Цветска корпа
Вртевите од влакната обично се конструираат од најразлични материјали со висок квалитет, секој избран врз основа на специфични барања за апликација и услови на животната средина.
Опис
маркер
Материјал за производи
Вртевите се обично изработени од најразлични материјали со висок квалитет, секој избран врз основа на специфични барања за примена и услови на животната средина. Јаглеродниот челик е широко користен материјал за општа намена на целта заради неговата цена - ефективност и добри механички својства. Може да биде третирана со топлина за подобрување на нејзината јачина, цврстина и издржливост, што го прави погоден за широк спектар на апликации каде што е потребен умерен оптоварен капацитет. За да се заштитат вртежите од јаглероден челик од корозија, најчесто се применуваат површински третмани, како што се позлата со цинк, вообичаено галванизирање на топла - натопи или црна оксид. Позлата со цинк обезбедува основно ниво на заштита од 'рѓа, додека Galvanization со топла - натопи нуди подебел, поцврст слој кој е идеален за употреба на отворено.
За апликации кои бараат поголема јачина, отпорност на корозија и издржливост, не'рѓосувачки челик е најпосакуваниот избор. Честопати се користат оценки од не'рѓосувачки челик како 304 и 316. 304 Не'рѓосувачки челик нуди одлична отпорност на корозија на општа намена и е погоден за внатрешни и многу апликации на отворено со умерено изложување на елементите. 316 не'рѓосувачки челик, со зголемена содржина на молибден, обезбедува супериорна отпорност на груби хемикалии, солена вода и екстремни услови на животната средина, што го прави добро - погоден за морска, хемиска и преработка на храна.
Во некои специјализирани сценарија каде што се неопходни не -метални својства, како што се во апликации за електрична изолација или околини каде што треба да се избегнат метал - метал контакт, може да се избегнат вртења од најлон, полипропилен или друга инженерска пластика. Овие не -метални вртежи се лесни, електрично изолациски и отпорни на хемиска корозија, што ги прави погодни за употреба во електрониката, медицинската опрема и електричните индустрии. Покрај тоа, алуминиумската легура понекогаш се користи за вртења во апликации каде намалувањето на тежината е клучно, како на пример во воздушната и одредена преносна опрема, бидејќи нуди добар баланс на јачина и леснотија.
Модели на производи
Производната линија на вртења опфаќа различни модели категоризирани според големината, дизајнот и оптоварувањето - капацитет на лежиште:
Стандардни вртења: Овие се најчестиот вид, достапни во широк спектар на големини. Тие обично доаѓаат и во метрички и империјални мерења, со големини кои се движат од мали, погодни за лесни задачи, како што се обезбедување на мали јажиња или кабли, до големи, способни за ракување со тешки товари. Стандардните вртења имаат основен дизајн со два навојни краја и централно тело, овозможувајќи лесно прилагодување на напнатоста. Тие се погодни за апликации за општа намена во проекти за градежништво, местење и DIY.
Тешки - должни вртежи: Инженерски за апликации со високо оптоварување, тешки работници се направени од посилни материјали, честопати челик со легура со висока оценка. Тие имаат поголеми дијаметри, подебели wallsидови и поцврста конструкција за да издржат значајни сили за затегнување. Овие вртежи се од суштинско значење во индустриските поставки за обезбедување на тешки машини, структурни компоненти со големи размери и во морски апликации за прицврстување на големи бродови. Тие обично имаат поголемо оптоварување - спецификациите за оценување јасно обележани на телото.
Специјални - Дизајн на клучеви:
Двојно - j кукички вртења: Овие клучеви имаат куки во форма на двата краја, обезбедувајќи удобен и безбеден начин за прицврстување на јажиња, ланци или други тела. Тие најчесто се користат во апликации каде што се потребни брзо поврзување и исклучување, како што се поставување на влечење, кревање и привремено местење.
