസൈൻ വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി നൽകുന്നു. ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി, റെഞ്ചുകളോ സോക്കറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ മുറുക്കാനും അയവുള്ളതാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഡിസൈൻ വിവിധ തരത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ഇറുകിയ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ശരിയായ ത്രെഡ് ഇടപഴകലിൻ്റെയും സംയോജനം അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഫാസ്റ്റണിംഗ് സുരക്ഷിതമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നല്ല അനുയോജ്യതയും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും: ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പ്രസക്തമായ അന്തർദേശീയ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത പദ്ധതികളിലും വ്യവസായങ്ങളിലും മികച്ച അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകളും ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പരസ്പരം മാറ്റാനും അനുവദിക്കുന്നു, സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലന പ്രക്രിയകൾ ലളിതമാക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ അസംബ്ലിയിലെ പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദീർഘകാല - സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം: കർശനമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ, കൃത്യമായ ചൂട് ചികിത്സ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ, ഈ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ദീർഘകാലത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ, ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. കാര്യമായ പ്രകടന തകർച്ച കൂടാതെ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അപ്രതീക്ഷിത പരാജയങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യാതെ, വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവർക്ക് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. നിർണായകമായ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ദീർഘകാല സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചേക്കാവുന്ന ചില പരമ്പരാഗത ആൻ്റി-കോറഷൻ ചികിത്സകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡാക്രോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. അതിൽ കുറഞ്ഞ ഹെവി മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ മാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന പ്രകടന നാശ സംരക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ തന്നെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള ആധുനിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
സ്പ്രിംഗ് പാഡ്
സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, പലപ്പോഴും 65 മില്യൺ അല്ലെങ്കിൽ 70 ഗ്രേഡുകളിൽ, അത് ചൂട് ആകാം - അതിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു.
സ്ക്രൂ
ത്രെഡ് സ്റ്റഡുകൾ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
EPDM വാഷറിനൊപ്പം 1500H കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടഡ് ഷഡ്ഭുജ സ്വയം-ഡ്രില്ലിംഗ് ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
കാർഡ് തല
വയർ കയറുകളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് വ്യാജ വയർ കയർ ക്ലാമ്പുകൾ പ്രധാനമായും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 45# അല്ലെങ്കിൽ 65Mn പോലുള്ള ഗ്രേഡുകളിൽ.
സ്ക്രൂകൾ
അന്താരാഷ്ട്ര പ്രേക്ഷകർക്ക് വ്യക്തത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതോടൊപ്പം ഈ വിവർത്തനം സാങ്കേതിക കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പദാവലി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താവുന്നതാണ്.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം
ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജമായ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തു.
നൈലോൺ ലോക്കിംഗ് നട്ട്
വിശ്വസനീയമായ ആൻ്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
ആറ് ബാഹ്യ ബോൾട്ടുകളുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്
ISO4162, GB5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, സെറേഷനുകളൊന്നുമില്ലാത്ത DIN6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 8.8, 10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകളിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
8.8 ലെവൽ
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് പൂശിയ ഷഡ്ഭുജ ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ: കഠിനമായ സമുദ്ര/വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ആൻ്റി-ലൂസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ് ●മെട്രിക് സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകൾ: 4.8, 8.8, 10.9, 12 മീറ്റർ M24 ●മെട്രിക് ത്രെഡ് ദൈർഘ്യം: 4 ~ 100
പ്ലാസ്റ്റിക് വിപുലീകരണം
നൈലോൺ വാൾ പ്ലഗ് എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കറുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൈലോൺ 66 അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ 6 എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്, അവ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ
4.6, 5.8, 8.8, 12.9 എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഒരു പ്രബലമായ ചോയ്സിനൊപ്പം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് DIN933 Ms ഹെക്സ് നട്ട് ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പൂ കൊട്ട
ടേൺബക്കിളുകൾ സാധാരണയായി വിവിധ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
EPDM വാഷർ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
ബോൾട്ട് + നട്ട് + വാഷർ ത്രീ-കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട്
കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട് വാഷർ നട്ട് ഫിക്സഡ് കോമ്പിനേഷനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.