Šie struktūriniai varžtai pirmiausia naudoja nerūdijantį plieną kaip pagrindinę medžiagą, kuri jiems suteikia puikų atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumui.
Šie struktūriniai varžtai pirmiausia naudoja nerūdijantį plieną kaip pagrindinę medžiagą, kuri jiems suteikia puikų atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumui. Paprastai naudojami nerūdijančio plieno pažymiai yra 304 ir 316. 304 klasė Nerūdijantis plienas siūlo gerą bendrą apsaugą nuo tikslo - tikslo korozijos, todėl jis tinka patalpose ir daugybei lauko programų, turinčių vidutinio sunkumo aplinkos poveikį. 316 klasė nerūdijantis plienas, kuriame yra didesnė molibdeno dalis, suteikia didesnį atsparumą atšiaurioms cheminėms medžiagoms, sūraus vandens ir ekstremalioms sąlygoms, todėl tai yra pirmenybė teikiama jūrų, cheminių medžiagų ir pakrančių statybos projektams.
Produkto pavadinime „HDG“ reiškia „Hot - Dip Galvanizing“ (HDG) - papildomą apsauginį gydymą. Kai susidaro nerūdijantys plieno varžtai, jie panardinami į išlydytą cinko vonią maždaug 450–460 ° C temperatūroje. Cinkas reaguoja su nerūdijančio plieno paviršiumi, kad sudarytų cinko ir geležies lydinio sluoksnių seriją, po to grynas cinko išorinis sluoksnis. Ši stora ir patvari cinkuota danga dar labiau padidina varžtų atsparumą korozijai, užtikrinant papildomą apsaugos nuo elementų sluoksnį ir pratęsdamas jų tarnavimo laiką įvairiose atšiauriose aplinkose.
ASTM A325/A325M HDG nerūdijančio - plieno pilno/pusės - siūlų sunkiųjų šešiakampių konstrukcinių varžtų produktų linija apima įvairius modelius, suskirstytus pagal ASTM standartus, kartu su dydžiu, sriegių tipu ir apkrovos talpa:
Standartiniai metriniai ir imperatoriški modeliai: Laikantis ASTM A325 (Imperial) ir ASTM A325M (metrinės) standartų, šie varžtai yra įvairių dydžių. Imperijos sistemai skersmenys paprastai svyruoja nuo 1/2 "iki 1 - 1/2", o metrinėje sistemoje - nuo M12 iki M36. Varžtų ilgis gali skirtis nuo 2 "(arba 50 mm) iki 12" (arba 300 mm) ar daugiau, atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus. Standartiniai modeliai pasižymi pilnu - sriegiu arba puse sriegių dizaino. Pilnos - siūlų varžtai turi sriegius per visą blauzdiko ilgį, užtikrinant nuoseklų tvirtinimo našumą, o pusės sriegių varžtai turi sriegių tik dalį koto, o tai naudinga programoms, kai norint sumažinti trintį ar konkrečiai apkrovos poreikiams, reikalinga ne srieginė dalis.
Aukštas - krovinio - talpos modeliai: Sunkiųjų konstrukcinių pritaikymų, didelių - apkrovos - talpos varžtai yra sukurti su didesniais skersmenimis ir storesnėmis šešiabriaunėmis galvutėmis, kad būtų galima valdyti didelę tempimo ir šlyties jėgas. Šie varžtai dažnai naudojami esant didelių masto pastatų, tiltų ir pramoninių įrenginių kritinėms konstrukcinėms jungtims. Jie griežtai laikosi griežtų ASTM A325/A325M standartų matmenų ir našumo reikalavimų, užtikrindami patikimą našumą esant didelėms apkrovoms ir ekstremalioms sąlygoms.
