- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Тркалезна навртка од железна плоча со три дупки
Тркалезни навртки со три дупки обично се направени од различни материјали, од кои секоја е избрана за да одговори на специфичните барања за изведба. Легираниот челик е најчесто користен материјал, особено за апликации кои бараат висока јачина и издржливост.
Опис
маркер
Материјал на производот
Тркалезни навртки со три дупки обично се направени од различни материјали, од кои секоја е избрана за да одговори на специфичните барања за изведба. Легираниот челик е најчесто користен материјал, особено за апликации кои бараат висока јачина и издржливост. Легурите што содржат елементи како хром, молибден и ванадиум може да се обработуваат со топлина за да се подобри цврстината на истегнување, отпорноста на замор и цврстината. Топлински обработен од легиран челик, кружни навртки со три дупки се способни да издржат значителни аксијални оптоварувања и се погодни за тешки машини и индустриска опрема каде што сигурното прицврстување е од клучно значење.
За средини каде отпорноста на корозија е приоритет, нерѓосувачкиот челик е најпосакувана опција. Оценките од нерѓосувачки челик како 304 и 316 се широко користени. Не'рѓосувачкиот челик 304 нуди добра општа намена отпорност на корозија, што го прави погоден за внатрешни и многу надворешни апликации со умерена изложеност на елементите. Не'рѓосувачкиот челик 316, со неговата поголема содржина на молибден, обезбедува супериорна отпорност на сурови хемикалии, солена вода и екстремни услови, што го прави идеален за морска, хемиска и прехранбена индустрија.
Во некои специјализирани сценарија, месинг може да се користи за производство на кружни навртки со три дупки. Месингот нуди добра електрична спроводливост, не-магнетни својства и е релативно лесен за обработка. Често се користи во електрична опрема, инструменти и апликации каде што е потребен обоен метал со добра отпорност на корозија. Дополнително, површинските третмани како цинкување, обложување со никел или облога од црн оксид може да се применат на метални кружни навртки со три дупки за дополнително да се подобри нивната отпорност на корозија, изглед и во некои случаи, да се намали триењето за време на инсталацијата.
Модели на производи
Линијата на производи од кружни навртки со три дупки вклучува различни модели категоризирани по големина, тип на конец и дополнителни карактеристики:
Стандардни тркалезни навртки со три дупки: Овие се основниот тип, достапен во низа метрички и царски големини. Метричките големини обично се движат од M5 до M52, додека царските големини покриваат од 3/16" до 2". Стандардните навртки имаат тркалезна форма со три рамномерно распоредени отвори, стандарден чекор на конецот и се погодни за задачи за прицврстување за општа намена каде што може да се користи клуч или клуч со иглички за затегнување или олабавување на навртката. Тие вообичаено се користат во машини со ротирачки вратила, како што се мотори и пумпи, за прицврстување на компоненти како макари и запчаници.
Кружни навртки со три дупки со висока јачина: Конструирани за апликации со тешки товари, тркалезни навртки со три дупки со висока јачина се направени од поцврсти материјали, претежно легиран челик со висока квалитет. Тие имаат подебели ѕидови и поголеми дијаметри во споредба со стандардните модели, што им овозможува да издржат поголеми аксијални сили. Овие навртки се од суштинско значење во индустриските поставки за обезбедување на механички компоненти од големи размери, како што се тешките преносни системи и градежната опрема, каде што способноста за поднесување значителни товари е критична. Навртките со висока јачина често доаѓаат со видливи ознаки за степенот на јачина за да ги покажат нивните способности за носење.
Специјални - Кружни навртки со три дупки:
Само-заклучување тркалезни навртки со три дупки: Со вграден механизам за заклучување, како што е најлонска влошка или деформиран навој, овие навртки спречуваат олабавување поради вибрации или ротациони сили. Функцијата за самозаклучување е од клучно значење во апликациите каде што компонентите треба да останат безбедно прицврстени во динамични услови, како што се автомобилските мотори, воздушните компоненти и индустриските машини со ротирачки делови со голема брзина.
Заоблени навртки со три дупки со прирабници: Овие навртки имаат рамна прирабница во основата, што ја зголемува површината за контакт со површината за парење. Овој дизајн ефикасно го дистрибуира товарот и обезбедува подобра стабилност, правејќи ги заоблените навртки со три дупки погодни за апликации каде што е потребно сигурно прицврстување и зголемена носивост, како на пример при склопување на индустриска опрема од големи размери и основи за тешки машини.
Фини - Кружни навртки со три дупки: Со помал чекор на конец во споредба со стандардните навртки, кружните навртки со три дупки со фини навои нудат зголемена прецизност на прилагодување и подобра отпорност на олабавување. Тие најчесто се користат во прецизни машини, оптичка опрема и други апликации кои бараат попрецизно и посигурно прицврстување, овозможувајќи фино подесување на позициите на компонентите.
Процес на производство
Производството на кружни навртки со три дупки вклучува прецизни техники на производство и строги процедури за контрола на квалитетот:
Подготовка на материјалот: Се добиваат висококвалитетни суровини, како што се шипки од легиран челик, прачки од не'рѓосувачки челик или месинг заготовки. Материјалите внимателно се проверуваат за хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината за да се обезбеди усогласеност со стандардите за производство. Металните материјали потоа се сечат на соодветни должини според барањата за големината на навртките.
Формирање: Металните тркалезни навртки со три дупки обично се формираат преку процеси како што се ладно - фрлање, топло - ковање или обработка. Ладното поле е погодно за навртки со помала големина, каде што металот е обликуван во тркалезна форма и дупките се пробиваат во една или повеќе фази со помош на специјализирани матрици. Топлото ковање се нанесува на навртки со поголема или поголема цврстина, каде што металот се загрева до податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне саканата цврстина и точност на димензиите. За посложени или попрецизни - потребни навртки, процесите на обработка, како што се вртење и мелење, може да се користат за создавање на тркалезна форма, конец и дупки со голема прецизност.
Навојување: По формирањето, навртките се подложени на операции на навој. Валањето со конец е префериран метод бидејќи создава поцврст конец со ладно - обработување на металот, подобрување на отпорноста на замор на навртката. Во случаи кога е потребна поголема прецизност, може да се користат конци за сечење. Процесот на навој бара внимателна контрола за да се обезбеди квалитетот на навојот, точноста на чекорот и компатибилноста со соодветните завртки или шахти со навој.
Дупчење дупка и завршна обработка: Трите дупки во кружната навртка се дупчат со помош на машини за дупчење или центри за обработка со ЦПУ. Прецизното позиционирање и димензионирање на дупките се од суштинско значење за да се обезбеди правилно поврзување со алатките за затегнување. По дупчењето, навртките може да подлежат на дополнителни процеси на завршна обработка, како што се бришење за да се отстранат острите рабови и да се обезбеди непречено функционирање за време на инсталацијата и употребата.
Карактеристична изработка (за навртки од специјален тип): За самозаклучување со три кружни навртки, механизмот за заклучување, како што е вметнување најлонска влошка или создавање на деформиран навој, се додава за време на процесот на производство. Прирабничките навртки имаат прирабница формирана за време на ковањето или обработката, а навртките со фин навој се произведуваат со соодветни техники на навојување за да се постигнат посакуваните нишки со фин чекор.
Површински третман: За подобрување на отпорноста на корозија, изгледот и функционалните својства, металните кружни навртки со три дупки може да се подложат на процеси на површинска обработка. Цинк позлата вклучува потопување на навртките во раствор богат со цинк за да се наталожи заштитен слој. Позлата со никел обезбедува мазна површина отпорна на корозија и може да го подобри и естетскиот изглед. Црниот оксиден слој создава тенок, црн, отпорен на корозија слој преку хемиска реакција.
Инспекција на квалитет: Секоја серија од кружни навртки со три дупки е ригорозно проверена. Проверките на димензиите се вршат за да се осигура дека дијаметарот, дебелината, спецификациите на навојот, позициите на дупките и големини ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се тестови за цврстина на истегнување и цврстина, се вршат за да се потврди носивоста и издржливоста на навртките. За самозаклучувачките навртки, се спроведуваат тестови против олабавување за да се обезбеди ефикасност на механизмот за заклучување. Се вршат и визуелни проверки за да се проверат дали има дефекти на површината, пукнатини или несоодветни облоги. Само оревите кои ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Опсег на апликација
Тркалезни навртки со три дупки широко се применуваат во различни индустрии и апликации:
Машинско инженерство: Во механичкото инженерство, овие навртки најчесто се користат за прицврстување на компонентите на ротирачките вратила, како што се макари, запчаници и спојки. Тие се од суштинско значење при склопување на мотори, пумпи, вентилатори и други машини со делови монтирани на вратило, обезбедувајќи дека компонентите остануваат на своето место за време на работата и можат да ги издржат поврзаните ротациони сили и вибрации.
Автомобилство и транспорт: Во автомобилската индустрија, навртките со три отвори се користат во компонентите на моторот, системите за пренос и деловите за суспензија. На пример, тие може да се користат за прицврстување на макари на коленестото вратило или брегаста осовина или за прицврстување на компонентите во погонската спрега. Нивната сигурност и способност да издржат ротации и вибрации со голема брзина се клучни за перформансите и безбедноста на возилата. Во транспортниот сектор, тие се користат и за склопување на камиони, возови и други возила.
Воздухопловна и авијација: Во воздушната индустрија, каде што прецизноста и доверливоста се од најголема важност, се користат три кружни навртки за вградување на мотори на авиони, компоненти на опрема за слетување и други критични склопови. Материјалите со висока јачина и лесна тежина, како што се нерѓосувачки челик или кружни навртки со три дупки од легура на титаниум, се претпочитаат за да се исполнат строгите барања на оваа индустрија, обезбедувајќи интегритет на конструкциите на авионите за време на летот.
Индустриска опрема: Во индустриски услови, овие навртки се користат за склопување на индустриска опрема од големи размери, како што се машини за производство, постројки за преработка и опрема за производство на енергија. Тие помагаат при прицврстување на различни делови и обезбедуваат стабилна работа на опремата при тешки товари и услови за континуирана работа.
Електрични и Електроника: Во некои електрични и електронски апликации, особено оние кои вклучуваат ротирачки електрични компоненти како што се електрични мотори во апарати за домаќинство или индустриска електрична опрема, за прицврстување се користат кружни навртки со три дупки. Кружни навртки од месинг со три дупки, со нивната електрична спроводливост и немагнетни својства, може да бидат посебно избрани за одредени барања за електрично поврзување и изолација.
Предности на производот
Безбедно прицврстување на ротирачки вратила: Дизајнот со три дупки на овие навртки овозможува прецизно и сигурно затегнување со помош на специјализирани алатки, обезбедувајќи цврсто држење на компонентите монтирани на ротирачките вратила. Ова го спречува олабавувањето или поместувањето на компонентите за време на ротацијата, зголемувајќи ја безбедноста и доверливоста на машините и опремата.
Високо оптоварување - носивост: Во зависност од употребениот материјал (како што е легиран челик за модели со висока јачина), три кружни навртки со дупки можат да поддржат значителни аксијални оптоварувања. Тие се дизајнирани да ги распределуваат оптоварувањата рамномерно, овозможувајќи им да издржат и статички и динамички сили, што ги прави погодни за широк опсег на тешки апликации и апликации со висок стрес.
Разновидност: Достапни во различни материјали, големини и дизајни, кружните навртки со три дупки може лесно да се прилагодат на различни барања за примена. Без разлика дали се работи за прецизно дизајнирана воздушна компонента, тешка индустриска машина или електричен уред со ротирачки делови, достапен е соодветен модел, кој нуди флексибилност во дизајнот и склопувањето во повеќе индустрии.
Отпорност на олабавување: Специјални - се карактеризираат со три кружни навртки со дупки, како што се типовите што се самозаклучуваат, обезбедуваат одлична отпорност на олабавување предизвикано од вибрации, ударни оптоварувања или ротациони сили. Ова е особено важно во апликации каде безбедноста на компонентите е критична, намалувајќи го ризикот од дефект на опремата и потенцијални несреќи.
Леснотија на инсталација и отстранување: Иако бара специјализирани алатки, дизајнот со три дупки овозможува релативно лесно монтирање и отстранување при користење на соодветни клучеви или клучеви со иглички. Ова ги олеснува работите за одржување и поправка, намалувајќи ги времето на застој и трошоците за работна сила во различни индустрии.
контактирајте со нас
Поврзани популарни производи
Јаглероден челик поцинкуван црн хексагонален шраф 4,8 8,8 одделение M6-M24, обична завршница, шестоаголна глава
●Материјал: јаглероден челик ●Површински третман: поцинкуван, поникел, црн оксид, галванизирање на топло натопување, дакромет ●метрички степени на јачина: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Метрички дијаметар на конец: M3 ~ Метрички 100 ●ng
M10 Шестоаголни приклучоци завртки Дакромет јаглеродни челични сврзувачки елементи
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Предности: Одлично в...
Навртка за заварување
Навртките за заварување првенствено се изработени од материјали кои можат да ги издржат високите температурни и механички напрегања на процесот на заварување додека обезбедуваат сигурни перформанси на прицврстување. Нискојаглеродниот челик е најчесто користен материјал поради неговата одлична заварливост.
Вметнете сидро на ѕидот
Сидрата на таванот се прецизно изработени од висококвалитетни материјали за да се обезбедат супериорни перформанси и издржливост.
Шестоаголни завртки за самодупчење со EPDM перење јаглероден челик Шестоаголни самоприслушувачки завртки на покривот
●Материјал: јаглероден челик ●Површинска обработка: поцинкуван, црн оксид, галванизирање со топла вода, дакромет, русперт ●Големина: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, 6, ST. 13-125MM lСтандарден: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Голема рамна глава вкрстен конец за вежба
Завртките за самодупчење со глава за палачинки Dacromet се направени од различни материјали со високи перформанси, внимателно избрани за да ги задоволат различните барања за примена. Јаглеродниот челик е најчесто користен основен материјал, особено во оценки како што се 45# и 65Mn.
8,8 ниво
Овие структурни завртки првенствено користат нерѓосувачки челик како основен материјал, што им дава одлична отпорност на корозија и издржливост.
Четириделен ѕиден сидро
Сидрата за фиксирање на завртките од 3/4 парчиња се направени од комбинација на материјали со високи перформанси за да се обезбеди цврстина, издржливост и доверливост.
Тенок орев
Тенките навртки обично се произведуваат од разновидна палета на материјали, секој избран врз основа на специфични барања за примена и потреби за изведба.
Завртка со кружна глава со дупчиња
Завртките со глава со дупчиња се направени од различни материјали, секој избран за да ги исполни специфичните барања за примена. Јаглеродниот челик е најчесто прифатен материјал за општа употреба.
Рамен подлога
Рамните подлошки се изработени од разновидна палета на материјали, од кои секоја е избрана да ги исполни специфичните барања за изведба. Мекиот челик е најчесто користен материјал за општа намена.
4,8 ниво
GB5783 Сините цинковани јаглеродни челични хексадетични завртки претежно користат јаглероден челик како основен материјал, најчесто во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9.
Сино-бело ѕидно сидро за поправка на автомобили
Сините бели клинови прицврстувачи првенствено се конструирани од јаглероден челик со висока јачина како основен материјал, кој е термички обработен за да ги подобри неговите механички својства, вклучително и цврстина на истегнување и цврстина.
Завртка + навртка + мијалник со три-комбинација
Фиксираните комбинации на навртките за миење на завртките обично се направени од различни висококвалитетни материјали, избрани врз основа на барањата за примена за цврстина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е широко користен основен материјал, особено во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9.
Навртка за заклучување
Навртките за заклучување со најлонски влошки првенствено се составени од два главни материјали: телото на навртката и најлонскиот влошка. Телото на навртката најчесто е направено од висококвалитетен јаглероден челик, легиран челик или нерѓосувачки челик, секој избран врз основа на специфични потреби за примена.
Кошница за цвеќе
Завртките обично се конструирани од различни висококвалитетни материјали, секој избран врз основа на специфични барања за примена и услови на животната средина.