
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജിയോമെറ്റ് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ നെക്ക് ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് എച്ച്ഡിജി ഡാക്രോമെറ്റ് ജിയോമെറ്റ് മഷ്റൂം ഹെഡ് സ്ക്വയർ നെക്ക് ക്യാരേജ് ബോൾട്ടുകൾ പ്രധാനമായും 4.8, 8.8, 10.9 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോവർ - ഗ്രേഡ് 4.8 കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാന ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്ത പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, 8.8, 10.9 എന്നിവയ്ക്ക്, അതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കാൻ കഴിയും, ബോൾട്ടുകളെ കനത്ത ലോഡുകളും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് (എച്ച്ഡിജി) പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്കിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ത്യാഗപരമായ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അടിവസ്ത്രമായ സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു. കൂടാതെ, സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയറിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രമായ, ഏകീകൃതവും, ഒട്ടിച്ചേർന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത സിങ്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇതിന് നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ ഉപ്പ് - സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിംഗ് സഹിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ബോൾട്ടുകളെ വളരെ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.
വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനോ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളോ പോലുള്ള ലോഹേതര ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ബോൾട്ടിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കോ അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളായോ നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പോലുള്ള ഇതര സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ബോൾട്ടിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡിക്ക്, എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ സംയോജനം അതിൻ്റെ മികച്ച ശക്തി - കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ബാലൻസ് കാരണം സ്റ്റാൻഡേർഡായി തുടരുന്നു.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts-ൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി വലുപ്പം, നീളം, ത്രെഡ് തരം, ശക്തി ഗ്രേഡ് എന്നിവ പ്രകാരം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡൽ: സാധാരണ M6 മുതൽ M36 വരെയുള്ള വ്യാസങ്ങളും 20mm മുതൽ 300mm വരെ നീളം വരുന്നതുമായ മെട്രിക് സൈസുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകൾ ലഭ്യമാണ്. മഷ്റൂം - തലയുടെ ആകൃതി, മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു വലിയ ബെയറിംഗ് പ്രതലവും, നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടിനെ തിരിയുന്നത് തടയുന്ന ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഴുത്തും ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു പരുക്കൻ - ത്രെഡ് പിച്ച് ഉണ്ട്, പൊതു ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ലൈറ്റ് - മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ.
ഉയർന്ന ശക്തി മോഡൽ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും 12.9 സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡാണ്. ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ വലിയ വ്യാസവും നീളവും ഉണ്ട്. കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ലോഡുകളിലും വൈബ്രേഷനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ അവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി അവയുടെ നട്ടുകളിലോ ഷങ്കുകളിലോ ദൃശ്യമായ ശക്തി ഗ്രേഡ് അടയാളങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക - ഫീച്ചർ മോഡലുകൾ:
ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡൽ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോൾട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചെറിയ ത്രെഡ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച്, ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡൽ വർദ്ധിച്ച ക്രമീകരണ കൃത്യതയും അയവുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ മെഷിനറി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള മികച്ച ട്യൂണിംഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവിടെ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും കൃത്യവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നിർണായകമാണ്.
നീളമുള്ള - നീളമുള്ള മോഡൽ: കട്ടിയുള്ള ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ അസംബ്ലികൾ പോലെ നീളമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശ്രേണിയിൽ കൂടുതൽ നീളമുണ്ടാകാം. ഈ ബോൾട്ടുകൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികളിലൂടെ സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളിൽ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും നൽകുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃതം - പൂശിയ മോഡൽ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പുറമേ, ചില മോഡലുകൾക്ക് കസ്റ്റം-അപ്ലൈഡ് സപ്ലിമെൻ്ററി കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗ് ചേർക്കാം, അതേസമയം ഒരു പ്രത്യേക ആൻ്റി-അബ്രേഷൻ കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബോൾട്ടിനെ കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts-ൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ പ്രത്യേക ബോൾട്ട് വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുക്ക് ആവശ്യമുള്ള കൂണായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു - തല, ചതുര കഴുത്ത്, ഷങ്ക് രൂപത്തിൽ പല ഘട്ടങ്ങളിലായി ഡൈസ് ഉപയോഗിച്ച്. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ് കൂടാതെ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വലുതോ ഉയർന്നതോ ആയ - ശക്തി ബോൾട്ടുകൾ, ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുക്ക് ഒരു സുഗമമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടിൻ്റെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പിച്ച് കൃത്യത, അനുബന്ധ പരിപ്പ് അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈൻ - ത്രെഡ് മോഡലുകൾ പോലെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് ആവശ്യകതകളുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, അധിക പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ (ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്): ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബോൾട്ടുകൾ അനീലിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: രൂപപ്പെട്ട ബോൾട്ടുകൾ ചൂടുള്ള - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഇത് കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, ഇത് നാശ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രാഥമിക പാളി നൽകുന്നു. ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തെ പൂശുക മാത്രമല്ല, ബോൾട്ടിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളിലേക്കും വിള്ളലുകളിലേക്കും തുളച്ചുകയറുകയും സമഗ്രമായ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻഗാൽവാനൈസേഷനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ആദ്യം, ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, സിങ്ക് അടരുകൾ, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ലായനിയിൽ അവർ മുങ്ങുന്നു. നിമജ്ജനത്തിനു ശേഷം, അധിക ലായനി വറ്റിച്ചു, ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സൌഖ്യമാക്കും, സാധാരണയായി ഏകദേശം 300 ° C. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലായനിയുടെ ഘടകങ്ങൾ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നാശവും - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗായി മാറുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് ബോൾട്ടുകളും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ ആകൃതി, കഴുത്തിൻ്റെ വലിപ്പം എന്നിവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ബോൾട്ടുകളുടെ ഭാരം - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കോട്ടിംഗ് കനം, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയും നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ രണ്ട് പ്രധാന സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രധാന വശമാണ്:
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത് അച്ചാറിട്ട് ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പിന്നീട് ഫ്ലക്സ് ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റീലിലെ ഇരുമ്പുമായി സിങ്ക് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിങ്ക് - ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പുറം പാളി. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്, സാധാരണയായി ബോൾട്ടിൻ്റെ വലുപ്പവും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് 50 - 100 മൈക്രോൺ വരെയാണ്. ഈ കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് പാളി ഒരു ത്യാഗപരമായ ആനോഡായി പ്രവർത്തിച്ച് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കോട്ടിംഗ് പോറുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ പോലും അണ്ടർലൈയിംഗ് സ്റ്റീലിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ്: ഡാക്രോമെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് വൃത്തിയുള്ളതും ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതുമായ ബോൾട്ട് പ്രതലത്തിൽ നിന്നാണ്. ബോൾട്ടുകൾ പിന്നീട് സിങ്ക്, അലുമിനിയം അടരുകൾ, ക്രോമേറ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ജല-അടിസ്ഥാന ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. അടരുകളായി ലായനിയിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ലായനിയുടെ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു. ഈ ഫിലിം പിന്നീട് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സൌഖ്യമാക്കുകയും, ഘടകങ്ങൾ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും തുടർച്ചയായ, ഇടതൂർന്ന, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പൂശുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ലൂബ്രിസിറ്റി, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ആർദ്രത, ഉപ്പ് നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷം, രാസവസ്തുക്കളുമായുള്ള സമ്പർക്കം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതേസമയം ബോൾട്ട് സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വിപുലമായ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തുന്നു:
നിർമ്മാണ വ്യവസായം: നിർമ്മാണത്തിൽ, തടി ബീമുകൾ, ജോയിസ്റ്റുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ ബോൾട്ടുകൾ നിർണായകമാണ്. മഷ്റൂം - തല ഡിസൈൻ മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, മരം കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു, സ്ക്വയർ കഴുത്ത് സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കെട്ടിട ചട്ടക്കൂടുകളിൽ മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ, മെറ്റൽ-ടു-വുഡ് കണക്ഷനുകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പാർപ്പിട, വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു. അവയുടെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം അവയെ ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മൂലകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ.
