
Šīs konstrukcijas skrūves galvenokārt izmanto nerūsējošo tēraudu kā pamatmateriālu, kas tām nodrošina izcilu izturību pret koroziju un izturību.
Šīs konstrukcijas skrūves galvenokārt izmanto nerūsējošo tēraudu kā pamatmateriālu, kas tām nodrošina izcilu izturību pret koroziju un izturību. Parasti izmantotās nerūsējošā tērauda kategorijas ir 304 un 316. 304. klases nerūsējošais tērauds nodrošina labu vispārēja pielietojuma aizsardzību pret koroziju, padarot to piemērotu lietošanai iekštelpās un daudzos āra apstākļos ar mērenu vides iedarbību. 316. klases nerūsējošais tērauds, kas satur lielāku molibdēna daudzumu, nodrošina paaugstinātu izturību pret skarbām ķīmiskām vielām, sālsūdeni un ekstremāliem apstākļiem, padarot to par vēlamo izvēli jūras, ķīmisko vielu un piekrastes būvniecības projektos.
“HDG” produkta nosaukumā attiecas uz karsto cinkošanu (HDG), kas ir papildu aizsardzības līdzeklis. Pēc nerūsējošā tērauda skrūvju izveidošanas tās iegremdē izkausētā cinka vannā aptuveni 450 - 460°C temperatūrā. Cinks reaģē ar nerūsējošā tērauda virsmu, veidojot virkni cinka un dzelzs sakausējuma slāņu, kam seko tīra cinka ārējais slānis. Šis biezais un izturīgais cinkotais pārklājums vēl vairāk uzlabo skrūvju izturību pret koroziju, nodrošinot papildu aizsardzības slāni pret elementiem un pagarinot to kalpošanas laiku dažādās skarbās vidēs.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā tērauda pilnas/pusvītnes smagas sešstūra konstrukcijas skrūvju produktu līnija ietver dažādus modeļus, kas iedalīti kategorijās atbilstoši ASTM standartiem, kā arī izmēri, vītnes veids un slodzes nestspēja:
Standarta metriskie un imperatora modeļi: Saskaņā ar ASTM A325 (impērijas) un ASTM A325M (metrisko) standartiem šīs skrūves ir pieejamas plašā izmēru diapazonā. Imperiālajā sistēmā diametri parasti svārstās no 1/2" līdz 1–1/2", savukārt metriskajā sistēmā tie svārstās no M12 līdz M36. Skrūvju garums var atšķirties no 2" (vai 50 mm) līdz 12" (vai 300 mm) vai vairāk, atkarībā no īpašām pielietojuma prasībām. Standarta modeļiem ir pilna vītnes vai pusvītnes dizains. Pilnas vītnes skrūvēm ir vītnes visā kāta garumā, nodrošinot nemainīgu stiprinājuma veiktspēju, savukārt pusvītnes skrūvēm ir vītnes tikai daļā kāta, kas ir izdevīgi lietojumiem, kur ir nepieciešama bezvītnes daļa, lai samazinātu berzi vai īpašām slodzes sadales vajadzībām.
Augstas slodzes un ietilpības modeļi: Izstrādātas lieljaudas konstrukciju lietojumiem, augstas slodzes bultskrūves ir konstruētas ar lielāku diametru un biezākām sešstūra galvām, lai izturētu ievērojamus stiepes un bīdes spēkus. Šīs bultskrūves bieži izmanto liela mēroga ēku, tiltu un rūpniecības objektu kritiskos strukturālos savienojumos. Tie stingri ievēro stingras ASTM A325/A325M standartu izmēru un veiktspējas prasības, nodrošinot uzticamu veiktspēju lielās slodzēs un ekstremālos apstākļos.
