studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນປົກກະຕິຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ທີ່ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດຂອງແອັບພລິເຄຊັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ: 4.8, 8.8, ແລະ 10.9.
p>studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນປົກກະຕິຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ທີ່ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດຂອງແອັບພລິເຄຊັນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ: 4.8, 8.8, ແລະ 10.9. ຕ່ໍາກວ່າ - ຊັ້ນມ 4.8 ເຫຼັກກາກບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ - ຈຸດປະສົງສະຫມັກບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຂ້ອນຂ້າງປານກາງ. ສູງກວ່າ - Steels Steels Gron ເກຣດ, ຄ້າຍຄື 8.8 ແລະ 10.9, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ - ຮັບການຮັກສາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາທົນກັບການໂຫຼດຫນັກແລະມີຄວາມປາດຖະຫນາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບໂຄງການອຸດຫນູນອຸດສາຫະກໍາແລະມີຄວາມຈໍາເປັນ. ເພື່ອປົກປ້ອງ studs ເຫຼັກກ້າກາກບອນຈາກການກັດກ່ອນ, ການຮັກສາດ້ານດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ສັງກະສີ, ຫຼືເຄືອບຜຸພັງ
ສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ 304 ແລະ 316. 316 ສະແຕນເລດ, ມີເນື້ອໃນ molybdenum ທີ່ສູງຂື້ນ, ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ນ້ໍາເກືອແລະສະພາບທີ່ສຸດ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ມັນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບທະເລ, ເຄມີ, ແລະອາຫານ - ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງ, ພ້ອມທັງສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລຫລືສູງ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ໃນບາງໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຖືກນໍາໃຊ້. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງບັນຈຸທາດຕ່າງໆເຊັ່ນ Chromium, Molybdenum, Vanadium, ແລະ nickel, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ - ຮັບການປິ່ນປົວໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ບັນດາເສົາເຫຼັກໂລຫະປະສົມມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະດັບສູງ - ສະຫມັກ, ເຊັ່ນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງ Studs ສຸດທ້າຍປະກອບມີຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ຖືກຈັດປະເພດຕາມຂະຫນາດ, ຄວາມຍາວ, ປະເພດກະທູ້, ຊັ້ນວັດຖຸ, ແລະການຮັກສາທີ່ສຸດ:
ຈຸດສຸດທ້າຍຂອງຄູ່ຮຽນ: ມີມາດຕະຖານ Studs ມີຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດແທກແລະມີຂະຫນາດຂອງວັດຖຸດິບ. ຂະຫນາດ metric ມັກຈະຕັ້ງແຕ່ m6 ເຖິງ m36, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດ Imperial ກວມເອົາຈາກ 1/4 "ເຖິງ 1 - 1/2". studs ເຫຼົ່ານີ້ມີສຽງດັງທີ່ເປັນປົກກະຕິແລະເຫມາະສົມກັບທົ່ວໄປ - ຈຸດປະສົງສໍາເລັດວຽກຢູ່ໃນສະພາອຸປະກອນ, ແລະການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ. Studs ມາດຕະຖານມີກະທູ້ຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງຄວາມຍາວເທົ່າກັນ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂ fastening ພື້ນຖານແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ສູງ - ຈຸດສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເຄື່ອງມືທີ່ຫນັກຫນ່ວງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກ - ສູງ, ສູງ - ສະແຕມທີ່ມີຄວາມແຮງແມ່ນມີເຫຼັກກ້າຊັ້ນສູງຫຼືສູງ - ເຫຼັກກ້າກາກບອນກັບຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 12.9. studs ເຫຼົ່ານີ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຍາວກວ່າທີ່ຈະຈັດການກັບກໍາລັງແຮງຫຼາຍ tensile ທີ່ສໍາຄັນແລະເປັນຕາຢ້ານ. ພວກມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸປະກອນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງແລະມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ. ສູງ - ສະໂມສອນທີ່ກໍາລັງແຮງຍັງອາດຈະມີການອອກແບບກະທູ້ຫລືການຮັກສາດ້ານຫນ້າພິເສດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການສະແດງຂອງພວກເຂົາ.
ພິເສດ - ຄຸນສົມບັດຈຸດສຸດທ້າຍສອງຊັ້ນ:
ດີ - ກະທູ້ studs ສຸດທ້າຍຄູ່: ດ້ວຍສຽງກະທູ້ທີ່ນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ studs ມາດຕະຖານ, ປັບໄຫມ - ແບບກະທູ້ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປັບຕົວແລະການຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການປັບໄຫມ - ດັດຊະນີ, ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມປອດໄພ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມປອດໄພແລະວ່ອງໄວກວ່າ.
