Тркалезна орев од железна плоча со три дупки
Три ореви со тркала од дупки обично се изработени од најразлични материјали, секоја избрана за исполнување на специфични барања за перформанси. Алуминиумскиот челик е најчесто користен материјал, особено за апликации за кои е потребна голема јачина и издржливост.
Опис
маркер
Материјал за производи
Три ореви со тркала од дупки обично се изработени од најразлични материјали, секоја избрана за исполнување на специфични барања за перформанси. Алуминиумскиот челик е најчесто користен материјал, особено за апликации за кои е потребна голема јачина и издржливост. Легурите што содржат елементи како хром, молибден и ванадиум можат да бидат третирани со топлина за да се подобри силата на затегнување, отпорност на замор и цврстина. Топлина - Третирана легура челик Три дупки на дупки се способни да издржат значителни аксијални оптоварувања и се погодни за тешки машини и индустриска опрема каде што е клучно сигурно прицврстување.
За околини каде што отпорноста на корозија е приоритет, не'рѓосувачки челик е најпосакуваната опција. Оценките од не'рѓосувачки челик, како што се 304 и 316, се широко користени. 304 Не'рѓосувачки челик нуди добра општа - цел отпорност на корозија, што го прави погоден за затворен и многу апликации на отворено со умерено изложување на елементите. 316 не'рѓосувачки челик, со поголема содржина на молибден, обезбедува супериорна отпорност на груби хемикалии, солена вода и екстремни услови, што го прави идеален за морска, хемиска и преработка на храна.
Во некои специјализирани сценарија, месингот може да се користи за производство на три ореви на дупки. Месингот нуди добра електрична спроводливост, не -магнетни својства и е релативно лесен за машина. Честопати се користи во електрична опрема, инструменти и апликации каде што е потребен не -железен метал со добра отпорност на корозија. Покрај тоа, површинските третмани како цинк позлата, позлата со никел или облогата со црн оксид може да се применат на метални три дупки со тркала за понатамошно подобрување на нивната отпорност на корозија, изглед и во некои случаи, да го намалат триењето за време на инсталацијата.
Модели на производи
Линијата на производот од три ореви со кругови на дупки вклучува различни модели категоризирани според големината, типот на конецот и дополнителните карактеристики:
Стандардни три ореви со кругови на дупки: Овие се основниот вид, достапни во низа метрички и империјални големини. Метричните големини обично се движат од M5 до M52, додека империјалните големини се покриваат од 3/16 "до 2". Стандардните ореви имаат тркалезна форма со три рамномерно распоредени дупки, стандарден терен за навој и се погодни за задачи за прицврстување на општи цели, каде што може да се користи клуч или клуч со иглички за затегнување или олабавување на орев. Тие најчесто се користат во машини со ротирачки шахти, како што се мотори и пумпи, за да се обезбедат компоненти како макари и запчаници.
Висока - јачина на три дупки на дупки: Инженерски за апликации со тешки оптоварувања, висока јачина од три дупки на дупки се направени од посилни материјали, претежно високо ниво на легура. Тие имаат подебели wallsидови и поголеми дијаметри во споредба со стандардните модели, овозможувајќи им да издржат повисоки аксијални сили. Овие навртки се од суштинско значење во индустриските поставки за обезбедување на големи механички компоненти на размери, како што се во системите за пренесување на тешки должности и градежната опрема, каде што можноста за носење значителни оптоварувања е клучна. Оревите со висока јачина честопати доаѓаат со видливи ознаки на оценка на јачина за да ги означат нивните можности за оптоварување.
СПЕЦИЈАЛНИ - ФАРАКТЕРИЈА ТРИ ДОДЕЛНИЦИ НА ДРУГИ:
Само - заклучување на три ореви на дупки: Вклучување на механизам за заклучување, како што е најлон вметнување или деформирана нишка, овие ореви спречуваат олабавување заради вибрации или ротациони сили. Функцијата за само -заклучување е клучна во апликациите каде компонентите треба да останат безбедно прицврстени под динамични услови, како што се во автомобилските мотори, воздушните компоненти и индустриската машинерија со ротирачки делови со голема брзина.
Прирабници со три дупки на дупки: Овие ореви имаат рамна прирабница во основата, што ја зголемува областа за контакт со површината за парење. Овој дизајн ефикасно го дистрибуира товарот и обезбедува подобра стабилност, правејќи прирабници со три дупки на дупки погодни за апликации каде што се потребни и безбедно прицврстување и засилено оптоварување - капацитет на лежиште, како што е во склопувањето на големи - скала индустриска опрема и бази на тешки машини.
Парична казна - навој три ореви со кругови: Со помал терен за навој во споредба со стандардните навртки, фино - навој три ореви на дупките нудат зголемена прецизност на прилагодување и подобар отпор на олабавување. Тие најчесто се користат во прецизна машинерија, оптичка опрема и други апликации кои бараат поточно и безбедно прицврстување, овозможувајќи фино - подесување на позициите на компонентите.
Процес на производство
Производството на три ореви со кругови вклучува прецизни техники на производство и строги процедури за контрола - контролни процедури:
Подготовка на материјал: Се извори високи - квалитетни суровини, како што се лесни челични шипки, шипки од не'рѓосувачки челик или празнини од месинг. Материјалите се внимателно проверени за хемиски состав, механички својства и квалитетот на површината за да се обезбеди усогласеност со стандардите за производство. Металните материјали потоа се сече на соодветна должина според барањата за големина на орев.
Формирање: Метални три дупки со тркала од три дупки обично се формираат преку процеси како ладно - насловот, топло - фалсификување или машинска обработка. Студената - насловот е погоден за помали ореви, каде металот е обликуван во тркалезна форма и дупките се удираат во една или повеќе фази со помош на специјализирани умирања. Топло - фалсификување се применува на поголеми или повисоки јачина на јачина, каде металот се загрева во податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне посакуваната јачина и димензионалната точност. За покомплексни или прецизни - потребни ореви, процеси за обработка, како што се вртење и мелење, може да се користат за создавање на тркалезна форма, нишка и дупки со голема прецизност.
Навој: По формирањето, оревите се подложени на операции за навој. Тркалањето на конецот е најпосакуван метод бидејќи создава посилна нишка со ладно - работејќи го металот, подобрувајќи ја отпорноста на замор на орев. Во случаи кога е потребна поголема прецизност, може да се користат нишки за сечење. Процесот на навојување бара внимателна контрола за да се обезбеди квалитетот на конецот, точноста на теренот и компатибилноста со соодветните завртки или навојните шахти.
Дупчење и завршување на дупки: Трите дупки во тркалезната орев се дупчат со употреба на машини за дупчење или центри за обработка на ЦПУ. Прецизното позиционирање и големината на дупките се неопходни за да се обезбеди соодветно ангажирање со алатките за затегнување. По дупчењето, оревите може да претрпат дополнителни процеси на завршна обработка, како што се дебагирање за да се отстранат острите рабови и да се обезбеди непречено работење за време на инсталацијата и употребата.
Карактеристики на карактеристиките (за специјални - типови ореви): За само -заклучување на три ореви на дупките, механизмот за заклучување, како што е вметнување најлон вметнување или создавање деформирана нишка, се додава за време на процесот на производство. Прирабниците на прирабници ја имаат прирабницата формирана за време на фалсификување или обработка, а оревите од конец се произведуваат со соодветни техники за навојување за да се постигнат посакуваните нишки за фино.
Површински третман: За подобрување на отпорноста на корозијата, изгледот и функционалните својства, метални ореви од три дупки може да претрпат процеси на третман. Позлата со цинк вклучува потопување на оревите во цинк - богато решение за депонирање на заштитен слој. Позлата со никел обезбедува мазна, отпорна на корозија и може да го подобри и естетскиот изглед. Оставата со црн оксид создава тенок, црн, корозија - отпорен на слој преку хемиска реакција.
Квалитетна инспекција: Секоја серија од три ореви на дупки е строго прегледана. Димензионалните проверки се изведуваат за да се осигури дека дијаметарот на орев, дебелината, спецификациите на навој, положбата на дупките и големините ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се тестови за затегнување и цврстина, се спроведуваат за да се потврди капацитетот на лежиштето и издржливоста на оревите. За само -заклучување навртки, се спроведуваат тестови за олабавување за да се обезбеди ефикасност на механизмот за заклучување. Исто така, се спроведуваат визуелни инспекции за да се проверат површинските дефекти, пукнатините или неправилните облоги. Само ореви што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Опсег на апликација
Три ореви од кругови се широко применети во разни индустрии и апликации:
Механички инженеринг: Во механичкиот инженеринг, овие ореви најчесто се користат за да се обезбедат компоненти на ротирачките вратила, како што се макари, брзини и спојки. Тие се од суштинско значење во склопувањето на мотори, пумпи, вентилатори и други машини со монтирани делови, осигурувајќи дека компонентите остануваат на место за време на работата и можат да ги издржат поврзаните ротациони сили и вибрации.
Автомобилство и транспорт: Во автомобилската индустрија, три ореви со тркала се користат во компонентите на моторот, системите за пренос и деловите за суспензија. На пример, тие може да се користат за прицврстување на макарите на коленестото вратило или на коленестото вратило или да се обезбедат компоненти во погонот. Нивната сигурност и способност да издржат ротации со голема брзина и вибрации се клучни за перформансите и безбедноста на возилата. Во транспортниот сектор, тие се користат и во собранието на камиони, возови и други возила.
Воздухопловна и авијација: Во воздушната индустрија, каде што прецизноста и сигурноста се од најголема важност, се користат три ореви со тркала за инсталации на мотори, компоненти на опрема за слетување и други критични склопови. Висока - јачина и лесни материјали, како што се не'рѓосувачки челик или титаниум - легура три ореви на дупки, се претпочитаат да ги исполнат строгите барања на оваа индустрија, обезбедувајќи интегритет на структурите на авионите за време на летот.
Индустриска опрема: Во индустриските поставки, овие ореви се користат во склопувањето на индустриска опрема со големи размери, како што се машини за производство, постројки за преработка и опрема за производство на електрична енергија. Тие помагаат во прицврстувањето на разни делови и обезбедуваат стабилно работење на опремата под тешки товари и услови за континуирано работење.
Електрична и електроника: Во некои апликации за електрична и електроника, особено оние кои вклучуваат ротирачки електрични компоненти како електрични мотори во уредите за домаќинства или индустриска електрична опрема, за прицврстување се користат три ореви од тркала. Месинг три ореви со тркала, со нивната електрична спроводливост и не -магнетни својства, може да бидат специјално избрани за одредени барања за електрична врска и изолација.
Предности на производот
Безбедно прицврстување на ротирачките вратила: Дизајнот на трите дупки на овие ореви овозможува прецизно и безбедно затегнување со помош на специјализирани алатки, обезбедувајќи цврста зафат на компонентите поставени на ротирачките шахти. Ова ги спречува компонентите да се олабават или менуваат за време на ротација, подобрување на безбедноста и сигурноста на машините и опремата.
Голем товар - капацитет на лежиште: Во зависност од користениот материјал (како што е легура челик за модели со висока јачина), три ореви со тркала може да поддржат значителни аксијални оптоварувања. Тие се дизајнирани да дистрибуираат товари рамномерно, овозможувајќи им да издржат и статички и динамични сили, што ги прави погодни за широк спектар на тешки и високи апликации за стрес.
Разновидност: Достапно во најразлични материјали, големини и дизајни, три ореви со тркала може лесно да се прилагодат на различни барања за апликација. Без разлика дали станува збор за прецизност - инженерска воздушна компонента, тешка индустриска машина или електричен уред со ротирачки делови, постои соодветен модел достапен, кој нуди флексибилност во дизајнот и склопувањето низ повеќе индустрии.
Отпорност на олабавување: Специјални - карактеристики на три ореви на дупки, како што се типови на само -заклучување, обезбедуваат одличен отпор на олабавување предизвикано од вибрации, товари на шок или ротациони сили. Ова е особено важно во апликациите кога безбедноста на компонентите е критична, намалувајќи го ризикот од неуспех на опремата и потенцијалните несреќи.
Леснотија на инсталација и отстранување: Иако се потребни специјализирани алатки, дизајнот на три дупки овозможува релативно лесна инсталација и отстранување при користење на соодветни клучеви или спасери со иглички. Ова ја олеснува работата за одржување и поправка, намалувајќи ги трошоците за застој и работна сила во разни индустрии.
контактирајте не
Поврзани популарни производи
Countersunk шестоаголник на капакот на капакот на главата
Црните рамни глави Ален клучеви на клучот се претежно направени од висококвалитетни материјали за да се обезбеди издржливост и сигурни перформанси на прицврстување. Јаглеродниот челик е најчесто користен основен материјал, особено во оценки како што се 4,8, 8,8 и 10.9.
Квадратна орев
Квадратните ореви обично се произведуваат од најразлични материјали со висок квалитет, секој избран за да ги исполни специфичните барања за перформанси.
Експанзија на ајкула
Galvanize Anti Skid Snove Snove Anchorts, првенствено се конструираат од јаглероден челик со голема јачина како основен материјал, обезбедувајќи одличен капацитет на оптоварување - капацитет на лежиште и механички својства.
Надворешни шестоаголни завртки од не'рѓосувачки челик
ДИН933 МС Хекс -оревските завртки се направени од разновидни материјали, при што јаглеродниот челик е распространет избор, достапен во повеќе оценки на јачина, како што се 4,6, 5,8, 8,8 и 12.9.
Нишка за вежба со сложена подлога
Хекс -главата самостојно прислушување - завртки за кров за дупчење со мијалници обично се произведуваат од високо -квалитетни материјали за да се обезбеди издржливост и сигурни перформанси во апликациите за покривање.
Прирабница орев
Оркетите за прирабница на прирабницата со хексагон обично се произведуваат од најразлични материјали со висок квалитет, секој избран заснован на специфични барања за апликација.
Прицврстување на wallидот за поправка на автомобили
Клушните сидра се претежно фабрикувани од високо -квалитетни материјали за да се гарантираат извонредни перформанси и издржливост.
Студен завртка
Двоен крајните столпчиња обично се фабрикувани од најразлични материјали со висок квалитет, избрани врз основа на барањата на апликацијата за јачина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е еден од најчесто користените материјали, особено во оценки како што се 4,8, 8,8 и 10.9.
Проширување на подот
Завртките за експанзија на лифт се изработени од материјали за премиум - одделение за да се обезбеди максимална безбедност, сигурност и долговечност во околини за инсталација на лифтови со висок стрес.
Орев за заклучување на најлон
Организаторите за заклучување на хексадецимација обично се фабрикувани од високо -квалитетни материјали за да се обезбеди сигурна анти -олабавување перформанси и издржливост. Алуминиумскиот челик е најчесто вработен материјал, особено за апликации со тешки должности.
Вметнете го прицврстувачот на wallидот
Сидрата на таванот се прецизно направени од материјали со висок степен за да се обезбедат супериорни перформанси и издржливост.
Полу -копче
Големиот хексагонски конечен пар со 10,9 -ти со половина - конец и дакромет галванизација претежно користи челик со висока јачина како основен материјал. Оценката „10,9S“ означува дека овие завртки исполнуваат специфични барања за механичка сопственост.
Болт + орев + мијалник со мијалник со три-комбинација
Комбинираните комбинации на фиксни комбинации на ореви за миење садови обично се фабрикувани од најразлични материјали со висок квалитет, избрани врз основа на барањата за апликација за јачина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглерод челик е широко користен основен материјал, особено во оценки како 4,8, 8,8 и 10.9.
Сино -бел прицврстувач на wallидот за поправка на автомобили
Сините бели клинови сидра првенствено се конструираат од јаглероден челик со голема јачина како основен материјал, кој е термичка - третирана за подобрување на неговите механички својства, вклучително и јачина и цврстина на затегнување.
Рамна подлога
Рамните мијалници се фабрикувани од разновиден спектар на материјали, секоја избрана за да ги исполни специфичните барања за изведба. Благиот челик е најчесто користен материјал за апликации за општа намена.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur