ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജ്യാമിത് മഷ്റൂം ഹെഡ് റിട്രോമെറ്റ് ജുമൈറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്വയർ ബോൾട്ട്സ് പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനപരമായ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചു,, ഇത് സാധാരണയായി 4.8, 8.8, 10.9, 10.9 എന്നിവ അടിസ്ഥാനപരമായി കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
p>ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജ്യാമിത് മഷ്റൂം ഹെഡ് റിട്രോമെറ്റ് ജുമൈറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്വയർ ബോൾട്ട്സ് പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനപരമായ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചു,, ഇത് സാധാരണയായി 4.8, 8.8, 10.9, 10.9 എന്നിവ അടിസ്ഥാനപരമായി കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോവർ - ഗ്രേഡ് 4.8 കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് ജനറൽ - ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്നതാകരുത്. 8.8, 10.9 വരെയുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയരാകും, മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടുകൾ ഭാരം കൂടിയ ലോഡുകളും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ക്യൂറൻസിയൻ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ ലെറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ചൂടുള്ള - ഡിഐപി ഗാൽവാനിയൽ (എച്ച്ഡിജി ഗാൽവാനിസിംഗ് (എച്ച്ഡിജി) പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്കിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി ബാധകമാണ്, അത് അടിസ്ഥാന ഉരുക്ക് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി നിലനിൽക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഡിക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, സിങ്ക് ഫ്ലേക്കുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകളായി, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സിങ്ക് ആസ്ഥാനമായുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്കപ്പുറത്ത് മികച്ച നാശമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്ന ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവുമായ ഒരു സിനിമയാണ് ഈ കോട്ടിംഗ്. ഇതിന് നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സഹിക്കാൻ കഴിയും - സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ്, പരുഷമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബോൾട്ടുകൾ വളരെ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ഇതര മെറ്റീരിയലുകൾ ബോൾട്ടിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കോ അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾക്കോ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെയും ബോൾട്ടിന്റെ പ്രധാന ബോഡിക്ക്, എച്ച്ഡിജി, ഡെക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ സംയോജനം അതിന്റെ മികച്ച ശക്തി കാരണം നിലവാരമാണ് - നാറേഷൻ പ്രതിരോധം ബാലൻസ്.
ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജിയുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി ഡാക്രോമെറ്റ് ജ്യാമിത് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ ബോൾട്ട്സ് നെല്ല് വണ്ടികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് ടൈപ്പ്, കരുത്ത് ഗ്രേഡ് എന്നിവയാൽ വർഗ്ഗീകരിച്ച വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
അടിസ്ഥാന മോഡൽ: സാധാരണ ബോൾട്ടുകൾ വൈവിധ്യമുള്ള മെട്രിക് വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് M6 മുതൽ M36 വരെയും 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിന്ന് 300 മിമി മുതൽ 300 എംഎം വരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്വഭാവമുള്ള മഷ്റൂം - ഹെഡ് ആരംഭം അവർ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തിനും ഒരു ചതുരശ്ര കഴുത്ത്, നട്ട് കർശനമാക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് വഴിത്തിരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്ന ഒരു ചതുരശ്ര കഴുത്ത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾടിന് സാധാരണയായി ഒരു നാടൻ - ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്, പൊതുവായതിന് അനുയോജ്യമായ ഉദ്ദേശ്യം, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ഇളം - മെഷിനറി ഉൽപ്പാദനം.
ഉയർന്ന - കരുത്ത് മോഡൽ: ഹെവി - ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്, ഉയർന്ന - ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന്, പലപ്പോഴും 12.9 ഗ്രേഡാണ്. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് വലിയ വ്യാപാരികളുണ്ട്, പ്രധാനപ്പെട്ട ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദൈർഘ്യമുണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തവരാണ്, വലിയ - സ്കെയിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും പ്രകാരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. ഉയർന്ന - കരുത്ത് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി ദൃശ്യമായ തിരിച്ചറിഞ്ഞതിന് അവയുടെ പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഷാൻസ് എന്നിവയിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ശക്തമായ കരുത്ത് ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പെഷ്യൽ - ഫീച്ചർ മോഡലുകൾ:
മികച്ചത് - ത്രെഡ് മോഡൽ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, പിഴ - ത്രെഡ് മോഡൽ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും അയവുള്ളതാക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ചത് ആവശ്യാനുസരണം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഉറവ് നിർണായകമാണ്.
