
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ 304 ഉം 316 ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നല്ല പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മിതമായ പരിസ്ഥിതി എക്സ്പോഷർ ഉള്ള ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന അളവിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ ഗ്രേഡ് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ, ഉപ്പുവെള്ളം, അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സമുദ്ര, രാസ, തീരദേശ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നാമത്തിലെ "HDG" എന്നത് ഒരു അധിക സംരക്ഷണ ചികിത്സയായ Hot - Dip Galvanizing (HDG) യെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അവ ഏകദേശം 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. സിങ്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സിങ്ക് - ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികൾ, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പുറം പാളികൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകളുടെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൂലകങ്ങൾക്കെതിരെ ഒരു അധിക സംരക്ഷണ പാളി നൽകുകയും വിവിധ കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അവയുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ASTM A325/A325M HDG സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ഫുൾ/ഹാഫ് - ത്രെഡ് ഹെവി ഷഡ്ഭുജ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ, വലുപ്പം, ത്രെഡ് തരം, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ മോഡലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ മോഡലുകൾ: ASTM A325 (ഇമ്പീരിയൽ), ASTM A325M (മെട്രിക്) മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വിശാലമായ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. സാമ്രാജ്യത്വ സംവിധാനത്തിന്, വ്യാസം സാധാരണയായി 1/2" മുതൽ 1 - 1/2" വരെയാണ്, അതേസമയം മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ അവ M12 മുതൽ M36 വരെയാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ നീളം 2" (അല്ലെങ്കിൽ 50 മിമി) മുതൽ 12" (അല്ലെങ്കിൽ 300 മിമി) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളിൽ ഒന്നുകിൽ ഫുൾ - ത്രെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാഫ് ത്രെഡ് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. ഫുൾ - ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് മുഴുവൻ ഷങ്ക് നീളത്തിലും ത്രെഡുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു, അതേസമയം ഹാഫ് ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഷങ്കിൻ്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് മാത്രമേ ത്രെഡുകൾ ഉള്ളൂ, ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡിന് - വിതരണ ആവശ്യകതകൾക്കോ ത്രെഡ് ഇല്ലാത്ത ഭാഗം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്.
ഉയർന്ന - ലോഡ് - ശേഷിയുള്ള മോഡലുകൾ: ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന - ലോഡ് - കപ്പാസിറ്റി ബോൾട്ടുകൾ, ഗണ്യമായ ടെൻസൈൽ, ഷിയർ ഫോഴ്സുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി വലിയ വ്യാസവും കട്ടിയുള്ള ഹെക്സ് ഹെഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർണായക ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകളിൽ ഈ ബോൾട്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ കർശനമായ അളവുകളും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അവർ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, കനത്ത ലോഡുകളിലും അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകളിലും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രത്യേകം - ആപ്ലിക്കേഷൻ മോഡലുകൾ: അതുല്യമായ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക - ആപ്ലിക്കേഷൻ മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്. പ്രത്യേക ത്രെഡ് പിച്ചുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത നീളം അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്ക്കരിച്ച തലയുടെ ആകൃതികൾ എന്നിവയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഡിസൈനുകളിൽ, കൃത്യമായ അസംബ്ലിയും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന് വിപുലീകൃത നോൺ-ത്രെഡ് ഷങ്കുകളോ പ്രത്യേക ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലുകളോ ഉള്ള ബോൾട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രത്യേക - ആപ്ലിക്കേഷൻ മോഡലുകൾ ഇപ്പോഴും കോർ ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, അതേസമയം നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ASTM A325/A325M HDG സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ഫുൾ/ഹാഫ് - ത്രെഡ് ഹെവി ഷഡ്ഭുജ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകളുടെ ഉത്പാദനം, ASTM മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും കർശനമായി പാലിക്കുമ്പോൾ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തണ്ടുകൾ പോലെയുള്ള സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം ശേഖരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, അവ ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രത്യേക വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
രൂപീകരിക്കുന്നു: മെറ്റൽ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി തണുത്ത - തലക്കെട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് - കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. കോൾഡ് - ഹെഡിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ, ഹെവി ഹെക്സ് ഹെഡ് ആയും ബോൾട്ട് ഷങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് പല ഘട്ടങ്ങളിലായി ഡൈസ് ആയും രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഈ രീതി കാര്യക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ ASTM മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾക്ക് അനുസൃതമായി കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഫോമുകളും ബോൾട്ട് രൂപങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ആവശ്യമായ ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ഒരു സുഗമമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കി ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വലിയതോ ഉയർന്നതോ ആയ ബോൾട്ടുകളിൽ ഹോട്ട് - ഫോർജിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ്: രൂപീകരണത്തിനു ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഫുൾ - ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക്, ത്രെഡുകൾ ഷങ്കിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, പകുതി - ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾക്ക്, നിയുക്ത ഭാഗത്ത് മാത്രമേ ത്രെഡുകൾ രൂപം കൊള്ളുകയുള്ളൂ. ത്രെഡ് റോളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്, കാരണം ഇത് തണുത്ത ഒരു ശക്തമായ ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ബോൾട്ടുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ത്രെഡ് പിച്ച്, പ്രൊഫൈൽ, അളവുകൾ എന്നിവ ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ത്രെഡിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അനുബന്ധ നട്ടുകളുമായും ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുമായും അനുയോജ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (ആവശ്യമെങ്കിൽ): ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ബോൾട്ടുകൾ ചൂട് - ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഹോട്ട് - ഡിപ് ഗാൽവനൈസിംഗ്: ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപപ്പെട്ട ബോൾട്ടുകൾ ആദ്യം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ഫ്ലക്സ് ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിലേക്ക് ഏകദേശം 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, സിങ്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും സിങ്ക് - ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികളും ശുദ്ധമായ സിങ്കിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പുറം പാളിയും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുളിയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്താൽ, ബോൾട്ടുകൾ തണുക്കാൻ അനുവദിക്കും, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അധിക സിങ്ക് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും. ഈ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു കരുത്തുറ്റതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഓരോ ബാച്ച് ബോൾട്ടുകളും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസം, നീളം, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തലയുടെ വലിപ്പം, കനം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രൂഫ് ലോഡ്, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്നും ശക്തിയും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും പരിശോധിക്കാൻ നടത്തുന്നു. ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ശരിയായ ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കവറേജ്, സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തത് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. കൂടാതെ, എച്ച്ഡിജി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ കോറഷൻ - റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താം. എല്ലാ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും വിജയിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ പാക്കേജിംഗിനും വിതരണത്തിനും അംഗീകാരം ലഭിക്കൂ.
ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക സവിശേഷതയാണ് ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് (എച്ച്ഡിജി) ഉപരിതല ചികിത്സ:
പ്രീ-ചികിത്സ: ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് മുമ്പ്, ബോൾട്ടുകൾ സമഗ്രമായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇത് ഡീഗ്രേസിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, അവിടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാര ലായനികൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു. തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, മറ്റ് അജൈവ നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ആസിഡ് ലായനിയിൽ (സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്) ബോൾട്ടുകൾ മുക്കിയാണ് അച്ചാർ നടത്തുന്നത്. അച്ചാറിനു ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന ആസിഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബോൾട്ടുകൾ നന്നായി കഴുകുന്നു. അവസാനമായി, ഒരു ഫ്ളക്സിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു, അവിടെ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ഫ്ലക്സ് ലായനിയിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫ്ലക്സ് സഹായിക്കുന്നു, ഉരുകിയ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നനവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നു.
ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ: പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ബോൾട്ടുകൾ ഏകദേശം 450 - 460 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. സിങ്ക് ബാത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില സിങ്കിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രതികരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, സിങ്ക് ആറ്റങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ സബ്സ്ട്രേറ്റിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകളുള്ള ഒരു സിങ്ക് - ഇരുമ്പ് അലോയ് പാളികൾ രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ അലോയ് പാളികൾ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിനും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിൽ മികച്ച അഡീഷൻ നൽകുന്നു. തുടർന്ന്, അലോയ് പാളികൾക്ക് മുകളിൽ ശുദ്ധമായ സിങ്കിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പുറം പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം സാധാരണയായി 80 മുതൽ 120 മൈക്രോൺ വരെയാകാം, ബോൾട്ടുകളുടെ വലുപ്പവും തരവും, ASTM മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് ചികിത്സ: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ശേഷം, ബോൾട്ടുകൾ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും സംരക്ഷിതവുമായ ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബോൾട്ടുകൾ ഒരു രാസ ലായനി (ക്രോമേറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ അല്ലാത്തതോ ആയ ക്രോമേറ്റ് അധിഷ്ഠിത പരിഹാരങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പാസിവേഷൻ ആണ്. ഈ പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വെളുത്ത തുരുമ്പ് രൂപപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് കുറച്ച് സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ബോൾട്ടുകൾ ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾക്കായി പരിശോധിച്ചേക്കാം, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അധിക സിങ്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ബ്രഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് - ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കിയേക്കാം.
