Дакромет галванизирана Одделение 8,8 и 10,9 висока - затегнување B7 Hex Head завртки и ореви претежно користат челик со висока јачина како основен материјал.
Дакромет галванизирана Одделение 8,8 и 10,9 висока - затегнување B7 HEX завртки на главата и навртки претежно користат челик со висока јачина како основен материјал. Ознаката Б7 означува дека материјалот ги исполнува специфичните стандарди ASTM A193, кои се широко признати за нивните механички својства и барањата за хемиски состав во апликации со висок стрес.
За завртки и ореви од одделение 8.8, легура челик обично содржи елементи како што се јаглерод, манган и силикон. По соодветниот третман на топлина, овие компоненти работат заедно за да постигнат минимална јачина на затегнување од 800 MPa и јачина на принос од 640 MPa. Ова ги прави погодни за општо - до средни - тешки апликации каде што е потребно сигурно прицврстување под значителни товари.
Одделение 10.9 Високи варијанти на затегнување, од друга страна, се направени од легура челик со попрецизна контрола врз хемискиот состав и поригорозен процес на третман на топлина. Тие можат да постигнат минимална јачина на затегнување од 1000 MPa и јачина на принос од 900 MPa, овозможувајќи им да издржат екстремно високи оптоварувања, вибрации и механички стресови. Оваа висока оценка на сила често се користи во критични структурни врски каде неуспехот не е опција.
Дефинираната карактеристика на овие производи е галванизацијата Дакромет. Дакрометната облога е високо -перформанси анти -корозија третман составен главно од цинк снегулки, алуминиумски снегулки, хромати и органски врзива. Кога се нанесува на површината на легурите челични завртки и ореви, формира густ, униформа и придржувачки филм кој обезбедува супериорна отпорност на корозија во споредба со традиционалните методи на галванизација.
Производната линија на дакромет галванизирана оценка 8,8 и 10,9 висока - затегнување B7 HEX завртки и ореви на главата вклучува различни модели категоризирани според големината, должината и специфичните барања за апликација:
Стандардни метрички и империјални модели: Достапно во сеопфатен опсег на метрички и империјални големини. Во метричкиот систем, дијаметрите на завртките обично се движат од M6 до M36, додека во империјалниот систем, тие покриваат од 1/4 "до 1 - 1/2". Должината на завртките може да варира од 20мм (или 3/4 ") до 300мм (или 12") или повеќе, во зависност од реалните потреби на различни проекти. Стандардните модели ги следат релевантните меѓународни и национални стандарди за завртки и ореви на главата, обезбедувајќи компатибилност со стандардни клучеви, приклучоци и други алатки за прицврстување.
Високо - оптоварување - специјални модели на капацитет: За тешки индустриски апликации, големи градежни проекти и критични инсталации за инфраструктура, се нудат високи модели за опции за оптоварување. Овие завртки и ореви често имаат поголеми дијаметри и подебели хексадецимални глави за да се справат со значителни сили на затегнување и смолкнување. Тие се специјално дизајнирани за употреба во апликации како што се собрание на машини, градежништво на мост и рамка за градење на високо ниво, каде што е клучна можноста за издржување на екстремни оптоварувања.
Корозија - Отпорни подобрени модели: Покрај стандардната галванизација на Dacromet, некои модели можат да бидат подложени на дополнителни анти -корозивни третмани или да користат напредни формулации на Dacromet облогата. Овие подобрени модели на отпорни на корозија се развиваат за екстремно груби околини, како што се оф -шор платформи, хемиски постројки и области со високи нивоа на загадување на воздухот и влажност. Тие можат да понудат проширена заштита од тешка корозија, обезбедувајќи долгорочна сигурност на системот за прицврстување.
Производството на дакромет галванизирана оценка 8,8 и 10,9 високи - затегнување B7 HEX завртки и ореви вклучуваат повеќе прецизни чекори и строги мерки за квалитет - контролни мерки: мерки за контрола:
Подготовка на материјал: Високо - квалитетно легура челични суровини се внимателно извори за да се исполнат барањата на ASTM A193 B7 и специфичната оценка на јачината (одделение 8,8.8 или 10.9). Ригорозни инспекции се вршат на хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината на челикот. Челичните шипки или шипки потоа се сече на соодветна должина според наведените големини на завртките и оревите.
Формирање: Челикот од легура се формира во карактеристична хексадецимална глава и треска (за завртки) или форма на хексадецимална орев преку ладно - наслови или топло - фалсификување процеси. Задржувањето на ладно - најчесто се користи за помали завртки и ореви, што е ефикасно за масовно производство и може точно да ја формира формата додека одржува димензионална точност. Топло - фалсификување се нанесува на поголем дијаметар или завртки и ореви со јачина на јачина, каде челикот се загрева во податлива состојба и потоа се обликува под голем притисок за да се постигне потребната јачина и прецизни димензии.
Навој: По формирањето, завртките се подложени на операции за навој. Тркалањето на конецот е најпосакуваниот метод бидејќи создава посилна нишка со ладно - работејќи го металот, подобрувајќи ја отпорноста на замор на завртките. Специјализираните умирања на навој се користат за да се обезбеди дека теренот, профилот и димензиите на конецот ги исполнуваат релевантните стандарди, гарантирајќи соодветно совпаѓање со оревите. За оревите, внатрешните навои се внимателно исечени или формирани за да се обезбеди прецизно вклопување со соодветните завртки.
Топлински третман: За да се постигнат посакуваната одделение 8.8 или 10.9 механички својства, формираните завртки и ореви се подложени на серија процеси на третман на топлина. Ова обично вклучува annealing за омекнување на челикот и елиминирање на внатрешниот стрес, калење за да се зголеми цврстината и силата и да се смири за да се прилагоди цврстината и цврстината на оптималното ниво. Процесот на третман на топлина е прецизно контролиран за да се обезбеди дека завртките и оревите ги исполнуваат строгите јачина и барањата за перформанси на нивните соодветни оценки.
Апликација за обложување Dacromet: Прво, завртките и оревите се темелно исчистени за да се отстранат сите загадувачи, масло или скала на површината. Потоа, тие се потопени во раствор на дакромет или обложени со прскање, што рамномерно го дистрибуира растворот што содржи снегулки од цинк, алуминиумски снегулки, хромати и врзива на нивните површини. По облогата, компонентите се лекуваат на висока температура (обично околу 300 ° C). За време на процесот на лекување, компонентите на растворот Дакромет реагираат за да формираат густа, корозија - отпорна облога со одлична лепење на подлогата на легура од челик.
Склопување и квалитетна инспекција: Завртките се спарени со соодветни ореви. Секоја серија на производи е предмет на строга инспекција за квалитет. Димензионалните проверки се изведуваат за да се осигури дека дијаметарот, должината, спецификациите на навој и големината на главата на завртките и оревите ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се јачина на затегнување, доказ за оптоварување и тестови за затегнување на вртежниот момент, се спроведуваат за да се провери капацитетот на лежиштето и перформансите на паровите на завртките. Исто така, се спроведуваат визуелни инспекции за да се проверат дефектите на површината, правилното покривање на облогата на дакромет и какво било не -усогласеност со барањата за изглед. Само производи што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и испорака.
Третманот на површинската површина на дакромет галванизација е клучен фактор во супериорните перформанси на овие завртки и ореви:
Пред -третман: Пред дакромета облога, завртките и оревите се пред -третирани за да се обезбеди добро лепење на облогата. Овој процес на третман започнува со скратување, каде што компонентите се чистат со растворувачи или алкални раствори за отстранување на нафта, маснотии и други органски загадувачи. Потоа, марината се изведува со употреба на киселински раствор за отстранување на 'рѓа, скала и неоргански нечистотии од површината. По марината, завртките и оревите се исплакнуваат темелно за да се елиминира преостаната киселина и, конечно, тие се сушат за да се подготват за облогата на дакромет.
Процес на обложување на Дакромет: Постојат главно два методи за примена на дакромет обложување: потопување и прскање. Во методот на потопување, пред -третираните завртки и навртки се целосно потопени во растворот Dacromet, дозволувајќи му на растворот целосно да ја покрие површината. Во методот на прскање, растворот Дакромет се распрснува рамномерно на површината со употреба на опрема за прскање. По облогата, компонентите се ставаат во рерна за лекување. За време на процесот на лекување, водата во растворот Дакромет испарува, а цинк снегулки, алуминиумски снегулки, хромати и врзива реагираат хемиски за да формираат континуиран, густа и стабилна обвивка со дебелина од околу 5 - 15 микрони.
Пост - третман: Во некои случаи, пост -третманот може да се изврши по обвивката Дакромет. Ова може да вклучува третман на пасивација со специјални хемикалии за понатамошно подобрување на отпорноста на корозијата на облогата или примена на мантил за подобрување на отпорноста на абразијата и изгледот на површината. Пост - Третманот помага да се оптимизираат перформансите на дакрометните обложени завртки и навртки и да се прилагодат на различни барања за апликација.
Дакромет Галванизирана Одделение 8.8 и 10,9 Висока - Затегнување Б7 Хекс -завртки и ореви се широко користени во разни критични инженеринг и градежни полиња:
Зграда и градежништво: Во проекти за градење големи размери, особено високи згради, мостови и индустриски постројки, овие парови навртки се користат за поврзување на челични греди, колони и бандажи. Нивната висока јачина обезбедува стабилност и оптоварување - капацитет на лежиште на градежната структура, додека галванизацијата Дакромет обезбедува долготрајна заштита од корозија, дури и во надворешни средини изложени на атмосферата, дождот и другите временски услови.
Тешка машинерија и производство на опрема: Во производството на тешка машинерија, како што се градежна опрема, рударска машинерија и земјоделски машини, овие завртки и ореви со високи затегнување се од суштинско значење за склопување на критични компоненти. Тие можат да издржат тешки товари, вибрации и шокови создадени за време на работата на машините. Одличната отпорност на корозија на облогата Дакромет, исто така, ги штити завртките и навртките од грубите услови за работа, како што се изложеност на нечистотија, влага и хемикалии.
Автомобилска и воздушна индустрија: Во автомобилската индустрија, високи завртки и навртки од одделение и 10,9 се користат во склопување на моторот, конструкција на шасии и системи за суспензија. Високата - јачина 10.9 - завртки за одделение се клучни за обезбедување на компоненти на моторот и обезбедување на перформанси и безбедност на возилото под различни услови на возење. Во воздушната индустрија, каде што се потребни строги стандарди за квалитет и перформанси, овие завртки и ореви се користат за склопување компоненти на авионите. Нивното прецизно производство, висока јачина и сигурна отпорност на корозија се од суштинско значење за безбедноста и функционалноста на авионите.
Енергија и производство на електрична енергија: Во електрани, вклучително и термички, нуклеарни и објекти за обновлива енергија, овие парови на завртки се користат за опрема за прицврстување, цевки и структурни компоненти. Тие можат да издржат високи температури, притисоци и механички стресови кои се присутни во опкружувањата за производство на моќност. Оставата DaCromet ги штити завртките и навртките од корозија предизвикана од пареа, хемикалии и други супстанции, обезбедувајќи долгорочно веродостојно работење на опремата за производство на електрична енергија.
Оф -шор и морски инженеринг: За оф -шор платформите, бродовите и морските инсталации, каде што изложеноста на солена вода, висока влажност и груби морски средини е константна, овие завртки и ореви се високо ценети. Комбинацијата на челик со голема легура и дакромет галванизација им овозможува да ги издржат корозивните ефекти на морската вода, спречувајќи структурни неуспеси како резултат на корозија. Тие се користат за прицврстување на разни морски компоненти, обезбедувајќи безбедност и издржливост на оф -шор и морски структури.
Исклучително висока сила: Со оценки за јачина од 8,8 и 10,9, овие завртки и ореви нудат извонредна затегнување и јачина на принос. Тие можат цврсто да ги поврзат структурните компоненти и да издржат тешки товари, вибрации и сили за смолкнување, обезбедувајќи стабилност и безбедност на инженерските структури во различни апликации кои бараат.
Супериорна отпорност на корозија: Дакромет галванизацијата обезбедува одлична отпорност на корозија, далеку надминувајќи ја онаа на традиционалните методи на галванизација. Уникатниот состав на облогата Дакромет формира густ заштитен филм кој ефикасно го изолира основниот метал од корозивната околина. Може да се спротивстави на ерозијата на влагата, солта, хемикалиите и другите корозивни материи, значително да го прошири животниот век на завртките и оревите во споредба со конвенционалните производи. Ова ги прави особено погодни за употреба во груби околини каде корозијата е голема загриженост.
Сигурно и безбедно прицврстување: Дизајнот на хексадецимална глава на завртките и соодветните ореви обезбедува сигурен и безбеден метод на прицврстување. Шестоаголната форма овозможува лесно затегнување и олабавување со клучеви или приклучоци, а прецизниот дизајн на навој обезбедува тесно вклопување, способно да издржи различни видови на механички товари. Комбинацијата на материјал со висока јачина и правилен ангажман на навој гарантира дека прицврстувањето останува безбедно дури и во екстремни услови.
Добра компатибилност и стандардизација: Овие завртки и ореви се во согласност со релевантните меѓународни и национални стандарди, обезбедувајќи одлична компатибилност во различни проекти и индустрии. Стандардизираните димензии и спецификациите на низата овозможуваат лесна замена и заменливост, поедноставување на процесите на набавка, инсталација и одржување. Оваа стандардизација исто така го намалува ризикот од грешки во собранието и ја подобрува целокупната ефикасност на проектот.
Долг - термин стабилна изведба: Преку строги процеси на производство, прецизен третман на топлина и високо -квалитетно обложување на дакромет, овие завртки и ореви одржуваат стабилни механички и анти -корозивни перформанси во текот на долг период. Тие можат да работат со сигурност под различни сложени услови за работа без значителна деградација на перформансите, да ги намалат трошоците за одржување и да го минимизираат ризикот од неочекувани неуспеси. Оваа долга термин стабилност е клучна за да се обезбеди континуирано работење на критична инфраструктура и опрема.
Еколошки: Во споредба со некои традиционални анти -корозивни третмани кои можат да создадат штетни материи, процесот на обложување на Дакромет е релативно еколошки. Содржи помалку содржина на тешки метали и не произведува голема количина на отпад за време на процесот на производство, исполнувајќи ги барањата на модерната инженерска конструкција за заштита на животната средина, додека сè уште обезбедува голема заштита од корозија на перформанси.