Šīs konstrukcijas skrūves galvenokārt izmanto nerūsējošo tēraudu kā pamatmateriālu, kas tām piešķir lielisku izturību pret koroziju un izturību.
Šīs konstrukcijas skrūves galvenokārt izmanto nerūsējošo tēraudu kā pamatmateriālu, kas tām piešķir lielisku izturību pret koroziju un izturību. Nerūsējošā tērauda pakāpes, kas parasti tiek izmantotas, ir 304 un 316. klase 304 Nerūsējošā tērauda piedāvā labu vispārēju - mērķa aizsardzību pret koroziju, padarot to piemērotu iekštelpu un daudzām lietojumprogrammām ārpus telpām ar mērenu iedarbību uz vidi. 316. pakāpes nerūsējošais tērauds, kas satur lielāku molibdēna daļu, nodrošina pastiprinātu izturību pret bargām ķīmiskām vielām, sālsūdens un ekstrēmiem apstākļiem, padarot to par vēlamo izvēli jūras, ķīmiskajām un piekrastes būvniecības projektiem.
Produkta nosaukumā “HDG” attiecas uz karstu - DIP cinkošanu (HDG), kas ir papildu aizsargājoša ārstēšana. Pēc nerūsējošo tērauda skrūvju veidošanās tās ir iegremdētas izkausētā cinka vannā aptuveni 450 - 460 ° C. Cinks reaģē ar nerūsējošā tērauda virsmu, veidojot virkni cinka - dzelzs sakausējuma slāņu, kam seko tīrs cinka ārējais slānis. Šis biezais un izturīgais cinkotais pārklājums vēl vairāk uzlabo skrūvju izturību pret koroziju, nodrošinot papildu aizsardzības slāni pret elementiem un paplašinot viņu kalpošanas laiku dažādās skarbās vidēs.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā - tērauda pilna/puse - pavediena smagas sešstūra konstrukcijas bultskrūvju produktu līnija ietver dažādus modeļus, kas klasificēti atbilstoši ASTM standartiem, kā arī lielums, diegu tips un slodze - gultņa ietilpība:
Standarta metriskās un imperatora modeļi: Saskaņā ar ASTM A325 (imperatora) un ASTM A325M (metrika) standartiem šīs skrūves ir pieejamas plašā izmēra diapazonā. Imperial sistēmai diametrs parasti svārstās no 1/2 līdz 1 - 1/2 ”, savukārt metriskajā sistēmā tie svārstās no M12 līdz M36. Skrūvju garums var svārstīties no 2 "(vai 50 mm) līdz 12" (vai 300 mm) vai vairāk, atkarībā no īpašām pielietojuma prasībām. Standarta modeļos ir vai nu pilna - pavediena, vai puse - diegu dizains. Pilnām vītņu skrūvēm ir pavedieni visā kāta garumā, nodrošinot konsekventu stiprināšanas veiktspēju, savukārt pusei vītņu skrūvēm ir pavedieni tikai kāta daļā, kas ir izdevīgi lietojumiem, kur nav nepieciešama vītņa daļa, lai samazinātu berzi vai īpašām slodzes vajadzībām.
Augstas - slodzes - ietilpības modeļi: Inženierijas, kas paredzētas smagas nodokļu konstrukcijas lietojumprogrammām, lielas slodzes - ietilpības skrūves ir veidotas ar lielākiem diametru un biezākām sešstūra galvām, lai apstrādātu ievērojamus stiepes un bīdes spēkus. Šīs skrūves bieži tiek izmantotas liela mēroga ēku, tiltu un rūpniecības iekārtu kritiskos strukturālos savienojumos. Viņi stingri ievēro ASTM A325/A325M standartu stingrās dimensijas un veiktspējas prasības, nodrošinot uzticamu veiktspēju smagās slodzēs un ārkārtējos apstākļos.