Вклучени врски за очи и вилица: Со око на едниот крај и вилица на другиот, овој дизајн нуди разноврсност во приврзаноста. Окото може да се користи за да се поврзе со игла или прстен, додека вилицата може да се зафати на рамна површина или прачка. Вртевите за очи и вилицата се популарни во градежништвото, автомобилските и морските апликации за нивна прилагодливост во различни сценарија за поврзување.
Прилагодливи - Држави со должина: Овие вртења имаат уникатен механизам кој овозможува прецизно прилагодување на целокупната должина, надвор од нормалниот опсег на стандардни вртежи. Тие се идеални за апликации каде што точната контрола на напнатоста и должината се клучни, како на пример во инсталацијата на жици за момчиња за кули на антени или во склопувањето на структури со прецизност.
Процес на производство
Производството на вртења вклучува повеќе прецизни чекори и строги мерки за контрола - контролни мерки:
Подготовка на материјал: Високи - квалитетни суровини, како што се челични шипки, шипки од не'рѓосувачки челик, пластични пелети или алуминиумски легилиња, се извори. Материјалите се внимателно проверени за хемиски состав, механички својства и квалитетот на површината за да се обезбеди дека ги исполнуваат потребните стандарди за производство. Металните материјали потоа се сече на соодветна должина според спецификациите на големината на клучот.
Формирање: Металните вртења обично се формираат преку процеси како ладно - насловот, топло - фалсификување или машинска обработка. Студената - насловот е вообичаен метод за производство на помали компоненти на клуч на вртења, каде што металот е обликуван во посакуваната форма со употреба на умирања. Овој процес е ефикасен за производство на висок волумен и може да создаде точни форми на навој и форми на дел. Топло - фалсификување се применува на поголеми или повисоки вртења на јачина, каде металот се загрева во податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне потребната јачина и димензионална точност. За не -метални вртења, обично се користи обликување со инјектирање, каде што пластичните пелети се стопат и се инјектираат во калапска празнина за да се формира формата на вртењето.
Навој: По формирањето, навојните делови на вртежите се подложени на операции за навој. Тркалањето на конецот честопати се претпочита бидејќи создава посилна нишка со ладно - работејќи го металот, подобрувајќи ја отпорноста на замор на вртењето. Во случаи кога е потребна поголема прецизност, може да се користат нишки за сечење. Процесот на навојување бара прецизна контрола за да се обезбеди квалитетот на низата, точноста на теренот и компатибилноста со компонентите за парење.
Собрание: Индивидуалните компоненти на вртењето, како што се телото, куките, очите и вилиците, се собрани. Ова може да вклучува заварување за метални компоненти за да се обезбеди силна и издржлива врска, или да се користат специјализирани сврзувачки елементи и лепила за не -метални или мешани - материјални вртења. Процесот на склопување се следи внимателно за да се обезбеди соодветно усогласување и функционалност.
Површински третман (за метални вртења): За подобрување на отпорноста на корозијата, изгледот и функционалните својства, металните клучеви може да претрпат различни процеси на третман. Позлата со цинк вклучува потопување на вртежите во цинк - богато решение за депонирање на заштитен слој. Hotешко - натопете ги галванизирачките палта на вртежите со подебел и потрајни слој на цинк. Оставата со црн оксид создава тенок, црн, корозија - отпорен на слој преку хемиска реакција.
Квалитетна инспекција: Секоја серија на вртења е строго прегледана. Димензионалните проверки се изведуваат за да се осигури дека должината, дијаметарот, спецификациите на низата на вртењето и големината на компонентите ги исполнуваат стандардите. Оптоварување - Тестирањето се врши за да се провери оптоварувањето - капацитет на лежиште на вртежите, осигурувајќи дека тие можат безбедно да ги поддржат номиналните оптоварувања. Исто така, се спроведуваат визуелни инспекции за да се проверат површинските дефекти, пукнатините, неправилните заварувања или несоодветните облоги. Само вртења што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Опсег на апликација
Вртежите се широко користени во бројни индустрии и апликации:
Изградба и инфраструктура: Во градежните проекти, вртежите се користат за задачи како што се кабли за затегнување во мостови за суспензија, обезбедување скеле и прилагодување на усогласувањето на структурните компоненти. Тие помагаат да се обезбеди стабилност и интегритет на градежните структури со обезбедување на прецизна контрола врз напнатоста и дистрибуцијата на оптоварување.
Морски и испорака: Во морската индустрија, вртежите се од суштинско значење за прицврстување на бродовите, едра за местење и обезбедување на товар. Нивните корозии - отпорни својства, особено кога се направени од не'рѓосувачки челик, ги прават погодни за издржување на суровата околина со солена вода. Тие се користат за прилагодување на напнатоста на јажињата и каблите, обезбедувајќи безбедност и стабилност на бродовите и чамците.
Автомобилство и транспорт: Во автомобилскиот сектор, вртежите може да се најдат во апликации како што се влечење, каде што се користат за обезбедување приколки или тешки товари. Тие, исто така, се користат во прилагодувањето на возилата, на пример, за да се прилагоди напнатоста на компонентите за суспензија или да се инсталираат додатоци за задниот дел. Во транспортната индустрија се користат каули за обезбедување товар на камиони, возови и авиони.
Забава и настани: За настани, концерти и театарски продукции, вртежите се користат за суспендирање на тела за осветлување, звучна опрема и сценски украси. Тие обезбедуваат сигурен и прилагодлив начин за да се осигури дека опремата е правилно позиционирана и безбедно прицврстена, овозможувајќи прецизно поставување и безбедност за време на изведбите.
Индустриско производство: Во индустриското производство, вртежите се користат за да се обезбедат машини, прилагодување на подвижните ленти и кабли за напнатост во производните линии. Тие помагаат во одржувањето на правилното работење на опремата со обезбедување дека компонентите се под вистинска количина на напнатост, намалувајќи го ризикот од неуспех на опремата и подобрување на продуктивноста.
Предности на производот
Прецизно прилагодување на напнатоста: Примарната предност на Turnbuckles е нивната способност да обезбедат прецизно прилагодување на напнатоста во јажињата, каблите и другите компоненти. Ова овозможува точна контрола врз дистрибуцијата на оптоварување и стрес, обезбедувајќи стабилност и безбедност на структурите и опремата. Без разлика дали е добро - подесување на напнатоста на жицата на дечко или прилагодување на затегнатоста на јажето за прицврстување, Turnbuckles нудат сигурно решение.
Голем товар - капацитет на лежиште: Во зависност од материјалот и дизајнот, клучевите можат да поддржат значителни товари. Особено, моделите со тешки должности се способни да издржат значителни сили на затегнување, што ги прави погодни за широк спектар на тешки апликации во индустрии, како што се градежништвото, морското и индустриското производство.
Разновидност: Достапно во разни материјали, големини и дизајни, вртежите можат лесно да се прилагодат на различни барања за апликација. Нивниот разновиден опсег на опции за прицврстување, како што се куки, очи и вилици, ги прави погодни за поврзување со широк спектар на тела и компоненти, обезбедувајќи флексибилност во дизајнот и склопувањето низ повеќе индустрии.
Издржливост: Конструиран од високо -квалитетни материјали и честопати засилени преку површински третмани, вртежите нудат одлична издржливост. Тие можат да издржат груби услови на животната средина, повторени циклуси на вчитување и растоварање и изложеност на различни елементи, обезбедувајќи долгорочни сигурни перформанси во различни апликации.
Леснотија на употреба: И покрај нивната функционалност, клучевите се релативно лесни за инсталирање и ракување. Нивниот едноставен дизајн овозможува брзо прилагодување со користење на основни алатки, олеснување на инсталацијата, одржувањето и работата за поправка. Оваа леснотија на користење го намалува времето и напорот потребен за поставување и прилагодувања, што ги прави практичен избор за многу апликации.
