ແກ່ນຂອງ WELD ຕົ້ນຕໍແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນໄດ້ສູງ - ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມແລະກົນຈັກຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຜົນງານ flied. ຕ່ໍາ - ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນການຜະລິດທີ່ດີເລີດຂອງມັນ.
p>ແກ່ນຂອງ WELD ຕົ້ນຕໍແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນໄດ້ສູງ - ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມແລະກົນຈັກຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຜົນງານ flied. ຕ່ໍາ - ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນການຜະລິດທີ່ດີເລີດຂອງມັນ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ Aisi 1008 ຫຼື 101010 ຕ່ໍາ - ເຫຼັກທີ່ຕໍ່າມັກຈະຖືກເລືອກໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ມີບັນຫາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນຫຼືບິດເບືອນເກີນໄປ. ຄວາມຮ້ອນ - ການຮັກສາຂອງແກ່ນທີ່ມີເນື້ອທີ່ຕ່ໍາ - ທາດເຫຼັກສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງດ້ານກົນຈັກຂອງພວກເຂົາ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່.
ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸຂອງການເລືອກ. ຊັ້ນສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. 304 ສະແຕນເລດໃຫ້ນາຍພົນທີ່ດີ - ຈຸດປະສົງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະມີການນໍາໃຊ້ໃນລົ່ມແລະມີການປ້ອງກັນກາງແຈ້ງຫຼາຍ. 156 ສະແຕນເລດ, ດ້ວຍເນື້ອໃນ molybdenum ທີ່ສູງກວ່າຂອງມັນ, ໃຫ້ການຕ້ານທານກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ນ້ໍາເກືອ, ເກືອຫຼືອາຫານ, ແລະອາຫານ - ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງ.
ໃນບາງສະຖານະການທີ່ຊ່ຽວຊານ, ບໍລິສັດໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນນໍາໃຊ້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີການປະຕິບັດດ້ານໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກໃນ AEPOPACE, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວາງແຜນສັງກະສີ, ຮ້ອນ - ຈຸ່ມລົງໃນການວາງແຜນທີ່ໃຊ້ໃນການຕ້ານທານໂລຫະເພື່ອເພີ່ມທະວີການຕ້ານທານແລະຮູບຮ່າງຕື່ມອີກ.
ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງແກ່ນຂອງ WELD ປະກອບດ້ວຍຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ປະເພດຕາມຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ:
ແກ່ນ weld ມາດຕະຖານ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຂອງວັດແທກແລະ imperial ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຂະຫນາດ metric ໂດຍປົກກະຕິຈາກ M3 ເຖິງ M24, ໃນຂະນະທີ່ມີຂະຫນາດ Imperial ກວມເອົາຈາກ 1/8 "ເຖິງ 1". ແກ່ນຂອງ Weld ທີ່ມີມາດຕະຖານມີຮູບຊົງ hexagonal, ຄ້າຍຄືກັບແກ່ນປົກກະຕິ, ແລະເຫມາະສົມກັບທົ່ວໄປ - ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ພວກມັນມີຫນ້າດິນທໍາມະດາແລະສະຫນາມກະທູ້ມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ງ່າຍກັບໄລປະຕູ.
flange ແກ່ນ weld: ຄ້າຍຄືກັນກັບແກ່ນ hexagon flange ແກ່ນ, ແກ່ນຂອງ flange ມີກະດານແປມີ flange ແປປະມານຖານ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບ Workpiece, ການແຈກຢາຍການໂຫຼດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນແລະໃຫ້ສະຖຽນລະພາບດີຂື້ນ. ເມັດ welge ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ໃນແຜງຂອງຮ່າງກາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ.
ແກ່ນ welld: ແກ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີການຄາດຄະເນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືມີດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອສຸມໃສ່ປະຈຸບັນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຄາດຄະເນການລະລາຍແລະຟິວກັບ workpiece, ສ້າງພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງ. ແກ່ນ Weld Weld ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັບການຜະລິດລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ມີການຜະລິດທີ່ສູງແລະຊັດເຈນ.
ຈຸດ weld ແກ່ນ: ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈຸດຫມາກໄມ້ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພກັບ Workpiece ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະແລະປະກອບໂລຫະ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການເຮັດວຽກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ - ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຜະລິດຂອງແກ່ນຂອງ Weld ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ - ມາດຕະການຄວບຄຸມ:
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ສູງ - ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ແທ່ງເຫຼັກ, ເຊືອກເຫຼັກແຕນເລດ, ຫຼືແຜ່ນທີ່ມີໂລຫະປະສົມ, ແມ່ນມາຈາກແຫຼ່ງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະຄຸນະພາບພື້ນຜິວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.
ສ້າງເງື່ອນໄຂ: ແກ່ນຂອງ WELD ແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ເຢັນ - ຫົວຂໍ້ຫຼືຮ້ອນ - ປອມ. ຫນາວ - ຫົວຂໍ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຫມາກໄມ້ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ - ບ່ອນທີ່ໂລຫະມີຮູບຊົງເປັນແບບທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ຕາຍ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສູງ - ແລະສາມາດສ້າງຮູບແບບກະທູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮູບຊົງຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ຮ້ອນ - ການປອມແມ່ນໃຊ້ກັບແກ່ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືສູງກວ່າ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະແມ່ນຮ້ອນໃສ່ສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແລະມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ກະທູ້: ຫຼັງຈາກການປະກອບ, ແກ່ນຂອງກໍາລັງດໍາເນີນງານດ້ານກະທັດຮັດ. ຄ້າຍຄືກັນກັບແກ່ນອື່ນໆ, ກະທູ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການຕັດຫຼືຕັດ. ມ້ວນກະທູ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການທີ່ມັນສ້າງກະທູ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍການຫນາວເຢັນ - ເຮັດວຽກໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມອົດທົນຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ກະທູ້ຕັດຖືກໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂື້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
Weld - ການຜະລິດຮູບພາບ: ສໍາລັບແກ່ນ welld ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເຊັ່ນການຄາດຄະເນຫຼືແກ່ນທີ່ເຊື່ອມຢູ່, ຄຸນນະສົມບັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນຜະລິດ. ແກ່ນຂອງ Weld ທີ່ມີການຄາດຄະເນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍຜ່ານການປະມວນຜົນເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ຈຸດຫມາກໄມ້ທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມກະລຸນາສະເພາະເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຮູບລັກສະນະ, ແກ່ນຂອງມັນເຊື່ອມສາໂລຫະອາດຈະຜ່ານຫນ້າດິນ - ຂະບວນການຮັກສາ. ການປິ່ນປົວທົ່ວໄປປະກອບມີການວາງສະແດງສັງກະສີ, ຮ້ອນ - ຈຸ່ມລົງໃນການວາງແຜນ, ການເຄືອບຜົງ, ຫຼືເຄືອບຝຸ່ນ. ວິທີການປິ່ນປົວແຕ່ລະວິທີໃຫ້ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜົນກະທົບດ້ານການປ້ອງກັນແລະຄວາມງາມ.
ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ທຸກໆຊຸດຂອງແກ່ນຂອງ weld ແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການກວດສອບແບບມິຕິແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຫນາ, ສະເພາະດ້ານຫນ້າ, ແລະມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຕະຖານ. ການທົດສອບການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອກວດສອບວ່າແກ່ນຫມາກໄມ້ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການທົດສອບກົນຈັກ, ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແກ່ນສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້. ການກວດກາສາຍຕາກໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພຽງແຕ່ແກ່ນທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄຸນນະພາບທັງຫມົດນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ.
ແກ່ນຂອງ WELD ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ:
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ, ແກ່ນຂອງມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປະກອບຂອງສະຖານທີ່ຂອງປະຊາກອນ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແກ່ນທີ່ມີການຄາດຄະເນແລະຈຸດ weld weld ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເປັນພິເສດໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສາມາດເລັ່ງໄວແລະຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໄວ. ແກ່ນຂອງ Welge ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂື້ນ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ລະງັບແລະວົງເລັບ.
ການກໍ່ສ້າງແລະການປະດິດສ້າງໂລຫະ: ໃນອຸດສະຫະກໍາກໍ່ສ້າງ, ແກ່ນຂອງມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບເຂົ້າຮ່ວມສໍາລັບເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນປະກອບເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ເຟຣມໂລຫະ, ແລະລົດໄຟ. ພວກເຂົາໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖາວອນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາຄານແລະໂຄງສ້າງ. ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງປະດັບໂລຫະ, ແກ່ນຂອງມັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: racks ເກັບມ້ຽນ, ເຟີນິເຈີ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້: ແກ່ນຂອງ WELD ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຊັ່ນວ່າຕູ້ເຢັນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະເຕົາອົບ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັດອົງປະກອບພາຍໃນ, ແຜງ, ແລະວົງເລັບ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງໃຊ້.
Aerospace ແລະ Defense: ໃນຂະແຫນງການ AEPONPACE ແລະປ້ອງກັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊຸມນຸມ, ສ່ວນປະກອບຂອງລູກສອນໄຟ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ສູງອື່ນໆ. ສູງ - ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມສີດໍາ, ແມ່ນມັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.
ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທົ່ວໄປ: ແກ່ນຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຍຶດເອົາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທົ່ວໄປ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ຈັກສູບ, ຈັກສູບ, ແລະລະບົບລໍາລຽງ. ພວກເຂົາສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ປະສົບໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖາວອນ: ແກ່ນຂອງພວກມັນສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງ, ຖາວອນກັບ workpiece ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນວິທີແກ້ໄຂ freened ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນການສະຫມັກທີ່ສ່ວນປະກອບຈໍາເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ຫຼືກໍາລັງທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.
ການໂຫຼດສູງ - ຄວາມສາມາດແບກ: ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາແລະລັກສະນະຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແກ່ນຂອງມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຈກຢາຍພາວະໄປໃຫ້ສະຫວ່າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ - ໄລຍະຍາວ.
Versatility ໃນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ: ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ໃນນັ້ນລວມທັງການສົ່ງເສີມການສົ່ງເສີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ແລະສະຕູ welding. versatility ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້.
ຊ່ອງ - ການອອກແບບປະຢັດ: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແກ່ນຂອງພວກມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຂອງເມັດແລະໄລປະຕູແບບດັ້ງເດີມ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນໃນການເກັບກູ້ເພີ່ມເຕີມ ສິ່ງນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີພື້ນທີ່ມີຈໍາກັດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ມີປະສິດທິຜົນໃນການຜະລິດທີ່ສູງ - ການຜະລິດປະລິມານ: ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ແກ່ນ WELD ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມພ້ອມທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຂະຫນາດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສູງ.