- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Производи
Завртка + навртка + мијалник со три-комбинација
Фиксираните комбинации на навртките за миење на завртките обично се направени од различни висококвалитетни материјали, избрани врз основа на барањата за примена за цврстина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е широко користен основен материјал, особено во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9.
Опис
маркер
Материјал на производот
Фиксираните комбинации на навртките за миење на завртките обично се направени од различни висококвалитетни материјали, избрани врз основа на барањата за примена за цврстина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е широко користен основен материјал, особено во оценки како 4,8, 8,8 и 10,9. Јаглеродниот челик од пониска класа 4,8 обезбедува основна цврстина и е погоден за прицврстувачки задачи за општа намена каде барањата за оптоварување не се екстремно високи. Јаглеродниот челик од повисок степен, како што се 8,8 и 10,9, може да се обработи со топлина за да се подобри неговата цврстина на истегнување, цврстина и цврстина, што го прави способен да издржи потешки товари и попребирливи работни услови. За да се заштитат компонентите од јаглероден челик од корозија, вообичаените површински третмани вклучуваат обложување со цинк, облога со црн оксид и галванизација на топло.
За апликации кои бараат супериорна отпорност на корозија, нерѓосувачкиот челик е префериран избор. Најчесто се користат оценки од нерѓосувачки челик 304 и 316. Не'рѓосувачкиот челик 304 нуди добра заштита од корозија за општа намена, што го прави погоден за внатрешни и многу надворешни апликации со умерена еколошка изложеност. Не'рѓосувачкиот челик 316, со неговата поголема содржина на молибден, обезбедува зголемена отпорност на сурови хемикалии, солена вода и екстремни услови, што го прави идеален за морска, хемиска и прехранбена индустрија, како и за проекти на отворено во крајбрежните области.
Подлошките во комбинацијата можат да бидат направени од ист материјал како завртките и навртките или од специјализирани материјали. На пример, пружинските подлошки често се направени од јаглероден челик од пружина или нерѓосувачки челик за да се обезбеди еластичност и да се спречи олабавување поради вибрации. Рамните подлошки може да се направат од метални материјали како челик или месинг за дистрибуција на товарот или од неметални материјали како најлон или влакна за електрична изолација, амортизација на вибрации и заштита на нежни површини.
Модели на производи
Производната линија на комбинации на фиксирани навртки за миење на завртки вклучува различни модели категоризирани според големината, типот на навој, степенот на материјалот и типот на мијалник:
Стандардни комбинирани комплети: Овие се најчестите типови, достапни во широк опсег на метрички и царски големини. Метричките големини обично се движат од М3 до М36, додека царските големини покриваат од #4 до 1 - 1/2". Стандардните комплети имаат обична завртка со навој, соодветна навртка и една или повеќе рамни подлошки.
Комбинирани сетови со висока јачина: Конструирани за тешки апликации, високо-цврстите гарнитури се направени од материјали со повисока класа, често легиран челик со степени на јачина како 12,9 за завртки. Овие комплети имаат завртки со поголем дијаметар и подебели навртки и подлошки за справување со значителни сили на истегнување и смолкнување. Тие се од суштинско значење во индустриските услови за обезбедување на тешки машини, структурни компоненти од големи размери и опрема што работи под големи оптоварувања и вибрации. Комплетите со висока јачина може да вклучуваат и специјализирани подлошки, како што се подлошки за заклучување, за да се спречи олабавување при динамички оптоварувања.
Специјални - комплети за комбинирање на функции:
Комбинирани сетови против корозија: Овие комплети се составени од компоненти изработени од нерѓосувачки челик или јаглероден челик со напредни антикорозивни површински третмани, како што се галванизација на топло и облога Dacromet. Тие се дизајнирани за употреба во сурови средини, како крајбрежни области, индустриски зони со високо загадување или апликации на отворено изложени на влага и хемикалии, обезбедувајќи долгорочна сигурност и издржливост.
Изолирани комбинирани комплети: Во електрични или високонапонски апликации, се користат изолирани гарнитури. Завртките, навртките и подлошките се обложени или направени од изолациони материјали, како што се најлон или гума, за да се спречи електричната спроводливост. Ова ја осигурува безбедноста на инсталацијата и спречува кратки кола, што ги прави погодни за склопување на електрични панели, инсталација на енергетска опрема и други електрични работи.
Комбинирани комплети за самозаклучување: Со самозаклучувачки навртки или специјални подлошки со механизми за заклучување, овие комплети обезбедуваат зголемена отпорност на олабавување. Тие најчесто се користат во апликации каде што вибрациите или движењето може да предизвикаат олабавување на конвенционалните прицврстувачи, како што се автомобилски мотори, транспортна опрема и машини со континуирано работење.
Процес на производство
Производството на комбинации на фиксирани навртки за миење на завртки вклучува повеќе прецизни чекори и строги мерки за контрола на квалитетот за секоја компонента:
Производство на завртки
Подготовка на материјалот: Висококвалитетните суровини, како што се челични шипки или прачки, се набавуваат и внимателно се проверуваат за хемискиот состав, механичките својства и квалитетот на површината. Металните материјали потоа се сечат на соодветни должини според барањата за големината на завртките.
Формирање: Металните завртки обично се формираат преку процеси на ладно или топло ковање. Ладното поле е вообичаено за завртките со помала големина, обликувајќи го металот во саканата глава, стебло и форма на конец со помош на матрици во повеќе фази. Топлото ковање се нанесува на завртки со поголема или поголема јачина, каде што металот се загрева и обликува под висок притисок за да се постигне потребната цврстина и точност на димензиите.
Навојување: По формирањето, завртките се подложени на операции на навој. Валањето со конец е префериран метод бидејќи создава поцврста нишка со ладно - обработување на металот, подобрување на отпорноста на замор. Специјализираните матрици за навој обезбедуваат точност на чекорот на конецот, профил и компатибилност со навртките.
Термичка обработка (за завртки со висока јачина): Завртките со јаглероден челик со висока јачина или од легиран челик може да подлежат на процеси на термичка обработка како жарење, гаснење и калење за да се оптимизираат нивните механички својства.
Производство на ореви
Подготовка на материјалот: Слично на завртките, суровините за навртки се проверуваат и се сечат по големина.
Формирање: Јаткастите плодови обично се формираат со ладни процеси или процеси на обработка. Ладното поле е ефикасно за масовно производство на стандардни навртки, додека обработката може да се користи за специјализирани или високопрецизни навртки.
Навојување: Конците на навртките се сечат или формираат за прецизно да одговараат на соодветните завртки, обезбедувајќи правилно вклопување.
Производство на мијалник
Подготовка на материјалот: Во зависност од видот и материјалот на мијалникот (метален или неметален), суровините се подготвуваат. За метални подлошки, листовите од челик или месинг се сечат до соодветната големина. Неметалните материјали како најлон често се во форма на пелети за обликување со инјектирање.
Формирање: Металните подлошки обично се формираат со печат или удирање од рамни листови. Неметалните подлошки, како што се најлонските подлошки, се произведуваат со обликување со инјектирање, каде што материјалот се топи и се вбризгува во шуплината на мувлата за да се формира обликот на мијалникот.
Собрание
По производството на поединечните компоненти, тие се составуваат во комплети. Ова може да вклучува автоматизирани или рачни процеси за да се обезбеди правилна комбинација на завртки, навртки и подлошки. Склопените комплети потоа се пакуваат за дистрибуција.
Инспекција на квалитет
Секоја серија комбинирани комплети е ригорозно проверена. Се вршат проверки на димензиите на завртките, навртките и подлошките за да се осигура дека ги исполнуваат стандардите. Механички тестови, како што се цврстина на истегнување за завртки, тестови на вртежен момент за навртки и тестови на цврстина, се вршат за да се потврди носивоста и издржливоста. За специјални комплети карактеристики, се спроведуваат дополнителни тестови, како што е отпорот на изолација за изолираните гарнитури или перформансите на заклучување за сетови со самозаклучување. Се прават и визуелни прегледи за да се проверат дали има дефекти на површината, пукнатини или несоодветни завршетоци. Само комплетите кои ги поминуваат сите тестови за квалитет се одобрени за продажба.
Процес на површинска обработка
За да се подобрат перформансите и животниот век на комбинации на фиксирани навртки за миење на завртки, се применуваат различни процеси на површинска обработка:
Цинк позлата: Вообичаен третман за компоненти од јаглероден челик, цинкувањето вклучува галванизација на тенок слој цинк на површината. Ова обезбедува основна заштита од корозија со тоа што делува како жртвена бариера, каде што цинкот преференцијално кородира за да го заштити основниот челик. Погоден е за внатрешни и помалку корозивни апликации на отворено.
Топло - Поцинкување со натопи: Во овој процес, компонентите најпрво се обезмастени и кисела, потоа се флуксираат и се потопуваат во бања со стопен цинк на околу 450 - 460°C. Цинкот реагира со железото во челикот за да формира слоеви од легура на цинк и железо и надворешен слој од чист цинк. Добиената густа и издржлива обвивка нуди одлична отпорност на корозија, што го прави идеален за долготрајна употреба на отворено и сурови средини.
Црн оксиден слој: Црн оксиден слој формира тенок, црн, отпорен на корозија слој на површината на компонентите од јаглероден челик преку хемиска реакција. Не само што обезбедува одредена заштита од корозија, туку и им дава на компонентите атрактивен, униформен изглед, често се користи во апликации каде што е потребна естетика и умерена отпорност на корозија.
Пасивација од не'рѓосувачки челик: За компонентите од нерѓосувачки челик, третманот со пасивација вклучува употреба на киселински раствор за отстранување на површинските загадувачи, честичките од железо и подобрување на природниот пасивен оксиден слој. Ова ја подобрува отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик, особено во средини со хлоридни јони или други корозивни материи.
Специјализирани облоги: Некои компоненти може да добијат специјализирани облоги. Може да се нанесат тефлонски облоги за да се намали триењето за време на инсталацијата и употребата, што го олеснува затегнувањето и олабавувањето на завртките. Премазите против абразија ја штитат површината од гребнатини и оштетувања, додека премазите против запленување ги спречуваат компонентите да се заглават заедно поради оксидација или изложеност на висока температура.
Опсег на апликација
Фиксните комбинации на навртки за миење на завртки се широко користени во повеќе индустрии и апликации:
Градежна индустрија: Во градежништвото, овие комбинации се користат за прицврстување на дрвени конструкции, метална рамка и вградување на градежни компоненти. Тие се од суштинско значење за обезбедување на стабилност и интегритет на структурите, без разлика дали се во станбени, комерцијални или индустриски згради. На пример, тие се користат за прицврстување на греди, греди и ѕидни панели, како и за инсталирање на тела и опрема.
Преработувачка индустрија: Во производствените погони, комбинираните гарнитури се користат за монтажа на машини, опрема и производи. Тие се користат во монтажни линии, машински продавници и магацини за прецизно прицврстување на различни компоненти заедно. Од мали механички делови до индустриска опрема од големи размери, овие комбинации обезбедуваат сигурни решенија за прицврстување.
Автомобилство и транспорт: Во автомобилската индустрија, тие се користат за склопување возила, вклучително и прицврстување на панели на каросеријата, мотори, менувачи и други компоненти. Во транспортниот сектор, како што се камионите, возовите и бродовите, комбинираните навртки за миење на завртки се клучни за прицврстување на структурните делови, обезбедувајќи ја безбедноста и доверливоста на возилата за време на работата.