Īpaši - Pielietojuma modeļi: Unikāliem būvniecības scenārijiem ir pieejami īpaši pielietojuma modeļi. Tie var ietvert bultskrūves ar noteiktu vītnes soli, pielāgotu garumu vai modificētu galvas formu. Piemēram, dažās sarežģītās konstrukcijas konstrukcijās ir nepieciešamas bultskrūves ar pagarinātiem bezvītņu kātiem vai specializētiem vītņu profiliem, lai tie atbilstu precīzām montāžas un nestspējas prasībām. Šie īpašā lietojuma modeļi joprojām atbilst ASTM A325/A325M pamatstandartiem, vienlaikus piedāvājot īpašiem projektiem pielāgotus risinājumus.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā tērauda pilnas/pusvītnes smagas sešstūra konstrukcijas skrūvju ražošana ietver vairākas precīzas darbības, vienlaikus stingri ievērojot ASTM standartus un kvalitātes kontroles pasākumus:
Materiāla sagatavošana: Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda izejvielas, piemēram, tērauda stieņi vai stieņi, tiek rūpīgi iegūti. Tiek veiktas stingras pārbaudes, lai pārbaudītu materiālu ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti, pārliecinoties, ka tie atbilst ASTM A325/A325M standartu prasībām un norādītajām nerūsējošā tērauda kategorijām. Pēc tam nerūsējošā tērauda materiāli tiek sagriezti atbilstošos garumos atbilstoši īpašajām skrūvju izmēra prasībām.
Veidošanās: Metāla bultskrūves parasti tiek veidotas aukstās kalšanas vai karstās kalšanas procesos. Auksto virzienu parasti izmanto mazāka izmēra skrūvēm. Šajā procesā nerūsējošais tērauds tiek veidots raksturīgā smagā sešstūra galviņā un skrūves kātā, izmantojot presformas vairākos posmos. Šī metode ir efektīva liela apjoma ražošanā un var izveidot precīzas vītņu formas un skrūvju formas, vienlaikus saglabājot atbilstību ASTM standartu izmēru pielaidēm. Karstā kalšana tiek pielietota lielākām vai augstas stiprības skrūvēm, kur nerūsējošais tērauds tiek uzkarsēts līdz kaļamam stāvoklim un pēc tam veidots zem augsta spiediena, lai sasniegtu nepieciešamo izturību un izmēru precizitāti atbilstoši ASTM standartiem.
Vītņošana: Pēc formēšanas skrūvēm tiek veikta vītņošana. Pilnvītnes skrūvēm vītnes tiek veidotas visā kāta garumā, savukārt pusvītnes skrūvēm vītnes tiek veidotas tikai norādītajā daļā. Vītnes velmēšana ir vēlamā metode, jo tā izveido stiprāku vītni aukstā veidā - apstrādājot metālu, uzlabojot skrūvju noguruma izturību. Lai nodrošinātu, ka vītnes solis, profils un izmēri precīzi atbilst ASTM A325/A325M standartu prasībām, tiek izmantotas specializētas vītņu veidnes, kas garantē savietojamību ar atbilstošiem uzgriežņiem un vītņotiem caurumiem.
termiskā apstrāde (ja nepieciešams): Dažos gadījumos, atkarībā no konkrētās nerūsējošā tērauda markas un pielietojuma prasībām, skrūves var tikt pakļautas termiskās apstrādes procesiem. Termiskā apstrāde var optimizēt nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības, piemēram, uzlabot tā stiprību, cietību un stingrību, lai atbilstu stingrām ASTM standartos noteiktajām strukturālo lietojumu veiktspējas prasībām.
Karstā cinkošana: Izveidotās skrūves vispirms rūpīgi notīra, lai noņemtu jebkādus piesārņotājus, eļļu vai katlakmens. Pēc tam tie tiek kušināti, lai nodrošinātu pareizu izkausētā cinka mitrināšanu. Pēc tam skrūves uz noteiktu laiku iegremdē izkausētā cinka vannā aptuveni 450 - 460°C temperatūrā. Šī procesa laikā cinks izkliedējas nerūsējošā tērauda virsmā, veidojot virkni cinka un dzelzs sakausējuma slāņu un biezu tīra cinka ārējo slāni. Pēc izņemšanas no vannas bultskrūvēm ļauj atdzist un noņemt cinka pārpalikumu. Šis karstās cinkošanas process nodrošina izturīgu un ilgstošu aizsargpārklājumu.
Kvalitātes pārbaude: Katrai skrūvju partijai tiek veikta stingra pārbaude saskaņā ar ASTM A325/A325M standartiem. Tiek veiktas izmēru pārbaudes, lai pārliecinātos, ka skrūves diametrs, garums, vītnes specifikācijas, galvas izmērs un biezums atbilst precīzām standarta prasībām. Tiek veikti mehāniskie testi, tostarp stiepes izturības, izturības slodzes un cietības testi, lai pārbaudītu, vai skrūves var izturēt noteiktās slodzes un atbilst stiprības un veiktspējas kritērijiem. Tiek veiktas vizuālas pārbaudes, lai pārbaudītu virsmas defektus, pareizu karstās cinkošanas pārklājumu un neatbilstību standarta izskata prasībām. Papildus var veikt korozijas izturības testus, lai nodrošinātu HDG pārklājuma efektivitāti. Iepakošanai un izplatīšanai ir apstiprinātas tikai skrūves, kas iztur visas kvalitātes pārbaudes.
Karstās cinkošanas (HDG) virsmas apstrāde ir būtiska iezīme, kas ievērojami uzlabo šo konstrukcijas skrūvju veiktspēju:
Iepriekšēja ārstēšana: Pirms karstās cinkošanas skrūvēm tiek veikta rūpīga pirmapstrāde. Tas sākas ar attaukošanu, kad skrūves tiek notīrītas, izmantojot šķīdinātājus vai sārmu šķīdumus, lai noņemtu eļļu, taukus vai organiskos piesārņotājus uz virsmas. Pēc tam kodināšanu veic, iegremdējot skrūves skābes šķīdumā (parasti sālsskābē vai sērskābē), lai noņemtu rūsu, katlakmeni un citus neorganiskos nosēdumus. Pēc kodināšanas skrūves rūpīgi izskalo, lai noņemtu skābes atlikumus. Visbeidzot tiek veikts kušanas process, kurā skrūves tiek iegremdētas plūsmas šķīdumā. Plūsma palīdz noņemt visus atlikušos oksīdus, uzlabo skrūvju virsmas mitrināšanu ar izkausētu cinku un novērš atkārtotu oksidēšanos cinkošanas procesa laikā.
Karstās cinkošanas process: Pēc tam iepriekš apstrādātās skrūves tiek iegremdētas izkausētā cinka vannā aptuveni 450–460 °C temperatūrā. Cinka vannas augstā temperatūra izraisa metalurģisku reakciju starp cinku un nerūsējošā tērauda virsmu. Sākotnēji cinka atomi izkliedējas nerūsējošā tērauda substrātā, veidojot virkni cinka-dzelzs sakausējuma slāņu ar dažādu sastāvu. Šie sakausējuma slāņi nodrošina lielisku saķeri starp cinka pārklājumu un parasto metālu. Pēc tam uz sakausējuma slāņiem tiek uzklāts biezs ārējais tīra cinka slānis. Cinkotā pārklājuma biezums parasti var svārstīties no 80 līdz 120 mikroniem atkarībā no skrūvju izmēra un veida, kā arī no ASTM standartu īpašajām prasībām un pielietojuma.