Special - taikymo modeliai: Dėl unikalių statybos scenarijų yra specialūs - taikymo modeliai. Tai gali apimti varžtus su konkrečiomis sriegių aikštelėmis, pasirinktiniais ilgiais arba modifikuotomis galvutės formomis. Pvz., Kai kuriuose sudėtinguose konstrukciniuose konstrukcijose varžtai su išplėstiniais neriškintais koštais ar specializuotais sriegių profiliais, norint patenkinti tikslų surinkimą ir apkrovos - guolio reikalavimus. Šie specialūs programų modeliai vis dar atitinka pagrindinius ASTM A325/A325M standartus, tuo pačiu siūlydami pritaikytus sprendimus konkretiems projektams.
ASTM A325/A325M HDG nerūdijančio - plieno pilna/pusės - siūlų sunkiųjų šešiakampių struktūrinių varžtų gamyba apima kelis tikslus žingsnius, o griežtai laikantis ASTM standartų ir kokybės - kontrolės priemonių:
Medžiagos paruošimas: Aukšta - kokybiška nerūdijanti - plieninės žaliavos, tokios kaip plieniniai strypai ar strypai, yra kruopščiai gaunamos. Atliekami griežti patikrinimai, siekiant patikrinti medžiagų cheminę sudėtį, mechanines savybes ir paviršiaus kokybę, užtikrinant, kad jos atitiktų ASTM A325/A325M standartų reikalavimus ir nurodytus nerūdijančio plieno rūšis. Po to nerūdijančio plieno medžiagos supjaustomos į tinkamą ilgį pagal specifinius varžtų dydžio reikalavimus.
Formavimas: Metaliniai varžtai paprastai formuojami šaltuoju metu - antrašte arba karštuoju kalimo procesais. Šaltis - antraštė paprastai naudojama mažesniam dydžio varžtams. Šiame procese nerūdijantis plienas yra suformuotas į būdingą sunkią šešiakampę galvutę ir varžto kotą, naudojant štampus keliuose etapuose. Šis metodas yra efektyvus didelio tūrio gamybai ir gali sukurti tikslias sriegių formas ir varžtų formas, išlaikant laikymąsi ASTM standartų matmenų nuokrypių. Karšta - kalimas taikomas didesniams ar aukštesniems stiprumo varžtams, kur nerūdijantis plienas kaitinamas iki kalios būsenos, o po to formuojasi aukštu slėgiu, kad būtų pasiektas reikiamas stiprumas ir matmenų tikslumas pagal ASTM standartus.
Sriegis: Po formavimo varžtai atliekami sriegimo operacijos. Visiškiems siūlų varžtams siūlai sukuriami per visą koto ilgį, o pusės sriegių varžtai siūlai formuojami tik nurodytoje dalyje. Sriegių riedėjimas yra tinkamiausias metodas, nes jis sukuria stipresnį siūlą šaltu - dirbant metalą, pagerindamas varžtų nuovargio atsparumą. Specializuoti sriegių štampai yra naudojami siekiant užtikrinti, kad sriegio žingsnis, profilis ir matmenys tiksliai atitiktų ASTM A325/A325M standartų reikalavimus, garantuodami suderinamumą su atitinkamomis veržlėmis ir srieginėmis skylėmis.
Terminas (jei reikia): Kai kuriais atvejais, atsižvelgiant į specifinius nerūdijančio plieno laipsnio ir taikymo reikalavimus, varžtai gali būti šilumos apdorojimo procesai. Šiluminis apdorojimas gali optimizuoti nerūdijančio plieno mechanines savybes, tokias kaip jo stiprumo, kietumo ir kietumo padidėjimas, kad atitiktų griežtus ASTM standartuose nurodytų struktūrinių pritaikymo reikalavimus.
Karšta - panardinkite galvanizuodamas: Susidarę varžtai pirmiausia kruopščiai išvalomi, kad būtų pašalinti teršalai, aliejus ar mastas. Tada jie yra klesti, kad išlydytas cinkas užtikrintų tinkamą drėkinimą. Po to varžtai panardinami į išlydytą cinko vonią tam tikram laikotarpiui maždaug 450–460 ° C. Šio proceso metu cinkas išsisklaido į nerūdijančio plieno paviršių, sudarydamas cinko ir geležies lydinio sluoksnius ir storą išorinį gryno cinko sluoksnį. Nuėmus iš vonios, varžtams leidžiama atvėsti, o bet koks cinko perteklius pašalinamas. Šis karštas - DIP galvanizacijos procesas suteikia tvirtą ir ilgą ilgalaikę apsauginę dangą.
Kokybės patikrinimas: Kiekvienai varžtų partijai taikoma griežta apžiūra pagal ASTM A325/A325M standartus. Atliekami matmenų patikrinimai, siekiant užtikrinti, kad varžto skersmuo, ilgis, sriegių specifikacijos, galvos dydis ir storis atitiktų tikslius standarto reikalavimus. Atliekami mechaniniai bandymai, įskaitant tempimo stiprumą, įrodomąją apkrovą ir kietumo bandymus, siekiant patikrinti, ar varžtai gali atlaikyti nurodytas apkrovas ir atitikti stiprumo ir našumo kriterijus. Atliekami vaizdiniai patikrinimai, siekiant patikrinti, ar nėra paviršiaus defektų, tinkamai karšto - DIP galvanizuojančios aprėpties ir bet kokio neatitikimo standarto išvaizdos reikalavimų. Be to, norint užtikrinti HDG dangos efektyvumą, gali būti atlikti korozijos ir atsparumo bandymai. Tik varžtai, kurie išlaiko visus kokybės testus, yra patvirtinti pakuotėms ir paskirstymui.
Karšta - DIP galvanizuojančio (HDG) paviršiaus apdorojimas yra esminis bruožas, kuris žymiai pagerina šių struktūrinių varžtų veikimą:
Išankstinis gydymas: Prieš karštą - DIP galvanizuodami, varžtai atlieka kruopštų prieš gydymo procesą. Tai prasideda nuo nuriebimo, kai varžtai valomi naudojant tirpiklius ar šarminius tirpalus, kad būtų pašalintas aliejus, tepalas ar organiniai teršalai ant paviršiaus. Tada marinavimas atliekamas panardinant varžtus į rūgšties tirpalą (paprastai druskos ar sieros rūgštį), kad būtų pašalintos rūdžių, skalės ir kitos neorganinės nuosėdos. Po marinavimo varžtai kruopščiai skalaujami, kad būtų pašalinta bet kokia likutinė rūgštis. Galiausiai atliekamas srauto procesas, kai varžtai panardinami į srauto tirpalą. Srautas padeda pašalinti bet kokius likusius oksidus, pagerina varžto paviršiaus sudrėkinimą išlydytu cinku ir apsaugo nuo oksidacijos cinkavimo proceso metu.
Karštas - DIP galvanizavimo procesas: Tada iš anksto apdoroti varžtai panardinami į išlydytą cinko vonią maždaug 450–460 ° C temperatūroje. Aukšta cinko vonios temperatūra sukelia metalurginę reakciją tarp cinko ir nerūdijančio plieno paviršiaus. Iš pradžių cinko atomai išsisklaido į nerūdijantį plieninį substratą, sudarydamas cinko ir geležies lydinio sluoksnius su skirtingomis kompozicijomis. Šie lydinio sluoksniai suteikia puikų sukibimą tarp cinko dangos ir netauriojo metalo. Vėliau ant lydinio sluoksnių viršuje deponuojamas tirštas išorinis gryno cinko sluoksnis. Cinkuotos dangos storis paprastai gali svyruoti nuo 80 iki 120 mikronų, atsižvelgiant į varžtų dydį ir tipą, taip pat atsižvelgiant į ASTM standartų ir taikymo specifinius reikalavimus.
Paštas - gydymas: Po karšto - DIP galvanizuojant, varžtai gali atlikti gydymo procesus. Vienas dažnas postas - gydymas yra pasyvavimas, kai varžtai yra apdorojami cheminiu tirpalu (tokiu kaip chromatas, pagrįstas arba ne - chromato, pagrįstų tirpalais), kad būtų sudarytas plonas, apsauginis oksido sluoksnis ant cinko dangos paviršiaus. Šis pasyvavimo gydymas dar labiau padidina cinkuotos dangos atsparumą korozijai, pagerina jo išvaizdą ir suteikia tam tikrą apsaugą nuo baltųjų rūdžių susidarymo. Be to, varžtai gali būti tikrinami dėl bet kokių paviršiaus nelygumų, o kai kuriais atvejais jie gali būti veikiami mechaninių procesų, tokių kaip šepetėlis ar šūvis, - pūsti, kad būtų pašalintas bet koks cinko perteklius arba išlyginti paviršių.
ASTM A325/A325M HDG nerūdijantis - plieninis pilnas/pusė - siūlų sunkiųjų šešiakampių konstrukciniai varžtai yra plačiai naudojami įvairiose kritinėse statybose ir pramoninėse programose:
Pastatų statyba: Dideliuose masto pastatų projektuose šie varžtai naudojami plieninėms sijoms, kolonoms ir santvaroms sujungti, sudarant pastatų konstrukcinę sistemą. Jų didelis stiprumas ir puikus atsparumas korozijai, kurį padidina gydymas HDG, užtikrina ilgą pastato konstrukcijos stabilumą ir vientisumą, nesvarbu, ar tai būtų komercinis dangoraižis, pramoninis sandėlis, ar gyvenamasis aukštas. Visas/pusės siūlų dizainas leidžia lanksčiai ir saugiai pritvirtinti skirtingose konstrukcinėse jungtyse, tenkinančias įvairius pastatų projektavimo ir konstrukcijos reikalavimus.
Tilto konstrukcija: Tiltai susiduria su įvairiomis atšiauriomis aplinkos sąlygomis, įskaitant drėgmę, eismą - sukeltas virpesius ir ėsdinančias medžiagas. Šie konstrukciniai varžtai yra būtini tiltų komponentams, tokiems kaip sijai, prieplaukos ir paklotai, sujungti. ASTM - reikalavimus atitinkantis dizainas ir tvirta HDG danga leidžia varžtams atlaikyti dideles apkrovas, virpesius ir koroziją, užtikrinant tilto infrastruktūros saugumą ir ilgaamžiškumą per savo tarnavimo laiką.
Pramoninės įstaigos: Pramoninėse gamyklose, naftos perdirbimo gamyklose ir gamybos įrenginiuose šie varžtai naudojami sunkioms mašinoms, įrangos rėmams ir konstrukcinėms atramoms surinkti. Didelės apkrovos - talpos modeliai gali atlaikyti sunkias veiklos apkrovas ir pramoninės įrangos sukeltas virpesius. Korozija - atsparios nerūdijančio plieno savybės kartu su HDG danga apsaugo varžtus nuo pramoninių teršalų, chemikalų ir drėgmės, sumažinant priežiūros reikalavimus ir sumažinant struktūrinių gedimų riziką pramoninėje aplinkoje.
Jūrų ir jūrų struktūros: Jūrų platformose, laivuose ir jūrų įrenginiuose, kur sūraus vandens ir atšiaurios jūrinės aplinkos poveikis yra pastovus, šie varžtai yra labai vertinami. Dėl aukščiausio 316 nerūdijančio plieno atsparumo korozijai kartu su papildoma apsauga, kurią teikia HDG danga, jie gali atlaikyti jūros vandens, drėgmės ir jūrinių atmosferų korozinį poveikį. Jie naudojami įvairiems jūrų komponentams pritvirtinti, užtikrinant jūrų ir jūrinių struktūrų patikimumą ir saugumą.
