Dacromet cinkota 8.8. Un 10,9. Gada pakāpe - stiepes B7 sešstūra galvas skrūves un uzgriežņi galvenokārt izmanto augstu izturības sakausējuma tēraudu kā pamatmateriālu.
Dacromet cinkota 8.8. Un 10,9. Gada stiepes B7 heksa galvas skrūvju un uzgriežņu pakāpe galvenokārt izmanto augstu stiprības sakausējumu tēraudu kā pamatmateriālu. B7 apzīmējums norāda, ka materiāls atbilst īpašiem ASTM A193 standartiem, kas ir plaši atzīti to mehāniskajām īpašībām un ķīmiskās sastāva prasībām, izmantojot augstu stresa pielietojumu.
8.8. Gada skrūvju un uzgriežņu pakāpei sakausējuma tēraudam parasti ir tādi elementi kā ogleklis, mangāns un silīcijs. Pēc pareizas termiskās apstrādes šie komponenti darbojas kopā, lai sasniegtu minimālo stiepes izturību 800 MPa un ražas stiprumu 640 MPa. Tas padara tos piemērotus vispārīgiem - vidējiem - smagas darba lietojumprogrammām, kur nepieciešama uzticama stiprināšana zem ievērojamām slodzēm.
No otras puses, 10.9. Klases augstas stiepes varianti ir izgatavoti no sakausējuma tērauda ar precīzāku kontroli pār ķīmisko sastāvu un stingrāku siltuma apstrādes procesu. Viņi var sasniegt minimālo stiepes izturību 1000 MPa un ražas stiprumu 900 MPa, ļaujot viņiem izturēt ārkārtīgi lielas slodzes, vibrācijas un mehāniskus spriegumus. Šī augstā izturības pakāpe bieži tiek izmantota kritiskos strukturālos savienojumos, kur neveiksme nav iespēja.
Šo produktu noteicošā iezīme ir Dacromet cinkizācija. Dacromet pārklājums ir augstas veiktspējas pretkorozijas apstrāde, kas sastāv galvenokārt no cinka pārslām, alumīnija pārslām, hromātiem un organiskām saistvielām. Uzklājot uz leģētā tērauda skrūvju un uzgriežņu virsmas, tas veido blīvu, vienveidīgu un pieliptu plēvi, kas nodrošina izcilu izturību pret koroziju salīdzinājumā ar tradicionālajām cinkošanas metodēm.
Dacromet cinkota 8.8. Un 10,9 augstas stiepes B7 heksa galvas skrūvju un uzgriežņu produktu līnija ietver dažādus modeļus, kas klasificēti pēc lieluma, garuma un īpašām lietojumprogrammu prasībām:
Standarta metriskās un imperatora modeļi: Pieejams visaptverošā metrisko un imperatora izmēru diapazonā. Metriskajā sistēmā skrūvju diametri parasti svārstās no M6 līdz M36, savukārt imperatora sistēmā tie aptver no 1/4 "līdz 1 - 1/2". Skrūvju garums var mainīties no 20 mm (vai 3/4 ") līdz 300 mm (vai 12") vai vairāk, atkarībā no dažādu projektu faktiskajām vajadzībām. Standarta modeļi ievēro attiecīgos starptautiskos un nacionālos heksa galvas skrūvju un uzgriežņu standartus, nodrošinot saderību ar standarta uzgriežņu atslēgām, kontaktligzdām un citiem stiprināšanas instrumentiem.
Augstas slodze - speciālie jaudas modeļi: Smagas rūpniecības lietojumprogrammām, lieliem mēroga būvniecības projektiem un kritiskās infrastruktūras iekārtām tiek piedāvāti augstas slodzes - ietilpības speciālie modeļi. Šīm skrūvēm un uzgriežņiem bieži ir lielāki diametri un biezākas sešstūra galvas, lai apstrādātu ievērojamus stiepes un bīdes spēkus. Tie ir īpaši izstrādāti izmantošanai tādās lietojumprogrammās kā smago mašīnu montāža, tiltu būvniecība un augsta līmeņa ēku ietvari, kur ir izšķiroša iespēja izturēt ārkārtējas kravas.
Korozija - izturīgi uzlaboti modeļi: Papildus standarta Dacromet cinkizācijai dažiem modeļiem var tikt veikti papildu anti -korozijas apstrāde vai izmantot progresīvas Dacromet pārklājuma formulējumus. Šie korozijas izturīgie uzlabotie modeļi ir izstrādāti ārkārtīgi skarbai videi, piemēram, ārzonu platformām, ķīmiskajiem augiem un apgabaliem ar augstu gaisa piesārņojuma un mitruma līmeni. Viņi var piedāvāt ilgstošu aizsardzību pret smagu koroziju, nodrošinot stiprināšanas sistēmas ilgstošu uzticamību.
Dacromet cinkota 8.8. Un 10.9. Augstas stiepes B7 heksa galvas skrūvju un uzgriežņu ražošana ietver vairākas precīzas darbības un stingras kvalitātes - kontroles pasākumus:
Materiāla sagatavošana: Augstas kvalitātes sakausējuma tērauda izejvielas tiek rūpīgi iegūtas, lai izpildītu ASTM A193 B7 un īpašās stiprības pakāpes prasības (8.8. Vai 10.9. Kale). Stingras pārbaudes tiek veiktas uz tērauda ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un virsmas kvalitāti. Pēc tam tērauda stieņi vai stieņi tiek sagriezti atbilstošā garumā atbilstoši norādītajiem skrūvju un uzgriežņu izmēriem.
Veidošanās: Sakausējuma tērauds tiek veidots raksturīgajā sešstūra galvā un kātā (skrūvēm) vai sešstūra uzgriežņu formai, izmantojot aukstu - virsrakstu vai karstu - kalšanas procesus. Auksti - virsrakstu parasti izmanto mazākiem izmēra skrūvēm un uzgriežņiem, kas ir efektīvi masveida ražošanai un var precīzi veidot formu, saglabājot izmēru precizitāti. Karstā - kalšana tiek piemērota lielākam diametram vai augstas stiprības skrūvēm un uzgriežņiem, kur tēraudu karsē līdz kaļamam stāvoklim un pēc tam veidojas zem augsta spiediena, lai sasniegtu nepieciešamo stiprību un precīzus izmērus.
Vītņošana: Pēc formēšanas skrūvēm tiek veiktas vītņošanas operācijas. Vītne Rolling ir vēlamā metode, jo tā rada spēcīgāku vītni aukstumā - strādājot ar metālu, uzlabojot skrūvju noguruma pretestību. Specializētas vītņu mirkšanas tiek izmantotas, lai nodrošinātu, ka vītnes solis, profils un izmēri atbilst attiecīgajiem standartiem, garantējot atbilstošu saskaņošanu ar uzgriežņiem. Uzgriežņiem iekšējie pavedieni tiek rūpīgi sagriezti vai veidoti, lai nodrošinātu precīzu pielāgošanos attiecīgajām skrūvēm.
Termiskā apstrāde: Lai sasniegtu vēlamo 8.8. Vai 10.9. Mehāniskās īpašības, veidotās skrūves un uzgriežņi tiek pakļauti virknei siltuma apstrādes procesu. Parasti tas ietver atkvēlināšanu, lai mīkstinātu tēraudu un novērstu iekšējo stresu, slāpēšanu, lai palielinātu cietību un izturību, un rūdīšana, lai pielāgotu cietību un izturību līdz optimālam līmenim. Karstuma apstrādes process ir precīzi kontrolēts, lai nodrošinātu, ka skrūves un uzgriežņi atbilst to attiecīgo pakāpes stingrajām stipruma un veiktspējas prasībām.
Dacromet pārklājuma lietojumprogramma: Pirmkārt, skrūves un uzgriežņi tiek rūpīgi notīrīti, lai noņemtu visus piesārņotājus, eļļu vai mērogu uz virsmas. Pēc tam tos vai nu iegremdē dacromet šķīdumā, vai arī pārklāti ar izsmidzināšanu, kas vienmērīgi izplata šķīdumu, kas satur cinka pārslas, alumīnija pārslas, hromātus un saistvielas uz to virsmām. Pēc pārklājuma komponentus izārstē augstā temperatūrā (parasti ap 300 ° C). Konservēšanas procesa laikā Dacromet šķīduma komponenti reaģē, veidojot blīvu, koroziju izturīgu pārklājumu ar lielisku saķeri ar leģēta tērauda substrātu.
Montāža un kvalitātes pārbaude: Skrūves ir savienotas pārī ar atbilstošajiem uzgriežņiem. Katrai produktu partijai tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude. Izmēru pārbaudes tiek veiktas, lai nodrošinātu, ka standartus atbilst skrūvju un uzgriežņu diametrs, garums, diegu specifikācijas un galvas izmērs. Mehāniskie testi, piemēram, stiepes izturība, pierādījuma slodze un griezes momenta - spriegojuma testi, tiek veikti, lai pārbaudītu slodzes spēju un skrūvju pāru veiktspēju. Tiek veiktas arī vizuālas pārbaudes, lai pārbaudītu virsmas defektus, pareizu Dacromet pārklājuma pārklājumu un jebkuru neatbilstību izskata prasībām. Tikai produkti, kas nokārto visus kvalitātes testus, ir apstiprināti iesaiņošanai un piegādei.
Dacromet galvanizācijas virsmas apstrāde ir galvenais faktors šo skrūvju un uzgriežņu augstākajā veiktspējā:
Iepriekšēja ārstēšana: Pirms Dacromet pārklājuma skrūves un uzgriežņi tiek apstrādāti, lai nodrošinātu labu pārklājuma saķeri. Šis ārstēšanas process sākas ar attaukošanu, kur komponentus notīra ar šķīdinātājiem vai sārmainiem šķīdumiem, lai noņemtu eļļu, taukus un citus organiskos piesārņotājus. Pēc tam marinēšanu veic, izmantojot skābes šķīdumu, lai no virsmas noņemtu rūsu, mērogu un neorganiskus piemaisījumus. Pēc marinēšanas skrūves un uzgriežņi tiek rūpīgi izskaloti, lai novērstu atlikušo skābi, un, visbeidzot, tie tiek žāvēti, lai sagatavotos Dacromet pārklājumam.
Dacromet pārklājuma process: Dacromet pārklājuma pielietošanai galvenokārt ir divas metodes: iegremdēšana un izsmidzināšana. Iegremdēšanas metodē iepriekš apstrādātās bultskrūves un uzgriežņi ir pilnībā iegremdēti Dacromet šķīdumā, ļaujot šķīdumam pilnībā aptvert virsmu. Smidzināšanas metodē Dacromet šķīdumu vienmērīgi izsmidzina uz virsmas, izmantojot izsmidzināšanas aprīkojumu. Pēc pārklājuma komponentus izārstēšanai ievieto cepeškrāsnī. Konservēšanas procesa laikā iztvaiko ūdens Dacromet šķīdumā, un cinka pārslas, alumīnija pārslas, hromāti un saistvielas ķīmiski reaģē, veidojot nepārtrauktu, blīvu un stabilu pārklājumu ar apmēram 5 - 15 mikronu biezumu.
Post - ārstēšana: Dažos gadījumos pēc Dacromet pārklājuma ārstēšanu var veikt. Tas var ietvert pasivācijas apstrādi ar īpašām ķīmiskām vielām, lai vēl vairāk uzlabotu pārklājuma izturību pret koroziju vai virspuses uzklāšanu, lai uzlabotu nodilumizturību un virsmas izskatu. Post - ārstēšana palīdz optimizēt Dacromet pārklātu skrūvju un uzgriežņu veiktspēju un pielāgot tās dažādām lietošanas prasībām.
Dacromet cinkota 8.8. Un 10.9. Augstas stiepes B7 sešstūra galvas skrūves un uzgriežņi tiek plaši izmantoti dažādās kritiskās inženierijas un celtniecības jomās:
Ēka un būvniecība: Liela mēroga celtniecības projektos, īpaši augstu - pieauguma ēkās, tiltos un rūpnieciskajās rūpnīcās, šie skrūvju pāri tiek izmantoti tērauda siju, kolonnu un kopņu savienošanai. Viņu augstā izturība nodrošina ēkas konstrukcijas stabilitāti un slodzi - nesošo spēju, savukārt Dacromet cinkizācija nodrošina ilgstošu aizsardzību pret koroziju, pat āra vidē, kas pakļauta atmosfērai, lietus un citiem laika apstākļiem.
Smagās mašīnas un aprīkojuma ražošana: Smago mašīnu ražošanā, piemēram, celtniecības aprīkojumā, kalnrūpniecības mašīnās un lauksaimniecības mašīnās, šīs augstās stiepes skrūves un uzgriežņi ir nepieciešami kritisko komponentu salikšanai. Tie var izturēt smagas slodzes, vibrācijas un triecienus, kas radušies mašīnu darbības laikā. Dakrometa pārklājuma lieliskā izturība pret koroziju aizsargā arī skrūves un uzgriežņus no skarbiem darba apstākļiem, piemēram, netīrumu, mitruma un ķīmisko vielu iedarbība.
Automobiļu un kosmosa rūpniecība: Automobiļu rūpniecībā motora montāžā, šasijas konstrukcijā un balstiekārtas sistēmās tiek izmantotas 8.8. Un 10.9. Augstas stiprības 10.9 - pakāpes skrūves ir izšķirošas, lai nodrošinātu motora komponentus un nodrošinātu transportlīdzekļa veiktspēju un drošību dažādos braukšanas apstākļos. Aviācijas un kosmosa rūpniecībā, kur nepieciešami stingri kvalitātes un veiktspējas standarti, šīs skrūves un uzgriežņi tiek izmantoti gaisa kuģa komponentu salikšanai. To precīza ražošana, augstā izturība un uzticama izturība pret koroziju ir būtiska gaisa kuģu drošībai un funkcionalitātei.