контактирајте не
Поврзани популарни производи
Експанзија на очите на овци
Сидра на ракав за обврзници o/очите претежно се конструираат од материјали со голема јачина за да обезбедат сигурно оптоварување - перформанси на лежиштето и издржливоста. Завртката за очи, критична компонента за приложување на јажиња, кабли или ланци, обично е направена од легура челик што се подложува на третман на топлина.
Полу -копче
Големиот хексагонски конечен пар со 10,9 -ти со половина - конец и дакромет галванизација претежно користи челик со висока јачина како основен материјал. Оценката „10,9S“ означува дека овие завртки исполнуваат специфични барања за механичка сопственост.
Завртки
Студиите за конец обично се изработени од разновидни материјали со висок квалитет, избрани врз основа на специфичните барања на различни апликации во врска со јачината, издржливоста и отпорноста на корозијата. Јаглеродниот челик е еден од најзастапените материјали, особено во оценките како што се 4,8, 8,8 и 10.9.
Болт + орев + мијалник со мијалник со три-комбинација
Комбинираните комбинации на фиксни комбинации на ореви за миење садови обично се фабрикувани од најразлични материјали со висок квалитет, избрани врз основа на барањата за апликација за јачина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглерод челик е широко користен основен материјал, особено во оценки како 4,8, 8,8 и 10.9.
Надворешни шест
Хекс -оревите се произведуваат од разновидна низа материјали, секоја избрана за да ги исполни специфичните барања за изведба во различни апликации. Благиот челик е преовладувачки избор за општа - целта хексадецимални ореви како резултат на неговата цена - ефективност и соодветна јачина за не -критични задачи за прицврстување во средини во затворен простор.
Шестоаголна завртка за самопрекинување на прирабницата
Завртките за само-дупчење на хексадецимална глава обично се произведуваат од најразлични материјали со високи перформанси, секој избран за да ги задоволи специфичните потреби за апликација. Јаглерод челик е најчесто користен материјал, особено во оценки како 45# и 65mn.
Прицврстување на wallидот за поправка на автомобили
Клушните сидра се претежно фабрикувани од високо -квалитетни материјали за да се гарантираат извонредни перформанси и издржливост.
Дакромет надворешност шест
Дакромет галванизирана Одделение 8,8 и 10,9 висока - затегнување B7 Hex Head завртки и ореви претежно користат челик со висока јачина како основен материјал.
Завртка за мекинг -шестоаголна машина со рамна глава
Завртките на главата на рамен приклучок CSK обично се произведуваат од разновиден спектар на материјали, секоја избрана за да ги исполни специфичните барања за перформанси. Јаглеродниот челик е најчесто користен материјал за апликации за општа намена. Честопати се користат оценки како што се 4,8, 8,8 и 10.9.
8,8 ниво
Овие структурни завртки првенствено користат не'рѓосувачки челик како основен материјал, кој им ги дава со одлична отпорност на корозија и издржливост.
Ведникот
Оревите ореви обично се изработени од материјали со висока јачина за да се обезбедат сигурни перформанси под значителни товари.
Завртки за машини за вкрстено бројачи
Завртките на машината за рамна глава на Phillips се направени од најразлични материјали, секоја избрана за да одговараат на специфични потреби за апликација. Јаглеродниот челик е најчесто користен материјал за апликации за општа намена.
Пролетната подлога
Пролетните мијалници се претежно направени од високо -квалитетни материјали за да се обезбедат сигурни перформанси и издржливост. Јаглеродниот челик е широко користен материјал, често во оценки како 65MN или 70, што може да се лекува - третирана за подобрување на неговата еластичност и отпорност на замор.
Голема нишка за вежбање со рамна глава
Дакромет палачинка за глава за глава - завртки за дупчење се направени од најразлични материјали со високи перформанси, внимателно избрани за да се исполнат различните барања за примена. Јаглеродниот челик е најчесто вработен основен материјал, особено во оценки како што се 45# и 65MN.
Четири парчиња wallидни сидро
3/4 парчиња прицврстувачи на завртки се направени од комбинација на материјали со високи перформанси за да се обезбеди јачина, издржливост и сигурност.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur