Двоен крајните столпчиња обично се фабрикувани од најразлични материјали со висок квалитет, избрани врз основа на барањата на апликацијата за јачина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е еден од најчесто користените материјали, особено во оценки како што се 4,8, 8,8 и 10.9.
Двоен крајните столпчиња обично се фабрикувани од најразлични материјали со висок квалитет, избрани врз основа на барањата на апликацијата за јачина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е еден од најчесто користените материјали, особено во оценки како што се 4,8, 8,8 и 10.9. Пониско - одделение 4.8 јаглероден челик нуди основна јачина и е погоден за апликации за општа намена каде барањата за оптоварување се релативно умерени. Повисоки челици со јаглерод, како 8,8 и 10,9, можат да бидат третирани со топлина за значително подобрување на нивната сила, цврстина и цврстина. Ова им овозможува да издржат потешки товари и побитни механички стресови, што ги прави идеални за индустриски и градежни проекти каде што е неопходно робусно прицврстување. За да се заштитат столпчиња од јаглероден челик од корозија, површински третмани, како што се обложување на цинк, облога од црн оксид или галванизирање на топла - натопи.
Не'рѓосувачки челик е уште еден клучен материјал, особено 304 и 316. 304 Не'рѓосувачки челик обезбедува добра општа - целта на отпорност на корозија, што го прави погоден за затворен и многу апликации на отворено со умерена изложеност на животната средина. 316 Не'рѓосувачки челик, со поголема содржина на молибден, нуди супериорна отпорност на груби хемикалии, солена вода и екстремни услови. Како резултат, тоа е најпосакуваниот избор за морски, хемиски и преработувачки индустрии, како и проекти на отворено во крајбрежните области или околини со висока влажност.
Во некои специјализирани апликации, легура челик се користи. Алуминиумскиот челик, кој содржи елементи како хром, молибден, ванадиум и никел, може да се третира со топлина за да се постигнат извонредни механички својства. Алуминиумските столпчиња често се користат во високи апликации за стрес, како што се во автомобилските мотори, воздушните компоненти и машините со тешка должност, каде што и јачината и отпорноста на замор се клучни.
Производната линија на двојни столпчиња вклучува различни модели категоризирани според големината, должината, типот на конецот, оценката на материјалот и третманот со крај:
Стандардни столпчиња со двојно крај: Стандардни столпчиња се достапни во широк спектар на метрички и империјални големини. Метричките големини обично се движат од M6 до M36, додека империјалните големини се покриваат од 1/4 "до 1 - 1/2". Овие столпчиња имаат редовен терен за навој и се погодни за задачи за прицврстување на општи цели во склопување на машини, инсталација на опрема и структурна конструкција. Стандардните столпчиња обично имаат нишки на двата краја со еднаква должина, обезбедувајќи основно и сигурен раствор за прицврстување.
Висока - сила со двојно крајни столпчиња: Инженерски за тешки апликации за должност, столпчиња со висока јачина се направени од материјали со повисоки одделенија, честопати легура или јаглероден челик со висока јачина со оценки како 12,9. Овие столпчиња имаат поголеми дијаметри и подолги должини за да се справат со значителни сили на затегнување и смолкнување. Тие се неопходни во индустриските поставки за обезбедување на тешки машини, структурни компоненти со големи размери и опрема што работат под големи товари и вибрации. Столките со висока јачина исто така може да имаат специјализирани дизајни за навој или површински третмани за подобрување на нивните перформанси.
Специјални - карактеристики со двојни столпчиња:
Фино - нишки за двојно крајни столпчиња: Со помал терен за навој во споредба со стандардните столпчиња, моделите со фини нишки нудат зголемена прецизност на прилагодување и засилен отпор на олабавување. Тие најчесто се користат во апликации за кои е потребно фино подесување, како што е во прецизна машинерија, оптичка опрема и собрание на електроника со висок крај, каде што е неопходно посигурно и точно прицврстување.
Нееднакви - должини со двојно крајни столпчиња: Овие столпчиња имаат нишки со различна должина на секој крај. Овој дизајн е корисен во апликациите каде едниот крај треба да се вметне подлабоко во прислушувана дупка за посигурна врска, додека другиот крај се користи за приложување на орев или мијалник. Нееднакви столпчиња со должина често се користат во сложени сценарија за склопување каде постојат ограничувања во вселената или специфични барања за прицврстување.
Анти -корозија двојни столпчиња: Покрај тоа што се направени од корозија - отпорни материјали како не'рѓосувачки челик, овие столпчиња може да претрпат дополнителни третмани против корозија, како што се Dacromet или геометна облога. Тие се специјално дизајнирани за употреба во груби околини, како крајбрежни области, индустриски зони со големо загадување или апликации на отворено изложени на влага и хемикалии, обезбедувајќи долгорочна сигурност и издржливост.
Производството на двојни столпчиња вклучува повеќе прецизни чекори и строг квалитет - мерки за контрола:
Подготовка на материјал: ВИДОВИ - Квалитетни суровини, како што се челични шипки или прачки, се внимателно извори. Материјалите се прегледуваат за хемиски состав, механички својства и квалитетот на површината за да се обезбеди усогласеност со стандардите за производство. Металните материјали потоа се сече на соодветна должина според барањата за големината на обемот.
Навој: Низата е клучен чекор во производството на обетки. Специјализирани умирања на навој или машини за тркалање се користат за создавање на навои на двата краја на обемот. Тркалањето на конецот е најпосакуваниот метод бидејќи создава посилна нишка со ладно - работејќи го металот, подобрувајќи ја отпорноста на замор на обемот. Процесот на навојување бара внимателна контрола за да се обезбеди точност на темата, профилот на низата и компатибилноста со соодветни ореви или прислушувани дупки. За столпчиња со специфични барања за навој, како што се фино - нишка или специјализирани форми на навој, може да се вклучи дополнителна прецизна машинска обработка.
Третман на топлина (за материјали со голема јачина): Студиите направени од материјали со висока јачина како легура челик или јаглероден челик со висока оценка може да претрпат процеси на третман, вклучително и прицврстување, калење и калење. Овие процеси ги оптимизираат механичките својства на столпчињата, зголемувајќи ја нивната сила, цврстина и цврстина за да ги исполнат специфичните барања за апликација.
Крај на третман: Во зависност од апликацијата, краевите на столпчињата може да претрпат дополнителни третмани. На пример, краевите може да се разгледуваат за да се олесни лесно вметнување во ореви или прислушувани дупки. Во некои случаи, краевите може да бидат срамнети со земја или модифицирани за да се сместат специфични методи за прицврстување или да се обезбеди подобра површина за лежиште за мијалници или ореви.
Површински третман: За подобрување на отпорноста на корозијата, изгледот и функционалните својства, металните столпчиња може да претрпат различни процеси на третман. Позлата со цинк депонира тенок слој цинк на површината на обетката, обезбедувајќи основна заштита на корозија. Hot - Dip Galvanizing нуди подебела и потрајна облога на цинк, погодна за апликации за надворешна и сурова околина. Оставата со црн оксид создава тенок, црн, корозија - отпорен на слој преку хемиска реакција, исто така, давајќи им на столпчиња атрактивен изглед. Студиите од не'рѓосувачки челик може да бидат подложени на третман на пасивација за да се подобри нивната природна отпорност на корозија.
Квалитетна инспекција: Секоја серија на двојни столпчиња е строго прегледана. Димензионалните проверки се изведуваат за да се обезбеди дека дијаметарот, должината, спецификациите на низата и крајните третмани ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се тестовите на затегнување, цврстина и вртежен момент, се спроведуваат за да се потврди капацитетот на лежиштето и издржливоста на столпчињата. Исто така, се спроведуваат визуелни инспекции за да се проверат дефектите на површината, пукнатините или неправилните формации на навој. Само столпчиња што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Површинскиот третман на двојни столпчиња е од суштинско значење за подобрување на нивните перформанси и проширување на нивниот животен век:
Позлатеност со цинк: Позлата со цинк е широко користен површински третман за столпчиња од јаглероден челик. Вклучува електропланирање на тенок слој на цинк на површината на обетката. Овој слој на цинк делува како жртвувана бариера, кородирајќи преферирајќи за да го заштити основниот челик. Позлата со цинк обезбедува основна заштита од корозија и е погодна за апликации во затворен и помалку - корозивни на отворено. Исто така, им дава на столпчиња светла, метална појава.
Hotешко - натопи галванизирање: Во процесот на галванизирање на топла - натопи, столпчињата се први деградирани и кисели за да се отстранат загадувачите на површината. Потоа, тие се флуцирани и потопени во стопена цинк бања на околу 450 - 460 ° C. Цинкот реагира со железото во челикот за да формира серија слоеви на цинк - железна легура, проследени со чист слој на цинк. Добиената густа и издржлива галванизирана обвивка нуди одлична отпорност на корозија, со што столпчињата се погодни за долготрајна употреба на отворено и груби околини, како што се индустриски области или крајбрежни региони.
Црна оксидна обвивка: Оставата со црн оксид е хемиски процес кој формира тенок, црн, корозија - отпорен слој на површината на столпчиња од јаглероден челик. Оваа облога не само што обезбедува одредено ниво на заштита на корозија, туку им дава и на столпчиња униформа, мат црна појава, што честопати се претпочита во апликациите каде што се потребни естетика и умерен отпорност на корозија. Црниот оксид слој е релативно тенок и може да бара дополнителни мантили за засилена заштита на корозија во потешки околини.
Пасивација од не'рѓосувачки челик: За столпчиња од не'рѓосувачки челик, се спроведува третман на пасивација. Ова вклучува потопување на столпчиња во киселински раствор за да се отстранат загадувачите на површината, честичките од железо и да се подобри природниот слој на пасивниот оксид на не'рѓосувачката - челична површина. Пасивацијата ја подобрува отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик, особено во околини каде што може да бидат присутни јони на хлорид или други корозивни материи, обезбедувајќи долгорочна сигурност на столпчињата.
