
DIN933 Ms хексазни навртки завртки се изработени од различни материјали, при што јаглеродниот челик е распространет избор, достапен во повеќе степени на јачина како што се 4,6, 5,8, 8,8 и 12,9.
DIN933 Ms хексазни навртки завртки се изработени од различни материјали, при што јаглеродниот челик е распространет избор, достапен во повеќе степени на јачина како што се 4,6, 5,8, 8,8 и 12,9. Јаглеродниот челик од пониска класа 4,6 нуди основна цврстина, што го прави погоден за апликации за општа намена каде барањата за оптоварување се релативно ниски, како што е едноставно склопување на предмети за домаќинството. Челикот од 5,8 степен обезбедува малку подобрена цврстина и често се користи во заедничка механичка опрема со умерени барања за оптоварување.
Јаглеродните челици со повисок степен, вклучително и 8,8 и 12,9, содржат легирани елементи како што се манган, силициум, а во случајот со 12,9 степен, построга контрола на нечистотиите и прецизна термичка обработка. Завртките од 8,8 степени, по термичка обработка, покажуваат добра цврстина на истегнување и се применливи за индустриски машини и општи градежни проекти. Завртките од 12,9, кои се со висока јачина, се термички обработени за да се постигнат одлични механички својства, способни да издржат тешки товари, висок стрес и вибрации, и затоа се идеални за критични структурни врски во автомобилски мотори, тешки машини и градежништво од големи размери.
За апликации кои бараат зголемена отпорност на корозија, исто така се користи нерѓосувачки челик, најчесто во оценките 304 и 316. Нерѓосувачкиот челик 304 нуди добра заштита од корозија за општа намена, погодна за внатрешни и многу надворешни апликации со умерена изложеност на животната средина. Не'рѓосувачкиот челик 316, со неговата поголема содржина на молибден, обезбедува супериорна отпорност на сурови хемикалии, солена вода и екстремни услови, што го прави погоден за морска, хемиска и прехранбена индустрија.
Производната линија на завртки со шестоаголни навртки DIN933 Ms, со тешки завртки со славина со шестоаголна глава во големини M4, M5, M6, M8, M10 и M12, е категоризирана врз основа на големината, степенот на јачина и барањата за примена:
Модели со стандардна метричка големина: Достапни во метрички големини M4, M5, M6, M8, M10 и M12, овие завртки покриваат широк опсег на дијаметри за да задоволат различни потреби за прицврстување. Помалите големини како М4 и М5 често се користат во електрониката, прецизните инструменти и лесните механички склопови каде што просторот е ограничен, а помалите сврзувачки елементи се доволни. Поголемите димензии, како што се M10 и M12, се погодни за тешки апликации, вклучувајќи градежништво, големи машини и склопување на автомобилска шасија, каде што е потребна поголема носивост.
Сила - оценети модели: Завртките доаѓаат во степени на јачина 4.6, 5.8, 8.8 и 12.9. Завртките од 4,6 се основни модели со јачина, кои се користат за некритични врски каде се применува минимално оптоварување. Завртките од 5,8 - класа нудат засилена цврстина и се користат во општа намена механички и лесни градежни проекти. Завртките од 8,8 - се модели со средна јачина, вообичаено се користат во индустриска опрема, производство на мебел и општа конструкција каде што е потребно посигурно прицврстување. Завртките од 12,9 се модели со висока јачина, специјално дизајнирани за тешки апликации каде што се вклучени висок стрес, вибрации и тешки товари, како што се во воздушната и автомобилската индустрија за склопување на мотори и системи за потпирање.
Специјални - модели на апликација: За специфични сценарија за апликација, постојат специјални - модели на апликации. Во некои случаи, достапни се завртки со продолжени должини на навој или изработени должини по нарачка за да се исполнат единствените барања за склопување. Дополнително, може да се обезбедат завртки со посебни површински третмани за специфични услови на животната средина, како што се премази против жолчка за апликации каде што завртките често се затегнуваат и олабавуваат, или премази за зголемено подмачкување во средини со високо триење, може да се обезбедат за да се задоволат специјализираните потреби.
Производството на DIN933 Ms хексазни навртки за навртки вклучува повеќе прецизни чекори и строго почитување на стандардите DIN933:
Подготовка на материјалот: Висококвалитетните суровини, без разлика дали е јаглероден челик или нерѓосувачки челик, се набавуваат внимателно. Се вршат ригорозни инспекции на хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината на материјалите за да се обезбеди усогласеност со релевантните стандарди и барања за оценки. Металните материјали потоа се сечат на соодветни должини според наведените големини на завртките.
Формирање: За завртките од јаглероден челик, најчесто се користат процеси на ладно или топло ковање. Ладното поле е ефикасно за масовно производство на завртки со помали димензии. Во овој процес, металот се обликува во карактеристичната шестоаголна глава и стебло на завртките со помош на матрици во повеќе фази, одржувајќи висока производствена ефикасност и прецизност на димензиите. Топлото ковање се нанесува на завртки со поголем дијаметар или висока јачина (како 12,9 - одделение). Металот се загрева до податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне потребната цврстина и прецизни димензии. За завртките од не'рѓосувачки челик, се користат слични методи на формирање, со прилагодувања направени според својствата на материјалот.
Навојување: По формирањето, завртките се подложени на операции на навој. Валањето со конец е претпочитан метод бидејќи создава поцврста нишка со ладно - обработување на металот, зголемувајќи ја отпорноста на замор на завртките. Специјализираните матрици за навој се користат за да се осигура дека чекорот, профилот и димензиите на конецот точно одговараат на барањата на стандардот DIN933, гарантирајќи компатибилност со соодветните навртки и дупки со навој.
Термичка обработка (за квалитети со висока јачина): Завртките со степени на јачина 8,8 и 12,9, особено оние направени од јаглероден челик, подлежат на процеси на термичка обработка, вклучувајќи жарење, гаснење и калење. Греењето го омекнува челикот и го елиминира внатрешниот стрес; гаснењето ја зголемува цврстината и силата; и калење ги прилагодува цврстината и цврстината на оптимално ниво, осигурувајќи дека завртките ги постигнуваат потребните механички својства за нивните соодветни степени на јачина.
Производство на ореви: Јаткастите плодови се произведуваат преку процеси како што се ладно формирање или обработка. Ладното формирање се користи за масовно производство на стандардни навртки, каде што металот се обликува во форма на хексаген орев со помош на матрици. Машинската обработка се користи за навртки со посебни барања или за производство во мали серии, што овозможува попрецизна контрола на димензиите. Навоите на навртките исто така се внимателно обработени за да се обезбеди правилно заглавување со завртките и усогласеност со стандардот DIN933.
Инспекција на квалитет: Секоја серија на завртки и навртки подлежи на ригорозна проверка во согласност со стандардите DIN933. Проверките на димензиите се вршат за да се осигура дека дијаметарот, должината, спецификациите на навојот и големината на главата на завртките и навртките ги задоволуваат прецизните барања на стандардот. Механички тестови, вклучително и тестови за цврстина на истегнување, цврстина и вртежен момент, се вршат за да се потврди носивоста и перформансите на завртките и навртките. Визуелните прегледи се спроведуваат за да се проверат дали има дефекти на површината, пукнатини или несоодветни формации на конец. Само производите кои ги поминале сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Површинските третмани за завртките со шестоаголни навртки DIN933 Ms се вршат за да се подобрат нивните перформанси и животниот век:
Цинк позлата: За завртките од јаглероден челик, облогата со цинк е вообичаен третман. Завртките прво се чистат за да се отстранат загадувачите, а потоа се галат со слој од цинк. Овој цинк слој делува како жртвена бариера, преферирајќи се кородира за да го заштити основниот челик. Цинк позлата обезбедува основна заштита од корозија и е погодна за внатрешни и помалку корозивни надворешни апликации. Исто така, на завртките им дава светол, метален изглед.
Топло - Поцинкување со натопи: Во опкружувања со поголеми барања, се применува топло галванизирање. Завртките се обезмастени, кисела за да се отстрани 'рѓата и бигорот, се флуксираат, а потоа се потопуваат во бања со стопен цинк на околу 450 - 460°C. Цинкот реагира со железото во челикот за да формира низа слоеви од цинк-легура на железо, проследени со чист надворешен слој од цинк. Добиената густа и издржлива поцинкувана обвивка нуди одлична отпорност на корозија, што ги прави завртките погодни за долготрајна надворешна употреба и сурови средини, како што се индустриски области или крајбрежни региони.
Црн оксиден слој: Облогата со црн оксид е хемиски процес кој формира тенок, црн слој отпорен на корозија на површината на завртките од јаглероден челик. Овој слој не само што обезбедува одредено ниво на заштита од корозија, туку исто така им дава на завртките униформа, мат црн изглед, што често се претпочита во апликации каде што е потребна естетика и умерена отпорност на корозија. Црниот оксиден слој е релативно тенок и може да бара дополнителни горни премази за подобрена заштита од корозија во потешки средини.
Пасивација од не'рѓосувачки челик: За завртките од не'рѓосувачки челик се врши третман со пасивација. Ова вклучува потопување на завртките во киселински раствор за да се отстранат површинските загадувачи, честичките од железо и да се подобри природниот пасивен оксиден слој на површината од нерѓосувачки челик. Пасивацијата ја подобрува отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик, особено во средини каде што може да бидат присутни хлоридни јони или други корозивни материи, обезбедувајќи долгорочна сигурност на завртките.
Специјализирани облоги: Во некои случаи, завртките и навртките може да добијат специјализирани облоги. Облогите против запленување спречуваат завртките да се заглават поради оксидација или изложеност на висока температура, што е особено важно во апликации каде што завртките можеби ќе треба често да се отстрануваат и повторно да се инсталираат. Тефлонските облоги може да се нанесат за да се намали триењето за време на инсталацијата и употребата, што го олеснува затегнувањето и олабавувањето на завртките и навртките.
DIN933 Ms хексазни навртки завртки широко се применуваат во повеќе индустрии:
Производство на механичка опрема: Во производството на механичка опрема, овие завртки се користат за склопување на различни компоненти. Различни степени на јачина се избираат според барањата за оптоварување на опремата. На пример, завртките од 4,6 и 5,8 се користат за лесни компоненти, додека 8,8 и 12,9 завртки се од суштинско значење за тешките делови како што се моторните блокови, менувачите и тешките машински рамки, обезбедувајќи стабилност и доверливо работење на опремата.
Градење и градежништво: Во градежната индустрија се користат за поврзување на конструктивни елементи. Завртките со средна јачина 8,8 вообичаено се користат за општи градежни задачи, како што се спојување на челични греди и столбови во зградите. Завртките со висока јачина 12,9 се користат во критичните конструктивни приклучоци на големи згради, мостови и инфраструктурни проекти, каде што треба да издржат тешки товари и еколошки стресови, придонесувајќи за целокупната стабилност и безбедност на конструкциите.
Автомобилска и воздушна индустрија: Во автомобилската индустрија, завртките DIN933 се користат во склопување на мотори, изградба на шасија и системи за суспензија. Завртките со висока јачина 12,9 се клучни за прицврстување на компонентите на моторот и за обезбедување на перформансите и безбедноста на возилото при различни услови на возење. Во воздушната индустрија, каде што се потребни строги стандарди за квалитет и перформанси, овие завртки се користат за склопување на компоненти на авионот. Нивното прецизно производство и сигурни перформанси се од суштинско значење за безбедноста и функционалноста на авионите.
Електроника и електрична опрема: Во електрониката и електричната индустрија, завртките со помала големина како M4 и M5 се користат за прицврстување на табли, куќишта и други компоненти. Опциите со фини конци достапни за некои големини овозможуваат прецизно прицврстување без оштетување на деликатните електронски компоненти. Својствата отпорни на корозија на завртките од нерѓосувачки челик во оваа серија се исто така корисни за електричната опрема што се користи во влажни или корозивни средини.
Мебел и обработка на дрво: Во изработката на мебел и обработката на дрво, овие завртки се користат за спојување на дрвени, метални или композитни компоненти. Комбинацијата на шестоаголна - навртка - завртки обезбедува силна и сигурна врска, а разновидноста на големини и степени на јачина може да задоволат различни дизајни на мебел и структурни барања, обезбедувајќи стабилност и издржливост на парчињата мебел.
Стандардизиран дизајн и компатибилност: Во согласност со стандардот DIN933, овие завртки и навртки нудат стандардизиран дизајн, обезбедувајќи одлична компатибилност со различни проекти и индустрии. Стандардизираните димензии и спецификациите на конецот овозможуваат лесна замена и заменливост, поедноставување на процесите на набавка, инсталација и одржување и намалување на ризикот од грешки при склопување.
Различни опции за јачина: Со степените на јачина кои се движат од 4,6 до 12,9, овие завртки можат да задоволат широк спектар на барања за носење. Оваа разновидност им овозможува на корисниците да ги изберат најсоодветните завртки за различни апликации, од лесни задачи до тешки врски, висок стрес, обезбедувајќи флексибилно и сигурно решение за прицврстување.
Отпорност на корозија: Преку различни површински третмани како што се цинкување, галванизирање на топло и пасивација од нерѓосувачки челик, овие завртки нудат добра до одлична отпорност на корозија. Ова ги прави погодни за употреба во различни средини, вклучително и надворешни, морски и корозивни индустриски поставки, продолжувајќи го нивниот животен век и намалувајќи ги трошоците за одржување.
Сигурно прицврстување: Комбинацијата на шестоаголна - навртка - завртки обезбедува сигурен и сигурен метод на прицврстување. Шестоаголната форма на главата и навртката овозможува лесно затегнување и олабавување со клучеви, а прецизниот дизајн на конецот обезбедува цврсто вклопување, способно да издржи различни видови механички оптоварувања, вклучувајќи затегнување, смолкнување и вибрации, обезбедувајќи стабилност на поврзаните компоненти.
Цена - ефективно: Поради нивното стандардизирано производство и широката достапност, завртките со шестоаголни навртки DIN933 Ms нудат економично решение за потребите за прицврстување. Способноста да се избере соодветна класа на јачина и големина според специфичните барања на апликацијата, исто така, помага да се оптимизираат трошоците, бидејќи корисниците не треба да претеруваат - специфицираат високо-цврсти завртки за апликации со ниско оптоварување.