പാലവും അടിസ്ഥാന സൗകര്യ നിർമ്മാണവും: ബ്രിഡ്ജ് നിർമ്മാണത്തിനും മറ്റ് വലിയ തോതിലുള്ള അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾക്കും, ഈ ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകളും അത്യാവശ്യമാണ്. നിർണ്ണായക ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം, റോഡ് ലവണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതുൾപ്പെടെ ഇത്തരം പദ്ധതികളിൽ സാധാരണയായി നേരിടുന്ന കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
മറൈൻ, ഓഫ്ഷോർ വ്യവസായം: ഉപ്പുവെള്ളം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സമുദ്ര, കടൽത്തീര പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വളരെ വിലമതിക്കുന്നു. എച്ച്ഡിജി, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയുടെ ശക്തിയും സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, നാശം മൂലമുള്ള ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നു. കപ്പൽ ഹൾ ഘടകങ്ങൾ, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, മറൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഘന യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചുറ്റുപാടുകൾ, കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾക്ക് വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിലെ കനത്ത ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ബോൾട്ടുകളെ വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഗതാഗത വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റെയിൽവേ, എയ്റോസ്പേസ് മേഖലകളിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ അസംബ്ലി ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ശക്തി, ഈട്, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗതാഗത സമയത്ത് അനുഭവപ്പെടുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ, സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വാഹന ഫ്രെയിം അസംബ്ലി, റെയിൽവേ ട്രാക്ക് ഫാസ്റ്റണിംഗ്, എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടകം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അസാധാരണമായ നാശ പ്രതിരോധം: ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എച്ച്ഡിജിയിൽ നിന്നുള്ള കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് പാളി പ്രാരംഭ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, അതേസമയം ഡാക്രോമെറ്റ്/ജിയോമെറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി ചേർക്കുന്നു, തീരദേശ ഉപ്പ് സ്പ്രേ, വ്യാവസായിക മലിനീകരണം, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷം എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നാശത്തോടെ നേരിടാൻ ബോൾട്ടുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരവും - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച്, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് മികച്ച ശക്തി നൽകാൻ കഴിയും. അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മോഡലുകൾ, ശരിയായി ചൂട് - ചികിത്സ, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയും, നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ എന്നിവയിലെ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്: അതുല്യമായ കൂൺ - തലയും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കഴുത്തും രൂപകൽപ്പന സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂൺ - തല ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഉറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ചതുര കഴുത്ത് നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടിനെ തിരിയുന്നത് തടയുന്നു, അധിക ആൻ്റി-റൊട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും കണക്ഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബഹുമുഖത: വൈവിധ്യമാർന്ന വലുപ്പങ്ങൾ, നീളം, ത്രെഡ് തരങ്ങൾ, ശക്തി ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി ഫാസ്റ്റനിംഗ് ടാസ്ക് ആയാലും ഹെവി ഡ്യൂട്ടി സ്ട്രക്ചറൽ കണക്ഷനായാലും, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം ഡിസൈനിലും അസംബ്ലിയിലും വഴക്കം നൽകുന്ന അനുയോജ്യമായ ഒരു മോഡൽ ലഭ്യമാണ്.
നീണ്ട സേവന ജീവിതം: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും നൂതനമായ ഉപരിതല ചികിത്സകളും കാരണം, ഈ ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്. കോറഷൻ - റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ ബോൾട്ടുകളെ അപചയത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു, ആത്യന്തികമായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ മൊത്തം ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം: അവയുടെ വിപുലമായ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളുകളും രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അസംബ്ലി, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് ജോലികൾ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിനും റെഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ മുറുക്കാനും അയവുള്ളതാക്കാനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.