ບໍ່ເທົ່າກັນ - ຄວາມຍາວຄູ່ສຸດທ້າຍ: studs ເຫຼົ່ານີ້ມີກະທູ້ຂອງຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະປາຍ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ຫນຶ່ງສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ມີຄວາມເລິກເຊິ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ປາຍອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ສະພາບການທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ - ບໍ່ມີຄວາມສາມາດມັກເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານະການສະລັບສັບຊ້ອນໃນບ່ອນທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ຫຼືຄວາມຕ້ອງການ fastening.
ຕ້ານ - ຄວາມສໍາເລັດສົມບັດຄວາມສໍາເລັດສົມບັດຄູ່: ນອກເຫນືອໄປຈາກການກັດກ່ອນ - ວັດຖຸດິບທີ່ທົນທານຕໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງປະດັບເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ອາດຈະເປັນການຮັກສາການຕ້ານການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ຄືກັບພື້ນທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລ, ມີມົນລະພິດສູງ, ຫຼືຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ການຜະລິດສະພາບການສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດລຽງຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ - ມາດຕະການຄວບຄຸມ:
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ສູງ - ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫຼືເຊືອກ, ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະຄຸນະພາບພື້ນຜິວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດ. ອຸປະກອນໂລຫະແມ່ນຖືກຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຂອງສະຕູດິໂອ.
ກະທູ້: ການກະທູ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ stud. ການກະທູ້ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫລືເຄື່ອງຈັກມ້ວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງກະທູ້ຢູ່ທັງສອງສົ້ນ. ມ້ວນກະທູ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການທີ່ມັນສ້າງກະທູ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍການຫນາວເຢັນ - ເຮັດວຽກໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ stud. ຂະບວນການກະທູ້ດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້, ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນກັບແກ່ນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼືມີຮູທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ສໍາລັບ studs ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດດ້ານກະທູ້ສະເພາະ, ເຊັ່ນວ່າດີ - ແບບກະທູ້ຫລືແບບກະທູ້ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມເຕີມ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ): studs ທີ່ເຮັດຈາກລະດັບສູງ - ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼືສູງ - ເຫຼັກສາມາດປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ - ການຮັກສາ, ການຫົດຫູ່, ແລະອາກາດຮ້ອນ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງສະແຕມ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ: ຂື້ນກັບໃບສະຫມັກ, ສ່ວນປາຍຂອງສະໂມສອນອາດຈະຜ່ານການຮັກສາເພີ່ມເຕີມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ປາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປະຫລາດໃຈທີ່ຈະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການແຊກເຂົ້າໄປໃນແກ່ນຫຼືຮູທີ່ໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ. ໃນບາງກໍລະນີ, ສົ້ນອາດຈະມີລັກສະນະແປຫຼືດັດແກ້ເພື່ອຮອງຮັບວິທີການ fastening ສະເພາະຫຼືໃຫ້ພື້ນທີ່ຮັບຜິດຊອບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເຄື່ອງຊັກຜ້າຫຼືແກ່ນ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ມີປະໂຫຍດ, ສະຕູໂລຫະອາດຈະໄດ້ຮັບພື້ນຜິວຕ່າງໆ - ຂະບວນການຮັກສາ. ການວາງແຜນສັງກະສີຝາກເປັນຊັ້ນບາງສ່ວນຂອງສັງກະສີຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ stud, ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຮ້ອນ - ຈຸ່ມນ້ໍາມັນສະເຫນີການເຄືອບສັງເຄາະທີ່ຫນາແລະທົນທານກວ່າ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງແລະສະພາບແວດລ້ອມ. ການເຄືອບຜຸພັງສີດໍາສ້າງເປັນສີດໍາ, ສີດໍາ - ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ຍັງໃຫ້ການສະແດງຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ສະແຕນເລດ Studs ອາດຈະຜ່ານການປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານການເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານທາງທໍາມະຊາດຂອງພວກເຂົາ.
ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ທຸກໆຊຸດຂອງຊັ້ນສອງສົ້ນສູງແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການກວດສອບແບບມິຕິແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ Stud, ຄວາມຍາວ, ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ແລະການຮັກສາຈຸດສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ. ການທົດສອບກົນຈັກ, ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະການທົດສອບແຮງບິດ, ແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບການໂຫຼດ - ຄວາມສາມາດແລະຄວາມທົນທານຂອງ studs. ການກວດກາສາຍຕາຍັງດໍາເນີນເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພຽງແຕ່ສະຕູດິໂອເທົ່ານັ້ນທີ່ຜ່ານການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຖືກອະນຸມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ.
ການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນສອງຊັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ:
ແຜ່ນສັງກະສີ: ແຜ່ນສັງກະສີແມ່ນການບໍາບັດພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄອກເຫຼັກກາກບອນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ Electroplatting ຊັ້ນບາງໆຂອງສັງກະສີໃສ່ຫນ້າດິນ stud. ຊັ້ນ Zinc ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເສຍສະລະ, ຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກທີ່ຕິດພັນ. ການວາງແຜນສັງກະສີໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂັ້ນພື້ນຖານແລະເຫມາະສໍາລັບໃນລົ່ມແລະຫນ້ອຍກວ່າ - ການນໍາໃຊ້ນອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ studs ເປັນຮູບລັກສະນະໂລຫະທີ່ສົດໃສ.
ຮ້ອນ - ຈຸ່ມນ້ໍໄດ້ galvanizing: ໃນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ - ຈຸ່ມນ້ໍາມັນ, studs ແມ່ນ delreased ທໍາອິດແລະດອງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງນ້ໍາສັງເຄາະປະມານ 450 - 460 ° C. ສັງກະສີມີປະຕິກິລິຍາກັບເຫລັກໃສ່ເຫຼັກໃນເຫຼັກເພື່ອປະກອບເປັນ ZINC - ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ຕາມດ້ວຍຊັ້ນນອກທີ່ບໍລິສຸດ. ການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຫນາຫນາແລະທົນທານແລະທົນທານໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ stud ທີ່ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ເຊັ່ນເຂດອຸດສາຫະກໍາຫຼືເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ.
ການເຄືອບຜຸພັງສີດໍາ: ການເຄືອບຜຸພັງສີດໍາແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ປະກອບເປັນບາງໆ, ສີດໍາ, ຊັ້ນ - ທົນທານຕໍ່ດ້ານທີ່ທົນທານຕໍ່ດ້ານຂອງ studs ເຫຼັກຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ການເຄືອບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງການກັດກ່ອນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ studs ເປັນເອກະພາບ, ຮູບຊົງສີດໍາ, ເຊິ່ງມັກຈະມີຄວາມປາຖະຫນາ. ຊັ້ນ oxide ສີດໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງແລະອາດຈະຕ້ອງມີກະແສໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ.
passivation ສະແຕນເລດ: ສໍາລັບສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ການຮັກສາຜ່ານ Passivation ແມ່ນດໍາເນີນໄປ. ສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ສະແຕມໃນອາຊິດເພື່ອກໍາຈັດສ່ວນປະກອບດ້ານ, ອະນຸພາກເຫຼັກ, ແລະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຊັ້ນຜຸພັງທໍາມະຊາດໃສ່ສະແຕນເລດ. Passivation ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງການກັດຂອງສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ ition enside ຫຼືສານອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ໃນໄລຍະຍາວຂອງ studs.
ການເຄືອບພິເສດ: ໃນບາງກໍລະນີ, studs ອາດຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບພິເສດ. ການເຄືອບ Teflon ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂືນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂື້ນແລະພວນແກ່ນຂອງມັນ. ຕ້ານ - ຍຶດເອົາການເຄືອບປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ທີ່ກໍາລັງຕັ້ງຄ່າເນື່ອງຈາກການຜຸພັງຫຼືຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະແມ່ນບ່ອນທີ່ stud ອາດຈະຖືກເອົາອອກແລະຕິດຕັ້ງໃຫມ່ເລື້ອຍໆ. ການເຄືອບຕ້ານ - abrasion ຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ຂອງ stud ຈາກການຂູດແລະໃສ່, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຂັດແຍ້ງ.
Studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້:
ເຄື່ອງຈັກແລະການຜະລິດອຸປະກອນ: ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ສະເຕຊັ່ນສຸດທ້າຍທີ່ສຸດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະກອບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຮັບປະກັນທ່ອນໄມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກ, ເກຍ, ເກຍ, ແລະຫນັກອື່ນໆ - ພາກສ່ວນທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍານີ້.
ການກໍ່ສ້າງແລະວິສະວະກໍາໂຄງສ້າງ: ໃນວິສະວະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະໂຄງສ້າງ, studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ຖັນ, ແລະແຜ່ນ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຮັບການຈ້າງງານໃນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຄອນກີດ precast, ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານ. ສູງ - ສະເຕຊັ່ນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສົມບູນຂອງອາຄານແລະຂົວ.
ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນລົດຍົນແລະ AERPOPACE: ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນໃຊ້ໃນສະພາແຫ່ງເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງ Chassis, ແລະລະບົບການລະງັບ. ພວກເຂົາສາມາດຕ້ານທານກັບການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສົບການໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂອງພາຫະນະ. ໃນຂະແຫນງການ Aerospace, ບ່ອນທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດ, studs ສຸດທ້າຍສອງຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊຸມນ້ໍາ. ການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຂອງພວກເຂົາແລະສູງ - ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການເຮັດວຽກຂອງເຮືອບິນ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມກັບທໍ່ແລະວາວ: ໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແລະທໍ່, ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຈຸດສຸດທ້າຍທີ່ສຸດທ້າຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສັນຍາລັກໃນລະບົບທໍ່. ພວກມັນສະຫນອງປະທັບຕາທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງສ່ວນແລະປ່ຽງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງນ້ໍາ - ທີ່ມີລະບົບປະຕິບັດ. ຕ້ານ - ສຸດທ້າຍຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະການນໍາໃຊ້ທາງທະເລເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພື້ນຖານໂຄງລ່າງ piping.
ອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ຊັ້ນສິ້ນສຸດທີ່ສຸດທ້າຍສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຮັບປະກັນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແຜງ, ແລະສ່ວນປະກອບ. ສະບາຍດີ - ຊັ້ນສິ້ນສຸດສອງຊັ້ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຊຸມນຸມເອເລັກໂຕຣນິກ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມລະອຽດ
ຄວາມປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້: Studs ສຸດທ້າຍຄູ່ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂ fastening ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍການໃຊ້ແກ່ນຂອງຫມາກໄມ້ທັງສອງສົ້ນ, ພວກມັນສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະການແຈກຢາຍຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລຸດລົງໂດຍຄວາມກົດດັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກແສງສະຫວ່າງ - ຫນ້າທີ່ທີ່ຈະຫນັກ - ຫນ້າທີ່ວຽກງານ.
ຄວາມສົມບູນແບບ: ມີຢູ່ໃນລະດັບທີ່ກວ້າງຂວາງ, ວັດສະດຸ, ປະເພດກະທູ້, ແລະອອກແບບ, ຊັ້ນສຸດທ້າຍສາມາດປັບຕົວໄດ້ງ່າຍກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນວຽກທີ່ຊັດເຈນໃນອຸດສະຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືຫນັກ - ວຽກກໍ່ສ້າງຫນ້າທີ່, ມີຮູບແບບ stud ທີ່ເຫມາະສົມ. ພິເສດ - ຮູບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນວ່າດີ - ກະທູ້, ຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະຕ້ານການສະຫມັກສະພາບແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊ່ຽວຊານ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍ: Studs ສຸດທ້າຍຄູ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະເອົາອອກ. ເມື່ອສິ້ນສຸດລົງໃນຂຸມທີ່ແຕະ, ແກ່ນສາມາດເຄັ່ງຄັດຂື້ນງ່າຍຫລືພວນໃສ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງໂດຍໃຊ້ wrenches ມາດຕະຖານ. ຄວາມລຽບງ່າຍນີ້ໃນການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ໃນວຽກງານຕ່າງໆແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວຽກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ມີປະສິດຕິຜົນ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບບາງປະເພດອື່ນໆຂອງ fasteners, studs ສຸດທ້າຍສອງຄັ້ງສາມາດເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ອງການ fastening ສູງແລະຫນ້າເຊື່ອຖື. ການຜະລິດທີ່ມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາແລະກວ້າງຂອງພວກເຂົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວນານຂອງພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດແທນເລື້ອຍໆ.
ການໂຫຼດສູງ - ຄວາມສາມາດແບກ: ຂື້ນກັບເອກະສານແລະຂະຫນາດ, studs ສຸດທ້າຍຄູ່ສາມາດມີພາລະທີ່ສູງ - ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບ. ສູງ - ສະແຕມທີ່ມີຄວາມແຮງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມຫຼືສູງ - ເຫຼັກກາກບອນສາມາດທົນໄດ້
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ດ້ວຍການໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນເຫຼັກຄ້າຍຄືສະແຕນເລດແລະດ້ານຕ່າງໆ - ທາງເລືອກໃນການຮັກສາ, ສະເຕກສຸດທ້າຍທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານກາງແຈ້ງ, ທະຫານ, ແລະການເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.