Īpašie - lietojumprogrammu modeļi: Unikāliem būvniecības scenārijiem ir pieejami īpaši lietojumprogrammu modeļi. Tie var ietvert skrūves ar īpašiem vītņu laukumiem, pielāgotiem garumiem vai modificētām galvas formām. Piemēram, dažos sarežģītos konstrukcijas dizainos, lai izpildītu precīzas montāžas un slodzes prasības, ir vajadzīgas skrūves ar pagarinātiem ne -vītņotiem kātiem vai specializētiem pavedienu profiliem. Šie īpašie lietojumprogrammu modeļi joprojām atbilst Core ASTM A325/A325M standartiem, vienlaikus piedāvājot pielāgotus risinājumus īpašiem projektiem.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā - tērauda pilna/puse - pavediena smagas sešstūra konstrukcijas skrūves ražošana ietver vairākas precīzas darbības, vienlaikus stingri ievērojot ASTM standartus un kvalitāti - kontroles pasākumus:
Materiāla sagatavošana: Augstas kvalitātes nerūsējošās - tērauda izejvielas, piemēram, tērauda stieņi vai stieņi, tiek rūpīgi iegūtas. Tiek veiktas stingras pārbaudes, lai pārbaudītu materiālu ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti, nodrošinot, ka tie atbilst ASTM A325/A325M standartu un norādīto no nerūsējošo tērauda pakāpju prasībām. Pēc tam nerūsējošos tērauda materiālus sagriež atbilstošā garumā atbilstoši bultskrūvju īpašajām lieluma prasībām.
Veidošanās: Metāla skrūves parasti veidojas, izmantojot aukstu - virsrakstu vai karstu - kalšanas procesus. Auksti - virsrakstu parasti izmanto mazāku izmēra skrūvēm. Šajā procesā nerūsējošais - tērauds tiek veidots raksturīgajā smagajā sešstūra galvā, un skrūvju kāts, izmantojot mirst vairākos posmos. Šī metode ir efektīva augsta apjoma ražošanai un var izveidot precīzas pavedienu formas un skrūvju formas, vienlaikus saglabājot atbilstību ASTM standartu dimensiju pielaidēm. Karstā - kalšana tiek piemērota lielākām vai augstas stiprības skrūvēm, kur nerūsējošo - tēraudu karsē līdz kaļamā stāvoklī un pēc tam veidojas zem augsta spiediena, lai sasniegtu nepieciešamo stiprību un izmēru precizitāti atbilstoši ASTM standartiem.
Vītņošana: Pēc formēšanas skrūvēm tiek veiktas vītņošanas operācijas. Pilnām vītņu skrūvēm pavedieni tiek izveidoti visā kāta garumā, savukārt uz pusi - vītņu skrūvēm pavedieni tiek veidoti tikai uz norādītās daļas. Vītne Rolling ir vēlamā metode, jo tā rada spēcīgāku vītni aukstumā - strādājot ar metālu, uzlabojot skrūvju noguruma pretestību. Specializētas vītņu mirstības tiek izmantotas, lai nodrošinātu, ka pavediena solis, profils un izmēri precīzi atbilst ASTM A325/A325M standartu prasībām, garantējot savietojamību ar atbilstošajiem uzgriežņiem un vītņotajiem caurumiem.
Termiskā apstrāde (ja nepieciešams): Dažos gadījumos, atkarībā no īpašajām nerūsējošajām - tērauda pakāpes un pielietojuma prasībām, skrūvēm var iziet siltuma apstrādes procesus. Siltuma apstrāde var optimizēt nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības, piemēram, pastiprināt tā izturību, cietību un izturību, lai atbilstu ASTM standartos norādītajām strukturālo pielietojumu stingrajām veiktspējas prasībām.
Karsts - iegremdēt cinkošanu: Izveidotās skrūves vispirms tiek rūpīgi notīrītas, lai noņemtu visus piesārņotājus, eļļu vai mērogu. Pēc tam tos plūst, lai nodrošinātu pareizu izkausēto cinka mitrināšanu. Pēc tam skrūves ir iegremdētas izkausētā cinka vannā aptuveni 450 - 460 ° C temperatūrā noteiktā laika posmā. Šī procesa laikā cinks izkliedējas nerūsējošā tērauda virsmā, veidojot virkni cinka - dzelzs sakausējuma slāņus un biezu tīra cinka ārējo slāni. Kad skrūves ir noņemtas no vannas, ir atļauts atdzist, un tiek noņemts viss liekais cinks. Šis karstais cinkošanas process nodrošina stabilu un ilgstošu - ilgstošu aizsardzības pārklājumu.
Kvalitātes pārbaude: Katrai skrūvju partijai tiek veikta stingra pārbaude saskaņā ar ASTM A325/A325M standartiem. Tiek veiktas izmēru pārbaudes, lai nodrošinātu, ka skrūves diametrs, garums, diegu specifikācijas, galvas izmērs un biezums atbilst standarta precīzajām prasībām. Tiek veikti mehāniskie testi, ieskaitot stiepes izturību, pierādījumu slodzi un cietības testus, lai pārliecinātos, ka skrūves var izturēt norādītās slodzes un atbilstu izturības un veiktspējas kritērijiem. Tiek veiktas vizuālas pārbaudes, lai pārbaudītu virsmas defektus, pareizu karsto - cinkošanas pārklājumu un jebkuru neatbilstību standarta izskata prasībām. Turklāt var veikt korozijas - pretestības testus, lai nodrošinātu HDG pārklājuma efektivitāti. Iesaiņošanai un izplatīšanai ir apstiprinātas tikai skrūves, kas iztur visus kvalitātes testus.
Karstā - DIP cinkošanas (HDG) virsmas apstrāde ir būtiska iezīme, kas ievērojami uzlabo šo strukturālo skrūvju veiktspēju:
Iepriekšēja ārstēšana: Pirms karstā - iegremdēšanas cinkošana, skrūvēm tiek veikts rūpīgs pirms ārstēšanas procesa. Tas sākas ar attaukošanu, kur skrūves notīra, izmantojot šķīdinātājus vai sārmainus šķīdumus, lai noņemtu visus eļļas, tauku vai organisko piesārņotājus uz virsmas. Pēc tam marinēšanu veic, iegremdējot skrūves skābā šķīdumā (parasti sālsskābes vai sērskābē), lai noņemtu rūsu, mērogu un citas neorganiskas nogulšas. Pēc marinēšanas skrūves tiek rūpīgi izskalotas, lai noņemtu jebkuru atlikušo skābi. Visbeidzot, tiek veikts plūsmas process, kur skrūves tiek iemērktas plūsmas šķīdumā. Plūsma palīdz noņemt visus atlikušos oksīdus, uzlabo skrūvju virsmas mitrināšanu ar izkausētu cinku un novērš atkārtotu oksidāciju cinkošanas procesa laikā.
Karsts - dip cinkošanas process: Pēc tam iepriekš apstrādātās skrūves tiek iegremdētas izkausētā cinka vannā aptuveni 450 - 460 ° C. Cinka vannas augstā temperatūra izraisa metalurģisku reakciju starp cinku un nerūsējošo tērauda virsmu. Sākotnēji cinka atomi izkliedējas nerūsējošā tērauda substrātā, veidojot virkni cinka - dzelzs sakausējuma slāņus ar dažādām kompozīcijām. Šie sakausējuma slāņi nodrošina lielisku saķeri starp cinka pārklājumu un parasto metālu. Pēc tam uz sakausējuma slāņiem atrodas biezs tīra cinka ārējais slānis. Cinkotā pārklājuma biezums parasti var būt no 80 līdz 120 mikroniem atkarībā no skrūvju lieluma un veida, kā arī no ASTM standartu un pielietojuma īpašajām prasībām.
Post - ārstēšana: Pēc karstas - dip cinkošanas skrūves var iziet pēc ārstēšanas procesiem. Viena izplatīta pēcapstrāde ir pasivācija, kur skrūves apstrādā ar ķīmisku šķīdumu (piemēram, hromātu balstītu vai hromātu bāzes šķīdumus), lai izveidotu plānu, aizsargājošu oksīda slāni uz cinka pārklājuma virsmas. Šī pasivācijas ārstēšana vēl vairāk uzlabo cinkotā pārklājuma izturību pret koroziju, uzlabo tā izskatu un nodrošina zināmu aizsardzību pret balto rūsas veidošanos. Turklāt skrūves var pārbaudīt, vai nav virsmas pārkāpumi, un dažos gadījumos tās var pakļaut mehāniskiem procesiem, piemēram, tīrīšanai vai šāvienam - sprādzienam, lai noņemtu lieko cinku vai izlīdzinātu virsmu.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā - tērauda pilna/puse - diegu smagas sešstūra konstrukcijas skrūves plaši izmanto dažādos kritiskos konstrukcijās un rūpnieciskos lietojumos:
Ēkas celtniecība: Lielos mēroga celtniecības projektos šīs skrūves tiek izmantotas tērauda staru, kolonnu un kopņu savienošanai, veidojot ēku konstrukcijas sistēmu. Viņu augstā izturība un lieliskā izturība pret koroziju, ko pastiprina HDG apstrāde, nodrošina ēkas konstrukcijas ilgstošo stabilitāti un integritāti neatkarīgi no tā, vai tas ir komerciāls debesskrāpis, rūpniecības noliktava vai augsts dzīvojamo māju pieaugums. Pilns/puse pavedienu dizains ļauj elastīgi un droši stiprināt dažādos konstrukcijas savienojumos, izpildot daudzveidīgās prasības par ēkas projektēšanu un būvniecību.
Tilta konstrukcija: Tilti ir pakļauti dažādiem skarbiem vides apstākļiem, ieskaitot mitrumu, satiksmi - izraisītas vibrācijas un kodīgas vielas. Šīs konstrukcijas skrūves ir būtiskas tiltu komponentu, piemēram, siju, piestātņu un ieklātu, savienošanai. ASTM - atbilstošs dizains un izturīgais HDG pārklājums ļauj skrūvēm izturēt smagas kravas, vibrācijas un koroziju, nodrošinot tilta infrastruktūras drošību un izturību visā tā kalpošanas laikā.
Rūpniecības telpas: Rūpnieciskajās rūpnīcās, pārstrādes rūpnīcās un ražošanas telpās šīs skrūves tiek izmantotas smago mašīnu, aprīkojuma rāmju un konstrukcijas balstu salikšanai. Augstas slodzes - ietilpības modeļi var izturēt smagas darbības slodzes un vibrācijas, ko rada rūpniecības aprīkojums. Nerūsējošā tērauda korozijas izturīgās īpašības apvienojumā ar HDG pārklājumu, aizsargā skrūves no rūpnieciskiem piesārņotājiem, ķīmiskām vielām un mitruma, samazinot uzturēšanas prasības un samazinot strukturālo kļūmju risku rūpnieciskos apstākļos.
Jūras un jūras konstrukcijas: Jūras platformām, kuģiem un jūras instalācijām, kur ir nemainīga sālsūdens un skarbās jūras vides iedarbība, šīs skrūves tiek augstu novērtētas. Augstākā 316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju, kā arī papildu aizsardzība, ko nodrošina HDG pārklājums, padara tos spējīgus izturēt jūras ūdens kodīgu iedarbību, mitrumu un jūras atmosfēru. Tos izmanto dažādu jūras komponentu piestiprināšanai, nodrošinot ārzonu un jūras konstrukciju uzticamību un drošību.
Infrastruktūras projekti: Infrastruktūras projektos, piemēram, elektrostacijas, transmisijas torņi un liela mēroga ūdens attīrīšanas iekārtas, šīm strukturālajām skrūvēm ir būtiska loma, nodrošinot struktūru stabilitāti un funkcionalitāti. Viņu atbilstība ASTM A325/A325M standartiem garantē pastāvīgu kvalitāti un veiktspēju, savukārt HDG ārstēšana nodrošina ilgstošu aizsardzību pret vides faktoriem, veicinot infrastruktūras vispārējo izturību un kalpošanas laiku.
Augsta stiprība un slodze - nesošā spēja: Ievērojot ASTM A325/A325M standartus, šīs skrūves piedāvā augstu izturību un lielisku slodzi - nesošo jaudu. Tie ir izstrādāti, lai izturētu ievērojamas stiepes, bīdes un noguruma kravas, padarot tās piemērotas kritiskiem strukturāliem savienojumiem dažādos būvniecības un rūpniecības lietojumos. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar atbilstošu nerūsējošā - tērauda pakāpes un termiskās apstrādes izvēli (ja piemērojams) nodrošina uzticamu veiktspēju smagās slodzēs un ekstrēmos apstākļos.
Augstāka izturība pret koroziju: Nerūsējošā - tērauda pamatmateriāla un karstā - dip cinkošanas kombinācija nodrošina augstāku izturību pret koroziju. Nerūsējošais tērauds jau piedāvā labu raksturīgu korozijas aizsardzību, un HDG pārklājums pievieno papildu aizsardzības slāni pret elementiem. Tas padara skrūves ļoti piemērotas lietošanai skarbā vidē, ieskaitot piekrastes zonas, jūras lietojumus un rūpnieciskos apstākļus ar augstu mitrumu vai ķīmisko vielu iedarbību, ievērojami paplašinot viņu kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.
Standartizēts un uzticams dizains: Ievērojot ASTM A325/A325M standartus, šīs skrūves piedāvā standartizētu dizainu, nodrošinot savietojamību un savstarpēju aizstājību dažādos projektos un reģionos. Stingras kvalitātes kontroles pasākumi ražošanas laikā, kā to prasa standarti, garantē pastāvīgu kvalitāti un veiktspēju. Šī standartizācija vienkāršo iepirkuma, uzstādīšanas un uzturēšanas procesus, samazina kļūdu risku un nodrošina mieru inženieriem, darbuzņēmējiem un projektu īpašniekiem.
Daudzpusīgs pavedienu dizains: Gan pilna - pavediena, gan puse - pavedienu opciju pieejamība dažādās lietojumprogrammās nodrošina daudzpusību. Pilnas vītņu skrūves ir ideāli piemērotas lietojumprogrammām, kur visā skrūves garumā ir nepieciešams vienmērīgs iespīlēšanas spēks, savukārt pusi vītņu skrūves var izmantot, lai optimizētu slodzes sadalījumu, samazinātu berzi vai atbilstu īpašām projektēšanas prasībām. Šī elastība ļauj pielāgot stiprināšanas risinājumus, lai apmierinātu dažādu būvniecības un rūpniecības projektu daudzveidīgās vajadzības.
Ilgs - ilgstoša aizsardzība: Karstais - dip cinkošanas process rada biezu un izturīgu cinka pārklājumu, kas labi pielīp nerūsējošā tērauda virsmai. Šis pārklājums nodrošina ilgstošu aizsardzību pret koroziju, nodilumu un citiem vides degradācijas veidiem. Pēcapstrādes procesi, piemēram, pasivācija, vēl vairāk uzlabo pārklājuma izturību, nodrošinot, ka skrūves saglabā savu veiktspēju un izskatu ilgstošā laika posmā, pat vissarežģītākajā vidē.
Uzlabota drošība: Strukturālos lietojumos šo skrūvju uzticamība un veiktspēja ir būtiska, lai nodrošinātu ēku, tiltu un citas infrastruktūras drošību. Viņu augstā izturība, izturība pret koroziju un stingri ASTM standartu ievērošana veicina vispārējo strukturālo integritāti, samazinot strukturālo kļūmju risku un nodrošinot cilvēku un īpašuma drošību.