Enerģijas un enerģijas ražošana: Elektrostacijās, ieskaitot termiskās, atomelektrostacijas un atjaunojamās enerģijas iekārtas, šie skrūvju pāri tiek izmantoti aprīkojuma, cauruļu un konstrukcijas sastāvdaļu stiprināšanai. Tie var izturēt augsto temperatūru, spiedienu un mehāniskos spriegumus, kas atrodas enerģijas ražošanas vidē. Dacromet pārklājums aizsargā skrūves un uzgriežņus no korozijas, ko izraisa tvaiks, ķīmiskas vielas un citas vielas, nodrošinot ilgstošu jaudas darbību - ražošanas aprīkojumu.
Jūras un jūras inženierija: Jūras platformām, kuģiem un jūras instalācijām, kur sālsūdens, augsta mitruma un skarbās jūras vides iedarbība ir nemainīga, šie skrūves un uzgriežņi tiek augstu novērtēti. Augstas izturības sakausējuma un Dacromet cinkošanas kombinācija ļauj viņiem izturēt jūras ūdens kodīgo iedarbību, novēršot strukturālas kļūmes korozijas dēļ. Tos izmanto dažādu jūras komponentu piestiprināšanai, nodrošinot ārzonu un jūras konstrukciju drošību un izturību.
Ārkārtīgi augsts spēks: Ar 8.8. Un 10,9 pakāpes stiprības vērtējumu šīs skrūves un uzgriežņi piedāvā izcilu stiepes un ražas stiprumu. Viņi var stingri savienot konstrukcijas komponentus un izturēt smagas kravas, vibrācijas un bīdes spēkus, nodrošinot inženierzinātņu stabilitāti un drošību dažādos prasīgos lietojumos.
Augstāka izturība pret koroziju: Dacromet galvanizācija nodrošina lielisku izturību pret koroziju, ievērojami pārsniedzot tradicionālās cinkošanas metodes. Dacromet pārklājuma unikālais sastāvs veido blīvu aizsargājošu plēvi, kas efektīvi izolē parasto metālu no kodīgas vides. Tas var pretoties mitruma, sāls, ķīmisko vielu un citu kodīgu vielu erozijai, ievērojami pagarinot skrūvju un riekstu kalpošanas laiku, salīdzinot ar parastajiem produktiem. Tas padara tos īpaši piemērotus lietošanai skarbā vidē, kur galvenā problēma ir korozija.
Uzticama un droša stiprināšana: Skrūvju heksa galvas dizains un atbilstošie uzgriežņi nodrošina uzticamu un drošu stiprināšanas metodi. Sešstūra forma ļauj ērti pievilkt un atslābināties ar uzgriežņu atslēgām vai kontaktligzdām, un precīzs vītņu dizains nodrošina cieši pieguļošu, kas spēj izturēt dažāda veida mehāniskās slodzes. Augstas stiprības materiāla un pareizas diegu iesaistīšanās kombinācija nodrošina, ka stiprinājums joprojām ir drošs pat ekstremālos apstākļos.
Laba saderība un standartizācija: Šīs skrūves un uzgriežņi atbilst attiecīgajiem starptautiskajiem un nacionālajiem standartiem, nodrošinot lielisku savietojamību dažādos projektos un nozarēs. Standartizētie izmēri un diegu specifikācijas ļauj ērti aizstāt un aizstāt, vienkāršojot iepirkuma, uzstādīšanas un apkopes procesus. Šī standartizācija arī samazina kļūdu risku montāžā un uzlabo vispārējo projekta efektivitāti.
Ilgi termins stabils veiktspēja: Izmantojot stingrus ražošanas procesus, precīzu termiskās apstrādes un augstas kvalitātes Dacromet pārklājumu, šīs skrūves un uzgriežņi ilgstoši uztur stabilu mehānisku un anti -korozijas veiktspēju. Viņi var droši darboties dažādos sarežģītos darba apstākļos bez ievērojamas veiktspējas degradācijas, samazinot uzturēšanas izmaksas un samazinot negaidīto kļūmju risku. Šī ilgtermiņa stabilitāte ir būtiska, lai nodrošinātu nepārtrauktu kritiskās infrastruktūras un aprīkojuma darbību.
Videi draudzīgs: Salīdzinot ar dažām tradicionālām anti -korozijas ārstēšanas metodēm, kas var radīt kaitīgas vielas, Dacromet pārklājuma process ir samērā videi draudzīgs. Tajā ir mazāk smagā metāla satura un ražošanas procesā tas nerada lielu daudzumu atkritumu, kas atbilst mūsdienu inženiertehniskās celtniecības prasībām vides aizsardzībai, vienlaikus nodrošinot augstas veiktspējas korozijas aizsardzību.