ദീർഘനേരം - നീളമുള്ള മോഡൽ: കട്ടിയുള്ള ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി - ലെയർ അസംബ്ലികൾ പോലുള്ള ദൈർഘ്യമേറിയ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ദൈർഘ്യമേറിയ - നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശ്രേണി കവിയുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളിൽ സ്ഥിരതയും കരുത്തും നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷൻ ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത - പൂശിയ മോഡൽ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ് / ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ചില മോഡലുകൾക്ക് കസ്റ്റം - അപ്ലൈഡ് അനുബന്ധ കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ടെഫ്ലോൺ - അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗ് ചേർക്കാം, ഒരു പ്രത്യേക വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗ് ബോൾട്ടിനെ ഉയർന്ന രീതിയിൽ പരിരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും - ധനികരുകൾ.
ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജിയുടെ ഉത്പാദനം ഡാക്രോമെറ്റ് ജ്യാമിത് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ ബോൾടിന് കൃത്യമായ നടപടികളും കർശനമായ അളവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു: നിയന്ത്രണ നടപടികൾ: നിയന്ത്രണ നടപടികൾ:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ബോൾട്ട് വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ബാറുകളിൽ ഉചിതമായ ദൈർഘ്യങ്ങൾ മുറിക്കുക.
രൂപംകൊണ്ടിരിക്കുന്ന: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുപ്പിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള - പ്രക്രിയകൾ. തണുത്ത - തലക്കെട്ട് സാധാരണയായി - വലുപ്പമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുക്ക്, ചതുരശ്ര കഴുത്ത്, മരിക്കുന്നു, മരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - വോളിയം ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വലുതോ അതിൽ കൂടുതലോ - കരുത്ത് ബോൾട്ടുകൾ, ചൂടുള്ള - വ്യാജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റീൽ ഒരു നിർബന്ധിത അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ട്സ് ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. കോൾട്ടിന്റെ ഭക്ഷണത്തിന്റെ തകരാറ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ത്രെഡ് നിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ പരിപ്പ് എന്നിവയുമായുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് മരിക്കുന്നു. മികച്ച ത്രെഡ് മോഡലുകൾ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടിന്, അധിക അനുബന്ധ മാഷനിംഗ് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന - ശക്തമായ ബോൾട്ടുകൾ): ഉയർന്ന - ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബോൾട്ടുകൾ അനം, ശമിക്കുന്നത്, ശമിക്കുന്നത് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം. ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള അവരുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ്: രൂപീകരിച്ച ബോൾട്ടുകൾ ചൂടുള്ള - ഡിഐപി ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉരുകിയ സിങ്ക് കുളിയിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു. ഇത് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്കിന് അനുയോജ്യമാണ്, അത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, ഇത് നാശനഷ്ട സംരക്ഷണത്തിന്റെ പ്രാഥമിക പാളി നൽകുന്നു. ഗാൽവാനിയൽ പ്രക്രിയ പുറം ഉപരിതലത്തെ അശ്ലീലതകൾ മാത്രമല്ല, സമഗ്രമായ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ബോൾട്ടിന്റെ സുഷിരങ്ങളിലും വിള്ളലുകളിലേക്കും തുളച്ചുകയറുന്നു.
Dacroomet / giomet കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഇനിപ്പറയുന്ന ഗാൽവാനിലൈസേഷൻ, ബോൾട്ടുകൾ ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ആദ്യം, ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണ, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. പിന്നെ, സിങ്ക് അടരുകളും അലുമിനിയം അടരുകളും ക്രോമറുകളും ബൈൻഡറുകളും അടങ്ങിയ പരിഹാരത്തിൽ അവ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനുശേഷം അധിക പരിഹാരം വറ്റിച്ചു, ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തി, സാധാരണയായി ഏകദേശം 300 ° C. സുനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഇടതൂർന്നതും ആകർഷകവും ഉയർന്നതുമായ നാശനഷ്ടങ്ങളുമാണ്. ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ്.
ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് ബോളുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സവിശേഷതകൾ, തല ആഹാരം, കഴുത്ത് വലുപ്പം എന്നിവ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനാണ് ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ നടത്തുന്നത്. ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ, ലോഡ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് നിർവഹിക്കുന്നു - ബോൾട്ടുകളുടെ ശേഷിയും കാലഹരണപ്പെടലും. എച്ച്ഡിജിയുടെയും ഡാക്രോമെറ്റ് / ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, അഷെസിയോൺ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയും നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോമ്പിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പാസാക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി അംഗീകാരം നൽകുന്നു.
രണ്ട് പ്രധാന സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രധാന വശമാണ് ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ:
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിസ്: ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം മരിപ്പിച്ചിലോ സ്കെയിലിലോ നീക്കംചെയ്യാൻ ആദ്യം രൂപപ്പെടുത്തി. ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ അവയിൽ പടരുന്നു. അതിനുശേഷം, ഏകദേശം 450 - 460 ° C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് കുളിയിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുങ്ങി. സിങ്ക് ഇരുമ്പിന്റെ ഒരു കൂട്ടം സിങ്ക് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുന്നു - ഇരുമ്പ് അല്ലോ പാളികൾ, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പുൾ പാളി. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്, സാധാരണയായി 50 - 100 മൈക്രോണുകളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ട് വലുപ്പവും അപേക്ഷാ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്. ഈ കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് പാളി ഒരു ത്യാഗപരമായ ആനോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കോട്ടിംഗ് മാന്തികുഴിയുന്നുണ്ടെങ്കിലും അടിവസ്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ്: DACROMET അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഒരു വൃത്തിയുള്ള, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. പിന്നെ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു വെള്ളത്തിൽ മുക്കി സിങ്ക്, അലുമിനിയം അടരുകളായി, ക്രോമറ്റുകൾ, ബൈൻഡർ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. അടരുകളായി പരിഹാരത്തിൽ തുല്യമായി ചിതറിപ്പോകുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, പരിഹാരത്തിന്റെ നേർത്ത ഫിലിം, പരിഹാരത്തിന്റെ നേർത്ത ഫിലിം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പാലിക്കുന്നു. ഈ സിനിമ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തി, ഘടകങ്ങൾ പ്രതികരിക്കുകയും തുടർച്ചയായി, ഇടതൂർന്ന, ഒപ്പം കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശമുള്ള ക്രോഷൻ പ്രതിരോധം, ലൂബ്രിക്കലിറ്റി, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ഉപ്പ് - ലാദൻ അന്തരീക്ഷം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതേസമയം ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഉപയോഗത്തിലും സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിനനുസൃതമായി.
ഹോട്ട് ഡിപ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജ്യാമിത് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ ബോൾട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും അപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായ ഉപയോഗ കണ്ടെത്തുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, തടി ബീമുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ചേരുന്നതിനും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെയും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർണായകമാണ്. മഷ്റൂം - ഹെഡ് ഡിസൈൻ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, വിറകിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ചതുരശ്ര കഴുത്ത് ഒരു സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇവരെ ലോഹത്തിലും - ലോഹത്തിലേക്കും ലോഹത്തിലേക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു - മുതൽ - വരെ - ലോഹവും ലോഹവും - - പാർപ്പിട ചട്ടക്കൂടിലെ വുഡ് കണക്ഷനുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ, വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഉറവ് നൽകുന്നു. അവരുടെ മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം അവരെ ഇൻഡോർ, do ട്ട്ഡോർ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുമായി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ.
ബ്രിഡ്ജ്, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ നിർമ്മാണം: ബ്രിഡ്ജ് ബിൽഡിംഗിനും മറ്റ് വലിയ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുമായി, ഈ ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശവും - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാന സ of കര്യങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായക ഘടക ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗുകളുടെ സംയോജനം, റോഡ് ലവണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ അത്തരം പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കഠിനാധ്വാന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ സംയോജനം.
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉപ്പുവെള്ളം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ എന്നിവ സ്ഥിരമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വളരെ വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. എച്ച്ഡിജിയുടെയും ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത കോട്ടിംഗുകളുടെയും മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം തുടരുന്നു, ഇത് ദീർഘനേരം അവരുടെ ശക്തിയും സമഗ്രതയും കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നു, നാശത്തെ കാരണം ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു. ഹൾഫോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, സമുദ്ര ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണ എൻക്ലോസറുകൾ, കൺവെയർ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ശേഖരിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന - ശക്തമായ പരിതസ്ഥിതികളിലെ കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം, പുനർവിചിന്തൻ കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാവസായിക മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്നും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും ബോൾട്ടുകളിൽ സംരക്ഷിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗതാഗത വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റെയിൽവേ, എയ്റോസ്പേസ് മേഖലകളിൽ, വിവിധ നിയമസഭാ ചുമതലകൾക്കായി ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ ശക്തി, ദൈർഘ്യം, നാശയം പ്രതിരോധം ചെറുത്തുങ്ങൾ, ഗതാഗത സമയത്ത് അനുഭവിക്കുന്ന വൈബ്രലുകൾ, സമ്മർദ്ദം, പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ അതിമനോഹരമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അവ വാഹന ഫ്രെയിം അസംബ്ലി, റെയിൽവേ ട്രാക്ക് ഫാസ്റ്റണിംഗ്, എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അസാധാരണമായ നാശോഭേദം പ്രതിരോധം: ചൂടുള്ള - ഡിഐപി ഗാൽവാനിസിന്റെ സംയോജനവും ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗുകളും മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എച്ച്ഡിജിയിൽ നിന്നുള്ള കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് പാളി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഡാക്രോമെറ്റ് / ജ്യാമിത് കോട്ടിംഗ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒരു അധിക പാളി ചേർക്കുന്നു, ഇത് പത്തോട്ട് സാൾട്ട് സ്പ്രേ, വ്യവസായ മലിനീകരണം, ഉയർന്ന - ഈർപ്പം അന്തരീക്ഷമായി തുടരുന്നു.
ഉയർന്ന ശക്തിയും ലോഡും - ബെയറിംഗ് ശേഷി: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ മികച്ച ശക്തി നൽകും. ഉയർന്ന - അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നും ശരിയായി ചൂട്, ശരിയായി ചൂട്, ചികിത്സിക്കാൻ, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ സേന എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് കനത്ത - വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാസ്ട്രിയർ, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാൻ കഴിയും.
സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉറവ്: അദ്വിതീയ മഷ്റൂം - തല, ചതുരശ്ര നെക്ക് ഡിസൈൻ സുരക്ഷിതം സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. മഷ്റൂം - തല ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഉറപ്പിലാക്കിയ വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, നട്ട് കർശനമാക്കുമ്പോൾ സ്ക്രിമാറ്റാൻ സ്ക്വിമാറ്റുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, ഒപ്പം കണക്ഷന്റെ ആവശ്യകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
വൈദഗ്ദ്ധ്യം: വിശാലമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള വലുപ്പത്തിൽ, ദൈർഘ്യം, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, കരുത്ത് ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാം. ഇത് ഒരു ലൈറ്റ് - ഡ്യൂട്ടി ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടാസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ കനത്ത മോഡറേഷൻ കണക്ഷനായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം രൂപകൽപ്പനയിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു മോഡലുണ്ട്.
നീണ്ട സേവന ജീവിതം: അവരുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളും വിപുലമായ ഉപരിതല ചികിത്സകളും കാരണം, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്. നാശത്തെ - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ തരംതാഴ്ത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുക, ആത്യന്തികമായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പമാക്കുക: അവരുടെ നൂതന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങളും രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ അസംബ്ലി, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിലൂടെ റെഞ്ചോകളോ സോക്കറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് റെഞ്ചോകളോ സോക്കറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമാക്കാനും അയവുള്ളതാക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.