Pēcārstēšana: Pēc karstās cinkošanas bultskrūves var tikt pakļautas pēcapstrādes procesiem. Viena izplatīta pēcapstrāde ir pasivēšana, kad skrūves tiek apstrādātas ar ķīmisku šķīdumu (piemēram, šķīdumi uz hromāta bāzes vai bez hromāta bāzes), lai uz cinka pārklājuma virsmas izveidotu plānu, aizsargājošu oksīda slāni. Šī pasivācijas apstrāde vēl vairāk uzlabo cinkotā pārklājuma izturību pret koroziju, uzlabo tā izskatu un nodrošina zināmu aizsardzību pret baltās rūsas veidošanos. Turklāt bultskrūves var pārbaudīt, vai nav virsmas nelīdzenumu, un dažos gadījumos tās var tikt pakļautas mehāniskiem procesiem, piemēram, suku vai skrošu strūklu, lai noņemtu lieko cinku vai izlīdzinātu virsmu.
ASTM A325/A325M HDG nerūsējošā tērauda pilnas/pusvītnes sešstūra konstrukcijas skrūves tiek plaši izmantotas dažādos kritiskos būvniecības un rūpnieciskos lietojumos:
Ēku celtniecība: Liela mēroga būvprojektos šīs bultskrūves izmanto tērauda siju, kolonnu un kopņu savienošanai, veidojot ēku konstruktīvo karkasu. To augstā izturība un lieliskā izturība pret koroziju, ko pastiprina HDG apstrāde, nodrošina ēkas konstrukcijas ilgtermiņa stabilitāti un integritāti neatkarīgi no tā, vai tas ir komerciāls debesskrāpis, rūpnieciska noliktava vai dzīvojamā augstceltne. Pilnas/pusvītnes dizains ļauj elastīgi un droši nostiprināt dažādos konstrukciju savienojumos, kas atbilst daudzveidīgajām ēku projektēšanas un būvniecības prasībām.
Tiltu būvniecība: Tilti ir pakļauti dažādiem skarbiem vides apstākļiem, tostarp mitrumam, satiksmes izraisītām vibrācijām un kodīgām vielām. Šīs konstrukcijas skrūves ir būtiskas, lai savienotu tilta sastāvdaļas, piemēram, sijas, balstus un ieklāšanu. ASTM prasībām atbilstoša konstrukcija un izturīgais HDG pārklājums ļauj skrūvēm izturēt lielas slodzes, vibrācijas un koroziju, nodrošinot tilta infrastruktūras drošību un izturību visā tā kalpošanas laikā.
Rūpniecības iekārtas: Rūpnieciskajās rūpnīcās, pārstrādes rūpnīcās un ražošanas iekārtās šīs skrūves izmanto smago mašīnu, iekārtu rāmju un konstrukciju balstu montāžai. Augstas slodzes modeļi var izturēt lielas ekspluatācijas slodzes un vibrācijas, ko rada rūpnieciskās iekārtas. Nerūsējošā tērauda korozijizturīgās īpašības apvienojumā ar HDG pārklājumu aizsargā skrūves no rūpnieciskiem piesārņotājiem, ķīmiskām vielām un mitruma, samazinot apkopes prasības un samazinot konstrukciju bojājumu risku rūpnieciskos apstākļos.
Ārzonas un jūras struktūras: atklātā jūrā esošām platformām, kuģiem un jūras iekārtām, kur sālsūdens un skarbās jūras vides iedarbība ir pastāvīga, šīs skrūves tiek augstu novērtētas. 316 nerūsējošā tērauda izcilā izturība pret koroziju, kā arī papildu aizsardzība, ko nodrošina HDG pārklājums, padara tos spējīgus izturēt jūras ūdens, mitruma un jūras atmosfēras korozīvo ietekmi. Tos izmanto dažādu jūras detaļu stiprināšanai, nodrošinot ārzonas un jūras konstrukciju uzticamību un drošību.
