ДИН933 МС Хекс -оревските завртки се направени од разновидни материјали, при што јаглеродниот челик е распространет избор, достапен во повеќе оценки на јачина, како што се 4,6, 5,8, 8,8 и 12.9.
ДИН933 МС Хекс -оревските завртки се направени од разновидни материјали, при што јаглеродниот челик е распространет избор, достапен во повеќе оценки на јачина, како што се 4,6, 5,8, 8,8 и 12.9. Пониска - одделение 4,6 јаглероден челик нуди основна јачина, што го прави погоден за апликации за општа намена каде барањата за оптоварување се релативно ниски, како што е едноставно склопување на предмети за домаќинството. Челикот од 5,8 степени обезбедува малку засилена јачина и често се користи во заедничка механичка опрема со умерено оптоварување.
Повисоки челици со јаглерод, вклучително и 8,8 и 12,9, содржат елементи за легура како што се манган, силикон и во случај на 12,9 - одделение, построга контрола на нечистотиите и прецизно третман на топлина. Завртките од 8,8 - одделение, по третманот со топлина, покажуваат добра јачина на затегнување и се применуваат за индустриски машини и општи градежни проекти. Завртките од 12,9 одделение, со голема сила, се третираат со топлина за да се постигнат одлични механички својства, способни да издржат тешки оптоварувања, висок стрес и вибрации, и на тој начин се идеални за критични структурни врски во автомобилските мотори, машини за тешка должност и голема градба на скала.
За апликации кои бараат подобрена отпорност на корозија, не'рѓосувачки челик се користи, исто така, во оценки 304 и 316. 304 Не'рѓосувачки челик нуди добра општа - целта за заштита на корозија, погодна за затворен и многу апликации на отворено со умерено изложување на животната средина. 316 не'рѓосувачки челик, со поголема содржина на молибден, обезбедува супериорна отпорност на груби хемикалии, солена вода и екстремни услови, што го прави погоден за морска, хемиска и преработка на храна.
Производската линија на завртките за ореви на DIN933 MS, со тешки завртки за чешма во големини M4, M5, M6, M8, M10 и M12, се категоризираат врз основа на големината, степенот на јачина и барањата за апликација:
Стандардни модели со големина на метрика: Достапно во метрички големини M4, M5, M6, M8, M10 и M12, овие завртки опфаќаат широк спектар на дијаметри за да се задоволат различни потреби за прицврстување. Помалите димензии како М4 и М5 често се користат во електроника, прецизни инструменти и лесни механички собранија каде просторот е ограничен и помалите сврзувачки елементи се доволни. Поголеми димензии, како што се М10 и М12, се погодни за апликации со тешки должности, вклучително и градежништво, машини со големи размери и склопување на автомобилска шасија, каде што е потребен поголем капацитет за лежиште.
Јачина - оценети модели: Завртките доаѓаат во јачина од 4,6, 5,8, 8,8 и 12.9. 4.6 - завртките за одделение се основни модели на јачина, што се користат за не -критични врски каде се применува минимално оптоварување. 5.8 - завртките за одделение нудат чекор - нагоре во јачина и се користат во механички и лесни проекти за светло. 8.8 - завртки за одделение се модели со средна сила, најчесто вработени во индустриска опрема, производство на мебел и општа градба каде е потребно посигурно прицврстување. 12.9 - Завртките на одделение се модели со висока јачина, специјално дизајнирани за тешки апликации каде што се вклучени високи стрес, вибрации и тешки оптоварувања, како што се во воздушната и автомобилската индустрија за склопување на системот за мотори и суспензија.
Специјални - модели на апликации: За специфични сценарија за апликации, постојат специјални модели на апликации. Во некои случаи, завртките со продолжена должина на навој или должина на прилагодени се достапни за да се исполнат уникатните барања за склопување. Покрај тоа, завртките со специјални третмани со површини за специфични услови на животната средина, како што се анти -жолчни облоги за апликации каде што завртките често се затегнати и олабавени, или облоги за засилено подмачкување во околини со високо триење, може да се обезбедат за да се грижат за специјализирани потреби.
Производството на завртки за хексадецимални ореви DIN933 ms вклучува повеќе прецизни чекори и строго придржување кон стандардите DIN933:
Подготовка на материјал: Високо - квалитетни суровини, без разлика дали јаглерод челик или не'рѓосувачки челик, внимателно се извори. Ригорозни инспекции се вршат на хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината на материјалите за да се обезбеди усогласеност со релевантните стандарди и барањата за оценување. Металните материјали потоа се сече на соодветна должина според наведените големини на завртките.