ASTM A325/A325M HDG സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ഫുൾ/ഹാഫ് - ത്രെഡ് ഹെവി ഷഡ്ഭുജ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ വിവിധ നിർണായക നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
കെട്ടിട നിർമ്മാണം: വലിയ തോതിലുള്ള കെട്ടിട പദ്ധതികളിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, ട്രസ്സുകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ ചട്ടക്കൂട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എച്ച്ഡിജി ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും, കെട്ടിട ഘടനയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അത് വാണിജ്യ അംബരചുംബിയായാലും വ്യാവസായിക വെയർഹൗസായാലും ഉയർന്ന റെസിഡൻഷ്യൽ ഹൈ-റൈസായാലും. ഫുൾ/ഹാഫ് ത്രെഡ് ഡിസൈൻ, വ്യത്യസ്ത ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകളിൽ അയവുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, കെട്ടിട രൂപകൽപ്പനയുടെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പാലം നിർമ്മാണം: ഈർപ്പം, ട്രാഫിക്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വൈബ്രേഷനുകൾ, നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് പാലങ്ങൾ വിധേയമാകുന്നു. ഗർഡറുകൾ, തൂണുകൾ, ഡെക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ പാലം ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ASTM - കംപ്ലയിൻ്റ് ഡിസൈനും കരുത്തുറ്റ HDG കോട്ടിംഗും ബോൾട്ടുകളെ കനത്ത ഭാരം, വൈബ്രേഷനുകൾ, നാശം എന്നിവ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ബ്രിഡ്ജ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ സുരക്ഷിതത്വവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ: വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകൾ, റിഫൈനറികൾ, നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണ ഫ്രെയിമുകൾ, ഘടനാപരമായ പിന്തുണകൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി മോഡലുകൾക്ക് വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കനത്ത പ്രവർത്തന ലോഡുകളും വൈബ്രേഷനുകളും നേരിടാൻ കഴിയും. എച്ച്ഡിജി കോട്ടിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ കോറഷൻ - റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വ്യാവസായിക മലിനീകരണം, രാസവസ്തുക്കൾ, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിലെ ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓഫ്ഷോർ, മറൈൻ ഘടനകൾ: കടലിലെ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, കപ്പലുകൾ, മറൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഉപ്പുവെള്ളവും കഠിനമായ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളും സ്ഥിരമായി നേരിടുന്നിടത്ത്, ഈ ബോൾട്ടുകൾ വളരെ വിലമതിക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, HDG കോട്ടിംഗ് നൽകുന്ന അധിക സംരക്ഷണം, കടൽ വെള്ളം, ഈർപ്പം, സമുദ്ര അന്തരീക്ഷം എന്നിവയുടെ വിനാശകരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. വിവിധ സമുദ്ര ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഓഫ്ഷോർ, മറൈൻ ഘടനകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ: പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ടവറുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ജലശുദ്ധീകരണ സൗകര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികളിൽ, ഘടനകളുടെ സ്ഥിരതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഈ ഘടനാപരമായ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അതേസമയം എച്ച്ഡിജി ചികിത്സ പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ദൈർഘ്യത്തിനും സേവന ജീവിതത്തിനും സംഭാവന നൽകുന്നു.
ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരവും - വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി: ASTM A325/A325M മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച ലോഡിംഗ് ശേഷിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിവിധ നിർമ്മാണ, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർണായക ഘടനാപരമായ കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന, കാര്യമായ ടെൻസൈൽ, കത്രിക, ക്ഷീണം എന്നിവയെ നേരിടാൻ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റും (ബാധകമെങ്കിൽ) അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുമായി ചേർന്ന് ശക്തമായ നിർമ്മാണം, കനത്ത ലോഡുകളിലും അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥയിലും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സുപ്പീരിയർ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് - സ്റ്റീൽ ബേസ് മെറ്റീരിയൽ, ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇതിനകം തന്നെ നല്ല അന്തർലീനമായ നാശ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എച്ച്ഡിജി കോട്ടിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഒരു അധിക പാളി ചേർക്കുന്നു. തീരപ്രദേശങ്ങൾ, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ എക്സ്പോഷർ ഉള്ള വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് ബോൾട്ടുകളെ വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവയുടെ സേവനജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഡിസൈൻ: ASTM A325/A325M സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഈ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്ടുകളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും അനുയോജ്യതയും പരസ്പര മാറ്റവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കർശനമായ ഗുണനിലവാരം - നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിയന്ത്രണ നടപടികൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ സംഭരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് പ്രക്രിയകൾ ലളിതമാക്കുന്നു, പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും കരാറുകാർക്കും പ്രോജക്റ്റ് ഉടമകൾക്കും മനസ്സമാധാനം നൽകുന്നു.
ബഹുമുഖ ത്രെഡ് ഡിസൈൻ: ഫുൾ - ത്രെഡ്, ഹാഫ് ത്രെഡ് ഓപ്ഷനുകളുടെ ലഭ്യത വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു. ബോൾട്ടിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും യൂണിഫോം ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഫുൾ - ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം പകുതി ത്രെഡ് ബോൾട്ടുകൾ ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനോ ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനോ നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനോ ഉപയോഗിക്കാം. വിവിധ നിർമ്മാണ, വ്യാവസായിക പദ്ധതികളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഈ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു.
നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സംരക്ഷണം: ഹോട്ട് - ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ കട്ടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് - സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് നാശം, ഉരച്ചിലുകൾ, മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക തകർച്ച എന്നിവയ്ക്കെതിരെ ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. പാസിവേഷൻ പോലുള്ള പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഈട് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പോലും ബോൾട്ടുകൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് അവയുടെ പ്രകടനവും രൂപവും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സുരക്ഷ: ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, മറ്റ് അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും നിർണായകമാണ്. അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, കർശനമായ ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു, ഘടനാപരമായ പരാജയങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ആളുകളുടെയും സ്വത്തിൻ്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.