Електрични и Електроника: Во електричните инсталации, изолираните комбинирани гарнитури се користат за да се спречи електричната спроводливост, обезбедувајќи ја безбедноста на електричните системи. Тие се користат за монтажа на електрични панели, разводни уреди и електронска опрема, каде што е неопходна електрична изолација.
Мебел и обработка на дрво: За изработка на мебел и обработка на дрво, овие комбинации се користат за склопување на дрвени парчиња мебел, како што се маси, столици и кабинети. Рамните подлошки помагаат рамномерно да се распредели товарот, спречувајќи оштетување на дрвото, додека завртките и навртките обезбедуваат сигурно поврзување.
Одржување и поправка: При работи за одржување и поправка во сите индустрии, комбинираните навртки за миење на завртки се неопходни. Тие се користат за замена на истрошени или оштетени сврзувачки елементи, обезбедувајќи континуирана работа и безбедност на опремата и конструкциите.
Предности на производот
Погодност и ефикасност: Со комбинирање на завртки, навртки и подлошки во еден комплет, процесите на инсталација се рационализираат. Корисниците не треба одделно да набавуваат поединечни компоненти, заштедувајќи време и намалувајќи го ризикот од користење некомпатибилни делови. Оваа погодност значително ја подобрува ефикасноста на инсталацијата во различни проекти, од големи конструкции до мали задачи DIY.
Сигурно прицврстување: Комбинацијата на завртки, навртки и подлошки обезбедува сигурно и сигурно решение за прицврстување. Подлошките помагаат во рамномерно распределување на товарот, спречувајќи оштетување на прицврстените материјали и намалувајќи го ризикот од олабавување. Соодветното усогласување на завртките и навртките обезбедува цврсто прицврстување, способно да издржи различни видови механички оптоварувања, вклучувајќи затегнување, смолкнување и вибрации.
Разновидност: Достапни во широк спектар на големини, материјали и дизајни, комбинираните комплети може лесно да се прилагодат на различни барања за апликација. Без разлика дали се работи за лесна задача за прицврстување или тешка структурна врска, на располагање е соодветен сет. Специјалните комплети карактеристики, како што се типовите антикорозивни, изолирани и самозаклучувачки, дополнително го прошируваат својот опсег на примена во специјализирани средини.
Цена - ефективно: Купувањето компоненти како комплет често може да биде поисплатливо од нивното купување поединечно. Дополнително, намаленото време на инсталација и доверливоста на решението за прицврстување придонесуваат за севкупни заштеди на трошоците во проектите со минимизирање на потребата за преработка и одржување поради дефекти на прицврстувањето.
Засилена безбедност: Во апликациите каде безбедноста е критична, како што се градежништвото, транспортот и електричните работи, употребата на комбинирани комплети со соодветни карактеристики (на пр., изолирани комплети за електрична безбедност, комплети со висока јачина за структурен интегритет) помага да се обезбеди безбедност на персоналот и доверливост на системите.
контактирајте со нас
Поврзани популарни производи
Завртка
Навртките со навој вообичаено се изработуваат од разновидни висококвалитетни материјали, избрани врз основа на специфичните барања на различни апликации во однос на јачината, издржливоста и отпорноста на корозија. Јаглеродниот челик е еден од најраспространетите материјали, особено во оценките како што се 4,8, 8,8 и 10,9.
Сино бел јаглероден челик хексагонален шраф за самопреслушување со EPDM перење хексазни завртки за самодупчење Завртки на покривот
●Материјал: јаглероден челик ●Површинска обработка: поцинкуван, црн оксид, галванизирање со топла вода, дакромет, русперт ●Големина: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, 6, ST. 13-125MM lСтандарден: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Завртка за самопреслушување со шестоаголна прирабница
Завртките за самодупчење со шестоаголна глава вообичаено се произведуваат од различни материјали со високи перформанси, секој избран за да ги задоволи специфичните потреби за примена. Јаглеродниот челик е најчесто користен материјал, особено во оценки како 45# и 65Mn.