Формирање: За завртки за јаглероден челик, најчесто се користат процеси за ладно или топло - фалсификување. Студениот - насловот е ефикасен за масовно - производство на помали завртки. Во овој процес, металот е обликуван во карактеристична хексадецимална глава и завртка на завртката користејќи умира во повеќе фази, одржувајќи висока ефикасност на производството и димензионална точност. Топло - фалсификување се применува на поголеми - дијаметар или завртки со висока јачина (како што се 12,9 - одделение). Металот се загрева во податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне потребната јачина и прецизни димензии. За завртки од не'рѓосувачки челик, се користат слични методи за формирање, со прилагодувања направени според својствата на материјалот.
Навој: По формирањето, завртките се подложени на операции за навој. Тркалањето на конецот е најпосакуваниот метод бидејќи создава посилна нишка со ладно - работејќи го металот, подобрувајќи ја отпорноста на замор на завртките. Специјализираните умирања на навој се користат за да се обезбеди дека теренот, профилот и димензиите на конецот прецизно одговараат на барањата на стандардот DIN933, гарантирајќи ја компатибилноста со соодветните ореви и дупките со навој.
Третман на топлина (за високи оценки за јачина): Завртки на јачина од 8,8 и 12,9, особено оние изработени од јаглероден челик, се подложени на топлински процеси на третман, вклучувајќи анелирање, калење и калење. Annealing го омекнува челикот и го елиминира внатрешниот стрес; Калењето ја зголемува цврстината и силата; и калење ја прилагодува цврстината и цврстината на оптималното ниво, осигурувајќи дека завртките ги постигнуваат потребните механички својства за нивните соодветни оценки на јачината.
Производство на ореви: Оревите се произведуваат преку процеси како што се ладно - формирање или машинска обработка. Студената - формирање се користи за маса - производство на стандардни ореви, каде металот е обликуван во форма на орев со орев со употреба на умирања. Машината се користи за ореви со посебни барања или за мало производство на серија, овозможувајќи попрецизна контрола на димензиите. Темите на оревите се исто така внимателно обработени за да се обезбеди правилен ангажман со завртките и усогласеноста со стандардот DIN933.
Квалитетна инспекција: Секоја серија на завртки и ореви е предмет на ригорозен преглед во согласност со стандардите DIN933. Димензионалните проверки се изведуваат за да се осигури дека дијаметарот, должината, спецификациите на навој и големината на главата на завртките и оревите ги исполнуваат прецизните барања на стандардот. Механички тестови, вклучително и јачина на затегнување, цврстина и тестови на вртежен момент, се спроведуваат за да се провери оптоварувањето - капацитетот на лежиштето и перформансите на завртките и оревите. Визуелните инспекции се спроведуваат за да се проверат дефекти на површината, пукнатини или неправилни формации на навој. Само производи што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Површинските третмани за завртки за ореви на DIN933 ms се вршат за подобрување на нивните перформанси и животен век:
Позлатеност со цинк: За завртки за јаглероден челик, позлата со цинк е вообичаен третман. Завртките прво се чистат за да се отстранат загадувачите, а потоа да се електропланираат со слој цинк. Овој слој на цинк делува како жртвувана бариера, кородирајќи преферирајќи за да го заштити основниот челик. Позлата со цинк обезбедува основна заштита од корозија и е погодна за апликации во затворен и помалку - корозивни на отворено. Исто така, им дава на завртките светла, метален изглед.
Hotешко - натопи галванизирање: Во побитни околини, се применува топла галванизација. Завртките се намалени, кисела за да се отстранат 'рѓата и скалата, да се флуклираат, а потоа да се потопат во стопена цинк бања на околу 450 - 460 ° C. Цинкот реагира со железото во челикот за да формира серија слоеви на цинк - железна легура, проследени со чист слој на цинк. Добиената густа и издржлива галванизирана обвивка нуди одлична отпорност на корозија, со што завртките се погодни за долготрајна употреба на отворено и груби околини, како што се индустриски области или крајбрежни региони.
Црна оксидна обвивка: Оставата со црн оксид е хемиски процес кој формира тенок, црн, корозија - отпорен слој на површината на завртките за јаглероден челик. Оваа облога не само што обезбедува одредено ниво на заштита на корозија, туку им дава и на завртките униформа, мат црно изглед, што честопати се претпочита во апликациите каде што се потребни естетика и умерен отпорност на корозија. Црниот оксид слој е релативно тенок и може да бара дополнителни мантили за засилена заштита на корозија во потешки околини.
Пасивација од не'рѓосувачки челик: За завртки од не'рѓосувачки челик, се спроведува третман на пасивација. Ова вклучува потопување на завртките во киселински раствор за да се отстранат загадувачите на површината, честичките од железо и да се подобри природниот слој на пасивниот оксид на не'рѓосувачката - челична површина. Пасивацијата ја подобрува отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик, особено во околини каде што може да бидат присутни јони на хлорид или други корозивни материи, обезбедувајќи долгорочна сигурност на завртките.
Специјализирани облоги: Во некои случаи, завртките и оревите можат да добијат специјализирани облоги. Анти -запленетите облоги спречуваат да се заземат завртките заради оксидација или висока изложеност на температура, што е особено важно во апликациите каде што завртките можеби ќе треба често да се отстрануваат и повторно да се инсталираат. Може да се применат облоги од тефлон за да се намали триењето за време на инсталацијата и употребата, со што е полесно да се затегнат и олабават завртките и оревите.
DIN933 MS Хекс -оревските завртки се широко применети во повеќе индустрии:
Производство на механичка опрема: Во производството на механичка опрема, овие завртки се користат за склопување на разни компоненти. Различни оценки на јачина се избираат според барањата за оптоварување на опремата. На пример, 4,6 и 5,8 - завртки за одделение се користат за лесни компоненти, додека 8,8 и 12,9 завртки за одделение се неопходни за тешки делови, како што се блокови на моторот, менувачи и тешки рамки за машини, обезбедувајќи стабилност и сигурна работа на опремата.
Зграда и градежништво: Во градежната индустрија, тие се користат за поврзување на структурни елементи. Средна - јачина 8,8 - завртки за одделение најчесто се користат за општи градежни задачи, како што се спојување на челични греди и колони во зградите. Висока - јачина 12.9 - завртки за одделение се користат во критични структурни врски на големи згради, мостови и инфраструктурни проекти, каде што треба да издржат тешки товари и стресови во животната средина, придонесувајќи за целокупната стабилност и безбедност на структурите.
Автомобилска и воздушна индустрија: Во автомобилската индустрија, завртките DIN933 се користат во склопувањето на моторот, конструкцијата на шасијата и системите за суспензија. Високата - јачина 12,9 - завртки за одделение се клучни за обезбедување на компоненти на моторот и обезбедување на перформанси и безбедност на возилото под различни услови на возење. Во воздушната индустрија, каде што се потребни строги стандарди за квалитет и перформанси, овие завртки се користат за склопување на компонентите на авионите. Нивните прецизни производство и сигурни перформанси се од суштинско значење за безбедноста и функционалноста на авионите.
Електроника и електрична опрема: Во електрониката и електричната индустрија, помалите завртки како М4 и М5 се користат за обезбедување на табли, куќишта и други компоненти. Опциите за фино - нишка достапни за некои големини овозможуваат прецизно прицврстување без да се оштетат деликатните електронски компоненти. Карактеристиките на корозијата на корозија на не'рѓосувачки - челични завртки во оваа серија се исто така корисни за електрична опрема што се користи во влажни или корозивни средини.
Мебел и обработка на дрво: Во правење мебел и обработка на дрво, овие завртки се користат за приклучување на дрвени, метални или композитни компоненти. Комбинацијата HEX - NUT - BOLT обезбедува силна и сигурна врска, а разновидноста на големини и оценки на јачина може да исполни различни дизајни на мебел и структурни барања, обезбедувајќи стабилност и издржливост на парчињата мебел.
Стандардизиран дизајн и компатибилност: Во согласност со стандардот DIN933, овие завртки и ореви нудат стандардизиран дизајн, обезбедувајќи одлична компатибилност во различни проекти и индустрии. Стандардизираните димензии и спецификациите на низата овозможуваат лесна замена и заменливост, поедноставување на процесите на набавка, инсталација и одржување и намалување на ризикот од грешки во склопувањето.
Различни опции за сила: Со оценки на јачина од 4,6 до 12,9, овие завртки можат да исполнат широк спектар на оптоварувања - барања за лежишта. Оваа разновидност им овозможува на корисниците да ги изберат најсоодветните завртки за различни апликации, од лесни задачи до тешки - должни, високи стрес -врски, обезбедување на флексибилно и сигурно решение за прицврстување.
Отпорност на корозија: Преку разни површински третмани како што се цинк позлата, топло - натопи галванизирање и не'рѓосувачки - челична пасивација, овие завртки нудат добра до одлична отпорност на корозија. Ова ги прави погодни за употреба во различни околини, вклучително и надворешни, морски и корозивни индустриски поставки, проширување на нивниот животен век и намалување на трошоците за одржување.
Сигурно прицврстување: Комбинацијата на хексадецимална орев - завртка обезбедува безбеден и сигурен метод за прицврстување. Хексагоналниот облик на главата и орев овозможува лесно затегнување и олабавување со клучеви, а прецизниот дизајн на навој обезбедува тесно вклопување, способно да издржи различни видови на механички оптоварувања, вклучувајќи напнатост, смолкнување и вибрации, обезбедувајќи стабилност на поврзаните компоненти.
Цена - ефективна: Поради нивното стандардизирано производство и широката достапност, завртките за хексадецимални ореви DIN933 ms нудат трошоци - ефикасно решение за потребите за прицврстување. Способноста да се избере соодветна оценка и големина на јачина според специфичните барања за апликација, исто така, помага во оптимизирање на трошоците, бидејќи корисниците не треба да ги надминат - да наведат завртки со висока јачина за апликации со ниско оптоварување.