Karšto panardinimo cinkuotos HDG „Dacromet Geomet“ grybų galvos kvadratinio kaklo varžtai pirmiausia naudoja anglies plieną kaip pagrindinę medžiagą, dažniausiai tokiose klasėse kaip 4.8, 8.8 ir 10.9.
Karšto panardinimo cinkuotos HDG „Dacromet Geomet“ grybų galvos kvadratinio kaklo varžtai pirmiausia naudoja anglies plieną kaip pagrindinę medžiagą, dažniausiai tokiose klasėse kaip 4.8, 8.8 ir 10.9. Mažesnė - 4.8 laipsnio anglies plienas suteikia pagrindinį stiprumą, todėl jis tinka bendram tikslui pritvirtinti užduotis, kai apkrovos reikalavimai nėra ypač dideli. Aukštesnis - anglies plienas, toks kaip 8,8 ir 10,9, gali būti termiškai apdoroti, kad padidintų jo tempimo stiprumą, kietumą ir kietumą, leidžiančią varžtams atlaikyti sunkesnes apkrovas ir reiklesnes darbo sąlygas.
Norėdami dar labiau padidinti atsparumą korozijai, šie varžtai turi kelis apsauginius sluoksnius. Karšto - DIP galvanizavimo (HDG) procesas ant paviršiaus taiko storą cinko sluoksnį, kuris veikia kaip aukos barjeras, pageidautina, kad apsaugotų pagrindinį plieną. Be to, cinko dribsnių, aliuminio dribsnių, chromatų ir rišiklių dakromo arba geometrų danga yra naudojama cinkuoto sluoksnio viršuje. Ši danga sudaro tankią, vienodą ir lipnią plėvelę, užtikrinančią aukštesnį atsparumą korozijai, toli už tradicinių cinko dangų. Tai gali ištverti šimtus valandų druskos - purškimo bandymo, todėl varžtai yra labai patvarūs atšiaurioje aplinkoje.
Tam tikrose specializuotose programose, kuriose būtinos metalinės savybės, pavyzdžiui, elektros izoliacijoje ar medicininėje įrangoje, varžto dalyse gali būti naudojamos alternatyvios medžiagos, tokios kaip nailonas ar inžineriniai plastikai, arba kaip papildomi komponentai. Tačiau pagrindiniam varžto korpusui daugumoje struktūrinių pritaikymų anglies plieno derinys su HDG ir Dacromet/Geomet dangomis išlieka standartas dėl jo puikaus stiprumo - atsparumo korozijai.
Produktų diapazonas karšto panardinimo cinkuoto HDG Dacrometet Geomet Grybo grybų galvos kvadratinio kaklo vežimėlio varžtai apima įvairius modelius, suskirstytus pagal dydį, ilgį, sriegių tipą ir stiprumo laipsnį:
Standartinis modelis: Standartiniai varžtai yra įvairių metrinių dydžių, kurių skersmuo paprastai svyruoja nuo M6 iki M36, o ilgis - nuo 20 mm iki 300 mm. Jie pasižymi būdingu grybų - galvos forma, kuri suteikia didesnį guolio paviršių tolygiam slėgio pasiskirstymui, ir kvadratinis kaklas, neleidžiantis varžtui pasisukti, kai veržlė yra priveržta. Standartiniai varžtai paprastai turi šiurkščiavilnių siūlų žingsnį, tinkamą bendram - tikslui pritvirtinti statybose, baldų gamyboje ir šviesos mašinų gamyboje.
Aukštas stiprumo modelis: Inžinerija sunkiems - budėjimo, aukšto - stiprumo varžtai yra gaminami iš aukštesnio lygio lydinio plieno, dažnai su stiprumo laipsniu 12,9. Šie varžtai turi didesnį skersmenį ir ilgesnį ilgį, kad būtų galima valdyti reikšmingą tempimo ir šlyties jėgas. Jie yra būtini pramoninėms aplinkybėms, užtikrinant sunkiųjų mašinų, didelių masto konstrukcinių komponentų ir įrangos, veikiančios esant didelėms apkrovoms ir vibracijoms, apsauga. Aukšti - stiprumo varžtai paprastai rodo matomus stiprumo laipsnio žymes ant jų veržlių ar kotų, kad būtų lengva identifikuoti.
Specialus - funkcijų modeliai:
Puikus - siūlų modelis: Esant mažesniam sriegio žingsniui, palyginti su standartiniais varžtais, „Fine“ sriegio modelis siūlo padidėjusį reguliavimo tikslumą ir padidėjusį atsparumą atsipalaidavimui. Jis dažniausiai naudojamas programose, reikalaujančiose baudos, tokios kaip tikslios mašinos, optinė įranga ir aukštas galutinių baldų gamyba, kur labai svarbu saugesnis ir tikslesnis pritvirtinimas.
Ilgas ilgio modelis: Skirta programoms, kurioms reikalingas ilgesnis tvirtinimo detales, tokias kaip storuose konstrukciniuose elementuose ar daugiafunkciniais sluoksniais, ilgo ilgio varžtų ilgis gali būti ilgesnis nei standartinis diapazonas. Šie varžtai užtikrina saugų ryšį per kelis medžiagų sluoksnius, užtikrinančius stabilumą ir stiprumą sudėtingose konstrukcijose.
Custom - padengtas modelis: Be standartinių HDG ir „Dacromet“/„Geomet“ dangų, kai kurie modeliai gali gauti pritaikytas papildomas dangas. Pavyzdžiui, „Teflon“ danga gali būti pridėta, kad būtų sumažinta trintis montavimo metu, tuo tarpu specializuota anti -dilimo danga gali dar labiau apsaugoti varžtą aukštoje susidėvėjimo aplinkoje.
Karšto panardinimo cinkuoto HDG Dacrometet Geomet Grybo grybo galvos kvadratinio kaklo vežimėlio varžtai gamyba apima tikslius žingsnius ir griežtas kokybės - kontrolės priemones:
Medžiagos paruošimas: Aukštos - kokybiškos anglies plieno strypai yra tiekiami ir kruopščiai tikrinami, ar nėra cheminės sudėties, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė, kad būtų užtikrinta gamybos standartų laikymasis. Po konkrečių varžto dydžio reikalavimų plieniniai strypai supjaustomi į tinkamą ilgį.
Formavimas: Metaliniai varžtai paprastai formuojami šaltuoju metu - antrašte arba karštuoju kalimo procesais. Šaltis - antraštė dažniausiai naudojama mažesnio dydžio varžtams, kur plienas formuojamas į norimą grybą - galvos, kvadratinį kaklą ir koto formą, naudojant štampus keliuose etapuose. Šis procesas yra efektyvus didelio tūrio gamybai ir gali sukurti tikslias sriegių formas ir varžtų formas. Didesniems ar didesniems stiprumo varžtai, karšti - kalimas, kai plienas kaitinamas iki kalios būsenos, o po to formuoja aukštą slėgį, kad būtų pasiektas reikiamas stiprumas ir matmenų tikslumas.
Sriegis: Po formavimo varžtai atliekami sriegimo operacijos. Sriegių riedėjimas yra tinkamiausias metodas, nes jis sukuria stipresnį siūlą šaltu - dirbant metalą, pagerindamas varžto nuovargio atsparumą. Specializuoti sriegių štampai naudojami siekiant užtikrinti siūlų kokybę, tikslumą žingsnio tikslumu ir suderinamumu su atitinkamais veržlėmis. Varžams, kuriems yra specifiniai sriegių reikalavimai, pavyzdžiui, smulkiųjų sriegių modeliai, gali būti įtrauktas papildomas tikslus apdirbimas.
Terminis apdorojimas (aukšto - stiprumo varžtai): Varžtai, pagaminti iš aukštesnio lygio anglies plieno arba lydinio plieno, gali atlikti terminio apdorojimo procesus, įskaitant atkaitinimą, gesinimą ir grūdinimą. Šie procesai optimizuoja varžtų mechanines savybes, padidindami jų stiprumą, kietumą ir tvirtumą, kad atitiktų konkrečius taikymo reikalavimus.
Karšta - panardinkite galvanizuodamas: Susidarę varžtai yra panardinami į išlydytą cinko vonią karšto - DIP galvanizavimo procesui. Tai lemia storą, patvarią cinko dangą, kuri tvirtai prilimpa prie varžto paviršiaus, užtikrinant pirminį apsaugos nuo korozijos sluoksnį. Cinkavimo procesas ne tik padengia išorinį paviršių, bet ir įsiskverbia į varžto poras ir plyšius, užtikrinant išsamią apsaugą.
„Dacromet“/„Geomet“ padengimo dengimas: Po galvanizacijos varžtai yra veikiami „Dacromet“ arba „Geomet“ padengimo proceso. Pirmiausia varžtai yra kruopščiai išvalyti, kad iš cinkavimo proceso būtų pašalintos teršalai, aliejus ar likučiai. Tada jie yra panardinami į tirpalą, kuriame yra cinko dribsniai, aliuminio dribsniai, chromatai ir rišikliai. Po panardinimo perteklinis tirpalas nusausinamas, o varžtai kietinami aukštoje temperatūroje, paprastai apie 300 ° C. Kietėjimo metu tirpalo komponentai reaguoja, kad susidarytų tanki, vienoda ir labai korozija - atspari danga ant varžto paviršiaus.
Kokybės patikrinimas: Kiekviena varžtų partija yra griežtai tikrinama. Atliekami matmenų patikrinimai, siekiant užtikrinti, kad varžto skersmuo, ilgis, sriegių specifikacijos, galvos forma ir kaklo dydis atitiktų standartus. Atliekami mechaniniai bandymai, tokie kaip tempimo stiprumas, kietumas ir sukimo momento bandymai, siekiant patikrinti apkrovos - laikiklio talpą ir varžtų ilgaamžiškumą. Taip pat atliekami dangos storio ir adhezijos bandymai, siekiant užtikrinti HDG ir Dacromet/geometų dangų kokybę. Atliekami vaizdiniai patikrinimai, siekiant patikrinti, ar nėra paviršiaus defektų, įtrūkimų ar netinkamų dangų. Tik varžtai, kurie išlaiko visus kokybės testus, yra patvirtinti pakuotėms ir paskirstymui.
Šių varžtų paviršiaus apdorojimas yra pagrindinis aspektas, apimantis du pagrindinius apsaugos procesus:
Karšta - panardinkite galvanizuodamas: Karštame - DIP galvanizacijos procese varžtai pirmiausia nuriebę ir marinuojami, kad būtų pašalinti visi paviršiaus teršalai, rūdis ar mastas. Tada jie yra srautai, kad išlydytas cinkas užtikrintų tinkamą drėkinimą. Po to varžtai panardinami į išlydytą cinko vonią maždaug 450–460 ° C temperatūroje. Cinkas reaguoja su geležies plienu, kad sudarytų cinko ir geležies lydinio sluoksnių seriją, po kurios seka grynas cinko išorinis sluoksnis. Gauta cinkuota danga yra tiršta, paprastai svyruoja nuo 50 iki 100 mikronų, atsižvelgiant į varžto dydį ir taikymo reikalavimus. Šis storas cinko sluoksnis suteikia puikų atsparumą korozijai, veikdamas kaip aukos anodas, apsaugodamas apatinį plieną, net jei danga yra subraižyta ar pažeista.
„Dacromet“/„Geomet“ danga: „Dacromet“ arba „Geomet“ padengimo procesas prasideda nuo švaraus, cinkuoto varžto paviršiaus. Tada varžtai panardinami į vandens pagrindu pagamintą tirpalą, kuriame yra cinko ir aliuminio dribsnių, chromatų ir rišiklių. Dribsniai tirpale tolygiai pasiskirsto, o pašalinus varžtus, plona tirpalo plėvelė prilimpa prie paviršiaus. Tada ši plėvelė kietinama aukštoje temperatūroje, todėl komponentai reaguoja ir sudaro ištisinę, tankią ir priklijuojamą dangą. „Dacromet“/„Geomet“ danga suteikia puikų atsparumą korozijai, tepalui ir šilumos atsparumui, palyginti su tradicinėmis dangomis. Tai gali atlaikyti ekstremalias aplinkos sąlygas, įskaitant didelę drėgmę, druskos - pakrautą atmosferą ir cheminių medžiagų poveikį, kartu sumažinant trintį regenčių montavimo ir naudojimo metu.
Karšto panardinimo cinkuotos HDG „Dacromet Geomet“ grybų galvos kvadratinio kaklo varžtai Raskite plačiai naudojimą įvairiose pramonės šakose ir pritaikymuose:
Statybos pramonė: Statyboje šie varžtai yra labai svarbūs pritvirtinant medines sijas, sijas ir konstrukcinius komponentus. Grybų - galvos dizainas paskirsto slėgį tolygiai, užkertant kelią medienos pažeidimui, o kvadratinis kaklas užtikrina stabilų ryšį. Jie taip pat naudojami metalo ir metalo ir metalo jungtimis metale - iki - iki medienos jungčių statybos rėmuose, užtikrinant patikimą tvirtinimą gyvenamųjų, komerciniams ir pramoniniams pastatams. Dėl puikaus atsparumo korozijai jie yra tinkami tiek vidaus, tiek lauko statybos projektams, ypač tose vietose, kuriose yra didelė drėgmė ar poveikis elementams.
Tiltų ir infrastruktūros statyba: Tiltų statybai ir kitiems dideliems masto infrastruktūros projektams, šie dideli stiprumai ir korozija - atsparūs varžtai yra būtini. Jie naudojami norint apsaugoti kritinius struktūrinius komponentus, užtikrinant infrastruktūros stabilumą ir ilgaamžiškumą. HDG ir „Dacromet“/„Geomet“ dangų derinys apsaugo varžtus nuo atšiaurių aplinkos sąlygų, paprastai susiduriančių su tokiuose projektuose, įskaitant kelių druskų, drėgmės ir teršalų poveikį.
Jūrų ir jūrų pramonė: Jūrų ir jūroje esančiose jūrų ir jūrinėse vietose, kur pastovus yra druskingo vandens poveikis, didelė drėgmė ir atšiaurus oras, šie varžtai yra labai vertinami. Aukščiausias HDG ir Dacromet/Geomet dangų atsparumas korozijai užtikrina, kad varžtai išlaiko savo stiprumą ir vientisumą ilgą laiką, užkertant kelią struktūriniams gedimams dėl korozijos. Jie naudojami pritvirtinant laivo korpuso komponentus, jūrų platformas ir jūrų įrangą.
Pramoninės mašinos ir įranga: Pramoninėje aplinkoje šie varžtai yra naudojami sunkioms mašinoms surinkti ir prižiūrėti, įrangos gaubtai ir konvejerių sistemos. Aukštos stiprumo modeliai gali atlaikyti dideles apkrovas ir virpesius pramoninėje aplinkoje, o korozijos - atsparios dangos apsaugo varžtus nuo pramoninių teršalų ir chemikalų, prailgindamos jų tarnavimo laiką ir sumažina priežiūros išlaidas.
Transporto pramonė: Automobilių, geležinkelio ir kosmoso sektoriuose šie varžtai naudojami įvairioms surinkimo užduotims. Dėl jų stiprumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo korozijai jie yra tinkami atlaikyti vibraciją, įtempius ir aplinkos sąlygas, patirtas transportavimo metu. Pavyzdžiui, jie naudojami transporto priemonių rėmo surinkime, geležinkelio tako tvirtinimui ir orlaivio komponentų montavimui.
Išskirtinis atsparumas korozijai: Karšto - DIP galvanizacijos ir „Dacromet“/„Geomet“ dangų derinys suteikia puikų atsparumą korozijai. Storas cinko sluoksnis iš HDG suteikia pradinę apsaugą, o „Dacromet“/„Geomet“ danga prideda papildomą gynybos sluoksnį, leidžiantį varžtams ištverti atšiaurias aplinkos sąlygas, tokias kaip pakrančių druskos purškimas, pramoninė tarša ir aukšta drėgmės aplinka, su minimalia korozija.
Didelis stiprumas ir apkrova - laikomoji talpa: Priklausomai nuo materialinės klasės, šie varžtai gali pasiūlyti puikų jėgą. Aukštos stiprumo modeliai, pagaminti iš lydinio plieno ir tinkamai apdorotos šilumos, gali atlaikyti dideles tempimo ir šlyties jėgas, todėl jie yra tinkami sunkiems darbiniams pritaikymams statybų, pramoninėms mašinoms ir infrastruktūros projektams.
Saugus ir stabilus tvirtinimas: Unikalus grybas - galvos ir kvadratinio kaklo dizainas užtikrina saugų ir stabilų ryšį. Grybas - galva paskirsto apkrovą tolygiai, sumažindama pritvirtintų medžiagų pažeidimo riziką, o kvadratinis kaklas neleidžia varžtui sukasi, kai veržlė yra priveržta, pašalinant poreikį papildomams anti -sukimosi įtaisams ir sustiprinant jungties patikimumą.
Universalumas: Šiuos varžtus galima lengvai pritaikyti įvairiems dydžiams, ilgiui, sriegių tipams ir stiprumo rūšims. Nesvarbu, ar tai lengvas užduotis, dirbanti užduotį, ar sunkią darbo struktūrinį ryšį, yra tinkamas modelis, suteikiantis lankstumo projektavimo ir surinkimo srityje įvairiose pramonės šakose.
Ilgas tarnavimo gyvenimas: Dėl aukštos kokybės medžiagų ir pažangių paviršiaus procedūrų šie varžtai turi ilgą tarnavimo laiką. Korozija - atsparios dangos apsaugo varžtus nuo degradacijos, sumažina pakeitimo ir priežiūros dažnį ir galiausiai sumažina bendrą nuosavybės sąnaudas projektams, kurie juos naudoja.
Lengvas montavimas: Nepaisant jų pažangių funkcijų, šiuos varžtus galima įdiegti naudojant standartinius įrankius ir metodus. Standartizuotas dizainas leidžia lengvai sugriežtinti ir atlaisvinti veržliarakčius ar lizdus, palengvinant surinkimo, išmontavimo ir priežiūros darbus įvairiose programose.