Infrastruktūras projekti: Infrastruktūras projektos, piemēram, elektrostacijās, pārvades torņos un liela mēroga ūdens attīrīšanas iekārtās, šīm konstrukcijas skrūvēm ir būtiska nozīme konstrukciju stabilitātes un funkcionalitātes nodrošināšanā. To atbilstība ASTM A325/A325M standartiem garantē nemainīgu kvalitāti un veiktspēju, savukārt HDG apstrāde nodrošina ilgstošu aizsardzību pret vides faktoriem, veicinot infrastruktūras kopējo izturību un kalpošanas laiku.
Augsta izturība un slodze – nestspēja: Atbilst ASTM A325/A325M standartiem, šīs bultskrūves piedāvā augstu izturību un lielisku slodzes nestspēju. Tie ir izstrādāti, lai izturētu ievērojamas stiepes, bīdes un noguruma slodzes, padarot tos piemērotus kritiskiem konstrukcijas savienojumiem dažādos būvniecības un rūpnieciskos lietojumos. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar atbilstošu nerūsējošā tērauda markas izvēli un termisko apstrādi (ja piemērojams) nodrošina uzticamu veiktspēju lielās slodzēs un ekstremālos apstākļos.
Izcila izturība pret koroziju: Nerūsējošā tērauda pamatmateriāla un karstās cinkošanas kombinācija nodrošina izcilu izturību pret koroziju. Nerūsējošais tērauds jau nodrošina labu raksturīgo aizsardzību pret koroziju, un HDG pārklājums pievieno papildu aizsardzības slāni pret elementiem. Tas padara skrūves ļoti piemērotas lietošanai skarbos apstākļos, tostarp piekrastes zonās, jūrā un rūpnieciskos apstākļos ar augstu mitruma līmeni vai ķīmisko vielu iedarbību, ievērojami pagarinot to kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.
Standartizēts un uzticams dizains: Atbilstoši ASTM A325/A325M standartiem šīs skrūves piedāvā standartizētu dizainu, nodrošinot savietojamību un savstarpēju aizvietojamību dažādos projektos un reģionos. Stingri kvalitātes kontroles pasākumi ražošanas laikā, kā to prasa standarti, garantē nemainīgu kvalitāti un veiktspēju. Šī standartizācija vienkāršo iepirkuma, uzstādīšanas un apkopes procesus, samazina kļūdu risku un nodrošina mieru inženieriem, darbuzņēmējiem un projektu īpašniekiem.
Daudzpusīgs vītnes dizains: gan pilnas vītnes, gan pusvītnes iespēju pieejamība nodrošina daudzpusību dažādos lietojumos. Pilnas vītnes skrūves ir ideāli piemērotas lietojumiem, kur visā skrūves garumā ir nepieciešams vienāds savilkšanas spēks, savukārt pusvītnes skrūves var izmantot, lai optimizētu slodzes sadalījumu, samazinātu berzi vai atbilstu īpašām konstrukcijas prasībām. Šī elastība ļauj izstrādāt pielāgotus stiprinājumu risinājumus, kas atbilst dažādu būvniecības un industriālo projektu daudzveidīgajām vajadzībām.
Ilgstoša aizsardzība: Karstās cinkošanas process rada biezu un izturīgu cinka pārklājumu, kas labi pielīp pie nerūsējošā tērauda virsmas. Šis pārklājums nodrošina ilgstošu aizsardzību pret koroziju, noberšanos un citiem vides degradācijas veidiem. Pēcapstrādes procesi, piemēram, pasivēšana, vēl vairāk uzlabo pārklājuma izturību, nodrošinot, ka skrūves ilgstoši saglabā savu veiktspēju un izskatu pat vissarežģītākajās vidēs.
Uzlabota drošība: Strukturālos lietojumos šo skrūvju uzticamība un veiktspēja ir ļoti svarīgas, lai nodrošinātu ēku, tiltu un citas infrastruktūras drošību. To augstā izturība, izturība pret koroziju un atbilstība stingriem ASTM standartiem veicina kopējo konstrukcijas integritāti, samazinot konstrukciju bojājumu risku un nodrošinot cilvēku un īpašuma drošību.