Специјализирани облоги: Во некои случаи, столпчињата може да добијат специјализирани облоги. Може да се применат облоги на тефлон за да се намали триењето за време на инсталацијата и употребата, со што е полесно затегнување и олабавување на ореви на столпчињата. Анти -запленетите облоги спречуваат столпчиња да се заземат заради оксидација или висока изложеност на температура, што е особено важно во апликациите каде што столпчињата можеби ќе треба често да се отстрануваат и повторно да се инсталираат. Обложувањата против абразија може да се користат и за заштита на површината на обетката од гребнатини и абење, особено во околини со високо триење.
Двоен крајните столпчиња се користат широко користени во повеќе индустрии и апликации:
Производство на машини и опрема: Во производството на машини, двојните столпчиња се од суштинско значење за склопување на разни компоненти. Тие најчесто се користат за да се обезбедат блокови на моторот, главите на цилиндарот, менувачите и другите тешки делови. Способноста да се обезбеди безбедно и сигурно прицврстување, дури и под високи товари и вибрации, ги прави неопходни во оваа индустрија.
Градежништво и структурно инженерство: Во градежништвото и структурното инженерство, двојните столпчиња се користат за поврзување на структурни компоненти, како што се челични греди, колони и плочи. Тие исто така се вработени во инсталацијата на претходни бетонски елементи, обезбедувајќи силна и издржлива врска. Студиите со висока јачина на јачина често се користат во критични структурни апликации за да се обезбеди стабилност и интегритет на зградите и мостовите.
Автомобилска и воздушна индустрија: Во автомобилската индустрија, двојните столпчиња се користат во склопувањето на моторот, конструкцијата на шасијата и системите за суспензија. Тие можат да издржат вибрации и стресови што се искусни за време на работата на возилото. Во воздушниот простор, каде што се потребни строги стандарди за квалитет и перформанси, се користат двојни столпчиња за склопување на компонентите на авионите. Нивното прецизно производство и високи својства на сила се клучни за обезбедување на безбедност и функционалност на авионите.
Поставување на цевки и инсталација на вентили: Во индустријата за водовод и цевководи, двојните столпчиња се користат за поврзување на прирабници во системите за цевки. Тие обезбедуваат безбеден заптивка помеѓу деловите на цевките и вентилите, обезбедувајќи интегритет на системите за носење на течности. Анти -корозија двојно крајни столпчиња често се користат во постројките за хемиска обработка и морските апликации за да се спречи протекување и да се одржи веродостојноста на инфраструктурата за цевки.
Електрична и електронска опрема: Во индустријата за електрична и електроника, може да се користат двојни столпчиња за обезбедување на електрични куќишта, панели и компоненти. Фино - Студ за двојно крајни конец се особено погодни за склопување на електроника, бидејќи тие овозможуваат прецизно прицврстување без да се оштетат деликатните компоненти.
Безбедно и сигурно прицврстување: Студиите со двојно крај нудат безбедно и сигурно решение за прицврстување. Со употреба на ореви на двата краја, тие можат ефикасно да применат дури и притисок и да дистрибуираат товари, намалувајќи го ризикот од олабавување под вибрации или механички стрес. Ова ги прави погодни за широк спектар на апликации, од светло - должност до тешки задачи.
Разновидност: Достапно во широк спектар на големини, материјали, типови на теми и дизајни, двојните столпчиња можат лесно да се прилагодат на различни барања за апликација. Без разлика дали станува збор за прецизна задача во индустријата за електроника или тешка работа за градење на должности, достапен е соодветен модел на обетка. Специјални модели на карактеристики, како што се фино - нишка, нееднаква - должина и столпчиња против корозија, дополнително го прошируваат опсегот на нивната апликација во специјализирани средини.
Леснотија на инсталација и отстранување: Студиите со двојно крај се релативно лесни за инсталирање и отстранување. Откако едниот крај ќе се вметне во прислушувана дупка, оревите можат лесно да се затегнат или олабават на другиот крај со користење на стандардни клучеви или приклучоци. Оваа едноставност во инсталацијата и отстранувањето ги прави погодни за употреба во различни задачи за склопување и одржување, подобрување на ефикасноста на работата.
Цена - ефективна: Во споредба со некои други видови на сврзувачки елементи, двојните столпчиња можат да бидат трошоци - ефикасно решение, особено за апликации каде што е потребно висока јачина и сигурно прицврстување. Нивното стандардизирано производство и широката достапност придонесуваат за заштеда на трошоците, а нивниот долг животен век ја намалува потребата за чести замени.
Голем товар - капацитет на лежиште: Во зависност од материјалот и големината, двојните столпчиња можат да имаат голем капацитет на лежиште. Столките со висока јачина направени од легура челик или јаглероден челик со висока оценка може да издржат значителни сили за затегнување и смолкнување, што ги прави погодни за тешки апликации за должност во индустриски и градежни проекти.
Отпорност на корозија: Со употреба на материјали како не'рѓосувачки челик и разни опции за третман - опции за третман, двојни столпчиња нудат добра до одлична отпорност на корозија. Ова ги прави погодни за употреба во надворешни, морски и корозивни индустриски средини, да го прошират нивниот животен век и ги намалуваат трошоците за одржување.