Infrastruktūros projektai: Infrastruktūros projektuose, tokiuose kaip elektrinės, perdavimo bokštai ir didelės masto vandens valymo įrenginiai, šie konstrukciniai varžtai vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant konstrukcijų stabilumą ir funkcionalumą. Jų laikymasis ASTM A325/A325M standartų garantuoja nuoseklią kokybę ir našumą, o HDG gydymas suteikia ilgą terminuotą apsaugą nuo aplinkos veiksnių, prisidedant prie bendro patvarumo ir aptarnavimo tarnavimo laiko infrastruktūros.
Didelis stiprumas ir apkrova - laikomoji talpa: Laikydamiesi ASTM A325/A325M standartų, šie varžtai suteikia didelį stiprumą ir puikią apkrovą - guolio galią. Jie yra skirti atlaikyti reikšmingą tempimo, šlyties ir nuovargio apkrovą, todėl jie yra tinkami kritinėms konstrukcinėms jungtims įvairiose statybose ir pramoninėse programose. Tvirta konstrukcija kartu su tinkamu nerūdijančio plieno ir terminio apdorojimo pasirinkimu (jei taikoma) užtikrina patikimą našumą sunkiomis apkrovomis ir ekstremaliomis sąlygomis.
Aukščiausias atsparumas korozijai: Nerūdijančio plieno bazinės medžiagos ir karšto - DIP galvanizacijos derinys suteikia didesnį atsparumą korozijai. Nerūdijantis plienas jau siūlo gerą apsaugą nuo korozijos, o HDG danga prideda papildomą gynybos sluoksnį nuo elementų. Dėl to varžtai yra labai tinkami naudoti atšiaurioje aplinkoje, įskaitant pakrančių teritorijas, jūrines programas ir pramoninę paramą, turinčią didelę drėgmę ar veikiant chemikalams, žymiai prailginant jų tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros išlaidas.
Standartizuotas ir patikimas dizainas: Laikantis ASTM A325/A325M standartų, šie varžtai siūlo standartizuotą dizainą, užtikrinantį suderinamumą ir keičiamumą įvairiuose projektuose ir regionuose. Griežtos kokybės - kontrolės priemonės gamybos metu, kaip reikalaujama pagal standartus, garantuoja nuoseklią kokybę ir našumą. Šis standartizavimas supaprastina viešųjų pirkimų, įrengimo ir priežiūros procesus, sumažina klaidų riziką ir suteikia ramybę inžinieriams, rangovams ir projektų savininkams.
Universalus siūlų dizainas: Tiek visiško - gijos, tiek pusės gijos parinkčių prieinamumas suteikia įvairių programų universalumo. Pilnos - siūlų varžtai yra idealūs pritaikymui, kai per visą varžto ilgį reikia vienodos spaustuko jėgos, o pusės sriegio varžtai gali būti naudojami siekiant optimizuoti apkrovos pasiskirstymą, sumažinti trintį ar patenkinti konkrečius projektavimo reikalavimus. Šis lankstumas leidžia pritaikyti tvirtinimo sprendimus patenkinti įvairius įvairių statybos ir pramonės projektų poreikius.
Ilgalaikė apsauga: „Hot - Dip“ cinkavimo procesas sukuria storą ir patvarią cinko dangą, kuri gerai prilimpa prie nerūdijančio plieno paviršiaus. Ši danga suteikia ilgalaikę apsaugą nuo korozijos, dilimo ir kitų aplinkos degradacijos formų. Post -gydymo procesai, tokie kaip pasyvavimas, dar labiau padidina dangos patvarumą, užtikrinant, kad varžtai išlaikytų savo našumą ir išvaizdą ilgą laiką, net ir sunkiausioje aplinkoje.
Sustiprinta sauga: Struktūrinėse programose šių varžtų patikimumas ir našumas yra labai svarbūs norint užtikrinti pastatų, tiltų ir kitos infrastruktūros saugumą. Jų didelė jėga, atsparumas korozijai ir griežtų ASTM standartų laikymasis prisideda prie bendro struktūrinio vientisumo, sumažinant struktūrinių nesėkmių riziką ir užtikrinant žmonių ir turto saugumą.