- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
ക്രോസ് കൗണ്ടർസങ്ക് മെഷീൻ സ്ക്രൂ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
വിവരണം
മാർക്കർ
ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. 4.8, 5.8, 8.8 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ പതിവായി ജോലിചെയ്യുന്നു. 4.8 പോലെയുള്ള ലോവർ ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ അടിസ്ഥാന ബലം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലൈറ്റ്-ടു - മീഡിയം - ലോഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ, 8.8 പോലെ, ചൂട് കഴിയും - അവരുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ, ഭാരമേറിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ അവയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്.
മികച്ച തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 304, 316 എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അതിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, ഭക്ഷ്യ-സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം, നൈലോൺ, പോളിഅസെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലെ ലോഹമല്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമായ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ലോഹേതര സ്ക്രൂകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉള്ളതും രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. കൂടാതെ, വൈദ്യുത ചാലകത, കാന്തികേതര ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി പിച്ചള ചിലപ്പോഴൊക്കെ തിരഞ്ഞെടുക്കാറുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, ശക്തി ഗ്രേഡ് എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ: മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന തരം ഇവയാണ്. മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണയായി M1.6 മുതൽ M12 വരെയാണ്, അതേസമയം ഇംപീരിയൽ വലുപ്പങ്ങൾ #0 മുതൽ 1/4 വരെ കവർ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളിൽ ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് പിച്ച് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ലൈറ്റ് മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പൊതുവായ ആവശ്യത്തിന് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന - ശക്തി ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്ക്രൂകൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും 10.9 അല്ലെങ്കിൽ 12.9 പോലുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഗ്രേഡുകളുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ. ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികൾ സഹിക്കാൻ വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഷാഫുകളും ഉണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി അവയുടെ തലയിൽ ശക്തി ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രത്യേകം - ഫീച്ചർ ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ളതിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യമായ ഹൈ-എൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ: ഈ സ്ക്രൂകൾ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ സ്വന്തം ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് പ്രീ-ടാപ്പിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയകളിൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
പൂശിയ ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ: ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ പൊതിഞ്ഞ ഈ സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധം, ചിലപ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിലോ ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോഷറുകളിലോ ഈ അധിക പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വടികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ശൂന്യത എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ് ഉറവിടം. ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ്-ഹെഡിംഗ് എന്നത് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്, അവിടെ ലോഹത്തെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള തലയിലും ഷാങ്ക് രൂപത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും സ്ക്രൂ ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തിയുള്ള സ്ക്രൂകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തെ യോജിപ്പിക്കാവുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നോൺ-മെറ്റാലിക് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ഉരുകി ഒരു പൂപ്പൽ അറയിൽ കുത്തിവച്ച് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായോ ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായോ ഉള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
സ്ലോട്ട് മെഷീനിംഗ്: ഫിലിപ്സ് ക്രോസ് - സ്ക്രൂ തലയിലെ സ്ലോട്ട് കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്തതാണ്. ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളുമായി ശരിയായ ഇടപഴകൽ ഉറപ്പാക്കുന്ന, കൃത്യമായ ആഴം, വീതി, ആംഗിൾ എന്നിവയുള്ള ക്രോസ് - സ്ലോട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്തും നീക്കം ചെയ്യുമ്പോഴും സ്ലോട്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ ഈ മെഷീനിംഗ് ഘട്ടത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.
ചൂട് ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ, അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയകൾ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്ക്രൂകളുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതല ചികിത്സ (മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക്): നാശന പ്രതിരോധം, രൂപം, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ വിവിധ ഉപരിതല - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് സിങ്ക് സമ്പന്നമായ ലായനിയിൽ സ്ക്രൂകൾ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കോട്ട് ചെയ്യുന്നു. ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നേർത്ത, കറുപ്പ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകളുടെ ഓരോ ബാച്ചും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തലയുടെ ആകൃതി, സ്ലോട്ട് വലുപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി, ആ സവിശേഷതകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വിഷ്വൽ പരിശോധനകളും നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ.
അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി
ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കണക്ടറുകൾ, എൻക്ലോസറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് ഈ സ്ക്രൂകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അവരുടെ കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഫ്ലഷ് പ്രതലത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്. വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനും വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചറും മരപ്പണിയും: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും മരപ്പണിയിലും, ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലഷ് - മൗണ്ട് ഡിസൈൻ ഒരു മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഫർണിച്ചർ കഷണങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹാർഡ്വെയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും തടി ഫ്രെയിമുകളിൽ ചേരാനും ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ട്രിം അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കൽ, ചെറിയ തോതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ കൃത്യമായ ഫാസ്റ്റനിംഗ് കഴിവും ഫ്ലഷ് - മൗണ്ട് ഡിസൈനും വാഹന നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഗതാഗത മേഖലയിൽ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ, മറ്റ് വാഹനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അസംബ്ലിയിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപ്ലയൻസ് നിർമ്മാണം: റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓവനുകൾ തുടങ്ങിയ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, പാനലുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗും ഫ്ലഷ് - ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഈടുനിൽക്കാനും രൂപഭാവത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
പൊതു യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഈ സ്ക്രൂകൾ യന്ത്രങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, ഉപകരണ കവറുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിലും തൊഴിലാളികളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും സുരക്ഷിതവും ഫ്ലഷ്-മൌണ്ട് ചെയ്തതുമായ കണക്ഷൻ നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് വിലപ്പെട്ടതാണ്.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
ഫ്ലഷ് സർഫേസ് ഫിനിഷ്: ഈ സ്ക്രൂകളുടെ കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലഷ് ഉപരിതലം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, മിനുസമാർന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ രൂപം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. ഫർണിച്ചർ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, അപ്ലയൻസ് നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഈ സവിശേഷത വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ദൃശ്യ ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ചുറ്റുപാടുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈസി ഡ്രൈവ്: ഫിലിപ്സ് ക്രോസ് - സ്ലോട്ട് ഡിസൈൻ സാധാരണ ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ഡ്രൈവിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. മറ്റ് ചില സ്ലോട്ട് ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുകയും ക്യാം-ഔട്ട് (സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ വഴുതിപ്പോകാനുള്ള) സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാര്യക്ഷമമായ അസംബ്ലിയും ഡിസ്അസംബ്ലിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ഇത് ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാസ്ക് ആയാലും വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലെ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം രൂപകൽപ്പനയിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ക്രൂ മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
ശക്തിയും ഈടുവും: ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ സ്ക്രൂകൾക്ക് മികച്ച ശക്തിയും ഈടുവും നൽകാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് കാര്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം തുരുമ്പെടുക്കൽ - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയവ പോലുള്ള പ്രത്യേക - ഫീച്ചർ സ്ക്രൂകൾ, വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ കഴിവുകൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്നു.
ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്: ഫിലിപ്സ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ പൊതുവെ ചെലവ് - ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ. അവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ, വ്യാപകമായ ലഭ്യത, ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്നിവ അവരുടെ താങ്ങാനാവുന്നതിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിനും ചെറുകിട DIY പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ബന്ധപ്പെട്ട ജനപ്രിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് നട്ട്
മൂന്ന് ഹോൾ റൗണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
സ്രാവ് ചിറകിൻ്റെ വികാസം
ഗാൽവാനൈസ് ആൻ്റി സ്കിഡ് സ്ലീവ് ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മികച്ച ലോഡും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആറ് ബാഹ്യ ബോൾട്ടുകളുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്
ISO4162, GB5787 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ മഞ്ഞ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, പൂർണ്ണ പല്ലുകൾ, സെറേഷനുകളൊന്നുമില്ലാത്ത DIN6921 ഹെക്സ് ഹെഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 8.8, 10.9, 12.9 ഗ്രേഡുകളിലെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
സ്റ്റഡ് ബോൾട്ട്
ഡബിൾ എൻഡ് സ്റ്റഡുകൾ സാധാരണയായി പലതരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
പകുതി ബട്ടൺ
ഹാഫ് ത്രെഡും ഡാക്രോമെറ്റ് ഗാൽവാനൈസേഷനുമുള്ള 10.9സെക്കൻ്റ് വലിയ ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ജോഡി പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലാണ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് "10.9 സെ" ഗ്രേഡ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
പുറം ആറ്
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളമുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട, വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ഹെക്സ് നട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അതിൻ്റെ വില - ഫലപ്രാപ്തിയും മതിയായ കരുത്തും കാരണം മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സിന് ഒരു പ്രബലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
കപ്പ് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് സ്ക്രൂ
നർലെഡ് ഹെക്സ് അല്ലെൻ സോക്കറ്റ് ക്യാപ് ഹെഡ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ.
നേർത്ത പരിപ്പ്
കനം കുറഞ്ഞ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
വണ്ടി ബോൾട്ട്
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജിയോമെറ്റ് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ നെക്ക് ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് ബാഹ്യ ഷഡ്ഭുജം
ബ്ലാക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജമായ ഫ്ലേഞ്ച് DIN6921 ക്ലാസ് 10.9 ഹെക്സ് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ്, 10.9 - ക്ലാസ് സ്ട്രെങ്ത് ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്തു.
ലോക്കിംഗ് നട്ട്
നൈലോൺ ഇൻസേർട്ട് ഹെക്സ് ലോക്ക് നട്ട്സ് പ്രാഥമികമായി രണ്ട് പ്രധാന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയതാണ്: നട്ട് ബോഡിയും നൈലോൺ ഇൻസെർട്ടും. നട്ട് ബോഡി സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ബ്ലൂ വൈറ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിത്ത് ഇപിഡിഎം വാഷർ ഹെക്സ് സെൽഫ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ റൂഫ് സ്ക്രൂകൾ
●മെറ്റീരിയൽ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ●ഉപരിതല ചികിത്സ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്, റസ്പർട്ട് ●വലുപ്പം: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST4.9., ST3.9 ST5.5, ST6.3 ●നീളം: 13-125MM ●സ്റ്റാൻഡേർഡ്: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
ഫ്ലാറ്റ് പാഡ്
ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
ഐബോൾട്ട്
കാര്യമായ ലോഡുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഐ നട്ട് സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഫ്ലോർ വിപുലീകരണം
ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് എലിവേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പരമാവധി സുരക്ഷ, വിശ്വാസ്യത, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് എലിവേറ്റർ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.