
Dacromet cinkuoto 8.8 ir 10.9 klasės aukšto tempimo B7 šešiabriaunių varžtų ir veržlių pagrindinė medžiaga dažniausiai naudojamas didelio stiprumo legiruotasis plienas.
Dacromet cinkuoto 8.8 ir 10.9 klasės didelio tempimo B7 šešiabriaunių varžtų ir veržlių pagrindinė medžiaga dažniausiai naudojamas didelio stiprumo legiruotasis plienas. B7 žymėjimas rodo, kad medžiaga atitinka specifinius ASTM A193 standartus, kurie yra plačiai pripažinti dėl savo mechaninių savybių ir cheminės sudėties reikalavimų, taikomų esant dideliam įtempiui.
8.8 klasės varžtams ir veržlėms legiruotojo plieno paprastai yra tokių elementų kaip anglis, manganas ir silicis. Po tinkamo terminio apdorojimo šie komponentai veikia kartu, kad būtų pasiektas minimalus 800 MPa tempiamasis stipris ir 640 MPa takumo riba. Dėl to jie tinkami bendrai ir vidutinei apkrovai, kai reikalingas patikimas tvirtinimas esant didelėms apkrovoms.
Kita vertus, 10.9 klasės didelio tempimo variantai yra pagaminti iš legiruotojo plieno, tiksliau kontroliuojant cheminę sudėtį ir atliekant griežtesnį terminio apdorojimo procesą. Jie gali pasiekti minimalų 1000 MPa tempimo stiprumą ir 900 MPa takumo ribą, todėl jie gali atlaikyti itin dideles apkrovas, vibracijas ir mechaninius įtempius. Ši didelio stiprumo klasė dažnai naudojama svarbiose konstrukcinėse jungtyse, kur gedimas nėra pasirinkimas.
Išskirtinė šių gaminių savybė yra Dacromet cinkavimas. Dacromet danga yra didelio efektyvumo antikorozinis apdorojimas, daugiausia sudarytas iš cinko dribsnių, aliuminio dribsnių, chromatų ir organinių rišiklių. Užtepus ant legiruotojo plieno varžtų ir veržlių paviršiaus, susidaro tanki, vienoda ir prilipusi plėvelė, kuri užtikrina didesnį atsparumą korozijai, palyginti su tradiciniais galvanizavimo metodais.
Dacromet cinkuotų 8.8 ir 10.9 klasės aukšto tempimo B7 šešiabriaunių varžtų ir veržlių produktų liniją sudaro įvairūs modeliai, suskirstyti pagal dydį, ilgį ir specifinius taikymo reikalavimus:
Standartiniai metriniai ir imperiniai modeliai: Galimas platus metrinių ir imperinių dydžių asortimentas. Metrinėje sistemoje varžtų skersmenys paprastai svyruoja nuo M6 iki M36, o imperinėje sistemoje jie apima nuo 1/4" iki 1–1/2". Varžtų ilgis gali svyruoti nuo 20 mm (arba 3/4") iki 300 mm (arba 12") ar daugiau, priklausomai nuo faktinių skirtingų projektų poreikių. Standartiniai modeliai atitinka atitinkamus tarptautinius ir nacionalinius šešiabriaunių varžtų ir veržlių standartus, užtikrinant suderinamumą su standartiniais veržliarakčiais, lizdais ir kitais tvirtinimo įrankiais.
Didelės apkrovos ir talpos specialūs modeliai: Didelio apkrovimo pramoniniams tikslams, didelio masto statybos projektams ir ypatingos svarbos infrastruktūros objektams siūlomi specialūs didelės apkrovos modeliai. Šie varžtai ir veržlės dažnai turi didesnį skersmenį ir storesnes šešiakampes galvutes, kad galėtų atlaikyti dideles tempimo ir šlyties jėgas. Jie yra specialiai sukurti naudoti tokiose srityse kaip sunkiosios technikos surinkimas, tiltų statyba ir aukštybinių pastatų karkasai, kur itin svarbus gebėjimas atlaikyti ekstremalias apkrovas.
Korozijai atsparūs patobulinti modeliai: Be standartinio Dacromet cinkavimo, kai kuriems modeliams gali būti taikomas papildomas antikorozinis apdorojimas arba pažangios Dacromet dangos formulės. Šie korozijai atsparūs patobulinti modeliai sukurti ypač atšiaurioms aplinkoms, tokioms kaip platformos atviroje jūroje, chemijos gamyklos ir vietovės, kuriose yra didelis oro taršos ir drėgmės lygis. Jie gali pasiūlyti ilgesnę apsaugą nuo stiprios korozijos, užtikrinant ilgalaikį tvirtinimo sistemos patikimumą.
Dacromet cinkuotų 8.8 ir 10.9 klasės aukšto tempimo B7 šešiabriaunių varžtų ir veržlių gamyba apima kelis tikslius veiksmus ir griežtas kokybės kontrolės priemones:
Medžiagos paruošimas: Aukštos kokybės legiruotojo plieno žaliavos yra kruopščiai tiekiamos, kad atitiktų ASTM A193 B7 reikalavimus ir specifinį stiprumo klasę (8.8 arba 10.9 klasė). Griežtai tikrinama plieno cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė. Tada plieniniai strypai arba strypai supjaustomi į atitinkamus ilgius pagal nurodytus varžtų ir veržlių dydžius.
Formavimas: Iš legiruotojo plieno formuojama būdinga šešiakampė galvutė ir kotas (varžtams) arba šešiabriaunė veržlė šalto kalimo arba karštojo kalimo būdu. Mažesnio dydžio varžtams ir veržlėms dažniausiai naudojamas šaltasis apvadas, kuris yra efektyvus masinei gamybai ir gali tiksliai suformuoti formą išlaikant matmenų tikslumą. Karštas kalimas taikomas didesnio skersmens arba didelio stiprumo varžtams ir veržlėms, kai plienas kaitinamas iki kaliojo būsenos, o po to formuojamas aukštu slėgiu, kad būtų pasiektas reikiamas stiprumas ir tikslūs matmenys.
Sriegimas: Po formavimo varžtams atliekamos sriegimo operacijos. Sriegio valcavimas yra tinkamiausias būdas, nes jis sukuria tvirtesnį sriegį šaltai apdirbant metalą, pagerindamas varžtų atsparumą nuovargiui. Siekiant užtikrinti, kad sriegio žingsnis, profilis ir matmenys atitiktų atitinkamus standartus, naudojami specialūs sriegimo štampai, užtikrinantys tinkamą suderinimą su veržlėmis. Veržlių vidiniai sriegiai yra kruopščiai iškirpti arba suformuoti, kad būtų užtikrintas tikslus tinkamų varžtų prigludimas.
Terminis apdorojimas: Norint pasiekti norimas 8.8 arba 10.9 klasės mechanines savybes, suformuoti varžtai ir veržlės yra apdorojami termiškai. Paprastai tai apima atkaitinimą, siekiant suminkštinti plieną ir pašalinti vidinį įtempį, grūdinimą, kad padidintų kietumą ir stiprumą, ir grūdinimą, kad kietumas ir kietumas būtų sureguliuotas iki optimalaus lygio. Terminio apdorojimo procesas yra tiksliai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad varžtai ir veržlės atitiktų griežtus atitinkamų klasių stiprumo ir veikimo reikalavimus.
Dacromet dangos pritaikymas: Pirma, varžtai ir veržlės kruopščiai išvalomi, kad pašalintų bet kokius teršalus, alyvą ar apnašas ant paviršiaus. Tada jie panardinami į Dacromet tirpalą arba padengiami purškimo būdu, kuris tolygiai paskirsto tirpalą, kuriame yra cinko dribsnių, aliuminio dribsnių, chromatų ir rišamųjų medžiagų. Po dengimo komponentai kietinami aukštoje temperatūroje (dažniausiai apie 300°C). Kietėjimo proceso metu Dacromet tirpalo komponentai reaguoja ir sudaro tankią, korozijai atsparią dangą, kuri puikiai sukimba su legiruotojo plieno pagrindu.
Surinkimas ir kokybės patikra: Varžtai suporuoti su atitinkamomis veržlėmis. Kiekvienai gaminių partijai taikoma griežta kokybės patikra. Matmenys tikrinami siekiant užtikrinti, kad varžtų ir veržlių skersmuo, ilgis, sriegio specifikacijos ir galvutės dydis atitinka standartus. Siekiant patikrinti varžtų ir veržlių porų apkrovą, laikomąją galią ir veikimą, atliekami mechaniniai bandymai, tokie kaip atsparumas tempimui, atspari apkrova ir sukimo momento – įtempimo bandymai. Taip pat atliekami vizualiniai patikrinimai, siekiant patikrinti, ar nėra paviršiaus defektų, tinkamo Dacromet dangos padengimo ir bet kokio neatitikimo išvaizdos reikalavimams. Pakuoti ir pristatyti yra patvirtinti tik produktai, kurie praeina visus kokybės testus.
Dacromet galvanizavimo paviršiaus apdorojimas yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis puikų šių varžtų ir veržlių veikimą:
Išankstinis gydymas: Prieš dengiant Dacromet dangą, varžtai ir veržlės iš anksto apdorojami, kad būtų užtikrintas geras dangos sukibimas. Šis išankstinio apdorojimo procesas prasideda nuo riebalų šalinimo, kai komponentai valomi tirpikliais arba šarminiais tirpalais, kad būtų pašalintos alyvos, riebalai ir kiti organiniai teršalai. Tada ėsdinimas atliekamas rūgšties tirpalu, kad pašalintų rūdis, nuosėdas ir neorganines priemaišas nuo paviršiaus. Po marinavimo varžtai ir veržlės kruopščiai nuplaunami, kad pašalintų rūgšties likučius, ir galiausiai jie išdžiovinami, kad būtų galima paruošti Dacromet dangą.
Dacromet dengimo procesas: Yra du Dacromet dangos dengimo būdai: panardinimas ir purškimas. Taikant panardinimo metodą, iš anksto apdoroti varžtai ir veržlės visiškai panardinami į Dacromet tirpalą, todėl tirpalas visiškai padengia paviršių. Purškimo būdu Dacromet tirpalas tolygiai purškiamas ant paviršiaus naudojant purškimo įrangą. Po dengimo komponentai dedami į orkaitę kietinti. Kietėjimo metu vanduo Dacromet tirpale išgaruoja, o cinko dribsniai, aliuminio dribsniai, chromatai ir rišikliai reaguoja chemiškai, sudarydami ištisinę, tankią ir stabilią dangą, kurios storis apie 5 - 15 mikronų.
Pogydymas: Kai kuriais atvejais po Dacromet padengimo gali būti atliktas tolesnis apdorojimas. Tai gali apimti pasyvinį apdorojimą specialiomis cheminėmis medžiagomis, siekiant dar labiau padidinti dangos atsparumą korozijai, arba padengti viršutinį sluoksnį, siekiant pagerinti paviršiaus atsparumą dilimui ir išvaizdą. Po apdorojimo padeda optimizuoti Dacromet dengtų varžtų ir veržlių veikimą ir pritaikyti juos prie skirtingų naudojimo reikalavimų.
Dacromet cinkuoti 8.8 ir 10.9 klasės didelio tempimo B7 šešiabriauniai varžtai ir veržlės plačiai naudojami įvairiose kritinėse inžinerijos ir statybos srityse:
Statyba ir statyba: Didelės apimties statybų projektuose, ypač aukštybiniuose pastatuose, tiltuose ir pramonės įmonėse, šios varžtų ir veržlių poros naudojamos plieninėms sijoms, kolonoms ir santvaroms sujungti. Didelis jų stiprumas užtikrina pastato konstrukcijos stabilumą ir laikomąją galią, o Dacromet cinkavimas – ilgalaikę apsaugą nuo korozijos net ir lauko aplinkoje, veikiant atmosferai, lietui ir kitoms oro sąlygoms.
Sunkiųjų mašinų ir įrangos gamyba: Gaminant sunkiąją mašiną, pvz., statybos įrangą, kasybos mašinas ir žemės ūkio mašinas, šie didelio tempimo varžtai ir veržlės yra būtini renkant svarbiausius komponentus. Jie gali atlaikyti dideles apkrovas, vibracijas ir smūgius, atsirandančius mašinos veikimo metu. Puikus Dacromet dangos atsparumas korozijai taip pat apsaugo varžtus ir veržles nuo atšiaurių darbo sąlygų, pvz., purvo, drėgmės ir cheminių medžiagų poveikio.
Automobilių ir aviacijos ir kosmoso pramonė: Automobilių pramonėje 8.8 ir 10.9 klasės didelio tempimo varžtai ir veržlės naudojami variklių surinkime, važiuoklės konstrukcijoje ir pakabos sistemose. Didelio stiprumo 10,9 klasės varžtai yra labai svarbūs tvirtinant variklio komponentus ir užtikrinant transporto priemonės veikimą bei saugumą įvairiomis vairavimo sąlygomis. Aviacijos ir kosmoso pramonėje, kur reikalingi griežti kokybės ir eksploatacinių savybių standartai, šie varžtai ir veržlės naudojami orlaivių komponentams surinkti. Tiksli jų gamyba, didelis stiprumas ir patikimas atsparumas korozijai yra labai svarbūs orlaivių saugai ir funkcionalumui.
Energija ir elektros gamyba: elektrinėse, įskaitant šiluminės, branduolinės ir atsinaujinančios energijos įrenginius, šios varžtų ir veržlių poros naudojamos įrangai, vamzdžiams ir konstrukcijoms tvirtinti. Jie gali atlaikyti aukštą temperatūrą, slėgį ir mechaninį įtempimą, esantį elektros energijos gamybos aplinkoje. Dacromet danga apsaugo varžtus ir veržles nuo korozijos, kurią sukelia garai, chemikalai ir kitos medžiagos, užtikrinant ilgalaikį patikimą elektros energijos gamybos įrangos darbą.
Jūrų ir jūrų inžinerija: Šie varžtai ir veržlės yra labai vertinami atviroje jūroje esančioms platformoms, laivams ir jūrų įrenginiams, kur nuolatinis sūraus vandens, didelės drėgmės ir atšiaurios jūros aplinkos poveikis. Didelio stiprumo legiruotojo plieno ir Dacromet galvanizavimo derinys leidžia jiems atlaikyti korozinį jūros vandens poveikį, užkertant kelią konstrukciniams gedimams dėl korozijos. Jie naudojami įvairių jūrinių komponentų tvirtinimui, užtikrinant atviroje jūroje ir jūroje esančių konstrukcijų saugumą ir ilgaamžiškumą.
Išskirtinai didelis stiprumas: Su 8.8 ir 10.9 klasės stiprumo reitingais šie varžtai ir veržlės pasižymi išskirtiniu tempimo ir takumo stiprumu. Jie gali tvirtai sujungti konstrukcinius komponentus ir atlaikyti dideles apkrovas, vibracijas ir šlyties jėgas, užtikrinant inžinerinių konstrukcijų stabilumą ir saugumą įvairiose sudėtingose srityse.
Aukščiausias atsparumas korozijai: Dacromet galvanizacija užtikrina puikų atsparumą korozijai, gerokai pranokstančią tradicinius cinkavimo būdus. Unikali Dacromet dangos sudėtis sudaro tankią apsauginę plėvelę, kuri efektyviai izoliuoja netauriuosius metalus nuo korozinės aplinkos. Jis gali atsispirti drėgmės, druskos, chemikalų ir kitų korozinių medžiagų erozijai, žymiai pailgindamas varžtų ir veržlių tarnavimo laiką, palyginti su įprastiniais gaminiais. Dėl to jie ypač tinkami naudoti atšiaurioje aplinkoje, kur korozija kelia didelį susirūpinimą.
Patikimas ir saugus tvirtinimas: Varžtų ir atitinkamų veržlių šešiakampė galvutė užtikrina patikimą ir saugų tvirtinimo būdą. Šešiakampė forma leidžia lengvai priveržti ir atlaisvinti veržliarakčiais ar lizdais, o tiksli sriegio konstrukcija užtikrina tvirtą prigludimą, galintį atlaikyti įvairias mechanines apkrovas. Didelio stiprumo medžiagos ir tinkamo sriegio sujungimo derinys užtikrina, kad tvirtinimas išliks saugus net ir ekstremaliomis sąlygomis.
Geras suderinamumas ir standartizavimas: Šie varžtai ir veržlės atitinka atitinkamus tarptautinius ir nacionalinius standartus, todėl užtikrina puikų suderinamumą įvairiuose projektuose ir pramonės šakose. Standartizuoti matmenys ir sriegio specifikacijos leidžia lengvai pakeisti ir pakeisti, supaprastinant pirkimo, montavimo ir priežiūros procesus. Šis standartizavimas taip pat sumažina klaidų riziką surinkimo metu ir padidina bendrą projekto efektyvumą.
Ilgalaikis stabilus našumas: Dėl griežtų gamybos procesų, tikslaus terminio apdorojimo ir aukštos kokybės Dacromet dangos šie varžtai ir veržlės ilgą laiką išlaiko stabilias mechanines ir antikorozines savybes. Jie gali patikimai veikti įvairiomis sudėtingomis darbo sąlygomis, nepablogindami našumo, sumažindami priežiūros išlaidas ir sumažindami netikėtų gedimų riziką. Šis ilgalaikis stabilumas yra labai svarbus siekiant užtikrinti nenutrūkstamą ypatingos svarbos infrastruktūros ir įrangos veikimą.
Draugiškas aplinkai: Palyginti su kai kuriais tradiciniais antikoroziniais apdorojimo būdais, dėl kurių gali susidaryti kenksmingų medžiagų, Dacromet dengimo procesas yra gana nekenksmingas aplinkai. Jame yra mažiau sunkiųjų metalų, o gamybos procese nesusidaro daug atliekų, atitinkančių šiuolaikinės inžinerinės konstrukcijos aplinkos apsaugos reikalavimus, kartu užtikrinant aukštos kokybės apsaugą nuo korozijos.