
Топло поцинкувани HDG Dacromet Geomet Mushroom Завртки за кочија со квадратен врат првенствено користат јаглероден челик како основен материјал, најчесто во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9.
Топло поцинкувани HDG Dacromet Geomet Mushroom Завртки за кочија со квадратен врат првенствено користат јаглероден челик како основен материјал, најчесто во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9. Јаглеродниот челик од пониска класа 4,8 обезбедува основна цврстина, што го прави погоден за задачи за прицврстување за општа намена каде барањата за оптоварување не се екстремно високи. Јаглеродниот челик од повисок степен, како што се 8,8 и 10,9, може да се подложи на термичка обработка за да се подобри неговата цврстина на истегнување, цврстина и цврстина, овозможувајќи им на завртките да издржат поголеми оптоварувања и попребирливи работни услови.
За дополнително подобрување на отпорноста на корозија, овие завртки вклучуваат повеќе заштитни слоеви. Процесот на топло поцинкување (HDG) нанесува дебел слој од цинк на површината, кој делува како жртвувана бариера, преферирајќи се на корозија за да го заштити основниот челик. Дополнително, облогата Dacromet или Geomet, која се состои од снегулки од цинк, алуминиумски снегулки, хромати и врзива, се нанесува на врвот на поцинкуваниот слој. Оваа обвивка формира густа, униформа и леплива фолија, обезбедувајќи супериорна отпорност на корозија далеку од онаа на традиционалните премази базирани на цинк. Може да издржи стотици часови тестирање на сол - прскање, што ги прави завртките многу издржливи во сурови средини.
Во одредени специјализирани апликации каде што се неопходни неметални својства, како на пример во електрична изолација или медицинска опрема, алтернативни материјали како најлон или инженерска пластика може да се користат за делови од завртката или како дополнителни компоненти. Сепак, за главното тело на завртката во повеќето структурни апликации, комбинацијата на јаглероден челик со премази HDG и Dacromet/Geomet останува стандард поради неговата одлична цврстина - баланс на отпорност на корозија.
Палетата на производи на галванизирани HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Shead Volts, опфаќа различни модели категоризирани по големина, должина, тип на конец и степен на јачина:
Стандарден модел: Стандардните завртки се достапни во широк спектар на метрички големини, со дијаметри кои вообичаено се движат од M6 до M36 и должини кои варираат од 20 mm до 300 mm. Тие се карактеризираат со карактеристична форма на печурка - глава, која обезбедува поголема површина на лежиштето за рамномерна распределба на притисокот и квадратен врат што го спречува вртењето на завртката кога навртката е затегната. Стандардните завртки вообичаено имаат крупен чекор на конец, погоден за прицврстување за општа намена во градежништвото, производството на мебел и производството на лесни машини.
Модел со висока јачина: Конструирани за тешки апликации, завртките со висока јачина се направени од легиран челик со повисок степен, често со степен на јачина од 12,9. Овие завртки имаат поголеми дијаметри и подолги должини за да се справат со значителни сили на истегнување и смолкнување. Тие се неопходни во индустриски услови за обезбедување на тешки машини, структурни компоненти од големи размери и опрема што работи под големи оптоварувања и вибрации. Завртките со висока јачина обично прикажуваат видливи ознаки на степенот на јачина на нивните навртки или стебла за лесна идентификација.
Специјални - карактеристики модели:
Фино - Модел на конец: Со помал чекор на конец во споредба со стандардните завртки, моделот со фин навој нуди зголемена прецизност на прилагодување и зголемена отпорност на олабавување. Најчесто се користи во апликации кои бараат фино подесување, како што се прецизни машини, оптичка опрема и производство на висококвалитетен мебел, каде што посигурно и прецизно прицврстување е од клучно значење.
Модел со долг - должина: Дизајнирани за апликации кои бараат подолги сврзувачки елементи, како што се дебели структурни елементи или повеќеслојни склопови, завртките со долга должина може да имаат должина што го надминува стандардниот опсег. Овие завртки обезбедуваат сигурно поврзување преку повеќе слоеви материјали, обезбедувајќи стабилност и цврстина во сложените структури.
Прилагодено - обложен модел: Покрај стандардните HDG и Dacromet/Geomet премази, некои модели може да добијат дополнителни премази кои се применуваат прилагодено. На пример, може да се додаде облога базирана на тефлон за да се намали триењето за време на инсталацијата, додека специјализираната обвивка против абразија може дополнително да го заштити завртката во средини со висока абење.
Производството на топло поцинкувани HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Head Volt, четвртаст врат, вклучува низа прецизни чекори и строги мерки за квалитет - контрола:
Подготовка на материјалот: Висококвалитетните шипки од јаглероден челик се набавуваат и внимателно се проверуваат за хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината за да се обезбеди усогласеност со стандардите за производство. Челичните шипки потоа се сечат на соодветни должини според специфичните барања за големината на завртките.
Формирање: Металните завртки обично се формираат преку процеси на ладно или топло ковање. Ладното поле најчесто се користи за завртки со помала големина, каде што челикот се обликува во саканата печурка - глава, квадратен врат и шапка со помош на матрици во повеќе фази. Овој процес е ефикасен за производство со голем обем и може да создаде точни форми на конци и облици на завртки. За завртки со поголема или поголема цврстина, се користи топло-ковање, каде што челикот се загрева до податлива состојба и потоа се обликува под висок притисок за да се постигне потребната цврстина и димензионална точност.
Навојување: По формирањето, завртките се подложени на операции на навој. Валањето на конецот е префериран метод бидејќи создава поцврст конец со ладно - обработување на металот, подобрување на отпорноста на замор на завртката. Специјализираните матрици за навој се користат за да се обезбеди квалитетот на конецот, точноста на чекорот и компатибилноста со соодветните навртки. За завртки со специфични барања за навој, како што се моделите со фин навој, може да биде вклучена дополнителна прецизна обработка.
Термичка обработка (за завртки со висока јачина): Завртките направени од јаглероден челик со повисок степен или легиран челик може да подлежат на процеси на термичка обработка, вклучувајќи жарење, гаснење и калење. Овие процеси ги оптимизираат механичките својства на завртките, зголемувајќи ја нивната цврстина, цврстина и цврстина за да ги исполнат специфичните барања за примена.
Топло - Поцинкување со натопи: Формираните завртки се потопуваат во бања со стопен цинк за процесот на топло поцинкување. Ова резултира со густа, издржлива обвивка од цинк што цврсто се прилепува на површината на завртките, обезбедувајќи примарен слој на заштита од корозија. Процесот на галванизација не само што ја обложува надворешната површина туку и продира во порите и пукнатините на завртката, обезбедувајќи сеопфатна заштита.
Апликација за обложување Dacromet/Geomet: По галванизацијата, завртките се подложени на процес на обложување Dacromet или Geomet. Прво, завртките се темелно исчистени за да се отстранат сите загадувачи, масло или остатоци од процесот на галванизација. Потоа, тие се потопуваат во раствор кој содржи цинк снегулки, алуминиумски снегулки, хромати и врзива. По потопувањето, вишокот раствор се исцеди, а завртките се стврднуваат на висока температура, обично околу 300°C. За време на процесот на стврднување, компонентите на растворот реагираат за да формираат густа, униформа и високо отпорна на корозија облога на површината на завртките.
Инспекција на квалитет: Секоја серија на завртки е ригорозно проверена. Се вршат проверки на димензиите за да се осигура дека дијаметарот, должината, спецификациите на навојот, обликот на главата и големината на вратот на завртката ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се тестови на цврстина на истегнување, цврстина и вртежен момент, се вршат за да се потврди носивоста и издржливоста на завртките. Тестовите за дебелина и адхезија на облогата исто така се спроведуваат за да се обезбеди квалитетот на облогите HDG и Dacromet/Geomet. Визуелните прегледи се вршат за да се проверат дали има дефекти на површината, пукнатини или несоодветни облоги. Само завртките што ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за пакување и дистрибуција.
Површинскиот третман на овие завртки е клучен аспект, кој вклучува два главни заштитни процеси:
Топло - Поцинкување со натопи: Во процесот на галванизација на топло, завртките прво се одмастуваат и се кисела за да се отстранат сите површински загадувачи, 'рѓа или бигор. Тие потоа се флуксираат за да се обезбеди соодветно навлажнување од стопениот цинк. После тоа, завртките се потопуваат во бања со стопен цинк на температура од околу 450 - 460°C. Цинкот реагира со железото во челикот за да формира низа слоеви од цинк-легура на железо, проследени со чист надворешен слој од цинк. Добиената поцинкувана обвивка е густа, обично се движи од 50 - 100 микрони во зависност од големината на завртките и барањата за примена. Овој дебел слој од цинк обезбедува одлична отпорност на корозија делувајќи како жртвена анода, заштитувајќи го челикот што лежи дури и ако облогата е изгребана или оштетена.
Дакромет/Геомет слој: Процесот на обложување Dacromet или Geomet започнува со чиста, галванизирана површина на завртки. Завртките потоа се потопуваат во раствор на база на вода кој содржи цинк и алуминиумски снегулки, хромати и врзива. Снегулките рамномерно се дисперзираат во растворот, а кога ќе се отстранат завртките, тенок филм од растворот се прилепува на површината. Овој филм потоа се стврднува на висока температура, предизвикувајќи компонентите да реагираат и да формираат континуиран, густ и прилеплив слој. Облогата Dacromet/Geomet нуди супериорна отпорност на корозија, подмачкување и отпорност на топлина во споредба со традиционалните премази. Може да издржи екстремни услови на животната средина, вклучително и висока влажност, атмосфери оптоварени со сол и изложеност на хемикалии, а исто така го намалува триењето при инсталирање и употреба на завртките.
Поцинкуваните HDG Dacromet Geomet Mushroom Завртки за кочија со квадратен врат имаат широка употреба во повеќе индустрии и апликации:
Градежна индустрија: Во градежништвото, овие завртки се клучни за прицврстување на дрвени греди, греди и структурни компоненти. Дизајнот со печурка - глава го распределува притисокот рамномерно, спречувајќи оштетување на дрвото, а квадратниот врат обезбедува стабилна врска. Тие исто така се користат при поврзување метал - метал и метал - дрво во градежни рамки, обезбедувајќи сигурно прицврстување за станбени, комерцијални и индустриски објекти. Нивната одлична отпорност на корозија ги прави погодни и за внатрешни и за надворешни градежни проекти, особено во области со висока влажност или изложеност на елементи.
Изградба на мост и инфраструктура: За изградба на мостови и други големи инфраструктурни проекти, овие високо-цврсти и отпорни на корозија завртки се неопходни. Тие се користат за обезбедување на критични структурни компоненти, обезбедувајќи стабилност и долговечност на инфраструктурата. Комбинацијата на премази HDG и Dacromet/Geomet ги штити завртките од суровите еколошки услови кои вообичаено се среќаваат во вакви проекти, вклучувајќи изложеност на соли на патиштата, влага и загадувачи.
Морска и офшор индустрија: Во морски и офшор апликации, каде што изложеноста на солена вода, висока влажност и сурово време е константна, овие завртки се високо ценети. Супериорната отпорност на корозија на облогите HDG и Dacromet/Geomet осигурува дека завртките ја одржуваат својата цврстина и интегритет на долги периоди, спречувајќи структурни дефекти поради корозија. Тие се користат за прицврстување на компоненти на трупот на бродот, платформи на брегот и поморска опрема.
Индустриски машини и опрема: Во индустриски услови, овие завртки се користат за склопување и одржување на тешки машини, куќишта за опрема и транспортни системи. Моделите со висока јачина можат да издржат тешки товари и вибрации во индустриски средини, додека облогите отпорни на корозија ги штитат завртките од индустриски загадувачи и хемикалии, продолжувајќи го нивниот век на употреба и намалувајќи ги трошоците за одржување.
Транспортна индустрија: Во автомобилскиот, железничкиот и воздушниот сектор, овие завртки се користат за различни задачи на склопување. Нивната сила, издржливост и отпорност на корозија ги прават погодни за издржување на вибрациите, напрегањата и еколошките услови што се доживуваат при транспортот. На пример, тие се користат при склопување на рамката на возилото, прицврстување на железничката пруга и инсталација на компоненти на авионот.
Исклучителна отпорност на корозија: Комбинацијата на топло поцинкување и премази Dacromet/Geomet обезбедува извонредна отпорност на корозија. Дебелиот цинк слој од HDG нуди почетна заштита, додека облогата Dacromet/Geomet додава дополнителен слој на одбрана, овозможувајќи им на завртките да издржат сурови еколошки услови, како што се прскање со крајбрежна сол, индустриско загадување и средини со висока влажност, со минимална корозија.
Висока јачина и носивост - носивост: Во зависност од степенот на материјалот, овие завртки можат да понудат одлична цврстина. Моделите со висока јачина, направени од легиран челик и соодветно термички обработени, можат да издржат значителни сили на истегнување и смолкнување, што ги прави погодни за тешки апликации во градежништвото, индустриските машини и инфраструктурните проекти.
Безбедно и стабилно прицврстување: Уникатниот дизајн со печурки - глава и квадратен врат обезбедува сигурна и стабилна врска. Главата на печурката рамномерно го распределува товарот, намалувајќи го ризикот од оштетување на прицврстените материјали, додека квадратниот врат го спречува ротирањето на завртката при затегнување на навртката, со што се елиминира потребата од дополнителни уреди против ротација и се зголемува веродостојноста на поврзувањето.
Разновидност: Достапни во широк опсег на големини, должини, типови на навои и степени на јачина, овие завртки може лесно да се прилагодат на различни барања за примена. Без разлика дали се работи за лесна задача за прицврстување или тешка структурна врска, достапен е соодветен модел кој обезбедува флексибилност во дизајнот и склопувањето во повеќе индустрии.
Долг работен век: Поради нивните висококвалитетни материјали и напредните површински третмани, овие завртки имаат долг работен век. Облогите отпорни на корозија ги штитат завртките од деградација, намалувајќи ја фреквенцијата на замена и одржување и на крајот намалувајќи ги вкупните трошоци за сопственост за проектите што ги користат.
Леснотија на инсталација: И покрај нивните напредни карактеристики, овие завртки може да се инсталираат со користење на стандардни алатки и методи. Стандардизираниот дизајн овозможува лесно затегнување и олабавување со клучеви или приклучоци, што го олеснува склопувањето, расклопувањето и одржувањето во различни примени.