Висока отпорност на 'рѓа Din931 Dacromet Hex Завртки 20mm Кина Фабрика за директно продолжување на целосни завртки Шестоглави јаглероден челик
Dacromet Hex Bolt: Висококвалитетен прицврстувач со шестоаголна глава, обработен со технологија за обложување Dacromet. Нуди одлична отпорност на корозија, отпорност на прскање со сол (до 500+ часа) и издржливост во сурови средини како морски, автомобилски и индустриски поставки. Се одликува со силна носивост, добра прецизност на конецот и компатибилност со стандардни алатки. Нетоксичниот, еколошки премаз не обезбедува ризик од кршливост на водород. Идеален за надворешни, влажни или корозивни апликации кои бараат долгорочна сигурност. Достапен во различни големини (M3-M30) и оценки (8,8/10,9) за да се задоволат различните потреби за склопување.
Болт за обетка
Навртките со двоен крај обично се изработуваат од различни висококвалитетни материјали, избрани врз основа на барањата на апликацијата за цврстина, издржливост и отпорност на корозија. Јаглеродниот челик е еден од најчесто користените материјали, особено во оценките како што се 4,8, 8,8 и 10,9.
Dacromet екстериер шест
Дакромет галванизираните од 8,8 и 10,9 висок затегнувачки завртки и навртки со хексаглави B7 претежно користат легиран челик со висока јачина како основен материјал.
Јаглероден челик поцинкуван црн хексагонален шраф 4,8 8,8 одделение M6-M24, обична завршница, шестоаголна глава
●Материјал: јаглероден челик ●Површински третман: поцинкуван, поникел, црн оксид, галванизирање на топло натопување, дакромет ●метрички степени на јачина: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Метрички дијаметар на конец: M3 ~ Метрички 100 ●ng
Завртки за очи
Завртките за подигнување се претежно изработени од материјали со висока јачина за да се обезбеди сигурна носивост и безбедност при операциите на подигнување. Легираниот челик е најчесто користен материјал, особено оценките како што се 42CrMo и 35CrMo.
Завртка за капа за глава од шестоаголна штекер
Црните Аленови завртки со рамна глава се претежно изработени од висококвалитетни материјали за да се обезбеди издржливост и сигурни перформанси на прицврстување. Јаглеродниот челик е најчесто користен основен материјал, особено во оценките како што се 4,8, 8,8 и 10,9.
Квадратна орев
Квадратните навртки вообичаено се произведуваат од разновидни висококвалитетни материјали, секој од нив избран да ги исполни специфичните барања за изведба.
Прирабница со шест надворешни завртки
Завртките за прирабница со шестоаголна глава DIN6921 со жолто цинкување, полни заби и без назаби, во согласност со стандардите ISO4162 и GB5787, главно се изработени од легиран челик со висока јачина од оценките 8.8, 10.9 и 12.9.
Најлонска навртка за заклучување
Хексазни навртки за заклучување обично се изработуваат од висококвалитетни материјали за да се обезбеди сигурна ефикасност и издржливост против олабавување. Легираниот челик е најчесто користен материјал, особено за тешки апликации.
Завртка со полу-округла глава
Завртките за кочија DIN 603 се претежно произведени од висококвалитетни материјали за да се обезбеди сигурен перформанси и издржливост.
Пластична експанзија
Најлонските ѕидни котви за проширување првенствено се направени од висококвалитетен најлон 66 или најлон 6, кои се термопластични полимери познати по своите одлични механички својства, хемиска отпорност и издржливост.
Навртка за заклучување
Навртките за заклучување со најлонски влошки првенствено се составени од два главни материјали: телото на навртката и најлонскиот влошка. Телото на навртката најчесто е направено од висококвалитетен јаглероден челик, легиран челик или нерѓосувачки челик, секој избран врз основа на специфични потреби за примена.
Завртки
Овој превод ја одржува техничката точност додека обезбедува јасност за меѓународната публика. Прилагодувањата може да се направат врз основа на специфични индустриски стандарди или регионални терминолошки барања.